| 0 |
3000 Massedurchfluss |
| 1 |
.1f |
| 2 |
A000: Nicht definiert |
| 3 |
A001: EEPROM-Fehler (CP) |
| 4 |
A002: RAM-Fehler (CP) |
| 5 |
A003: Keine Antwort vom Sensor |
| 6 |
A004: Messbereichsüberschreitung für Temperatur |
| 7 |
A005: Messbereichsüberschreitung für Massedurchfluss |
| 8 |
A006: Charakterisierung erforderlich |
| 9 |
A007: Echtzeituhr-Unterbrechungsfehler |
| 10 |
A008: Messbereichsüberschreitung für Dichte |
| 11 |
A009: Auswerteelektronik Initialisierung/Aufwärmphase |
| 12 |
A010: Kalibrierungsfehler |
| 13 |
A011: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Niedrig |
| 14 |
A012: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Hoch |
| 15 |
A013: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Instabil |
| 16 |
A014: Auswerteelektronikfehler |
| 17 |
A015: MA-Wiedergabefehler |
| 18 |
A016: Sensor-RTD-Fehler |
| 19 |
A017: T-Serien-RTD-Fehler |
| 20 |
A018: EEPROM-Fehler (Auswerteelektronik) |
| 21 |
A019: RAM-Fehler (Auswerteelektronik) |
| 22 |
A020: Kalibrierungswert für keinen Durchfluss |
| 23 |
A021: Kein K1-Wert |
| 24 |
A022: Konfigurationsdatenbank beschädigt (CP) |
| 25 |
A023: Interne Zähler beschädigt (CP) |
| 26 |
A024: Programm beschädigt (CP) |
| 27 |
A025: Bootsektorfehler (CP) |
| 28 |
A026: Sensor-/Auswerteelektronik-Kommunikationsfehler |
| 29 |
A027: Sicherheitsverstoß |
| 30 |
A028: CP-Schreibfehler |
| 31 |
A029: PIC/Tochterboard-Kommunikationsfehler |
| 32 |
A030: Falscher Platinentyp |
| 33 |
A031: Spannung zu niedrig |
| 34 |
A032: MV: Ausgänge zu Fehler |
| 35 |
A033: Kein LPO-/RPO-Signal |
| 36 |
A034: Systemverifizierung fehlgeschlagen |
| 37 |
A035: Systemverifizierung abgebrochen |
| 38 |
A036: Nicht definiert |
| 39 |
A037: Nicht definiert |
| 40 |
A038: Nicht definiert |
| 41 |
A039: Nicht definiert |
| 42 |
A100: MAO1 gesättigt |
| 43 |
A101: MAO1 fest |
| 44 |
A102: Antrieb Bereichsüberschreitung |
| 45 |
A103: Datenverlust möglich |
| 46 |
A104: Kalibrierung läuft |
| 47 |
A105: Schwallströmung |
| 48 |
A106: Burst-Betriebsart aktiviert |
| 49 |
A107: Spannungsunterbrechung eingetreten |
| 50 |
A108: Einfach-SP-Ereignis 1 EIN |
| 51 |
A109: Einfach-SP-Ereignis 2 EIN |
| 52 |
A110: FO gesättigt |
| 53 |
A111: FO fest |
| 54 |
A112: Auswerteelektronik-Software aktualisieren |
| 55 |
A113: MAO2 gesättigt |
| 56 |
A114: MAO2 fest |
| 57 |
A115: Keine externen Daten |
| 58 |
A116: API: Messbereichsüberschreitung für Temperatur |
| 59 |
A117: API: Messbereichsüberschreitung für Dichte |
| 60 |
A118: DO1 fest |
| 61 |
A119: DO2 fest |
| 62 |
A120: ED: Kurvenanpassung fehlgeschlagen |
| 63 |
A121: ED: Extrapolationsalarm |
| 64 |
A122: DO3 fest |
| 65 |
A123: DO4 fest |
| 66 |
A124: FI gesättigt |
| 67 |
A125: Batch-Timeout |
| 68 |
A126: Batch-Überlauf |
| 69 |
A127: Keine Batch-Rücksetzung |
| 70 |
A128: Batch/Befüllung Kein Start |
| 71 |
A129: PPI-Anzeigefehler |
| 72 |
A130: Drucker hat kein Papier |
| 73 |
A131: MV: Ausgänge zu LMV |
| 74 |
A132: Sensorsimulation aktiv |
| 75 |
A133: PIC-UI-EEPROM-Fehler |
| 76 |
A134: PPI-Speicherfehler |
| 77 |
A135: PPI-Kommunikationsfehler |
| 78 |
A136: Nicht definiert |
| 79 |
A137: Nicht definiert |
| 80 |
A138: Nicht definiert |
| 81 |
A139: Nicht definiert |
| 82 |
D1-Kalibrierung läuft |
| 83 |
D2-Kalibrierung läuft |
| 84 |
D3-Kalibrierung läuft |
| 85 |
D4-Kalibrierung läuft |
| 86 |
FD-Kalibrierung läuft |
| 87 |
Nullpunktkalibrierung läuft |
| 88 |
Kalibrierung für Temperatursteigung läuft |
| 89 |
Kalibrierung für Temperatur-Offset läuft |
| 90 |
Diskretes Ereignis 1 aktiv |
| 91 |
Diskretes Ereignis 2 aktiv |
| 92 |
Diskretes Ereignis 3 aktiv |
| 93 |
Diskretes Ereignis 4 aktiv |
| 94 |
Diskretes Ereignis 5 aktiv |
| 95 |
Diskreter Ausgang 1 aktiv |
| 96 |
Diskreter Ausgang 2 aktiv |
| 97 |
Diskreter Ausgang 3 aktiv |
| 98 |
Diskreter Eingang 1 aktiv |
| 99 |
Diskreter Eingang 2 aktiv |
| 100 |
Durchflussratenschalter aktiv |
| 101 |
Nicht definiert |
| 102 |
Feldgeräte Variable- digitaler Meßwert der ohne Zutun des Bedieners zeitweise seinen Wert ändern kann. |
| 103 |
Kein spez.Fehler |
| 104 |
Ungültige Wahl |
| 105 |
Zu wenig Datenbytes empfang |
| 106 |
Feldgeräte-spez.Fehler |
| 107 |
Fehlerbehebung |
| 108 |
Zugriff eingeschr |
| 109 |
Schreibschutz aktiv |
| 110 |
Ungült.Flansch Typ |
| 111 |
Ungült.Code:Beschichtung |
| 112 |
Ungült.Code:Sensor Werkstoff |
| 113 |
Ungül.Einh: Zeitbasis Masse |
| 114 |
Ungült. Masseeinheit |
| 115 |
Durchflussschalter Hysterese ausserhalb des Bereichs |
| 116 |
Ungül.Einh: Zeitbasis Volumen |
| 117 |
Ungültige Volumeneinheit |
| 118 |
Wert war zu hoch |
| 119 |
Wert w.z.niedrig |
| 120 |
Frequenzausgang deaktiviert |
| 121 |
Binäreingang Index ausserhalb des Bereichs |
| 122 |
Binäreingang Zuordnung ausserhalb des Bereichs |
| 123 |
Binäreingang Polarität ausserhalb des Bereichs |
| 124 |
Binäreingang deaktiviert |
| 125 |
Binäreingang Aktion ungültig |
| 126 |
Frequenzfaktor ausserhalb des Bereichs |
| 127 |
Falsches Format |
| 128 |
Binärausgang Index ausserhalb des Bereichs |
| 129 |
Binärausgang Polarität ausserhalb des Bereichs |
| 130 |
Binärausgang Status ausserhalb des Bereichs |
| 131 |
Binärausgang deaktiviert |
| 132 |
Ungült.phys.Einh |
| 133 |
Temperatur Korrekturfaktor ausserhalb des Bereichs |
| 134 |
Nullpunkt Druck Korrekturpunkt zu niedrig |
| 135 |
Ungültige Volumenkorrektur über Temperatur des Flüssigkeits-Tabellentypes |
| 136 |
Erweiterte Dichte Kurve ausserhalb des Bereichs |
| 137 |
Konzentrationsmesscode außerhalb der Grenzwerte aktivieren |
| 138 |
Kurvensperrcode außerhalb der Grenzwerte aktivieren |
| 139 |
Ungültiger Konzentrationseinheitscode |
| 140 |
Ungültiger Temperatureinheitscode |
| 141 |
Ungültiger Dichteeinheitscode |
| 142 |
Auswerteelektronik-spezifischer Befehlsfehler (ungültige KM-Kurve) |
| 143 |
Referenztemperatur außerhalb der Grenzwerte |
| 144 |
Wasser-Referenztemperatur außerhalb der Grenzwerte |
| 145 |
Wasser-Referenzdichte außerhalb der Grenzwerte |
| 146 |
Steigungsabgleich außerhalb der Grenzwerte |
| 147 |
Steigungs-Offset außerhalb der Grenzwerte |
| 148 |
Extrapolationsalarmwert außerhalb der Grenzwerte |
| 149 |
Maximale Kurvenanpassung außerhalb der Grenzwerte |
| 150 |
Ungültiger Konzentrationsmessungs-Moduscode |
| 151 |
Invalid Curve Index |
| 152 |
Invalid Data Index |
| 153 |
Antrieb |
| 154 |
Dichte |
| 155 |
Primärvariable |
| 156 |
3. Variable |
| 157 |
4. Variable Information |
| 158 |
Prozess Var Listen |
| 159 |
Prozess Listen |
| 160 |
Sekundärvariable |
| 161 |
Tertiärvariable |
| 162 |
Quartärvariable |
| 163 |
Gas Standard Volumen Durchfl |
| 164 |
Dichte bei Referenztemperatur |
| 165 |
Volumendurchfluss bei Referenztemperatur |
| 166 |
Durchschnittlich beobachtete Dichte |
| 167 |
Durchschnittstemperatur |
| 168 |
CTL |
| 169 |
Standard-Volumendurchfluss |
| 170 |
Netto-Massedurchfluss |
| 171 |
Standard-Netto-Volumendurchfluss |
| 172 |
Dichte bei Referenz |
| 173 |
Dichte (feste SG-Einheiten) |
| 174 |
Messrohrfrequenz |
| 175 |
Core-Prozessor-Eingangsspannung |
| 176 |
Strom (mA-Ausgang 1) |
| 177 |
Strom (mA-Ausgang 2) |
| 178 |
Frequenzausgang |
| 179 |
Zeit in Sekunden |
| 180 |
Steifigkeit der linken und rechten Aufnehmerspule |
| 181 |
Mediendichte bei Referenztemperatur und spezifizierter Konzentration |
| 182 |
Konzentration |
| 183 |
Referenztemperatur |
| 184 |
Konzentration 1 |
| 185 |
Dichte 1 bei Ref |
| 186 |
Konzentration 2 |
| 187 |
Dichte 2 bei Ref |
| 188 |
Konzentration 3 |
| 189 |
Dichte 3 bei Ref |
| 190 |
Konzentration 4 |
| 191 |
Dichte 4 bei Ref |
| 192 |
Konzentration 5 |
| 193 |
Dichte 5 bei Ref |
| 194 |
Konzentration 6 |
| 195 |
Dichte 6 bei Ref |
| 196 |
Mediendichte bei spezifizierter Temperatur und Konzentration |
| 197 |
Dichte 1 |
| 198 |
Dichte 2 |
| 199 |
Dichte 3 |
| 200 |
Dichte 4 |
| 201 |
Dichte 5 |
| 202 |
Steifigkeit linke Aufnehmerspule in Prozent |
| 203 |
% |
| 204 |
Steifigkeit rechte Aufnehmerspule in Prozent |
| 205 |
Konzentrationsmessung |
| 206 |
Frequenzeingang Durchfluss |
| 207 |
% Max. Gasanteilgrenze |
| 208 |
Modbus-Daten lesen |
| 209 |
Modbus-Daten schreiben |
| 210 |
Wenn gesetzt, wird angezeigt, dass Binärausgang 1 ausgelöst wurde. |
| 211 |
Meßzelle |
| 212 |
Einstellung der Mineralölmessung |
| 213 |
Auto Zero durchführen |
| 214 |
Erster Punkt |
| 215 |
Zweiter Punkt |
| 216 |
Dritter Punkt |
| 217 |
Vierter Punkt |
| 218 |
Durchfluss / Dichte / |
| 219 |
Diskreter Ausgang 3 Test |
| 220 |
Fest-mA-Ausgang - Ermöglicht dem Anwender die manuelle Einstellung eines gewählten Analogausgangs auf einen festen Ausgangswert. |
| 221 |
Digital zu Analog Abgleich - Ermöglicht die Kalibrierung eines gewählten mA Ausgangs mit einem Referenznormal an den Endpunkten des mA Ausgangs. |
| 222 |
Alle zurücksetzen |
| 223 |
Fixierten Strommodus verlassen |
| 224 |
Fest-Stromausgang beenden - Der gewählte mA Ausgang war auf einen bestimmten Ausgangswert fest eingestellt. Es erfolgt die Rückkehr zu der Betriebsart, bei der der Ausgang wieder dem Eingangswert folgt. |
| 225 |
Real-time Uhr |
| 226 |
mA Ausgänge |
| 227 |
Binärausgänge |
| 228 |
Diskrete Eingänge |
| 229 |
Spezialeinheiten |
| 230 |
Externe(r) Druck/Temperatur |
| 231 |
Setzt interne Zähler für ED-Referenzvolumen (korrigiert) zurück. |
| 232 |
Setzt interne Zähler für Erweiterte Dichte Net Masse Summenzähler zurück. |
| 233 |
Setzt interne Zähler für Erweiterte Dichte Net Volumen Summenzähler zurück. |
| 234 |
Frequenzeingang Sklierung setzen |
| 235 |
Start |
| 236 |
MV Upload Results |
| 237 |
Einrichtung |
| 238 |
Letzte 20 Ergebnisse anzeigen |
| 239 |
Zeitplan ausschalten |
| 240 |
Schreibschutz aktivieren/deaktivieren |
| 241 |
Matrix eingeben |
| 242 |
Matrixdaten zurücksetzen |
| 243 |
Vorwahlwerte einstellen |
| 244 |
LD-Optimierung |
| 245 |
Keine zusätzlichen Informationen für Obiges |
| 246 |
Zusätzliche Informationen für Obiges |
| 247 |
A004: Messbereichsüberschreitung für Temperatur |
| 248 |
A006: Charakterisierung erforderlich |
| 249 |
A008: Messbereichsüberschreitung für Dichte |
| 250 |
A009: Auswerteelektronik Initialisierung/Aufwärmphase |
| 251 |
A011: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Tief |
| 252 |
A012: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Hoch |
| 253 |
A013: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Instabil |
| 254 |
A020: Kalibrierungswert für keinen Durchfluss |
| 255 |
A029: PIC/Zusatzplatine Kommunikationsfehler |
| 256 |
A100: mA Ausgang gesättigt |
| 257 |
A101: mA Ausgang fixiert |
| 258 |
Der Core-Prozessor konnte die Zähler und Bestände beim letzten Herunterfahren nicht erfolgreich speichern und muss zuvor gespeicherte Werte verwenden. Diese Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. Die Auswerteelektronik ist weiterhin funktionsfähig. |
| 259 |
A114: mA-Ausgang 2 fest |
| 260 |
A116: Messbereichsüberschreitung der Temperatur (Mineralölmessung) |
| 261 |
A117: Messbereichsüberschreitung der Dichte (Mineralölmessung) |
| 262 |
A121: Extrapolationsalarm (Konzentrationsmessung) |
| 263 |
A134: Speicherfehler (Bedieninterface) |
| 264 |
A135: Auswerteelektronik/Bedieninterface Kommunikationsfehler |
| 265 |
Primärvariable ausserhalb der Grenzen |
| 266 |
Nicht-Primärvariable ausserhalb der Grenzen |
| 267 |
Primärvariablen mA Ausgang gesättigt |
| 268 |
Primärvariable mA Ausgang fixiert |
| 269 |
Configure Matrix |
| 270 |
Prozessvariablen für Abgleichkonzentrationsmessung |
| 271 |
Geräte Reset |
| 272 |
Werkskonfig. wiederherstellen |
| 273 |
Simulation deaktivieren |
| 274 |
License Note |
| 275 |
Blitztaste |
| 276 |
Online |
| 277 |
Übersicht |
| 278 |
Konfigurieren |
| 279 |
Service Tools |
| 280 |
Sensor Verifikation |
| 281 |
Manuelle Verifizierung |
| 282 |
Letzte Testergebnisse |
| 283 |
Automatische Verifizierung |
| 284 |
Kalibrierung |
| 285 |
Sicherheit |
| 286 |
Summenzähler |
| 287 |
Variablen |
| 288 |
Security |
| 289 |
Display |
| 290 |
Eingangs-/Ausgangsfehlermaßnahmen |
| 291 |
Zusätzliche |
| 292 |
Alarmstufe |
| 293 |
Binärereignis |
| 294 |
Alarm-Konzentrationsmessung |
| 295 |
Erkennung |
| 296 |
Versionen |
| 297 |
Alle Zähler |
| 298 |
Volumen |
| 299 |
Ausgänge |
| 300 |
Eingänge |
| 301 |
mA-Ausgang 1 (MAO1) |
| 302 |
mA-Ausgang 2 (MAO2) |
| 303 |
Binäreingang 1 |
| 304 |
Binäreingang 2 |
| 305 |
Marine Bunker Variablen |
| 306 |
Sensor Kennzeichen Parameter |
| 307 |
Dichteparameter |
| 308 |
Masse Spez.einheiten |
| 309 |
Volumen Spezialeinheiten |
| 310 |
Gas Standard Volumen |
| 311 |
Konfiguration der Konzentrationsmessung |
| 312 |
Matrix-Konfiguration |
| 313 |
Bei bestimmter Temp und Konz |
| 314 |
Bei Referenztemp und Konz |
| 315 |
Dichte bei Referenzpunkt |
| 316 |
Temperaturisotherme |
| 317 |
Isotherme 1 |
| 318 |
Isotherme 2 |
| 319 |
Isotherme 3 |
| 320 |
Isotherme 4 |
| 321 |
Isotherme 5 |
| 322 |
Isotherme 6 |
| 323 |
Vorwahlwert 1 |
| 324 |
Vorwahlwert 3 |
| 325 |
Vorwahlwert 4 |
| 326 |
Vorwahlwert 5 |
| 327 |
Vorwahlwert 6 |
| 328 |
Vorwahlwert 2 |
| 329 |
Displayvariablen (16 - 20) |
| 330 |
Prozessvariablen |
| 331 |
Primärvariablen |
| 332 |
Mineralölmessung |
| 333 |
Konzentrationsmessung |
| 334 |
mAO1 Fault Settings |
| 335 |
mAO2 Fault Settings |
| 336 |
Binärausgang |
| 337 |
Binäreingang |
| 338 |
Bell 202-Port einstellen |
| 339 |
HART Burst-Modus |
| 340 |
Einstellungen |
| 341 |
Ereignis 1 |
| 342 |
Ereignis 2 |
| 343 |
Ereignis 3 |
| 344 |
Ereignis 4 |
| 345 |
Ereignis 5 |
| 346 |
mA Ausgang Einrichtung |
| 347 |
mA Ausgang 1 Störung Einrichtung |
| 348 |
mA Ausgang 2 Störung Einrichtung |
| 349 |
Frequenzausgang Störeinstellung |
| 350 |
F: EEPROM-Fehler (CP) |
| 351 |
F: RAM-Fehler (CP) |
| 352 |
F: Keine Antwort vom Sensor |
| 353 |
F: Messbereichsüberschreitung für Temperatur |
| 354 |
Zusätzliche Informationen |
| 355 |
F: Messbereichsüberschreitung für Massedurchfluss |
| 356 |
Diagnosevariablen anzeigen |
| 357 |
Elektronik |
| 358 |
Null |
| 359 |
F: Charakterisierung erforderlich |
| 360 |
F: Messbereichsüberschreitung für Dichte |
| 361 |
Dichtecharakterisierung anzeigen |
| 362 |
F: Auswerteelektronik Initialisierung/Aufwärmphase |
| 363 |
F: Kalibrierungsfehler |
| 364 |
F: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Niedrig |
| 365 |
F: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Hoch |
| 366 |
F: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Instabil |
| 367 |
F: Auswerteelektronikfehler |
| 368 |
F: Sensor-RTD-Fehler |
| 369 |
F: T-Serien-RTD-Fehler |
| 370 |
F: EEPROM-Fehler (Auswerteelektronik) |
| 371 |
F: RAM-Fehler (Auswerteelektronik) |
| 372 |
F: Kalibrierungswert für keinen Durchfluss |
| 373 |
F: Kein K1-Wert |
| 374 |
F: Konfigurationsdatenbank beschädigt (Core-Prozessor) |
| 375 |
F: Interne Zähler beschädigt (Core-Prozessor) |
| 376 |
F: Programm beschädigt (Core-Prozessor) |
| 377 |
F: Bootsektorfehler (Core-Prozessor) |
| 378 |
F: Sensor-/Auswerteelektronik-Kommunikationsfehler |
| 379 |
F: Sicherheitsverstoß |
| 380 |
F: Core-Prozessor-Schreibfehler |
| 381 |
F: PIC/Tochterboard-Kommunikationsfehler |
| 382 |
F: Systemverifizierung läuft: Ausgänge zu Fehler |
| 383 |
F: Ausgänge fest während Systemverifizierung |
| 384 |
F: Kein Signal von rechter/linker Aufnehmerspule |
| 385 |
Schwallstromzustand anzeigen |
| 386 |
F: Systemverifizierung fehlgeschlagen |
| 387 |
F: Systemverifizierung abgebrochen |
| 388 |
A: mA-Ausgang gesättigt |
| 389 |
A: mA-Ausgang (fest) |
| 390 |
M: Antrieb Bereichsüberschreitung |
| 391 |
M: Möglicher Datenverlust (Zähler und Bestände) |
| 392 |
A: Kalibrierung läuft |
| 393 |
M: Schwallströmung |
| 394 |
A: Burst-Betriebsart aktiviert |
| 395 |
M: Spannungsunterbrechung eingetreten |
| 396 |
M: Einfach-Sollwert-Ereignis 1 EIN |
| 397 |
M: Einfach-Sollwert-Ereignis 2 EIN |
| 398 |
A: Frequenzausgang gesättigt |
| 399 |
A: Frequenzausgang fixiert |
| 400 |
A: mA-Ausgang 2 gesättigt |
| 401 |
A: mA-Ausgang 2 fest |
| 402 |
M: Kein externer Eingang oder abgefragte Daten |
| 403 |
M: Messbereichsüberschreitung der Temperatur (Mineralölmessung) |
| 404 |
M: Messbereichsüberschreitung der Dichte (Mineralölmessung) |
| 405 |
A: Diskreter mA-Ausgang 1 fest |
| 406 |
A: Diskreter mA-Ausgang 2 fest |
| 407 |
A: Kurvenanpassung fehlgeschlagen (Konzentrationsmessung) |
| 408 |
M: Extrapolationsalarm (Konzentrationsmessung) |
| 409 |
Variablen der Konzentrationsmessung anzeigen |
| 410 |
M: Frequenzeingang gesättigt |
| 411 |
M: Batch Timeout |
| 412 |
M: Batch Überlauf |
| 413 |
M: Batch Nicht zurückgesetzt |
| 414 |
M: Batch/Befüllung Kein Start |
| 415 |
M: Systemverifizierung läuft. |
| 416 |
M: Systemverifizierung läuft: Ausgänge auf zuletzt gemessenen Wert |
| 417 |
A: Sensorsimulation aktiv |
| 418 |
M: EEPROM-Fehler (Display) |
| 419 |
M: Speicherfehler (Bedieninterface) |
| 420 |
M: Auswerteelektronik/Bedieninterface Kommunikationsfehler |
| 421 |
A: Diskretes Ereignis 1 aktiv |
| 422 |
A: Diskretes Ereignis 2 aktiv |
| 423 |
A: Diskretes Ereignis 3 aktiv |
| 424 |
A: Diskretes Ereignis 4 aktiv |
| 425 |
A: Diskretes Ereignis 5 aktiv |
| 426 |
A: Diskreter Eingang aktiv |
| 427 |
M: Primärvariable außerhalb der Grenzwerte |
| 428 |
M: Nicht-Primärvariable außerhalb der Grenzwerte |
| 429 |
M: mA-Ausgang der Primärvariable gesättigt |
| 430 |
A: mA-Ausgang der Primärvariable fest |
| 431 |
M: Kaltstart |
| 432 |
M: Feldgerätefehler |
| 433 |
Rücks./Wiederherst. |
| 434 |
Sensor Seriennummer- bestimmt eindeutig den Sensor von dem der digitale Wert oder die Variable des Feldgerätes hauptsächlich erlangt wird. |
| 435 |
8d |
| 436 |
Vorwärts |
| 437 |
Rückwärts |
| 438 |
Beide Richtungen |
| 439 |
Keine |
| 440 |
2500 Konfig E/A |
| 441 |
Start |
| 442 |
Stopp |
| 443 |
Rücksetzen |
| 444 |
Mineralölmessung |
| 445 |
Net Oil Computer |
| 446 |
Smart Meter Verification Professional |
| 447 |
Marine Bunkering |
| 448 |
Aktive Matrix |
| 449 |
Kurve 1 |
| 450 |
Kurve 2 |
| 451 |
Kurve 3 |
| 452 |
Kurve 4 |
| 453 |
Kurve 5 |
| 454 |
Kurve 6 |
| 455 |
.2f |
| 456 |
.3f |
| 457 |
.4f |
| 458 |
.5f |
| 459 |
Der Massedurchfluss, unter dem der Frequenz-/Impulsausgang Nulldurchfluss anzeigt und der Summenzähler stoppt. Abschaltpunkte können auch für mA Ausgänge konfiguriert werden (die mA Ausgang Abschaltpunkte). Ein mA Ausgang Abschaltpunkt ist nur dann aktiv, wenn die dem Ausgang zugeordnete Prozessvariable Masse- oder Volumendurchfluss ist. |
| 460 |
4.2f |
| 461 |
mA Asg Obergrenze |
| 462 |
mA Ausgang Wert unterer Endpunkt - Bestimmt den unteren Endpunkt des entsprechenden mA Ausgangs für normale Betriebsbedingungen. |
| 463 |
mA Asg Untergrenze |
| 464 |
mA Ausgang Zusatzdämpfungswert - Auf den mA Ausgang angewendete Zeitkonstante der Dämpfung. Die Angabe erfolgt immer in Sekunden. |
| 465 |
Prozent Meßspanne- Variable, die den dig. Wert darstellt mit Bezug zur Meßspanne, die durch Meßanfang und Meßende bestimmt ist. Für normale Betriebsbedinungen. Die Einheit ist immer Prozent. |
| 466 |
Primärvariable Prozentbereich |
| 467 |
Sekundärvariable Prozentbereich |
| 468 |
mA Asg Alarmtyp |
| 469 |
Hoch |
| 470 |
Tief |
| 471 |
Spezial |
| 472 |
Transferfunktion |
| 473 |
Meßende- bestimmt den Endpunkt für das analoge Ausgangssignal und den 100% Punkt des entsprechenden Prozentbereiches. Zusätzlich bestimmt das Meßende einen Arbeits-Endpunkt von dem die Alarme für den Analogausgang, als auch für den entsprechenden digitalen Wert erlangt werden. |
| 474 |
Frequenzeingang Durchfluss Messende |
| 475 |
Meßanfang- bestimmt den Anfangspunkt für das analoge Ausgangssignal und den 0% Punkt des entsprechenden Prozentbereiches. Zusätzlich bestimmt der Meßanfang einen Arbeits-Endpunkt von dem die Alarme für den Analogausgang, als auch für den entsprechenden digitalen Wert erlangt werden. |
| 476 |
Massedurchfluss unterer Messbereichswert |
| 477 |
Frequenzeingang Durchfluss Messanfang |
| 478 |
Dämpfungswert - Sowohl auf die Anzeige des Digitalwerts als auch auf den Analogwert des entsprechenden mA Ausgangs angewendete Zeitkonstante der Dämpfung. Die Angabe erfolgt immer in Sekunden. |
| 479 |
Wert obere Meßbereichsgrenze- bestimmt den max.nutzbaren Wert für das Meßende. |
| 480 |
Massedurchfluss obere Sensorgrenze |
| 481 |
8.2f |
| 482 |
Frequenzeingang Sensor Obergrenze |
| 483 |
Wert untere Meßbereichsgrenze- bestimmt den min.nutzbaren Wert für den Meßanfang. |
| 484 |
Massedurchfluss untere Sensorgrenze |
| 485 |
Frequenzeingang Sensor Untergrenze |
| 486 |
Wert min.Meßspanne- bestimmt die kleinste zulässige Differenz zwischen Meßanfang und Meßende. |
| 487 |
Massedurchfluss min. Messspanne |
| 488 |
Frequenzeingang Durchfluss min. Messspanne |
| 489 |
8.3f |
| 490 |
8.6f |
| 491 |
Dämpfung |
| 492 |
Sensoreinheit |
| 493 |
Obere Sensorgrenze |
| 494 |
Niedrige Sensorgrenze |
| 495 |
mA Ausgang 1 |
| 496 |
MAO1-Abschaltung |
| 497 |
mA Ausgang 2 Abschaltpunkt |
| 498 |
mA Ausgang 2 |
| 499 |
Ges.masse Einheit |
| 500 |
.6f |
| 501 |
Der Volumendurchfluss, unter dem der Frequenz-/Impulsausgang Nulldurchfluss anzeigt und der Summenzähler stoppt. Abschaltpunkte können auch für mA Ausgänge konfiguriert werden (die mA Ausgang Abschaltpunkte). Ein mA Ausgang Abschaltpunkt ist nur dann aktiv, wenn die dem Ausgang zugeordnete Prozessvariable Masse- oder Volumendurchfluss ist. |
| 502 |
Volumendurchfluss niedriger Bereichswert |
| 503 |
Volumendurchfluss obere Sensorgrenze |
| 504 |
10.4f |
| 505 |
Volumendurchfluss niedrige Sensorgrenze |
| 506 |
Volumendurchfluss min. Spanne |
| 507 |
Ges.vol.drchfl Einh |
| 508 |
Volumen Summenzähler |
| 509 |
Einheit Variable Feldgerät- Physikal.Einheit angezeigt mit dem digitalen Wert für min.Meßspanne, Meßende, Meßanfang, untere Meßbereichsgrenze und obere Meßbereichsgrenze. |
| 510 |
Externer Druck |
| 511 |
mA Ausgang |
| 512 |
6.2f |
| 513 |
Dichteabschaltung |
| 514 |
Dichtedämpfung |
| 515 |
Dichte ob Ber.grenz |
| 516 |
Dichte unt Ber.grenz |
| 517 |
Dichte min. Spanne |
| 518 |
Durchflussdämpfung |
| 519 |
5.4f |
| 520 |
Externe Temperatur |
| 521 |
Erweiterte Dichte Standard Volumendurchfluss |
| 522 |
Erweiterte Dichte Standard Volumen Summenzähler |
| 523 |
Erweiterte Dichte Standard Volumen Gesamtzähler |
| 524 |
Flow Rate |
| 525 |
Erweiterte Dichte Net Volumendurchfluss |
| 526 |
Total |
| 527 |
Enhanced Density Net Volume total |
| 528 |
Bestand |
| 529 |
Erweiterte Dichte Net Volumen Gesamtzähler |
| 530 |
Flow Rate |
| 531 |
Erweiterte Dichte Net Massedurchfluss |
| 532 |
Total |
| 533 |
Erweiterte Dichte Net Masse Summenzähler |
| 534 |
Nicht rückstellbare Gesamtzähler |
| 535 |
Erweiterte Dichte Net Masse Gesamtzähler |
| 536 |
Erweiterte Dichte bei Referenzpunkt |
| 537 |
Erweiterte Dichte (SGU) |
| 538 |
Erweiterte Dichte (Baume) |
| 539 |
Erweiterte Dichte Konzentration |
| 540 |
6.1f |
| 541 |
Frequenzeingang Einheiten |
| 542 |
Frequenzeingang Zählereinheit |
| 543 |
Frequenzeingang Summenzähler |
| 544 |
Frequenzeingang Gesamtzähler |
| 545 |
Dichte bei Referenztemperatur |
| 546 |
Beobachtete Durchschnittstemperatur |
| 547 |
Frequenzeingang Frequenz |
| 548 |
Net Volume Flow Rate |
| 549 |
|
| 550 |
|
| 551 |
|
| 552 |
|
| 553 |
Hygiene Clamp Anschluss |
| 554 |
Anschluss |
| 555 |
Unbekannt |
| 556 |
Auskleidung des Messrohrs |
| 557 |
Medienberührte Werkstoffe des Messrohrs |
| 558 |
5.2f |
| 559 |
Durchflußkalibrierfaktor |
| 560 |
Basiseinheit |
| 561 |
Basiszeit |
| 562 |
Aktueller Frequenzausgang |
| 563 |
5.3f |
| 564 |
Frequenzeingang |
| 565 |
5d |
| 566 |
Frequenzeingang Skaliermethode |
| 567 |
µs |
| 568 |
5.5f |
| 569 |
1d |
| 570 |
6.5f |
| 571 |
Störung Timeout |
| 572 |
2d |
| 573 |
Digitale Kommunikation Störeinstellung |
| 574 |
Abwärts: mA Ausgänge, die Durchfluss anzeigen, werden auf den konfigurierten Grenzwert gesetzt. Der Frequenzausgang entspricht 0 Hz. Aufwärts: mA- und Frequenzausgänge werden auf den konfigurierten Grenzwert gesetzt. Intern Null: Durchflussausgänge zeigen Nulldurchfluss an. |
| 575 |
Fehlermaßnahme |
| 576 |
Fehlermaßnahme |
| 577 |
Fehlermaßnahme |
| 578 |
Aufwärts (15000 Hz) |
| 579 |
Fehlermaßnahme |
| 580 |
Fehlerschwelle |
| 581 |
Fehlerschwelle |
| 582 |
Fehlerschwelle |
| 583 |
Der Masse- oder Volumendurchfluss, unter dem ein die Durchflussrate angebender mA Ausgang Nulldurchfluss anzeigt. |
| 584 |
mA Ausgang Durchflussabschaltung |
| 585 |
mA Ausgang 1 Abschaltpunkt |
| 586 |
mA Ausgang 2 Abschaltpunkt |
| 587 |
Abschalttyp |
| 588 |
Referenztemperatur |
| 589 |
7.2f |
| 590 |
Temperatur Einheit |
| 591 |
Sensortemperatur: T-Serie |
| 592 |
Variablencode |
| 593 |
Typencode |
| 594 |
Variable |
| 595 |
Ereignistyp |
| 596 |
Position 16 |
| 597 |
Position 17 |
| 598 |
Position 18 |
| 599 |
Position 19 |
| 600 |
Position 20 |
| 601 |
4.1f |
| 602 |
Allgemein |
| 603 |
Anzahl der Belege |
| 604 |
Zeichen/zweite |
| 605 |
Abf.als Haupt-Master |
| 606 |
Abf.als Neben-Master |
| 607 |
Abfragevariable 1 |
| 608 |
Abfragevariable 2 |
| 609 |
9.8f |
| 610 |
10.7f |
| 611 |
Druckkompensation |
| 612 |
Deaktivieren |
| 613 |
Aktivieren |
| 614 |
Kompensationsdruck |
| 615 |
6.4f |
| 616 |
Externe Temperatur |
| 617 |
Korrekturtemperatur |
| 618 |
Systemverifizierung fehlgeschlagen |
| 619 |
RS485 Doppelfunktion |
| 620 |
Binärausgang 1 Zustand |
| 621 |
Polarität Binärausgang 1 |
| 622 |
Binärausgang 2 Zustand |
| 623 |
Polarität Binärausgang 2 |
| 624 |
Störaktion |
| 625 |
Zuweisung |
| 626 |
Binärausgang 3 Zustand |
| 627 |
Polarität Binärausgang 3 |
| 628 |
Störaktion |
| 629 |
Binärausgang 1 Einstellung |
| 630 |
Binärausgang 1 ist |
| 631 |
Binärausgang ist |
| 632 |
Polarität Binärausgang 1 |
| 633 |
Binärausgang 1 Störindikation |
| 634 |
Binärausgang 2 Einstellung |
| 635 |
Binärausgang 2 Störindikation |
| 636 |
Binärausgang 3 Einstellung |
| 637 |
Binärausgang 3 Störindikation |
| 638 |
Binäreingang 1 Zustand |
| 639 |
DI 1 Polarity |
| 640 |
Binäreingang 2 Zustand |
| 641 |
DI 2 Polarity |
| 642 |
Binäreingang 1 Einstellung |
| 643 |
Binäreingang ist |
| 644 |
Binäreingang 1 Polarität |
| 645 |
Binäreingang 2 Einstellung |
| 646 |
Binäreingang 2 Polarität |
| 647 |
Reset Mineralöl Referenzvolumen |
| 648 |
Alle Zähler zurücksetzen |
| 649 |
Reset Konzentration Referenzvolumen |
| 650 |
Reset Konzentration Net Masse |
| 651 |
Reset Konzentration Net Volumen |
| 652 |
Inkrement Konzentrationskurve |
| 653 |
Alarm Nummer |
| 654 |
3d |
| 655 |
Alarmstufe |
| 656 |
Quelle |
| 657 |
Temperatur-korrigierter Volumendurchfluss |
| 658 |
Erweiterte Dichte Standard Volumendurchfluss |
| 659 |
Nein |
| 660 |
Ja |
| 661 |
2.2f |
| 662 |
3.2f |
| 663 |
Konzentration Messkurve |
| 664 |
Vorwahlw 1 Ges.zähl |
| 665 |
Batch Vorwahlwert |
| 666 |
Variable Code 0 |
| 667 |
Variable Code 1 |
| 668 |
Variable Code 2 |
| 669 |
Variable Code 3 |
| 670 |
Variable Code 4 |
| 671 |
Variable Code 5 |
| 672 |
Variable Code 6 |
| 673 |
Variable Code 7 |
| 674 |
Variable Code 8 |
| 675 |
Variable Code 9 |
| 676 |
Variable Code 10 |
| 677 |
Variable Code 11 |
| 678 |
Variable Code 12 |
| 679 |
Variable Code 13 |
| 680 |
Variable Code 14 |
| 681 |
Variable Code 15 |
| 682 |
Variable Code 16 |
| 683 |
Variable Code 17 |
| 684 |
Variable Code 18 |
| 685 |
Variable Code 19 |
| 686 |
Variable Code 20 |
| 687 |
Variable Code 21 |
| 688 |
Var Code 22 |
| 689 |
Var Code 23 |
| 690 |
Var Code 24 |
| 691 |
Var Code 25 |
| 692 |
Var Code 26 |
| 693 |
Var Code 27 |
| 694 |
Var Code 28 |
| 695 |
Var Code 29 |
| 696 |
Var Code 30 |
| 697 |
Var Code 31 |
| 698 |
Var Code 32 |
| 699 |
Var Code 33 |
| 700 |
Var Code 34 |
| 701 |
Var Code 35 |
| 702 |
Var Code 36 |
| 703 |
Var Code 37 |
| 704 |
Var Code 38 |
| 705 |
Speicher |
| 706 |
Speicherwert: |
| 707 |
Deaktiviert |
| 708 |
Aktiviert |
| 709 |
Die Zeit ist gemessen seit die Auswerteelektronik das Erste mal eingeschaltet wurde. |
| 710 |
A113: mA-Ausgang 2 gesättigt |
| 711 |
A131: MV läuft |
| 712 |
Gasreferenzdichte |
| 713 |
NLPD |
| 714 |
NLPH |
| 715 |
NLPM |
| 716 |
NLPS |
| 717 |
Nm3/day |
| 718 |
Nm3/hr |
| 719 |
Nm3/min |
| 720 |
Nm3/sec |
| 721 |
SCFD |
| 722 |
SCFH |
| 723 |
SCFM |
| 724 |
SCFS |
| 725 |
SLPD |
| 726 |
SLPH |
| 727 |
SLPM |
| 728 |
SLPS |
| 729 |
Sm3/day |
| 730 |
Sm3/hr |
| 731 |
Sm3/min |
| 732 |
Sm3/sec |
| 733 |
SL |
| 734 |
Sm3 |
| 735 |
Basis Volumeneinheit |
| 736 |
Primärvariablen simulieren |
| 737 |
Regelung |
| 738 |
Fester Wert |
| 739 |
Niedriger Steigungspunkt |
| 740 |
Hoher Steigungspunkt |
| 741 |
Steigungsdauer |
| 742 |
Abbruch |
| 743 |
Unsicherheitsgrenze |
| 744 |
Watchdog-Timeout |
| 745 |
Lnk Afn auß Grenzen |
| 746 |
Zeigt auf jeden Fall an, wenn der linke Aufnehmer ausserhalb der Grenzen ist. |
| 747 |
Rcht Afn auß Grenzen |
| 748 |
Zeigt auf jeden Fall an, wenn der rechte Aufnehmer ausserhalb der Grenzen ist. |
| 749 |
Temperaturkorrigierte Volumen |
| 750 |
RTD-Kabel-Widerstand |
| 751 |
T-Serien-RTD-Widerstand |
| 752 |
Leitungs-RTD-Widerstand |
| 753 |
Einschaltzeit |
| 754 |
Engineer-to-Order-Nummer |
| 755 |
Aktualisierungsrate (100-10.000) |
| 756 |
Englisch |
| 757 |
Deutsch |
| 758 |
Französisch |
| 759 |
Nicht rücksetzbar mittels Bedieninterface oder digitaler Kommunikation |
| 760 |
Nur rücksetzbar mittels Bedieninterface |
| 761 |
Nur rücksetzbar mittels digitaler Kommunikation |
| 762 |
Rücksetzbar mittels Bedieninterface und digitaler Kommunikation |
| 763 |
Core-Prozessor-Software |
| 764 |
Gerätekennung (CP) |
| 765 |
Herstellerkalibrierung Luft Mittelwert |
| 766 |
Herstellerkalibrierung Wasser Mittelwert |
| 767 |
Systemverifizierung Datensatz linke Aufnehmer Steifigkeit. |
| 768 |
Dt.set lnk Afn Steif |
| 769 |
Systemverifizierung Datensatz linke Aufnehmer Steifigkeit. |
| 770 |
Dt.set rct Afn Steif |
| 771 |
Systemverifizierung Datensatz linke Aufnehmer-Steifigkeit. |
| 772 |
Dt.set lnk Afn Masse |
| 773 |
Systemverifizierung Datensatz rechte Aufnehmer Steifigkeit. |
| 774 |
Dt.set rcht Afn Mass |
| 775 |
Maße und Gewichte – Softwareversion |
| 776 |
Temperatur |
| 777 |
4.4f |
| 778 |
Stunden bis zum nächsten Lauf |
| 779 |
Stunden zwischen wiederkehrenden Läufen |
| 780 |
Verbleibende Stunden bis zum nächsten Lauf |
| 781 |
Grund für den Abbruch |
| 782 |
Manueller Abbruch |
| 783 |
Watchdog-Timeout |
| 784 |
Spitzenwert Antriebsspannung |
| 785 |
Hoher Antriebsstrom (Standardabweichung) |
| 786 |
Hoher Antriebsstrom (Durchschnittswert) |
| 787 |
Im Antriebsmesskreis berichteter Fehler |
| 788 |
Hohes Delta T (Standardabweichung) |
| 789 |
Hoher Delta-T-Wert |
| 790 |
Betriebszustand |
| 791 |
Überprüfung abgeschlossen |
| 792 |
Falsche Überprüfung aktiviert |
| 793 |
Keine Werksüberprüfung auf Luft |
| 794 |
Keine Werksüberprüfung auf Luft |
| 795 |
Parameterregister nicht eingestellt |
| 796 |
Betriebssekunden der Auswerteelektronik beim Test |
| 797 |
Zeit |
| 798 |
Normierter linker Aufnehmer |
| 799 |
Normierter rechter Aufnehmer |
| 800 |
Sollwert |
| 801 |
Referenztemperatur |
| 802 |
Wasserreferenztemperatur |
| 803 |
Steigung |
| 804 |
Offset |
| 805 |
Grenzwert |
| 806 |
Maximale Reihenfolge der Kurvenanpassung |
| 807 |
2 |
| 808 |
3 |
| 809 |
4 |
| 810 |
5 |
| 811 |
Konzentrationsmessung |
| 812 |
Konzentrationsmatrizen |
| 813 |
Entsperren |
| 814 |
Sperren |
| 815 |
Temperatur hoch |
| 816 |
Dichte niedrig |
| 817 |
Dichte hoch |
| 818 |
Temperatur niedrig |
| 819 |
Wasserreferenzdichte |
| 820 |
Messgenauigkeit |
| 821 |
Kurvenanpassungsergebnisse |
| 822 |
Good |
| 823 |
Poor |
| 824 |
Failed |
| 825 |
Empty |
| 826 |
Temperatureinheiten |
| 827 |
Dichteinheiten |
| 828 |
Konzentrationseinheiten |
| 829 |
Matrixname |
| 830 |
Konzentrationseinheit-Zeichenfolge |
| 831 |
Matrix wird konfiguriert |
| 832 |
Abgeleitete Variable |
| 833 |
Standard |
| 834 |
Spezifische Dichte |
| 835 |
Volumen Konzentration (Dichte) |
| 836 |
Masse Konzentration (Spezifische Dichte, SG) |
| 837 |
Volumen Konzentration (Dichte) |
| 838 |
Volumenkonzentration (Spezifische Dichte, SG) |
| 839 |
Konzentration (Dichte) |
| 840 |
Concentration (SG) |
| 841 |
Dichte 6 |
| 842 |
Temperaturisotherme 1 |
| 843 |
Temperaturisotherme 2 |
| 844 |
Temperaturisotherme 3 |
| 845 |
Temperaturisotherme 4 |
| 846 |
Temperaturisotherme 5 |
| 847 |
Temperaturisotherme 6 |
| 848 |
Aktion |
| 849 |
Fest |
| 850 |
Live |
| 851 |
Aktuelle Zuordnung beibehalten |
| 852 |
|
| 853 |
Beratung |
| 854 |
Analogausgang Information |
| 855 |
Sensor Modell |
| 856 |
Diagnose |
| 857 |
2. Variable Information |
| 858 |
Alle Variablen |
| 859 |
Eingang/Ausgang |
| 860 |
Schwallstrom |
| 861 |
Druck |
| 862 |
T-Serie Konfig |
| 863 |
Display Auflösung |
| 864 |
Burst Einstellung |
| 865 |
Setzen Sie Jahr, Monat, Tag, Stunden, Minuten und Sekunden der Realtime Uhr. |
| 866 |
Variablenzuordnung konfigurieren, Primär- und Sekundärausgang, Binärausgänge, Impulsausgang, Binäreingänge, Impulseingang und RS-485. |
| 867 |
Die Batch Durchflussquelle und Steueroptionen setzen. |
| 868 |
Festen Wert für mA, Frequenz und diskrete Ausgänge einstellen. |
| 869 |
Digital zu Analog Abgleich der mA Ausgänge durchführen. |
| 870 |
Messkreistests |
| 871 |
Den ersten mA Ausgang auf einen festen Wert einstellen. |
| 872 |
Den zweiten mA Ausgang auf einen festen Wert einstellen. |
| 873 |
Festen Ausgangswert für den dritten Binärausgang setzen. |
| 874 |
mA-Ausgang-Abgleich |
| 875 |
Digital zu Analog Abgleich des ersten mA Ausgangs durchführen. |
| 876 |
Digital zu Analog Abgleich des zweiten mA Ausgangs durchführen. |
| 877 |
Prozessüberwachungsbildschirme durch Auswahl der für jeden Bildschirm gewünschten Prozessvariablen konfigurieren. |
| 878 |
Die Anzahl der Dezimalstellen für jede Prozessvariable konfigurieren. |
| 879 |
Variablen dem ersten und zweiten Milliampere-Ausgang zuweisen sowie Messanfang und Messende, Abschaltungs- und Dämpfungswerte definieren. |
| 880 |
Eine Variable dem Frequenzausgang zuordnen, max. Impulsbreite, Polarität und Skalierung setzen. |
| 881 |
Variablen dem ersten, zweiten und dritten Binärausgang zuweisen, Durchflussschalter setzen. |
| 882 |
Polarität dem ersten und zweiten Binäeingang zuweisen. |
| 883 |
Einheiten dem Frequenzeingang und -skalierung zuordnen. |
| 884 |
Bell-202 Port (nur HART) und RS-485 Port (Modbus, HART oder Drucker) setzen |
| 885 |
Variablen für Primär- (PV), Sekundär- (SV), dritte (TV) und vierte (QV) Variable zuordnen. |
| 886 |
Variablen der Konzentrationsmessung |
| 887 |
Modbus-Registerwerte lesen. |
| 888 |
Modbus-Registerwerte schreiben. |
| 889 |
Zustand |
| 890 |
Status |
| 891 |
Nach dem Ändern des Typ-Felds wird dieser Bildschirm nicht automatisch aktualisiert. „Menügeführte Einstellung“ auswählen und dann zu diesem Bildschirm zurückkehren, um die aktuelle Konfiguration anzuzeigen. |
| 892 |
Das Feld „DensCal Factor“ (Dichteberechnungsfaktor) an der alten Sensorkennung enthält die K1-,K2-,und TC-Werte.
Die ersten 5 Zeichen sind K1,die nächsten 5 Zeichen sind K2 und die restlichen Zeichen sind TC. |
| 893 |
Optionale Einstellung |
| 894 |
Frequenzausgang |
| 895 |
Digitale Kommunikation |
| 896 |
Frequenzeingang |
| 897 |
Note:If Smart Meter Verification Professional license is not present, then device will have default Basic Smart Meter Verification in it. |
| 898 |
Simulation Status |
| 899 |
Schreibschutzschalter Status |
| 900 |
Simulationskonfiguration |
| 901 |
Massedurchfluss-Simulationseinstellungen |
| 902 |
Dichte-Simulationseinstellungen |
| 903 |
Temperatur-Simulationseinstellungen |
| 904 |
Revisionsnummern |
| 905 |
Regionsinformationen |
| 906 |
Alarmnummer eingeben und Alarmstufe auf „Fehler“, „Information“ oder „Ignorieren“ ändern. |
| 907 |
Eine Alarmnummer eingeben die aktuelle Alarmstufe anzeigen. |
| 908 |
Extrapolationsgrenze |
| 909 |
Einstellen der Real Time Uhr |
| 910 |
Anzeigegenauigkeit für jede Prozessvariable angeben. |
| 911 |
Anzeigegenauigkeit für jeden Summen- und Gesamtzähler angeben. |
| 912 |
Anzeigegenauigkeit für jede Diagnosevariable angeben. |
| 913 |
Zählervariablen |
| 914 |
Diagnosevariablen |
| 915 |
Sensor |
| 916 |
Null |
| 917 |
Hinweis: Den Störwert des Frequenzausgangs einstellen,wenn die Fehlermaßnahme für den Frequenzausgang Aufwärts sein soll. |
| 918 |
Der erste mA Ausgang verwendet die Primärvariable als Quelle. |
| 919 |
Der zweite mA Ausgang verwendet die Sekundärvariable als Quelle. |
| 920 |
Der Frequenzausgang verwendet die dritte Variable als seine Quelle. |
| 921 |
Die vierte Variable wird nur bei der HART Kommunikation verwendet. |
| 922 |
Simulationseinstellungen |
| 923 |
Batchvorgang einstellen |
| 924 |
Batch Durchfluss |
| 925 |
Binäreingänge einstellen |
| 926 |
Anmerkung: Um eine Aktion einem Binäreingang zuzuordnen gehe zu Alarm einstellen, Binärereignis, Binäraktion zuordnen. |
| 927 |
Frequenzeingang einstellen |
| 928 |
Smart Meter Verification |
| 929 |
Kontinuierliche Störung Antriebskreis, Linke Aufnehmer oder Rechte Aufnehmer oder Linke Aufnehmer-Rechte Aufnehmer Diskrepanz beim Antrieb. |
| 930 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Schwallströmung prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 931 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Schwallströmung prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 932 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob ein Sensor an die Auswerteelektronik angeschlossen ist.
2. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
3. Prüfen, dass die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs von Sensor und Auswerteelektronik liegt.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 933 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wurden andere Alarme gesetzt (gewöhnlich A003, A006, A008, A102 oder A105), diese Alarme zuerst beheben. Wenn Alarm A005 weiterhin besteht, mit den nachstehenden Vorschlägen fortfahren.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre anhand des Dichtewerts auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 934 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Charakterisierung prüfen. Insbesondere die FlowCal- und K1-Werte auf dem Typenschild des Sensors prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 935 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Charakterisierung prüfen. Insbesondere die Flow FCF- und K1-Werte auf dem Typenschild des Sensors prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 936 |
Die gemessene Dichte überschreitet 0-10 g/cm3. |
| 937 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sind andere Alarme vorhanden (gewöhnlich A003, A006, A033, A102 oder A105), diese Alarme zuerst beheben. Wenn Alarm A008 weiterhin besteht, mit den nachstehenden Vorschlägen fortfahren.
2. Den Prozess prüfen. Auf Luft in den Durchflussrohren, nicht gefüllte Messrohre, Fremdkörper oder Ablagerungen in den Messrohren prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Dichtecharakterisierung prüfen und sicherstellen, dass die Konfiguration dem Typenschild des Sensors entspricht.
5 Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob die Messrohr-Grundfrequenz im ordnungsgemäßen Bereich für den Sensortyp liegt.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
7. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 938 |
Dichtecharakterisierung |
| 939 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
2. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
3. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
4. Die Sensorverdrahtung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 940 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wird der Alarm A26 ebenfalls angezeigt, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
3. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
4. Auf ordnungsgemäße Spannung zur Auswerteelektronik prüfen.
5. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
6. Die Sensorverdrahtung prüfen.
7. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 941 |
Mechanischer Nullpunkt: Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden.
Temperatur- oder Dichtekalibrierungen: Viele mögliche Ursachen. |
| 942 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm während der Nullpunktkalibrierung der Auswerteelektronik ausgelöst wird, sicherstellen, dass kein Durchfluss zum Sensor besteht und dann erneut versuchen.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten, um den Alarm zu löschen.
3. Falls notwendig, den werksseitigen Nullpunkt wiederherstellen, um den Normalbetrieb des Durchflussmessers wieder aufzunehmen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
5. Wenn der Alarm während einer Dichtekalibrierung ausgelöst wird, Micro Motion kontaktieren. |
| 943 |
Mechanischer Nullpunkt: Kalibrierungsverfahren aufgrund eines Gegenstroms im Sensor fehlgeschlagen. |
| 944 |
Mechanischer Nullpunkt: Kalibrierungsverfahren aufgrund eines Gegenstroms im Sensor fehlgeschlagen.
Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden. |
| 945 |
Mechanischer Nullpunkt: Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden. |
| 946 |
Interner Speicher- oder Programmfehler erkannt. |
| 947 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Andere aktive Alarme zuerst beheben.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
3. Wenn der Alarm weiterhin besteht, muss die Auswerteelektronik ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 948 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
2. Prüfen, dass die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs von Sensor und Auswerteelektronik liegt.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 949 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 950 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die FlowCal-, K1- und K2-Werte prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 951 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 952 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm A017 aktiv ist, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
3. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 953 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor prüfen.
2. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik und des Core-Prozessors prüfen.
3. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
4. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 954 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der Alarm kann durch den Benutzer bestätigt werden, indem die Auswerteelektronik wieder in den Sicherheits-Modus versetzt wird; zur Wiederherstellung der Sicherheitsplombierung der Auswerteelektronik ist jedoch ein offizielles Verfahren notwendig. |
| 955 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Schwallströmung prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 956 |
Schwallstromzustand |
| 957 |
Systemverifizierung fehlgeschlagen. Die Steifigkeitswerte liegen nicht innerhalb akzeptabler Grenzwerte. |
| 958 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Systemverifizierungstest sofort noch einmal mit auf Standard oder zuletzt gemessenen Werten eingestellten Ausgängen durchführen. Wenn das Messgerät den zweiten Test besteht, kann das fehlerhafte Resultat ignoriert werden. Wenn der Sensor den zweiten Test nicht besteht, sind möglicherweise die Messrohre beschädigt.
2. Das Wissen über den Prozess verwenden, um die Art der Beschädigung zu ermitteln und die entsprechende Abhilfemaßnahme zu bestimmen. Diese Aktion kann auch bedeuten, dass der Sensor ausgebaut und die Messrohre untersucht werden müssen. Zumindest sollten jedoch eine Durchflussbestimmung und eine Dichtekalibrierung durchgeführt werden.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 959 |
Systemverifizierung abgebrochen. |
| 960 |
Grund:
Abbruch durch Benutzer
Empfohlene Maßnahmen:
1. 15 Sekunden warten, bevor erneut mit der Systemverifizierung begonnen wird.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 961 |
Grund:
Frequenzabweichung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass Temperatur, Durchfluss und Dichte konstant sind, und dann die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 962 |
Grund:
Hohe Antriebsverstärkung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass der Durchfluss konstant ist, das eingeschlossene Gas minimieren und die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 963 |
Grund:
Instabiler Durchfluss
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Durchflussrate reduzieren und die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 964 |
Grund:
Keine Luftreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
1. Werkskalibrierung der Luft durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 965 |
Grund:
Keine Wasserreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
1. Werkskalibrierung des Wassers durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 966 |
Grund:
Fehlende Konfiguration
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verifizierungsparameterregister mit korrekten Werten laden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 967 |
Grund:
Andere
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn die Verifizierung weiterhin abgebrochen wird, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 968 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensorverdrahtung prüfen.
2. Wenn dies der einzige aktive Alarm ist, kann er ignoriert werden. Falls erforderlich die Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 969 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die ordnungsgemäße Eingangsspannung von Auswerteelektronik und Core-Prozessor prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 970 |
Schwallströmung |
| 971 |
Die Dichte hat die anwenderdefinierte Schwallstrom (Dichte) Grenzen überschritten. |
| 972 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass der Sensor vollständig gefüllt ist.
2. Prüfen, dass die Schwallstromgrenzen auf die korrekten Werte eingestellt sind.
3. Sicherstellen, dass die Dichteabschaltung auf mindestens 0,2 g/cm3 eingestellt ist.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 973 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 974 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen. |
| 975 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Abfrageverbindung zum externen Gerät ist fehlgeschlagen. Sicherstellen, dass das externe Gerät erreichbar ist:
2. Sicherstellen, dass das externe Gerät nicht fehlerhaft ist.
3. Spannungsversorgung, Verdrahtung und Messkreisbürde des HART-Segments prüfen.
4. Polling-Konfiguration von Auswerteelektronik und externem Gerät prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 976 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen.
2. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Temperaturen prüfen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 977 |
Die Prozessdichte liegt außerhalb der für Mineralölmessungen definierten Extrapolationsgrenzen. |
| 978 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sind andere Alarme vorhanden, diese Alarme zuerst beheben.
2. Den Prozess prüfen.
3. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Dichte prüfen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 979 |
Die Prozesstemperatur oder Dichte liegt außerhalb der benutzerdefinierten Extrapolationsgrenzen. |
| 980 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozesstemperatur und Dichte prüfen.
2. Die Extrapolationsalarmgrenze der Konzentrationsmessung (KM) prüfen.
3. Den Prozess prüfen. Bei leeren Messrohren oder bei Gas im Prozess warten, bis sich der Zustand von selbst behebt.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 981 |
Frequenzeingang von einem externen Gerät ist zu hoch. |
| 982 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass die Frequenzeingangsparameter auf die korrekten Werte eingestellt sind. |
| 983 |
Kein Durchfluss erkannt in der Anzahl Sekunden die für Timeout konfiguriert sind. |
| 984 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Ventile, Rohrleitungen und Pumpen auf ordnungsgemäßen Betrieb prüfen.
2. Die Zeit in Sekunden für Timeout erhöhen.
3. Wenn das Ignorieren der Quellalarme auf „JA“ eingestellt ist, die Anzahl der Minuten für „Alarm-Timeout“ erhöhen.
4. Nach dem Feststellen des Grunds ENDE drücken, um den Batch zu beenden oder FORTFAHREN, um mit dem Batch fortzufahren. |
| 985 |
Batch Total hat das Ziel überschritten:
•Batch wurde nicht beendet.
•Es wird weiterhin Durchfluss gemessen. |
| 986 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung auf diskreten Ausgang und Überlauf prüfen.
2. Das an den diskreten Ausgang angeschlossene Gerät auf Überlauf prüfen.
3. Kompensation für automatische Überschwingung AOC) aktivieren.
4. Nach dem Feststellen des Grunds ZURÜCKSETZEN drücken oder START drücken, um mit einem neuen Batch zu beginnen. |
| 987 |
Bediener versuchte Batch zu starten ohne RESET zu drücken. |
| 988 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. ZURÜCKSETZEN und dann START drücken.
2. Die Option „Zurücksetzen bei Start“ auf „JA“ einstellen. |
| 989 |
Viele mögliche Ursachen:
•Batch Steueroption aktiv ist auf NO gesetzt.
•Batch Durchflussquelle ist nicht konfiguriert.
•Steuerfunktionen wurden nicht den Binärausgängen zugeordnet.
•Ein Alarm ist aktiv.
•Binäreingang ist konfiguriert den Batch zu sperren.
•Zielwert ist Null. |
| 990 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Option „Batchsteuerung aktivieren“ auf „JA“ einstellen.
2. Die Batchdurchflussquelle konfigurieren.
3. Steuerungsfunktionen wie Primärventil, Sekundärventil oder Pumpe den diskreten Ausgängen zuordnen.
4. Alle Alarme löschen.
5.5. Den diskreten Eingang ausschalten.
6. Den Zielwert ändern. |
| 991 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen.
2. Falls erforderlich, das Verfahren abbrechen, die Ausgänge auf Fehler einstellen und dann erneut starten.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 992 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen. Das Verfahren kann falls gewünscht abgebrochen werden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 993 |
Speicher- oder Prüfsummenfehler in Auswerteelektronik Bedieninterface. |
| 994 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 995 |
Interner Kommunikationsfehler mit Auswerteelektronik Bedieninterface. |
| 996 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Diagnosevariablen prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 997 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Adresse prüfen. Wenn ungleich Null, den mA-Maßnahmenparameter einstellen, um den Live-mA-Ausgang zu aktivieren.
2. Wenn ein mA-Ausgang-Abgleich durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Abgleich beenden.
3. Wenn ein mA-Ausgang-Messkreistest durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Messkreistest beenden.
4. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation oder den Digitalanzeiger auf einen festen Wert eingestellt wurde. |
| 998 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Dies ist ein Zusammenfassungsalarm, der generiert wird, wenn einer der Fehlerstufenalarme aktiv ist. Andere aktive Alarme zuerst beheben. |
| 999 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass die Ausgangsbereichswerte (in mA) auf die richtigen Werte eingestellt sind.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1000 |
Eine HART-Adresse ungleich Null ist konfiguriert,oder Benutzer hat den mA-Ausgang auf einen festen Wert eingestellt. |
| 1001 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Adresse prüfen. Wenn ungleich Null, den Parameter „mA-Maßnahme“ einstellen, um „Live-mA-Ausgang“ zu aktivieren. Oder, falls Multidrop-Kommunikation erforderlich ist, die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen.
2. Wenn ein mA-Ausgang-Abgleich durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Abgleich beenden.
3. Wenn ein mA-Ausgang-Messkreistest durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Messkreistest beenden.
4. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation oder den Digitalanzeiger auf einen festen Wert eingestellt wurde. |
| 1002 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf die Beendigung der Kalibrierung warten.
2. Bei einer Nullpunktkalibrierung kann die Kalibrierung abgebrochen, der Nullzeitparameter auf einen niedrigeren Wert eingestellt und die Kalibrierung erneut gestartet werden.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1003 |
Die Prozessvariable, die dem Frequenzausgang zugewiesen wurde, liegt außerhalb des Skalenbereichs. |
| 1004 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Skalierfaktoren des Frequenzausgangs auf geeignetere Einstellungen ändern.
2. Bei Einstellung der dritten Variable auf Volumendurchfluss kann eine niedrige Dichte oder ein leeres Messrohr zur Sättigung des Frequenzausgangs führen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1005 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messkreistest des Frequenzausgangs beenden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1006 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Binärausgangstest beenden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1007 |
A119: Binärausgang 2 Festwert |
| 1008 |
A120: Kurvenanpassung fehlgeschlagen (Konzentrationsmessung) |
| 1009 |
Die konfigurierten Werte für Dichte,Temperatur und Konzentration ergeben keine korrekte Konzentrationsmesskurve (CM) . |
| 1010 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Konfiguration der Matrix für die Konzentrationsmessung (KM) unter Konfigurieren-> Manuelle Einrichtung-> Messungen-> Konzentrationsmessung-> Matrix erfassen prüfen. |
| 1011 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1012 |
Binäreingang 1 aktiv |
| 1013 |
Matrix-Auswahl |
| 1014 |
Extrapolationsalarm |
| 1015 |
Referenzbedingung |
| 1016 |
Elektronikbedingungen |
| 1017 |
Sensorbedingungen |
| 1018 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Bei Anschluss an Core 700 auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Bei Anschluss an Core 700 sollten linke und rechte Aufnehmerspule über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Bei Anschluss an Core 700 die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 1019 |
Prozessbedingungen |
| 1020 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wurden andere Alarme gesetzt (gewöhnlich A003, A006, A008, A102 oder A105), diese Alarme zuerst beheben. Wenn Alarm A005 weiterhin besteht, mit den nachstehenden Vorschlägen fortfahren.
2. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
3. Die Testpunkte prüfen.
4. Die Sensorverdrahtung prüfen.
5. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 1021 |
Konfigurationsbedingungen |
| 1022 |
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der Characterisierung. Speziell prüfen der FCF und K1 Werte.
2. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1023 |
Empfohlene Aktionen:
1. Sind andere Alarme vorhanden (typisch A003, A006, A102 oder A105), lösen Sie zuerst diesen Alarm. Steht der Alarm A008 an, fahren Sie mit nachfolgendem Vorschlag fort.
2. Prüfen des Prozesses. Prüfen auf Luft in den Durchflussrohren, Messrohre nicht gefüllt, Fremdteile in den Messrohren oder Belag in den Messrohren.
3. Prüfen auf Schwallströmung.
4. Prüfen des Sensor Messkreises.
5. Prüfen des Kalibrierfaktors in der Auswerteelektronik Konfiguration.
6. Prüfen der Testpunkte.
7. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1024 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung verschwindet, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
2. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen. |
| 1025 |
Empfohlene Aktionen:
1. Tritt ein Alarm während des Auswerteelektronik Nullpunkts ein, stellen Sie sicher, dass kein Durchfluss durch den Sensor vorhanden ist, dann erneut versuchen.
2. Spannungsversorgung des Durchfluss-Messsystems aus-/einschalten, dann erneut versuchen.
3. Falls erforderlich, speichern Sie den Nullpunkt vom Hersteller wieder, um das Durchfluss-Messsystem wieder in Betrieb zu nehmen. |
| 1026 |
Empfohlene Aktionen:
1. stellen Sie sicher, dass kein Durchfluss durch den Sensor vorhanden ist, dann erneut versuchen.
2. Spannungsversorgung des Durchfluss-Messsystems aus-/einschalten, dann erneut versuchen.
3. Falls erforderlich, speichern Sie den Nullpunkt vom Hersteller wieder, um das Durchfluss-Messsystem wieder in Betrieb zu nehmen. |
| 1027 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Quellen elektromechanischen Rauschens entfernen oder reduzieren und dann erneut versuchen. Rauschquellen sind u. a. mechanische Pumpen, Rohrspannungen am Sensor, elektrische Störungen oder Vibrationseffekte naheliegender Maschinen.
2. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten und dann erneut versuchen.
3. Falls notwendig, den werksseitigen Nullpunkt wiederherstellen, um den Normalbetrieb des Durchflussmessers wieder aufzunehmen. |
| 1028 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 1029 |
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der Charakterisierung. Speziell prüfen der FCF und K1 Werte.
2. Prüfen des Sensor Widerstandsthermometerkreises.
3. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion. |
| 1030 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1031 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen Auswerteelektronik und Hauptprozessor prüfen.
2. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik Aus/Ein schalten.
3. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 1032 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der Alarm kann durch den Benutzer bestätigt werden, jedoch ist ein offizielles Verfahren notwendig, um die Sicherheit wiederherzustellen. |
| 1033 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet oder aktualisiert werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1034 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 1035 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen.
2. Falls gewünscht, verwerfen Sie die Vorgehensweise und starten neu mit der Einstellung, Ausgänge auf zuletzt gemessenem Wert. |
| 1036 |
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen des Prozesses. Prüfen auf Luft in den Messrohren, Messrohre nicht gefüllt, Fremdkörper oder Ablagerungen in den Messrohren. |
| 1037 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Systemverifizierung abgebrochen. |
| 1038 |
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen des Sensor Messkreises.
2. Ist dies der einzig aktive Alarm, kann er ignoriert werden. Falls erforderlich die Alarmstufe auf Ignorieren zurück konfigurieren. |
| 1039 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1040 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe auf „Ignore“ (Ignorieren) einstellen. |
| 1041 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Option „Batchsteuerung aktivieren“ auf „JA“ einstellen.
2. Die Batchdurchflussquelle konfigurieren.
3. Steuerungsfunktionen wie Primärventil, Sekundärventil oder Pumpe den diskreten Ausgängen zuordnen.
4. Alle Alarme löschen.
5.5. Den diskreten Eingang ausschalten.
6. Den Zielwert ändern. |
| 1042 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Testpunkte prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 1043 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der erste Befehl, der diesen Zustand erkennt, setzt automatisch dieses Kennzeichen zurück.
2. Dieses Kennzeichen kann auch durch eine Hauptrücksetzung oder einen Selbsttest gesetzt werden. |
| 1044 |
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der Testpunkte.
2. Prüfen des Sensor Messkreises.
3. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion. |
| 1045 |
Empfohlene Aktionen:
1. Dem Durchfluss-Messsystem ermöglichen die Kalibrierung zu komplettieren.
2. Bei Nullpunktkalibrierung können Sie die Kalibrierung abbrechen, setzen Sie den Nullpunkt Zeitparameter auf einen niedrigeren Wert und starten die Kalibrierung erneut. |
| 1046 |
Classic View |
| 1047 |
Nullabgleich durchführen. |
| 1048 |
Dichtekalibrierung durchführen. |
| 1049 |
Performs a temperature calibration. |
| 1050 |
Gerät aus- und einschalten, ohne die Gerätekonfiguration zu ändern. |
| 1051 |
Vorhandene Gerätekonfiguration mit der Werkskonfiguration überschreiben. |
| 1052 |
Konfiguration geändertes Flag manuell zurücksetzen, wenn der Host das Flag nicht automatisch zurücksetzen kann. |
| 1053 |
Enable or Disable write protect mode |
| 1054 |
FMU860 |
| 1055 |
DT |
| 1056 |
DVC |
| 1057 |
FCX |
| 1058 |
AS800 |
| 1059 |
340T |
| 1060 |
340C |
| 1061 |
344 |
| 1062 |
Siemens Micro K |
| 1063 |
SITRANS L |
| 1064 |
SIPAN PH |
| 1065 |
SITRANS P |
| 1066 |
75SMT |
| 1067 |
UNIDELTA |
| 1068 |
8320 |
| 1069 |
SX5100 |
| 1070 |
TSV175 |
| 1071 |
DMU |
| 1072 |
3780 |
| 1073 |
BM70 |
| 1074 |
8u |
| 1075 |
low |
| 1076 |
high |
| 1077 |
tmp_av |
| 1078 |
The device is currently in write protect mode. |
| 1079 |
Offset-Kalibrierung
Temperatur in % eingeben{0} |
| 1080 |
Steigungskalibrierung
Temperatur in % eingeben{0} |
| 1081 |
Datentyp wählen: |
| 1082 |
Eingabe Speichernummer: |
| 1083 |
number |
| 1084 |
Eingabe Registernummer: |
| 1085 |
Speicherwert ist %0 und Ausnahme Code ist %1. |
| 1086 |
Ohne Bezeichnung 16 Wert ist %0 und Ausnahme Code ist %1. |
| 1087 |
Ohne Bezeichnung 32 Wert ist %0 und Ausnahme Code ist %1. |
| 1088 |
Fliesskomma Wert ist %[f]{0} und Ausnahme Code ist %1. |
| 1089 |
Register is read-only. |
| 1090 |
Aus;An |
| 1091 |
Eingabe Wert ohne Bezeichnung 16: |
| 1092 |
uValue |
| 1093 |
Eingabe Wert ohne Bezeichnung 32: |
| 1094 |
Eingabe Wert Fliesskomma: |
| 1095 |
fValue |
| 1096 |
Alarmliste zurücksetzen;Alle Alarme bestätigen;Einschaltzeit zurücksetzenHersteller Konfiguration wieder speichern;Alle ED Kurveninformationen zurücksetzenSchreibschutz aktivieren;Schreibschutz deaktivieren;Hersteller Nullpunktwert wieder speichern;Ende |
| 1097 |
alarmNum |
| 1098 |
Weiter;Aendern |
| 1099 |
Skalierung setzen- Niedrige Ausgangswert |
| 1100 |
Skalierung setzen- Obere Ausgangswert |
| 1101 |
Referenzanzeige anschl. |
| 1102 |
Feldgeräte Ausgang auf 4 mA setzen |
| 1103 |
Referenzwert eingeben: |
| 1104 |
Feldgeräte Ausgang auf 20 mA setzen |
| 1105 |
Ereignis 1 getriggert: Ja |
| 1106 |
Ereignis 1 getriggert: Nein |
| 1107 |
Ereignis 2 getriggert: Ja |
| 1108 |
Ereignis 2 getriggert: Nein |
| 1109 |
Ereignis 3 getriggert: Ja |
| 1110 |
Ereignis 3 getriggert: Nein |
| 1111 |
Ereignis 4 getriggert: Ja |
| 1112 |
Ereignis 4 getriggert: Nein |
| 1113 |
Ereignis 5 getriggert: Ja |
| 1114 |
Ereignis 5 getriggert: Nein |
| 1115 |
Binärausgang 1 gestartet: Ja |
| 1116 |
Binärausgang 1 gestartet: Nein |
| 1117 |
Aktuell ausgewählter Sensortyp ist Andere (gebogenes Rohr).
Sensortyp wählen: |
| 1118 |
Aktuell ausgewählter Sensortyp ist T-Serie (Geradrohr).
Sensortyp wählen: |
| 1119 |
select |
| 1120 |
Parameter werden aktualisiert. Bitte warten... |
| 1121 |
Konfig.-Änderungen können den Auswerteelektronikbetrieb beeinflussen. Vor dem nächsten Schritt sicherstellen, dass der Messkreis auf manuellen Betrieb eingestellt ist. |
| 1122 |
Warnung- Das Gerät aus dem Prozessregelkreis entfernen. |
| 1123 |
Gerät ist in Prozessregelkreis. ; Gerät wurde aus Prozessregelkreis entfernt. |
| 1124 |
Tabellennummer für Mineralölmessung auswählen: |
| 1125 |
Tabellenbuchstaben für Mineralölmessung auswählen: |
| 1126 |
Thermischen Expansionskoeffizienten eingeben: |
| 1127 |
Referenztemperatur eingeben: |
| 1128 |
Nullzeit eingeben: |
| 1129 |
Nullpunktkalibrierung beginnt. |
| 1130 |
Dichte eingeben: |
| 1131 |
'Binärereignis' wählen: |
| 1132 |
%0 ist zugewiesen zu %1. |
| 1133 |
Wert diskreter Ausgang 1 auswählen: |
| 1134 |
Binärausgang 1 Status Off |
| 1135 |
Binärausgang 1 Status On |
| 1136 |
Wert diskreter Ausgang 2 auswählen |
| 1137 |
Binärausgang 2 Status Off |
| 1138 |
Binärausgang 2 Status On |
| 1139 |
Binärausgang 3 Status wählen: |
| 1140 |
Binärausgang 3 Status Off |
| 1141 |
Binärausgang 3 Status On |
| 1142 |
Wert Frequenzausgang auswählen: |
| 1143 |
Ausgang: |
| 1144 |
Abbruch aufgrund Feldgerätefehler. |
| 1145 |
mA Ausgang 1 Niveau wählen: |
| 1146 |
mA Ausgang 1 ist fest auf %0 mA eingestellt. |
| 1147 |
mA Ausgang 1 wird auf %0 mA eingestellt. |
| 1148 |
Ja;Nein |
| 1149 |
Wert für mA Ausgang 2 wählen: |
| 1150 |
mA Ausgang 2 ist fest auf %0 mA eingestellt. |
| 1151 |
mA Ausgang 2 wird auf %0 mA eingestellt. |
| 1152 |
Alle Zähler wurden gestartet. |
| 1153 |
Alle Zähler wurden gestoppt. |
| 1154 |
Click Next to reset all totalizers. |
| 1155 |
Alle Zähler wurden zurückgesetzt. |
| 1156 |
Click Next to reset Mass Total. |
| 1157 |
Massezähler wurde zurückgesetzt. |
| 1158 |
Click Next to reset Volume Total. |
| 1159 |
Volumenzähler wurde zurückgesetzt. |
| 1160 |
Alarmnummer wählen: |
| 1161 |
Aktuelle Stufe ist %0. |
| 1162 |
Alarmstufe wählen: |
| 1163 |
A%{alarmNum} is %{0} |
| 1164 |
Simulationsmodus auswählen: |
| 1165 |
Simulations Modus ist %0. |
| 1166 |
Starting meter verification, please wait. |
| 1167 |
Sensor Verifikation durchgeführt: %{0}% |
| 1168 |
Meter verification PASS. |
| 1169 |
Meter verification FAILED. |
| 1170 |
Meter verification error. |
| 1171 |
Fehler Sensor Verifikation
%{0} |
| 1172 |
Current Primary Variable selection is %0
Select 'Primary Variable': |
| 1173 |
Current Secondary Variable selection is %0
Select 'Secondary Variable': |
| 1174 |
Frequenzfaktor (Hz): |
| 1175 |
floatFreqVal |
| 1176 |
Rate Faktor: |
| 1177 |
floatRateVal |
| 1178 |
Impulse/Einheit: |
| 1179 |
floatPulsesPerUnit |
| 1180 |
Einheiten/Puls: |
| 1181 |
floatUnitsPerPulse |
| 1182 |
Auswahl Frequenzeingang Skaliermethode: |
| 1183 |
Frequenz=Durchfluss ; Impulse/Einheit ; Einheiten/Impuls |
| 1184 |
Druckeinheit eingeben |
| 1185 |
access restricted |
| 1186 |
Alarmstufe anzeigen von: |
| 1187 |
Click Next to reset GSV Total. |
| 1188 |
GSV-Zähler wurde zurückgesetzt. |
| 1189 |
KM-Volumenzähler wurde zurückgesetzt. |
| 1190 |
Temperaturkorrigierter Volumenzähler wurde zurückgesetzt. |
| 1191 |
KM-Nettomassezähler wurde zurückgesetzt. |
| 1192 |
KM-Nettovolumenzähler wurde zurückgesetzt. |
| 1193 |
Aktuell ausgewählte Zähler-Rücksetzoption ist %0. |
| 1194 |
Zähler Rücksetzoptionen wählen: |
| 1195 |
Nicht von Display oder digitaler Kommunikation rücksetzbar.;Nur von Display rücksetzbar;Nur von digitaler Kommunikation rücksetzbar.;Von Display und digitaler Kommunikation rücksetzbar. |
| 1196 |
Werksseitiger Nullpunkt wurde wiederhergestellt. |
| 1197 |
Parameter werden aktualisiert. Bitte warten... |
| 1198 |
Alle Alarme werden bestätigt. |
| 1199 |
'Ausgangsverhalten' wählen: |
| 1200 |
Continue Measuring;Outputs Held at Fault |
| 1201 |
Continue Measuring;Outputs Held at Last Value;Outputs Held at Fault |
| 1202 |
Die Systemverifizierung hält die Ausgänge für ca. 2 Minuten auf dem letzten Wert.
„Weiter“ drücken, um zu beginnen oder „Abbrechen“ drücken, um zu beenden. |
| 1203 |
Die Systemverifizierung hält die Ausgänge für ca. 2 Minuten auf dem Fehlerwert.
„Weiter“ drücken, um zu beginnen oder „Abbrechen“ drücken, um zu beenden. |
| 1204 |
Abbruch durch Geraetefehler |
| 1205 |
Startet Systemverifizierung,bitte warten. |
| 1206 |
Smart Meter Verification läuft: %{intSMVprogress} % abgeschlossen |
| 1207 |
Systemverifizierung BESTANDEN.
System entspricht den Werksspezifikationen. |
| 1208 |
Systemverifizierung FEHLGESCHLAGEN.
System entspricht möglicherweise nicht den Werksspezifikationen.
Empfohlene Maßnahme: Systemverifizierung durchführen und Ausgänge auf dem zuletzt gemessene Wert oder Fehler halten. |
| 1209 |
Systemverifizierung FEHLGESCHLAGEN.
System entspricht möglicherweise nicht den Werksspezifikationen.
Empfohlene Maßnahme: Systemverifizierungstest sofort noch einmal durchführen. Wenn das Messgerät den zweiten Test besteht, kann das fehlerhafte Resultat ignoriert werden. Wenn das Messgerät den zweiten Test nicht besteht, sind möglicherweise die Messrohre beschädigt und müssen überprüft werden. |
| 1210 |
Systemverifizierung,Fehler |
| 1211 |
Systemverifizierung ABGEBROCHEN.
Grund: %{0}
Empfohlene Maßnahme: 15 Sekunden warten, bevor mit der Systemverifizierung erneut begonnen wird. |
| 1212 |
Ergebnisdaten werden vom Gerät hochgeladen.
Dies dauert einige Minuten. |
| 1213 |
Für Stunden zwischen wiederkehrenden Läufen. Gültiger Bereich 1 bis 1000 Stunden oder 0 für nicht wiederkehrenden Zeitplan. Bitte erneut eingeben. |
| 1214 |
Next |
| 1215 |
select1 |
| 1216 |
FI Durchfluss:
Wert %0 %1
Frequenzeingang:
Wert %2 %3 |
| 1217 |
Temperatur:
Wert %0 %1
Massezähler:
Wert%2 %3
%Maximaler Belüftungsgrenzwert:
Wert%4 % |
| 1218 |
Antriebsverstärkung:
Wert %0 %1
Dichte bei Referenztemperatur:
Wert %2 %3
Durchschnittlich beobachtete Dichte:
Wert %4 %5 |
| 1219 |
Volumendurchfluss bei Referenztemperatur:
Wert %0 %1
Mittler fetgestellte Temperatur:
Wert %2 %3
Volumenkorrektur über Temperatur der Flüssigkeit:
Wert %4 |
| 1220 |
Temperatur:
Wert %0 %1
Standard Volumendurchfluss:
Wert %2 %3
Standard Net Volumendurchfluss:
Wert %4 %5 |
| 1221 |
Net Massedurchfluss:
Wert %0 %1
Dichte bei Referenz:
Wert %2 %3
Konzentration:
Wert %4 %5 |
| 1222 |
Testergebnis-Nr. %{Datalog_Index}
Laufnummer: %0
Ergebnis: %1
Abbruchcode: %2
Zeit in Sekunden: %3
LPO-Steifigkeit: %4 %
RPO-Steifigkeit: %5 % |
| 1223 |
Schreibschutz ist aktiviert. |
| 1224 |
Schreibschutz ist deaktiviert. |
| 1225 |
Schreibschutzmaßnahme auswählen: |
| 1226 |
Aktivieren;Deaktivieren |
| 1227 |
The concentration matrix is locked, please unlock the matrix to configure. |
| 1228 |
„Weiter“ drücken, um die Daten für alle sechs Matrizen zurücksetzen oder „Abbrechen“ drücken, um die Daten nicht zurücksetzen. |
| 1229 |
Alle Matrixdaten wurden auf 0 gesetzt. |
| 1230 |
Konzentrationsmessbildschirm muss aktualisiert werden. |
| 1231 |
„OK“ drücken, um die Daten für alle sechs Matrizen zurücksetzen oder „ABBRECHEN“ drücken, um die Daten nicht zurücksetzen. |
| 1232 |
Start Sensor Nullpunkt;Reset Masszähler;Reset Volumenzähler;Reset Mineralöl Referenzvolumen;Reset Alle Zähler;Reset Konzentration Referenzvolumen;Reset Konzentration Net Masse;Reset Konzentration Net Volumen;Start/Stopp Zähler;Ende Batch;Sperren Batch;Sperren Batch Zähler;Reset Batch;Fortsetzen Batch;Start Batch;Stopp Batch;Inkrement Vorwahl;Inkrement Konzentrationskurve;Drucken Bildschirm;Drucken Eichamtl. Transfer Bildschirm;Reset Gas Standard Volumen Zähler;Sperreen Batch Durchfluss;Start Systemverifizierung |
| 1233 |
Keine;Binärereignis 1;Binärereignis 2;Binärereignis 3;Binärereignis 4;Binärereignis 5;Binäreingang 1;Binäreingang 2;Batch Timeout;Batchvorgang;Batch Endewarnung;Batch Überlauf;Batch Pumpe;Batch Primärventil;Batch Sekundärventil |
| 1234 |
LD-Optimierung ist %0. |
| 1235 |
LD-Optimierung: |
| 1236 |
Deaktivieren;Aktivieren |
| 1237 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein nicht korrigierbarer Prüfsummenfehler wurde festgestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1238 |
Keine zusätzlichen Informationen verfügbar |
| 1239 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
ROM Prüfsummenfehler oder ein RAM Bereich kann nicht beschrieben werden.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1240 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Kontinuierliche Störung Antriebskreis, Linke Aufnehmer oder Rechte Aufnehmer oder Linke Aufnehmer-Rechte Aufnehmer Diskrepanz beim Antrieb.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen auf Schwallströmung.
2. Prüfen der Testpunkte.
3. Prüfen des Sensor Messkreises.
4. Prüfen der Sensor Messrohre auf Verstopfen.
5. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion. |
| 1241 |
Antriebsverstärkung:
Wert %0 |
| 1242 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Der berechnete Widerstandswert für das Widerstandsthermometer der Rohrleitung oder Sensor/Gehäuse Widerstandsthermometer ist ausserhalb der Grenzen.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen des Sensor Widerstandsthermometerkreises.
2. Prüfen ob die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs der Sensor und Auswerteelektronik liegt.
3. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1243 |
Temperatur:
Wert %0 |
| 1244 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Der gemessene Durchfluss hat den max. Durchfluss des Sensors überschritten.
Empfohlene Aktionen:
1. Sind andere Alarme vorhanden (typisch A003, A006, A008, A102 oder A105), lösen Sie zuerst diesen Alarm. Steht der Alarm A005 an, fahren Sie mit nachfolgendem Vorschlag fort.
2. Prüfen des Prozesses und auf Schwallströmung.
3. Prüfen der Testpunkte
4. Prüfen des Sensor Messkreises.
5. Prüfen der Sensor Messrohre auf Erosion.
6. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion. |
| 1245 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Ein oder mehrere erforderliche Charakterisierungsparameter wurden nicht eingegeben.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der Characterisierung. Speziell prüfen der FCF und K1 Werte.
2. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1246 |
Durchflusskalibrierung:
Wert %0
K1:
Wert %1 us
K2:
Wert %2 us |
| 1247 |
Durchfluss FCF:
Wert %0
K1:
Wert %1 us
K2:
Wert %2 us |
| 1248 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Die gemessene Dichte hat 0-10 g/cm3 überschritten.
Empfohlene Aktionen:
1. Sind andere Alarme vorhanden (typisch A003, A006, A102 oder A105), lösen Sie zuerst diesen Alarm. Steht der Alarm A008 an, fahren Sie mit nachfolgendem Vorschlag fort.
2. Prüfen des Prozesses. Prüfen auf Luft in den Durchflussrohren, Messrohre nicht gefüllt, Fremdteile in den Messrohren oder Belag in den Messrohren.
3. Prüfen auf Schwallströmung.
4. Prüfen des Sensor Messkreises.
5. Prüfen des Kalibrierfaktors in der Auswerteelektronik Konfiguration.
6. Prüfen der Testpunkte.
7. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1249 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Auswerteelektronik im Einschaltmodus.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
2. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
3. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
4. Die Sensorverdrahtung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1250 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Auswerteelektronik im Einschaltmodus.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wird der Alarm A26 ebenfalls angezeigt, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
3. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
4. Auf ordnungsgemäße Spannung zur Auswerteelektronik prüfen.
5. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
6. Die Sensorverdrahtung prüfen.
7. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1251 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Mechanischer Nullpunkt: Der sich ergebene Nullpunkt ist grösser als 3 ms
Temperatur- oder Dichtekalibrierung: viele mögliche Ursache
Empfohlene Aktionen:
1. Tritt ein Alarm während des Auswerteelektronik Nullpunkts ein, stellen Sie sicher, dass kein Durchfluss durch den Sensor vorhanden ist, dann erneut versuchen.
2. Spannungsversorgung des Durchfluss-Messsystems aus-/einschalten, dann erneut versuchen.
3. Falls erforderlich, speichern Sie den Nullpunkt vom Hersteller wieder, um das Durchfluss-Messsystem wieder in Betrieb zu nehmen. |
| 1252 |
Priority: Failed - Fix Now
Mechanical zero: Calibration procedure failed due to reverse flow through the sensor.
Recommended Actions:
1. If alert appears during a transmitter zero, ensure that there is no flow through the sensor, then retry.
2. Cycle power to the flowmeter to clear the alert.
3. If appropriate, restore the factory zero to return the flowmeter to operation.
4. If you want to change the alert severity, go to the Configure-> Alert Setup-> Alert Severity screen.
5. If alert appears during a density calibration, contact Micro Motion. |
| 1253 |
Priority: Failed - Fix Now
Mechanical zero: Calibration procedure failed due to flow through the sensor.The resulting zero was greater than 3 microseconds.
Recommended Actions:
1. If alert appears during a transmitter zero, ensure that there is no flow through the sensor, then retry.
2. Cycle power to the flowmeter to clear the alert.
3. If appropriate, restore the factory zero to return the flowmeter to operation.
4. If you want to change the alert severity, go to the Configure-> Alert Setup-> Alert Severity screen.
5. If alert appears during a density calibration, contact Micro Motion. |
| 1254 |
Priority: Failed - Fix Now
Mechanical zero: The resulting zero was greater than 3 microseconds.
Recommended Actions:
1. If alert appears during a transmitter zero, ensure that there is no flow through the sensor, then retry.
2. Cycle power to the flowmeter to clear the alert.
3. If appropriate, restore the factory zero to return the flowmeter to operation.
4. If you want to change the alert severity, go to the Configure-> Alert Setup-> Alert Severity screen.
5. If alert appears during a density calibration, contact Micro Motion. |
| 1255 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Viele mögliche Ursachen.
Empfohlene Aktionen:
1. Spannungsversorgung des Durchfluss-Messsystems aus-/einschalten.
2. Die Auswerteelektronik benötigt evtl. Service. Kontaktieren Sie Micro Motion. |
| 1256 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Der berechnete Widerstandswert für das Widerstandsthermometer der Rohrleitung ist ausserhalb der Grenzen.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen des Sensor Widerstandsthermometerkreises.
2. Prüfen ob die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs der Sensor und Auswerteelektronik liegt.
3. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion Speziell prüfen der FCF und K1 Werte.
4. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1257 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der berechnete Widerstandswert des Widerstandsthermometers des Messsystems/Gehäuse liegt ausserhalb der Grenzen.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen des Sensor Widerstandsthermometerkreises.
2. Prüfen ob die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs der Sensor und Auswerteelektronik liegt.
3. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion Speziell prüfen der FCF und K1 Werte.
4. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1258 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Es ist ein EEPROM-Prüfsummenfehler an der Auswerteelektronik aufgetreten.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 1259 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein RAM-Bereich in der Auswerteelektronik konnte nicht beschrieben werden.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten..
2. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 1260 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Der Durchflusskalibrierfaktor und/oder K1 wurde seit dem letzten Master Reset nicht eingegeben
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der Charakterisierung. Speziell prüfen der FCF und K1 Werte.
2. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion |
| 1261 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Der Sensor ist als Geradrohr erkannt, aber der K1 Wert zeigt einen gebogenes Rohr oder umgekehrt.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der Charakterisierung. Speziell prüfen der FCF und K1 Werte.
2. Prüfen des Sensor Widerstandsthermometerkreises.
3. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion. |
| 1262 |
Durchfluss FCF:
Wert %0
K1:
Wert %1 us
K2:
Wert %2 us |
| 1263 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Nicht korrigierbarer Prüfsummenversatz.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik sollte überprüft werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1264 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Kommunikationsfehler zwischen Auswerteelektronik und Hauptprozessor.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen Auswerteelektronik und Hauptprozessor prüfen.
2. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik Aus/Ein schalten.
3. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 1265 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Sicherheitsplombe für Maße und Gewichte wurde zerstört.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der Alarm kann durch den Benutzer bestätigt werden, jedoch ist ein offizielles Verfahren notwendig, um die Sicherheit wiederherzustellen. |
| 1266 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein Versuch, Daten in den Hauptprozessor zu schreiben, ist fehlgeschlagen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet oder aktualisiert werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1267 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Auswerteelektronik ist ausgefallen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Micro Motion kontaktieren. |
| 1268 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung läuft. Ausgänge sind auf Stärung eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Ablauf beenden lassen.
2. Falls gewünscht, verwerfen Sie die Vorgehensweise und starten neu mit der Einstellung, Ausgänge auf zuletzt gemessenem Wert. |
| 1269 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung läuft. Ausgänge sind auf Fehler oder zuletzt gemessenen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Ablauf beenden lassen.
2. Falls erforderlich, das Verfahren abbrechen, die Ausgänge auf kontinuierliche Messung einstellen und dann erneut starten. |
| 1270 |
Priorität: Fehlgeschlagen - Jetzt Beheben
Kein Signal von linkem Aufnehmer oder rechtem Aufnehmer, Vermutung dass die Sensor Messrohre nicht schwingen.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen des Prozesses. Prüfen auf Luft in den Messrohren, Messrohre nicht gefüllt, Fremdkörper oder Ablagerungen in den Messrohren. |
| 1271 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung fehlgeschlagen. Die Steifigkeitswerte liegen nicht innerhalb akzeptabler Grenzwerte.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Systemverifizierungstest sofort noch einmal mit auf Standard oder zuletzt gemessenen Werten eingestellten Ausgängen durchführen. Wenn das Messgerät den zweiten Test besteht, kann das fehlerhafte Resultat ignoriert werden. Wenn der Sensor den zweiten Test nicht besteht, sind möglicherweise die Messrohre beschädigt.
2. Das Wissen über den Prozess verwenden, um die Art der Beschädigung zu ermitteln und die entsprechende Abhilfemaßnahme zu bestimmen. Diese Aktion kann auch bedeuten, dass der Sensor ausgebaut und die Messrohre untersucht werden müssen. Zumindest sollten jedoch eine Durchflussbestimmung und eine Dichtekalibrierung durchgeführt werden.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
| 1272 |
Systemverifizierungszähler: %0
Betriebsstunden der Auswerteelektronik beim Test: %1
Linke Abnehmersteifigkeit: %2 |
| 1273 |
Rechte Abnehmersteifigkeit: %0 |
| 1274 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Abbruch durch Benutzer
Empfohlene Maßnahmen:
15 Sekunden warten, bevor erneut mit der Systemverifizierung begonnen wird. |
| 1275 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Frequenzabweichung
Empfohlene Maßnahmen:
Sicherstellen, dass Temperatur, Durchfluss und Dichte konstant sind, und dann die Systemverifizierung erneut durchführen. |
| 1276 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Hohe Antriebsverstärkung
Empfohlene Maßnahmen:
icherstellen, dass der Durchfluss konstant ist, das eingeschlossene Gas minimieren und die Systemverifizierung erneut durchführen. |
| 1277 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Instabiler Durchfluss
Empfohlene Maßnahmen:
Die Durchflussrate reduzieren und die Systemverifizierung erneut durchführen. |
| 1278 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Keine Luftreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
Werkskalibrierung der Luft durchführen. |
| 1279 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Keine Wasserreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
Werkskalibrierung des Wassers durchführen. |
| 1280 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Fehlende Konfiguration
Empfohlene Maßnahmen:
Die Verifizierungsparameterregister mit korrekten Werten laden. |
| 1281 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Andere
Empfohlene Maßnahmen:
Die Systemverifizierung erneut durchführen. Wenn die Verifizierung weiterhin abgebrochen wird, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
| 1282 |
Systemverifizierungszähler: %0
Betriebsstunden der Auswerteelektronik beim Test: %1
Abbruchcode: %2 |
| 1283 |
Linke Abnehmersteifigkeit: %0
Rechte Abnehmersteifigkeit: %1 |
| 1284 |
Priorität: Warnhinweis
Die berechnete Ausgangsspannung liegt außerhalb des linearen Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass die Ausgangsbereichswerte (in mA) auf die richtigen Werte eingestellt sind. |
| 1285 |
Primärvariable:
%0
%0:
Wert %1 %2 |
| 1286 |
PV Messanfang:
Wert %0 %1
PV Messende:
Wert %2 %3 |
| 1287 |
Priorität: Beratung
Keine Null HART Adresse konfiguriert oder der Anwender hat den mA Ausgang auf einen festen Wert gesetzt.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der HART Adresse. Ist keine Null, mA Ausgang Aktionsparameter auf aktiv aktuellen mA Ausgang setzen.
2. mA Ausgang Abgleich verlassen.
3. mA Ausgang Messkreistest verlassen.
4. Prüfen, ob der Ausgang mittels digitaler Kommunikation fixiert wurde. |
| 1288 |
HART Adresse:
%0
mA Ausgang Störung Aktion:
%1 |
| 1289 |
Priorität: Wartung - Schnell Beheben
Die Antibsenergie (Strom/Spannung) ist an deren Maximum.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen des Sensor Messkreises.
2. Ist dies der einzig aktive Alarm, kann er ignoriert werden. Falls erforderlich die Alarmstufe auf Ignorieren zurück konfigurieren. |
| 1290 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Der Hauptprozessor konnte die Zähler und Bestände beim letzten Herunterfahren nicht erfolgreich speichern und muss zuvor gespeicherte Werte verwenden. Diese Werte können bis zu zwei Stunden alt sein.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Micro Motion kontaktieren, um die Auswerteelektronik-Software zu aktualisieren.
Hinweis: Die Auswerteelektronik ist weiterhin funktionsfähig. |
| 1291 |
Priorität: Beratung
Eine Kalibrierprozedur läuft.
Empfohlene Aktionen:
1. Dem Durchfluss-Messsystem ermöglichen die Kalibrierung zu komplettieren.
2. Bei Nullpunktkalibrierung können Sie die Kalibrierung abbrechen, setzen Sie den Nullpunkt Zeitparameter auf einen niedrigeren Wert und starten die Kalibrierung erneut. |
| 1292 |
Priorität: Wartung - Schnell Beheben
Die Dichte hat die anwenderdefinierten Schwallstrom (Dichte) Grenzen überschritten.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen, dass der Sensor komplett gefüllt ist.
2. Prüfen, dass die Schwallstromgrenzen auf geeignete Werte gesetzt sind. |
| 1293 |
Oberer Schwallstromgrenzwert:
Wert %0 g/cm3
Unterer Schwallstromgrenzwert:
Wert %1 g/cm3
Schwallstromdauer:
Wert %2 s
Dichte:
Wert %3 %4
Amplitude linke Aufnehmerspule:
Wert %5 Volt
Amplitude rechte Aufnehmerspule:
Wert %6 Volt
Antriebsverstärkung:
Wert %7 % |
| 1294 |
Priorität: Beratung
Gerät ist im HART Burst Modus.
Empfohlene Aktionen:
1. Keine Aktion erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe auf Ignorieren zurück konfigurieren. |
| 1295 |
Priorität: Wartung - Schnell Beheben
Auswerteelektronik wurde neu gestartet.
Empfohlene Aktionen:
1. Keine Aktion erforderlich. |
| 1296 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ereignis 1 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe auf „Ignore“ (Ignorieren) einstellen. |
| 1297 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ereignis 2 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe auf „Ignore“ (Ignorieren) einstellen. |
| 1298 |
Priorität: Hinweis
Die Prozessvariable, die dem Frequenzausgang zugewiesen wurde, liegt außerhalb des Skalenbereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
Die Skalierfaktoren des Frequenzausgangs auf geeignetere Einstellungen ändern. |
| 1299 |
Dritte Variable:
%0
%0:
Wert %1 %2 |
| 1300 |
Durchflussfaktor:
Wert %0 Hz
Impulse/Einheit:
Wert %1
Einheiten/Impulse:
Wert %2 |
| 1301 |
Priorität: Hinweis
Der Benutzer hat den Frequenzausgang auf einen festen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
Messkreistest des Frequenzausgangs beenden. |
| 1302 |
Messrohrfrequenz:
Wert %0 Hz |
| 1303 |
Priorität: Warnhinweis
Der Benutzer hat den mA-Ausgang auf einen festen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. mA-Ausgangsabgleich beenden.
2. mA-Ausgangsmesskreistest beenden.
3. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation fixiert wurde. |
| 1304 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Keine Antwort vom abgefragten Gerät.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Abfrageverbindung zum externen Gerät ist fehlgeschlagen. Sicherstellen, dass das externe Gerät erreichbar ist:
2. Funktionsprüfung des Geräts durchführen.
3. Verdrahtung prüfen.
4. Abfragekonfiguration prüfen. |
| 1305 |
Abfragesteuerung:
%0
Kennung des externen Geräts 1:
%1
Abfragevariable 1:
%2 |
| 1306 |
Kennung des externen Geräts 2:
%0
Abfragevariable 2:
%1 |
| 1307 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Prozesstemperatur liegt außerhalb der für Mineralölmessungen definierten Extrapolationsgrenzen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen.
2. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Temperaturen prüfen. |
| 1308 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Prozessdichte liegt außerhalb der für Mineralölmessungen definierten Extrapolationsgrenzen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen.
2. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Dichte prüfen. |
| 1309 |
Priorität: Warnhinweis
Der Benutzer hat den diskreten Ausgang auf einen festen Zustand eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe auf „Ignore“ (Ignorieren) einstellen. |
| 1310 |
Priorität: Warnhinweis
Die konfigurierten Werte für Dichte, Temperatur und Konzentration ergeben keine korrekte Konzentrationsmesskurve (CM).
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Konfiguration der Konzentrationsmessung (CM) prüfen. |
| 1311 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Prozesstemperatur oder Dichte liegt außerhalb der benutzerdefinierten Extrapolationsgrenzen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozesstemperatur und Dichte prüfen.
2. Die Konfiguration der Konzentrationsmessung (CM) prüfen. |
| 1312 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Der Frequenzeingang vom externen Gerät ist zu hoch.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass die Frequenzeingangsparameter auf die korrekten Werte eingestellt sind. |
| 1313 |
Frequenzeingang Einheiten:
%0
Frequenzeingang Skaliermethode:
%1
Frequenzfaktor:
%2Hz |
| 1314 |
Durchflussfaktor:
%0 %1
Impulse/Einheit:
%2
Einheiten/Impuls:
%3 |
| 1315 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Es wurde kein Durchfluss für die in Timeout definierte Zeit in Sekunden erkannt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Ventile, Rohrleitungen und Pumpen auf ordnungsgemäßen Betrieb prüfen.
2. Die Zeit in Sekunden für Timeout erhöhen.
3. Wenn das Ignorieren der Quellalarme auf „YES“ (Ja) eingestellt ist, die Anzahl der Minuten für Alarm Timeout erhöhen.
4. Nach dem Feststellen des Grunds END (Ende) drücken, um den Batch zu beenden oder RESUME (Fortfahren), um mit dem Batch fortzufahren. |
| 1316 |
Batch Timeout:
%0 s
Alarme ignorieren:
%1
Alarm Timeout:
%2 min |
| 1317 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
1. Batch nicht beendet.
2. Durchfluss wird noch gemessen
Empfohlene Maßnahmen:
1. Batch nicht beendet.
2. Durchfluss wird noch gemessen
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung auf diskreten Ausgang und Überlauf prüfen.
2. Das an den diskreten Ausgang angeschlossene Gerät auf Überlauf prüfen.
3. Automatic Overshoot Compensation (AOC) (Kompensation für automatische Überschwingung) aktivieren.
4. Nach dem Feststellen des Grunds RESET (Zurücksetzen) drücken oder START drücken, um mit einem neuen Batch zu beginnen. |
| 1318 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Benutzer versuchte Batch zu starten, ohne vorher RESET (Zurücksetzen) zu drücken.
Empfohlene Maßnahmen:
1. RESET (Zurücksetzen) und dann START drücken.
2. Die Option „Reset on start“ (Zurücksetzen bei Start) auf „YES“ (Ja) einstellen. |
| 1319 |
Zurücksetzen bei Start:
%0 |
| 1320 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Viele mögliche Ursachen:
1. Die Option „Enable batch control“ (Batchsteuerung aktivieren) ist auf „NO“ (Nein) eingestellt.
2. Die Batchdurchflussquelle ist nicht konfiguriert.
3. Die Steuerungsfunktionen wurden keinen diskreten Ausgängen zugewiesen.
4. Ein Alarm ist aktiv.
5. Der diskrete Ausgang wurde konfiguriert, um Batch zu unterbinden.
6. Der Zielwert ist Null.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Option „Enable batch control“ (Batchsteuerung aktivieren) auf „YES“ (Ja) einstellen.
2. Die Batchdurchflussquelle konfigurieren.
3. Steuerungsfunktionen wie Primärventil, Sekundärventil oder Pumpe den diskreten Ausgängen zuordnen.
4. Alle Alarme löschen.
5. Den diskreten Eingang ausschalten.
6. Den Zielwert ändern. |
| 1321 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Systemverifizierung läuft, Ausgänge sind auf zuletzt gemessenen Wert gesetzt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Ablauf beenden lassen.
2. Falls erforderlich, das Verfahren abbrechen, die Ausgänge auf Fehler einstellen und dann erneut starten. |
| 1322 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
Meter verification in progress.
Recommended Actions:
1. Allow the procedure to complete. You may abort the procedure if desired. |
| 1323 |
Priorität: Beratung
Simulationsmodus ist aktiviert.
Empfohlene Aktionen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren. |
| 1324 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ein nicht korrigierbarer Prüfsummenfehler wurde festgestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1325 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Speicher- oder Prüfsummenfehler im Auswerteelektronik-Display.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1326 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Interner Kommunikationsfehler mit Auswerteelektrik-Display.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 1327 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 1 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1328 |
Diskrete Ereignisvariable:
%0
Diskreter Ereignistyp:
%1 |
| 1329 |
Sollwert A:
Wert %0
Sollwert B:
Wert %1 |
| 1330 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 2 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1331 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 3 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1332 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 4 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1333 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 5 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1334 |
Priorität: Warnhinweis
Diskreter Eingang ist aktiv.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1335 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Primärvariable liegt außerhalb der Sensorgrenzwerte.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Testpunkte prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 1336 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Nicht-Primärvariable liegt außerhalb der Sensorgrenzwerte.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Testpunkte prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 1337 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die berechnete Ausgangsspannung liegt außerhalb des linearen Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass die Ausgangsbereichswerte (in mA) auf die richtigen Werte eingestellt sind. |
| 1338 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Stromversorgung wurde abgeklemmt und wieder angeschlossen, was eine Neuinstallation der Einrichtungsdaten zur Folge hat.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der erste Befehl, der diesen Zustand erkennt, setzt automatisch dieses Kennzeichen zurück.
2. Dieses Kennzeichen kann auch durch eine Hauptrücksetzung oder einen Selbsttest gesetzt werden. |
| 1339 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ein Schreib- oder Setzbefehl wurde ausgeführt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
| 1340 |
Priorität: Wartung - Schnell Beheben
Ein Hardware Fehler oder Störung wurde bei dem Gerät erkannt.
Empfohlene Aktionen:
1. Prüfen der Testpunkte.
2. Prüfen des Sensor Messkreises.
3. Besteht das Problem weiterhin, kontaktieren Sie Micro Motion. |
| 1341 |
View 'Alert Severity' of |
| 1342 |
%{1} ist auf %{0} eingestellt. |
| 1343 |
A001: EEPROM-Fehler (CP) ist auf %0 eingestellt. |
| 1344 |
A002: RAM-Fehler (CP) ist auf %0 eingestellt. |
| 1345 |
A003: Keine Antwort vom Sensor ist auf %0 eingestellt. |
| 1346 |
A004: Messbereichsüberschreitung für Temperatur ist auf %0 eingestellt. |
| 1347 |
A005: Messbereichsüberschreitung für Massedurchfluss ist auf %0 eingestellt. |
| 1348 |
A006: Charakterisierung erforderlich ist auf %0 eingestellt. |
| 1349 |
A008: Messbereichsüberschreitung für Dichte ist auf %0 eingestellt. |
| 1350 |
A009: Auswerteelektronik Initialisierung/Aufwärmphase ist auf %0 eingestellt. |
| 1351 |
A010: Kalibrierungsfehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1352 |
A011: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Niedrig ist auf %0 eingestellt. |
| 1353 |
A012: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Hoch ist auf %0 eingestellt. |
| 1354 |
A013: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Instabil ist auf %0 eingestellt. |
| 1355 |
A014: Auswerteelektronikfehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1356 |
A016: Sensor-RTD-Fehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1357 |
A017: T-Serien-RTD-Fehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1358 |
A018: EEPROM-Fehler (Auswerteelektronik) ist auf %0 eingestellt. |
| 1359 |
A019: RAM-Fehler (Auswerteelektronik) ist auf %0 eingestellt. |
| 1360 |
A020: Kalibrierungswert für keinen Durchfluss ist auf %0 eingestellt. |
| 1361 |
A021: Kein K1-Wert ist auf %0 eingestellt. |
| 1362 |
A022: Konfigurationsdatenbank beschädigt (CP) ist auf %0 eingestellt. |
| 1363 |
A023: Interne Zähler beschädigt (CP) ist auf %0 eingestellt. |
| 1364 |
A024: Programm beschädigt (CP) ist auf %0 eingestellt. |
| 1365 |
A025: Bootsektorfehler (CP) ist auf %0 eingestellt. |
| 1366 |
A026: Sensor-/Auswerteelektronik-Kommunikationsfehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1367 |
A027: Sicherheitsverstoß ist auf %0 eingestellt. |
| 1368 |
A028: CP-Schreibfehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1369 |
A031: Spannung zu niedrig ist auf %0 eingestellt. |
| 1370 |
A032: MV: Ausgänge zu Fehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1371 |
A033: Kein LPO-/RPO-Signal ist auf %0 eingestellt. |
| 1372 |
A034: Systemverifizierung fehlgeschlagen ist auf %0 eingestellt. |
| 1373 |
A035: Systemverifizierung abgebrochen ist auf %0 eingestellt. |
| 1374 |
A100: MAO1 gesättigt ist auf %0 eingestellt. |
| 1375 |
A101: MAO1 fest ist auf %0 eingestellt. |
| 1376 |
A102: Messbereichsüberschreitung für Antrieb ist auf %0 eingestellt. |
| 1377 |
A103: Datenverlust möglich ist auf %0 eingestellt. |
| 1378 |
A104: Kalibrierung läuft ist auf %0 eingestellt. |
| 1379 |
A105: Schwallstrom ist auf %0 eingestellt. |
| 1380 |
A106: Burst-Betriebsart aktiviert ist auf %0 eingestellt. |
| 1381 |
A107: Spannungsunterbrechung eingetreten ist auf %0 eingestellt. |
| 1382 |
A110: FO gesättigt ist auf %0 eingestellt. |
| 1383 |
A111: FO fest ist auf %0 eingestellt. |
| 1384 |
A113: MAO2 gesättigt ist auf %0 eingestellt. |
| 1385 |
A114: MAO2 fest ist auf %0 eingestellt. |
| 1386 |
A115: Keine externen Daten ist auf %0 eingestellt. |
| 1387 |
A116: API: Messbereichsüberschreitung für Temperatur ist auf %0 eingestellt. |
| 1388 |
A117: API: Messbereichsüberschreitung für Dichte ist auf %0 eingestellt. |
| 1389 |
A118: DO1 fest ist auf %0 eingestellt. |
| 1390 |
A119: DO2 fest ist auf %0 eingestellt. |
| 1391 |
A120: ED: Kurvenanpassung fehlgeschlagen ist auf %0 eingestellt. |
| 1392 |
A121: ED: Extrapolationsalarm ist auf %0 eingestellt. |
| 1393 |
A122: DO3 fest ist auf %0 eingestellt. |
| 1394 |
A123: DO4 fest ist auf %0 eingestellt. |
| 1395 |
A124: FI gesättigt ist auf %0 eingestellt. |
| 1396 |
A125: Batch Timeout ist auf %0 eingestellt. |
| 1397 |
A126: Batch Überfüllung ist auf %0 eingestellt. |
| 1398 |
A127: Keine Batch Rücksetzung ist auf %0 eingestellt. |
| 1399 |
A128: Batch/Befüllung Kein Start ist auf %0 eingestellt. |
| 1400 |
A129: PPI Anzeigefehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1401 |
A130: Drucker hat kein Papier ist auf %0 eingestellt. |
| 1402 |
A131: MV läuft ist auf %0 eingestellt. |
| 1403 |
A132: Sensorsimulation aktiv ist auf %0 eingestellt. |
| 1404 |
A134: PPI Speicherfehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1405 |
A135: PPI Kommunikationsfehler ist auf %0 eingestellt. |
| 1406 |
Konfiguration geändertes Flag zurücksetzen. Bitte warten. |
| 1407 |
Konfiguration geändertes Flag zurückgesetzt. |
| 1408 |
Select the matrix being configured: |
| 1409 |
Curve 1;Curve 2;Curve 3;Curve 4;Curve 5;Curve 6 |
| 1410 |
eingeschränkter Zugriff |
| 1411 |
Gerät wird zurückgesetzt. Bitte warten. |
| 1412 |
Geräte Reset erfolgreich ausgeführt. |
| 1413 |
Sie sind im Begriff, die Gerätekonfiguration mit Werksvorgaben zu überschreiben. Vor dem Fortfahren den Messkreis auf Handbetrieb schalten und vorhandene Konfigurationswerte dokumentieren oder speichern. Bei Unterbrechung der Verbindung zum Gerät die Verbindung mit den Vorgabewerte wiederherstellen. Fortfahren? |
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Factory values are restored successfully. |
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Simulation wird deaktiviert, bitte warten ... |
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Simulation wurde deaktiviert. |
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Note: If Smart Meter Verification Professional license is not present, then device will have default Basic Meter Verification in it. |