0 |
2700 IS |
1 |
日期 |
2 |
描述符 |
3 |
型号 |
4 |
变送器软件 |
5 |
.1f |
6 |
变送器序列号 |
7 |
通用 |
8 |
现场设备 |
9 |
写保护 |
10 |
Disabled |
11 |
启用 |
12 |
A000:未定义 |
13 |
A001:EEPROM 错误 (CP) |
14 |
A002:RAM 错误 (CP) |
15 |
A003:传感器无响应 |
16 |
A004:温度超限 |
17 |
A005:质量流量超限 |
18 |
A006:需要特征化 |
19 |
A007:实时中断故障 |
20 |
A008:密度超限 |
21 |
A009:变送器初始化/预热 |
22 |
A010:校准失败 |
23 |
A011:调零校准失败:低 |
24 |
A012:调零校准失败:高 |
25 |
A013:调零校准失败:不稳定 |
26 |
A014:变送器故障 |
27 |
A015:MA 回读错误 |
28 |
A016:传感器 RTD 故障 |
29 |
A017:T 系列 RTD 故障 |
30 |
A018:EEPROM 错误 (Xmtr) |
31 |
A019:RAM 错误 (Xmtr) |
32 |
A020:无流量校准值 |
33 |
A021:无 K1 值 |
34 |
A022:配置 DB 损坏 (CP) |
35 |
A023:内部累加器损坏 (CP) |
36 |
A024:程序损坏 (CP) |
37 |
A025:引导扇区故障 (CP) |
38 |
A026:传感器/Xmtr 通讯故障 |
39 |
A027:安全漏洞 |
40 |
A028:CP 写入失败 |
41 |
A029:PIC/子板通讯故障 |
42 |
A030:错误的电子板类型 |
43 |
A031:电量不足 |
44 |
A032:MV:输出到故障 |
45 |
A033:无 LPO/RPO 信号 |
46 |
A034:仪表校验失败 |
47 |
A035:仪表校验中止 |
48 |
A036:未定义 |
49 |
A037:未定义 |
50 |
A038:未定义 |
51 |
A039:未定义 |
52 |
A100:MAO1 饱和 |
53 |
A101:MAO1 固定 |
54 |
A102:驱动超限 |
55 |
A103:数据可能丢失 |
56 |
A104:正在进行校准 |
57 |
A105:团状流 |
58 |
A106:启用阵发模式 |
59 |
A107:发生电源复位 |
60 |
A108:单一 SP 事件 1 开 |
61 |
A109:单一 SP 事件 2 开 |
62 |
A110:FO 饱和 |
63 |
A111:FO 固定 |
64 |
A112:升级变送器软件 |
65 |
A113:MAO2 饱和 |
66 |
A114:MAO2 固定 |
67 |
A115:无外部数据 |
68 |
A116:API:温度超限 |
69 |
A117:API:密度超限 |
70 |
A118:DO1 固定 |
71 |
A119:DO2 固定 |
72 |
A120:ED:曲线拟合失败 |
73 |
A121:ED:推测警报 |
74 |
A122:DO3 固定 |
75 |
A123:DO4 固定 |
76 |
A124:FI 饱和 |
77 |
A125:批量超时 |
78 |
A126:批量超量 |
79 |
A127:批量未复位 |
80 |
A128:批量/填充未启动 |
81 |
A129:PPI 显示错误 |
82 |
A130:打印机缺纸 |
83 |
A131:MV:输出到 LMV |
84 |
A132:传感器仿真激活 |
85 |
A133:PIC UI EEPROM 错误 |
86 |
A134:PPI 内存错误 |
87 |
A135:PPI 通讯错误 |
88 |
A136:未定义 |
89 |
A137:未定义 |
90 |
A138:未定义 |
91 |
A139:未定义 |
92 |
D1 校准正在进行 |
93 |
D2 校准正在进行 |
94 |
D3 校准正在进行 |
95 |
D4 校准正在进行 |
96 |
FD 校准正在进行 |
97 |
调零校准正在进行 |
98 |
温度斜率校准正在进行 |
99 |
温度偏移校准正在进行 |
100 |
离散事件 1 激活 |
101 |
离散事件 2 激活 |
102 |
离散事件 3 激活 |
103 |
离散事件 4 激活 |
104 |
离散事件 5 激活 |
105 |
离散输出 1 激活 |
106 |
离散输出 2 激活 |
107 |
离散输出 3 激活 |
108 |
离散输入 1 激活 |
109 |
离散输入 2 激活 |
110 |
流量开关激活 |
111 |
未定义 |
112 |
启用浓度测量代码超出范围 |
113 |
启用曲线锁定代码超出范围 |
114 |
变送器的特殊指令错误(无效 CM 曲线) |
115 |
无效浓度单位代码 |
116 |
无效温度单位代码 |
117 |
无效密度单位代码 |
118 |
参考温度超出范围 |
119 |
水参考温度超出范围 |
120 |
水参考密度超出范围 |
121 |
斜率调整超出范围 |
122 |
斜率偏移超出范围 |
123 |
推测警报限定超出范围 |
124 |
拟合最高阶超出范围 |
125 |
曲线索引无效 |
126 |
数据索引无效 |
127 |
核心处理器输入电压 |
128 |
电流(毫安输出 1) |
129 |
电流(毫安输出 2) |
130 |
频率 |
131 |
左右敏感元件刚度 |
132 |
% |
133 |
秒数 |
134 |
特定温度和浓度液体密度 |
135 |
浓度 |
136 |
浓度 1 |
137 |
密度 1 |
138 |
浓度 2 |
139 |
密度 2 |
140 |
浓度 3 |
141 |
密度 3 |
142 |
浓度 4 |
143 |
密度 4 |
144 |
浓度 5 |
145 |
密度 5 |
146 |
参考温度和特定浓度液体密度 |
147 |
参考温度 |
148 |
参考密度 1 |
149 |
参考密度 2 |
150 |
参考密度 3 |
151 |
参考密度 4 |
152 |
参考密度 5 |
153 |
浓度 6 |
154 |
参考密度 6 |
155 |
概述 |
156 |
组态 |
157 |
维修工具 |
158 |
输入/输出故障动作 |
159 |
警报严重级别 |
160 |
浓度测量警报 |
161 |
变量 |
162 |
安全 |
163 |
标识 |
164 |
修订版本 |
165 |
所有累加器 |
166 |
特殊单位 |
167 |
GSV |
168 |
毫安输出 1 (MAO1) |
169 |
毫安输出 2 (MAO2) |
170 |
质量特殊单位 |
171 |
体积特殊单位 |
172 |
其它 |
173 |
外部压力/温度 |
174 |
手动校验 |
175 |
最新测试结果 |
176 |
自动校验 |
177 |
浓度测量配置 |
178 |
矩阵配置 |
179 |
进入矩阵 |
180 |
特定温度和浓度下 |
181 |
参考温度和浓度下 |
182 |
温度等温线 |
183 |
等温线 1 |
184 |
等温线 2 |
185 |
等温线 3 |
186 |
等温线 4 |
187 |
等温线 5 |
188 |
等温线 6 |
189 |
调整浓度测量过程变量 |
190 |
参考密度 |
191 |
F:EEPROM 错误 (CP) |
192 |
F:RAM 错误 (CP) |
193 |
F:传感器无响应 |
194 |
查看诊断变量 |
195 |
查看团状流情况 |
196 |
F:温度超限 |
197 |
其他信息 |
198 |
F:质量流量超限 |
199 |
F:需要特征化 |
200 |
F:密度超限 |
201 |
查看密度特征化 |
202 |
F:变送器初始化/预热 |
203 |
F:校准失败 |
204 |
F:调零校准失败:低 |
205 |
F:调零校准失败:高 |
206 |
F:调零校准失败:不稳定 |
207 |
F:变送器故障 |
208 |
F:传感器 RTD 故障 |
209 |
F:T 系列 RTD 故障 |
210 |
F:EEPROM 错误(变送器) |
211 |
F:RAM 错误(变送器) |
212 |
F:无流量校准值 |
213 |
F:无 K1 值 |
214 |
F:配置数据库损坏(核心处理器) |
215 |
F:内部累加器损坏(核心处理器) |
216 |
F:程序损坏(核心处理器) |
217 |
F:引导扇区故障(核心处理器) |
218 |
F:传感器/变送器通讯故障 |
219 |
F:安全漏洞 |
220 |
F:核心处理器写入失败 |
221 |
F:PIC/子板通讯故障 |
222 |
F:错误的电子板类型 |
223 |
F:电量不足 |
224 |
F:仪表校验正在进行:输出到故障 |
225 |
F:仪表校验时输出固定 |
226 |
F:无右/左敏感元件信号 |
227 |
F:仪表校验失败 |
228 |
F:仪表校验中止 |
229 |
A:毫安输出饱和 |
230 |
A:固定毫安输出 |
231 |
M:驱动超限 |
232 |
M:可能的数据丢失(总量和库存量) |
233 |
A:正在进行校准 |
234 |
M:团状流 |
235 |
A:启用阵发模式 |
236 |
M:发生电源复位 |
237 |
M:单设置点事件 1 开 |
238 |
M:单设置点事件 2 开 |
239 |
A:频率输出饱和 |
240 |
A:频率输出固定 |
241 |
A:毫安输出 2 饱和 |
242 |
A:毫安输出 2 固定 |
243 |
M:无外部输入或轮询数据 |
244 |
M:温度超限(石油测量) |
245 |
M:密度超限(石油测量) |
246 |
A:离散输出 1 固定 |
247 |
A:离散输出 2 固定 |
248 |
A:曲线拟合失败(浓度测量) |
249 |
M:推测警报(浓度侧量) |
250 |
查看浓度测量变量 |
251 |
M:仪表校验正在进行 |
252 |
M:仪表校验正在进行:输出到上次测量值 |
253 |
A:传感器仿真激活 |
254 |
A:离散事件 1 激活 |
255 |
A:离散事件 2 激活 |
256 |
A:离散事件 3 激活 |
257 |
A:离散事件 4 激活 |
258 |
A:离散事件 5 激活 |
259 |
A:离散输入激活 |
260 |
M:初级变量超出限定范围 |
261 |
M:非初级变量超出限定范围 |
262 |
M:初级变量毫安输出饱和 |
263 |
M:初级变量毫安输出固定 |
264 |
M:冷启动 |
265 |
M:现场设备故障 |
266 |
标定 |
267 |
重置/恢复 |
268 |
.2f |
269 |
.3f |
270 |
.4f |
271 |
.5f |
272 |
4.2f |
273 |
8d |
274 |
8.2f |
275 |
8.3f |
276 |
8.6f |
277 |
.6f |
278 |
10.4f |
279 |
6.2f |
280 |
库存量 |
281 |
ANSI 150 |
282 |
ANSI 300 |
283 |
ANSI 600 |
284 |
PN40 |
285 |
JIS 10K |
286 |
JIS 20K |
287 |
ANSI 900 |
288 |
卫生夹接头 |
289 |
接头 |
290 |
PN100 |
291 |
未知 |
292 |
管衬 |
293 |
聚四氟乙烯 |
294 |
Tefzel |
295 |
管湿件材料 |
296 |
Hast-C |
297 |
蒙乃尔 |
298 |
钽 |
299 |
钛 |
300 |
316L SST |
301 |
Inconel |
302 |
基础单位 |
303 |
基础时间 |
304 |
前向 |
305 |
反向 |
306 |
双向 |
307 |
5.4f |
308 |
5.2f |
309 |
5d |
310 |
5.3f |
311 |
µSec |
312 |
5.5f |
313 |
1d |
314 |
6.5f |
315 |
2d |
316 |
故障动作 |
317 |
Downscale (3.2-3.6) |
318 |
故障动作 |
319 |
故障动作 |
320 |
故障动作 |
321 |
故障等级 |
322 |
故障等级 |
323 |
故障等级 |
324 |
7.5f |
325 |
7.2f |
326 |
4d |
327 |
4.1f |
328 |
初级轮询主机 |
329 |
二级轮询主机 |
330 |
轮询变量 1 |
331 |
轮询变量 2 |
332 |
9.8f |
333 |
10.7f |
334 |
压力补偿 |
335 |
禁用 |
336 |
启用 |
337 |
补偿压力 |
338 |
外部温度 |
339 |
修正温度 |
340 |
4.4f |
341 |
分配 |
342 |
分配 |
343 |
分配 |
344 |
活动矩阵 |
345 |
曲线 1 |
346 |
曲线 2 |
347 |
曲线 3 |
348 |
曲线 4 |
349 |
曲线 5 |
350 |
曲线 6 |
351 |
3d |
352 |
气体参考密度 |
353 |
转换系数 |
354 |
流量标签 |
355 |
总量标签 |
356 |
初级目的变量仿真 |
357 |
控制 |
358 |
固定值 |
359 |
斜坡低点 |
360 |
斜坡高点 |
361 |
斜坡周期 |
362 |
不确定性限定 |
363 |
RTD 线缆电阻 |
364 |
T 系列 RTD 电阻 |
365 |
管线 RTD 电阻 |
366 |
供电时间 |
367 |
刷新率 (100 - 10,000) |
368 |
英语 |
369 |
德语 |
370 |
法语 |
371 |
西班牙语 |
372 |
ETO 号 |
373 |
核心处理器软件 |
374 |
设备标识 (CP) |
375 |
模式 |
376 |
固定 |
377 |
实时 |
378 |
距下次运行的小时数 |
379 |
中止理由 |
380 |
手动中止 |
381 |
监控超时 |
382 |
高峰值驱动电压 |
383 |
高驱动电流标准偏差 |
384 |
高驱动电流平均值 |
385 |
驱动回路报告错误 |
386 |
高 Delta T 标准偏差 |
387 |
高 Delta T 值 |
388 |
运行状态 |
389 |
校验完成 |
390 |
错误校验启用 |
391 |
无工厂空气校验 |
392 |
无工厂水校验 |
393 |
未设置参数注册表 |
394 |
测试中的变送器运行秒数 |
395 |
参考温度 |
396 |
水参考温度 |
397 |
斜率 |
398 |
偏移 |
399 |
限定范围 |
400 |
曲线拟合最高阶 |
401 |
2 |
402 |
3 |
403 |
4 |
404 |
5 |
405 |
浓度测量 |
406 |
浓度矩阵 |
407 |
解锁 |
408 |
锁定 |
409 |
温度高 |
410 |
密度低 |
411 |
密度高 |
412 |
温度低 |
413 |
水参考密度 |
414 |
准确性 |
415 |
曲线拟合结果 |
416 |
不良 |
417 |
空 |
418 |
温度单位 |
419 |
密度单位 |
420 |
浓度单位 |
421 |
矩阵名称 |
422 |
浓度单位串 |
423 |
正在配置的矩阵 |
424 |
得出的变量 |
425 |
标准 |
426 |
参考密度 |
427 |
S.G. |
428 |
质量浓度(密度) |
429 |
质量浓度 (SG) |
430 |
体积浓度(密度) |
431 |
体积浓度 (SG) |
432 |
浓度(密度) |
433 |
浓度 (SG) |
434 |
密度 6 |
435 |
温度等温线 1 |
436 |
温度等温线 2 |
437 |
温度等温线 3 |
438 |
温度等温线 4 |
439 |
温度等温线 5 |
440 |
温度等温线 6 |
441 |
A131:正在进行 MV |
442 |
读取 Modbus 数据 |
443 |
写入 Modbus 数据 |
444 |
以上内容没有更多信息 |
445 |
以上内容的更多信息 |
446 |
A116:温度超限(石油测量) |
447 |
A117:密度超限(石油测量) |
448 |
A120:曲线拟合失败(浓度测量) |
449 |
A121:推测警报(浓度侧量) |
450 |
开始 |
451 |
设置 |
452 |
显示最新的 20 个结果 |
453 |
LD 优化 |
454 |
Configure Matrix |
455 |
重置矩阵数据 |
456 |
启用/禁用写保护 |
457 |
设备复位 |
458 |
恢复工厂组态 |
459 |
初级变量 |
460 |
累加器 |
461 |
配置“Process Monitor Screens”(过程监视器屏幕),选择各屏幕所需过程变量。 |
462 |
配置各过程变量小数位数。 |
463 |
指定第一和第二毫安输出的变量,定义上下限值、临界值和阻尼。 |
464 |
设置 Bell-202 端口设置。 |
465 |
设置 Bell 202 端口 |
466 |
HART 阵发模式 |
467 |
更改完“Type”(类型)字段后,该屏幕不会自动更新。选择“Guided Setup”(设置向导),然后返回该屏幕查看当前配置。 |
468 |
可选设置 |
469 |
选择一个警报并将警报的严重级别更改为 Fault(故障)、Information(通知)或 Ignore(忽略)。 |
470 |
选择一个警报并查看警报的当前严重级别。 |
471 |
推测限定 |
472 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。 |
473 |
数字通讯 |
474 |
二级变量 |
475 |
读取 modbus 注册表值。 |
476 |
写入 modbus 注册表值。 |
477 |
仿真配置 |
478 |
质量流量仿真设置 |
479 |
密度仿真设置 |
480 |
温度仿真设置 |
481 |
仿真设置 |
482 |
回路测试 |
483 |
状态 |
484 |
修订号 |
485 |
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
486 |
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
487 |
密度特征化 |
488 |
团状流情况 |
489 |
建议措施:
1. 验证传感器已连接到变送器。
2. 检查传感器 RTD 电路。
3. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
490 |
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A008、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A005 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 通过验证密度,检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
491 |
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 Flow FCF 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
492 |
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 FlowCal 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
493 |
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A008 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 验证过程。检查流量管是否夹气、是否充满、管内是否有异物或者流量管是否有挂壁现象。
3. 检查传感器电路。
4. 验证密度特征化并验证配置与传感器标签相匹配。
5 查看诊断变量以验证原管频率是否已在正确的传感器类型范围内。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
7. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
494 |
建议措施:
1. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
2. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
3. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
4. 检查传感器电路。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
495 |
建议措施:
1. 如果也出现 A26,则先解决 A26。
2. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
3. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
4. 检查变送器的电压是否正确。
5. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
6. 检查传感器电路。
7. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
496 |
机械调零:调零结果大于 3 微秒。
温度或密度校准:很多可能的原因。 |
497 |
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
498 |
机械调零:由于有反向流通过传感器,校准程序失败。 |
499 |
机械调零:由于有反向流通过传感器,校准程序失败。
调零结果大于 3 微秒。 |
500 |
机械调零:调零结果大于 3 微秒。 |
501 |
检测到内部存储器或程序出现故障。 |
502 |
建议措施:
1. 先解决其它活动警报。
2. 重新给流量计上电。
3. 如果持续警报,变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
503 |
建议措施:
1. 检查传感器 RTD 电路。
2. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
504 |
建议措施:
1.重新给变送器上电。
2.如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
505 |
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
506 |
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 FlowCal、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
507 |
建议措施:
1. 如果 A017 处于活动状态,则先解决它。
2. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
3. 检查传感器 RTD 电路。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
508 |
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器之间的接线。
2. 验证变送器与核心处理器的电源。
3. 重新给变送器上电。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
509 |
建议措施:
1. 可以由用户通过将变送器设置回安全模式来解除警报,但是需要经授权的程序密封变送器。 |
510 |
建议措施:
1. 验证核心处理器的输入电压至少为 12V。
2. 检查电源和所有的电源接线。 |
511 |
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
512 |
仪表校验失败。刚度值不在允许的范围内。 |
513 |
建议措施:
1. 立即将输出设置为故障或上次测量值,然后重新运行仪表校验测试。如果仪表通过第二次测试,故障信息即可忽略。如果第二次测试失败,说明流量管可能损坏。
2. 利用您对过程的了解,考虑损坏的类型并决定采取适当的措施。这些措施可能包括拆除流量计并对流量管进行物理检查。至少应执行流量验证和密度校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
514 |
仪表校验中止。 |
515 |
原因:
用户启动中止程序
建议措施:
1. 等待 15 秒后,再次启动仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
516 |
原因:
频率漂移
建议措施:
1. 确保温度、流量和密度稳定,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
517 |
原因:
高驱动增益
建议措施:
1. 确保流量稳定并使夹带的气体减到最少,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
518 |
原因:
流量不稳定
建议措施:
1. 降低流量,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
519 |
原因:
无空气校验参考
建议措施:
1. 执行工厂空气校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
520 |
原因:
无水校验参考
建议措施:
1. 执行工厂水校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
521 |
原因:
缺少配置
建议措施:
1. 加载数值正确的校验参数注册表。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
522 |
原因:
其他
建议措施:
1. 重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
523 |
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
524 |
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置“mA Output Action”(毫安输出动作)参数,启用“Live mA Output”(实时毫安输出),或者如果想要多分支模式,则通过转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕来将警报严重级别更改为忽略。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
525 |
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果这是唯一激活的报警,可以忽略。如果需要,将报警严重级别重新配置为 Ignore(忽略)。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
526 |
上次断电时核心处理器未能成功保存累加器和库存量,必须依靠之前保存的数据。这些数据可能是两小时前保存的。变送器仍可正常工作。 |
527 |
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器的输入电压正确。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
528 |
建议措施:
1. 允许流量计完成校准。
2. 对于调零校准程序,您可以中止校准,并将零点时间参数设置为较低值,然后重新开始校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
529 |
建议措施:
1. 检查传感器是否充满。
2. 检查团状流限定范围的设置是否适当。
3. 验证密度临界值至少为 0.2 g/cc。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
530 |
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,将警报严重级别重新配置为 Ignore(忽略)。 |
531 |
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
532 |
分配给频率输出的过程变量超出配置的限定范围。 |
533 |
建议措施:
1. 改变频率输出的比例因子,得到更合适的设置。
2. 如果三级变量设置为体积流量,低密度或空管会造成频率输出饱和。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
534 |
建议措施:
1. 退出频率输出回路测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
535 |
建议措施:
1. HART 轮询与外部设备的连接失败。确保外部设备可用。
2. 验证外部设备未发生故障。
3. 验证 HART 段电源、接线和回路电阻。
4. 验证变送器和外部设备的轮询配置。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
536 |
建议措施:
1. 验证过程。
2. 验证石油测量参照表和温度的配置。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
537 |
建议措施:
1. 如果存在其他报警,首先解决这些报警。
2. 验证过程。
3. 验证石油测量参照表和密度的配置。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
538 |
建议措施:
1. 退出离散输出测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
539 |
建议措施:
1. 通过转至 Configure(配置)-> Manual Setup(手动设置)-> Measurements(测量)-> Concentration Measurement(浓度测量)-> Enter Matrix(进入矩阵)来验证浓度测量 (CM) 矩阵配置。 |
540 |
建议措施:
1. 验证过程温度和密度。
2. 验证浓度测量 (CM) 推测警报限定。
3. 验证过程。如果管是空的或者验证过程中有气体,等待情况自行消除。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
541 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为故障后重启。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
542 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。如果需要,可中止程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
543 |
建议措施:
1. 禁用输入仿真。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
544 |
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查诊断变量。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
545 |
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置毫安输出动作参数,允许实时毫安输出。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
546 |
建议措施:
1. 这是一个即时报警,故障严重级别警报之一活动时会产生该报警。先解决其它活动报警。 |
547 |
矩阵选择 |
548 |
测警报 |
549 |
参考条件 |
550 |
电子条件 |
551 |
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 流量计可能需要维修。请联系高准公司。 |
552 |
传感器条件 |
553 |
建议措施:
1. 如果连到核心 700,检查团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。如果连到核心 700,左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 如果连到核心 700,检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
554 |
过程条件 |
555 |
配置条件 |
556 |
建议措施:
1. 如果也出现 A26,则先解决 A26(如果连到核心 700)。
2. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
3. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
4. 如果变送器连到核心 700,检查变送器电压是否正确。
5. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
6. 检查传感器电路。
7. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
557 |
建议措施:
1.重新给流量计上电。
2.变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
558 |
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修或升级。请联系高准公司。 |
559 |
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
560 |
建议措施:
1. 请联系高准公司。 |
561 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为上次测量值后重启。 |
562 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为继续测量后重启。 |
563 |
建议措施:
1. 仪表校验中止。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
564 |
建议措施:
1. 验证频率输入参数的设置适当。 |
565 |
建议措施:
1. 检查阀、管线和泵是否正常运行。
2. 增加超时设定的秒数。
3. 如果将 Ignore source alarms(忽略源报警)设置为 YES(是),增加报警超时设定的分钟数。
4. 查明原因后,按 END(结束)键结束批量,或按 RESUME(恢复)键恢复批量。 |
566 |
建议措施:
1. 检查用于指示过量的离散输出的接线。
2. 检查连接到用于指示过量的离散输出的设备。
3. 启用批量自动超量补偿 (AOC)。
4. 查明原因后,按 RESET(重置)键或 START(启动)启动新批量。 |
567 |
建议措施:
1. 按 RESET(重置)键,然后按 START(启动)键。
2. 将 Reset on Start(启动时重置)选项设置为 YES(是)。 |
568 |
建议措施:
1. 将 Enable batch control(启动批量控制)选项设置为 YES(是)。
2. 配置批量流量源。
3. 将一阶段阀、二阶段阀或泵等控制功能分配到离散输出。
4. 解除所有报警。
5.5. 切断离散输入。
6. 改变目标值。 |
569 |
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查测试点。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
570 |
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。 |
571 |
建议措施:
1. 第一个识别这种情况的命令会自动重置该标识。
2. 也可在 Master Reset(主重置)或 Self Test(自检)之后设置该标识。 |
572 |
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
573 |
Classic View |
574 |
执行零点标定。 |
575 |
执行密度标定。 |
576 |
Perform a temperature calibration. |
577 |
关闭并重新打开装置电源,此时不会影响装置组态。 |
578 |
使用出厂组态集覆盖现有装置组态。 |
579 |
如果主机无法自动复位组态改变标记,则将其手动复位。 |
580 |
FMU860 |
581 |
DT |
582 |
DVC |
583 |
FCX |
584 |
AS800 |
585 |
340T |
586 |
340C |
587 |
344 |
588 |
Siemens Micro K |
589 |
SITRANS L |
590 |
SIPAN PH |
591 |
SITRANS P |
592 |
75SMT |
593 |
UNIDELTA |
594 |
8320 |
595 |
SX5100 |
596 |
TSV175 |
597 |
DMU |
598 |
3780 |
599 |
BM70 |
600 |
8u |
601 |
low |
602 |
high |
603 |
tmp_av |
604 |
更改组态可能影响变送器操作。确保将控制回路设置为手动操作后再继续。 |
605 |
正在启动调零校准。 |
606 |
选择离散输出 1 水平: |
607 |
选择频率输出水平: |
608 |
10000 Hz;其它;结束 |
609 |
选择模拟输出 1 水平: |
610 |
选择模拟输出 2 水平: |
611 |
所有累加器均已启用。 |
612 |
所有累加器均已停用。 |
613 |
所有累加器均已重置。 |
614 |
质量总量已重置。 |
615 |
体积总量已重置。 |
616 |
number |
617 |
uValue |
618 |
fValue |
619 |
alarmNum |
620 |
无;离散事件 1;离散事件 2;离散事件 3;离散事件 4;离散事件 5 |
621 |
将 %0 分配给 %1。 |
622 |
选择仿真模式: |
623 |
select |
624 |
CM 净质量总量已重置。 |
625 |
CM 净体积总量已重置。 |
626 |
GSV 总量已重置。 |
627 |
温度校正体积总量已重置。 |
628 |
CM 体积总量已重置。 |
629 |
所有警报已确认。 |
630 |
正在复位组态改变标记。请稍候。 |
631 |
组态改变标记已复位。 |
632 |
工厂调零已恢复。 |
633 |
floatFreqVal |
634 |
floatRateVal |
635 |
floatPulsesPerUnit |
636 |
floatUnitsPerPulse |
637 |
当前传感器类型选择是“其他”(弯管)。
选择传感器类型: |
638 |
当前传感器类型选择是 T 系列(直管)。
选择传感器类型: |
639 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为质量流量。
选择初级变量: |
640 |
保持现有指定值;质量流量;温度;密度;体积流量;参考温度密度;参考温度体积流量;平均视密度;平均视温度;参考密度(浓度);比重(浓度);温度校正体积流量(浓度);净质量流量(浓度);净体积流量(浓度);浓度;驱动增益;压力;外部温度;波美(浓度);气体标准体积流量 |
641 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为温度。
选择初级变量: |
642 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为密度。
选择初级变量: |
643 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为体积流量。
选择初级变量: |
644 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为参考温度时的密度。
选择初级变量: |
645 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为参考温度时的体积流量。
选择初级变量: |
646 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为平均实测密度。
选择初级变量: |
647 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为平均实测温度。
选择初级变量: |
648 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为参考条件下的密度(浓度)。
选择初级变量: |
649 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为比重(浓度)。
选择初级变量: |
650 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为温度校正体积流量(浓度)。
选择初级变量: |
651 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为净质量流量(浓度)。
选择初级变量: |
652 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为净体积流量(浓度)。
选择初级变量: |
653 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为浓度。
选择初级变量: |
654 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为驱动增益。
选择初级变量: |
655 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为压力。
选择初级变量: |
656 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为外部温度。
选择初级变量: |
657 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为波美(浓度)。
选择初级变量: |
658 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为气体标准体积流量。
选择初级变量: |
659 |
选择要组态的毫安输出: |
660 |
毫安输出1;毫安输出2;退出 |
661 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为质量流量。
选择二级变量: |
662 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为温度。
选择二级变量: |
663 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为密度。
选择二级变量: |
664 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为体积流量。
选择二级变量: |
665 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为参考温度时的密度。
选择二级变量: |
666 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
初级变量设置为参考温度时的体积流量。
选择初级变量: |
667 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为平均实测密度。
选择二级变量: |
668 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为平均实测温度。
选择二级变量: |
669 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为参考条件下的密度(浓度)。
选择二级变量: |
670 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为比重(浓度)。
选择二级变量: |
671 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为温度校正体积流量(浓度)。
选择二级变量: |
672 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为净质量流量(浓度)。
选择二级变量: |
673 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为净体积流量(浓度)。
选择二级变量: |
674 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为浓度。
选择二级变量: |
675 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为驱动增益。
选择二级变量: |
676 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为压力。
选择二级变量: |
677 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为外部温度。
选择二级变量: |
678 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为波美(浓度)。
选择二级变量: |
679 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
二级变量设置为气体标准体积流量。
选择二级变量: |
680 |
优先级:故障 - 立即修复
检测到无法修复的校验和不匹配。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 流量计可能需要维修。请联系高准公司。 |
681 |
没有提供更多信息 |
682 |
优先级:故障 - 立即修复
ROM 校验和错误或 RAM 位置不能写入。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 流量计可能需要维修。请联系高准公司。 |
683 |
优先级:故障 - 立即修复
驱动电路的连续性故障,驱动时 LPO、RPO 或 LPO-RPO 不匹配。
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
684 |
优先级:故障 - 立即修复
驱动电路的连续性故障,驱动时 LPO、RPO 或 LPO-RPO 不匹配。
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
685 |
驱动增益:
值 %0 |
686 |
优先级:故障 - 立即修复
计算出的管线 RTD 或仪表/壳体 RTD 的电阻值超出限定范围。
建议措施:
1. 验证传感器已连接到变送器。
2. 检查传感器 RTD 电路。
3. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
687 |
温度:
值 %0 |
688 |
优先级:故障 - 立即修复
测得的流量超过了传感器的最大流量。
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A008、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A005 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 通过验证密度,检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
689 |
优先级:故障 - 立即修复
没有输入一个或多个必需的特性化参数。
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 FlowCal 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
690 |
流量校准:
值 %0
K1:
值 %1 uSec
K2:
值 %2 uSec |
691 |
优先级:故障 - 立即修复
没有输入一个或多个必需的特性化参数。
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 Flow FCF 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
692 |
流量 FCF:
值 %0
K1:
值 %1 uSec
K2:
值 %2 uSec |
693 |
优先级:故障 - 立即修复
测得的密度值超过 0-10 g/cm3。
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A008 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 验证过程。检查流量管是否夹气、是否充满、管内是否有异物或者流量管是否有挂壁现象。
3. 检查传感器电路。
4. 验证密度特征化并验证配置与传感器标签相匹配。
5 查看诊断变量以验证原管频率是否已在正确的传感器类型范围内。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
7. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
694 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器处于上电模式。
建议措施:
1. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
2. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
3. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
4. 检查传感器电路。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
695 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器处于上电模式。
建议措施:
1. 如果也出现 A26,则先解决 A26。
2. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
3. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
4. 检查变送器的电压是否正确。
5. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
6. 检查传感器电路。
7. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
696 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:调零结果大于 3 微秒。
温度或密度校准:很多可能的原因。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
697 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:由于有反向流通过传感器,校准程序失败。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
698 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:由于有流量通过传感器,校准程序失败。调零结果大于 3 微秒。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
699 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:调零结果大于 3 微秒。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
700 |
优先级:故障 - 立即修复
检测到内部存储器或程序出现故障。
建议措施:
1. 先解决其它活动警报。
2. 重新给流量计上电。
3. 如果持续警报,变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
701 |
优先级:故障 - 立即修复
计算出的管线 RTD 的电阻值超出限定范围。
建议措施:
1. 检查传感器 RTD 电路。
2. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
702 |
优先级:故障 - 立即修复
计算出的仪表/壳体 RTD 的电阻值超出限定范围。
建议措施:
1. 检查传感器 RTD 电路。
2. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
703 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器 EEPROM 校验失败。
建议措施:
1.重新给变送器上电。
2.如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
704 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器中的 RAM 位置不能写入。
建议措施:
1.重新给变送器上电。
2.如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
705 |
优先级:故障 - 立即修复
自从上次主复位后,没有输入流量校准系数和/或 K1。
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 FlowCal、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
706 |
优先级:故障 - 立即修复
自从上次主复位后,没有输入流量校准系数和/或 K1。
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
707 |
优先级:故障 - 立即修复
传感器是直管型,但是 K1 值显示为弯管型,或情况相反。
建议措施:
1. 如果 A017 处于活动状态,则先解决它。
2. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
3. 检查传感器 RTD 电路。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
708 |
流量 FCF:
值 %0
K1:
值 %1 uSec
K2:
值 %2 uSec |
709 |
优先级:故障 - 立即修复
无法修复的校验和不匹配。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
710 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器和核心处理器之间通讯错误。
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器之间的接线。
2. 验证变送器与核心处理器的电源。
3. 重新给变送器上电。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
711 |
优先级:故障 - 立即修复
重量和测试安全标签已被破坏。
建议措施:
1. 可以由用户通过将变送器设置回安全模式来解除警报,但是需要经授权的程序密封变送器。 |
712 |
优先级:故障 - 立即修复
向核心处理器写入数据的尝试失败。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修或升级。请联系高准公司。 |
713 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器电子设备故障。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
714 |
优先级:故障 - 立即修复
加载的软件与已编程的电子板类型不兼容。
建议措施:
1. 请联系高准公司。 |
715 |
优先级:故障 - 立即修复
核心处理器没有获得足够的电力。
建议措施:
1. 验证核心处理器的输入电压至少为 12V。
2. 检查电源和所有的电源接线。 |
716 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验正在进行,输出设置为故障。
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为上次测量值后重启。 |
717 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验正在进行,输出设置为故障或上次测量值。
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为继续测量后重启。 |
718 |
优先级:故障 - 立即修复
左敏感元件或右敏感元件无信号,表明传感器管未振动。
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
719 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验失败。刚度值不在允许的范围内。
建议措施:
1. 立即将输出设置为故障或上次测量值,然后重新运行仪表校验测试。如果仪表通过第二次测试,故障信息即可忽略。如果第二次测试失败,说明流量管可能损坏。
2. 利用您对过程的了解,考虑损坏的类型并决定采取适当的措施。这些措施可能包括拆除流量计并对流量管进行物理检查。至少应执行流量验证和密度校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
720 |
仪表校验运行计数器:%0
测试中的变送器运行小时数:%1
左敏感元件刚度: %2 |
721 |
右敏感元件刚度: %0 |
722 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
用户启动中止程序
建议措施:
1. 等待 15 秒后,再次启动仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
723 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
频率漂移
建议措施:
1. 确保温度、流量和密度稳定,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
724 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
高驱动增益
建议措施:
1. 确保流量稳定并使夹带的气体减到最少,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
725 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
流量不稳定
建议措施:
1. 降低流量,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
726 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
无空气校验参考
建议措施:
1. 执行工厂空气校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
727 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
无水校验参考
建议措施:
1. 执行工厂水校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
728 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
缺少配置
建议措施:
1. 加载数值正确的校验参数注册表。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
729 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
其他
建议措施:
1. 重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
730 |
仪表校验运行计数器:%0
测试中的变送器运行小时数:%1
中止代码: %2 |
731 |
左敏感元件刚度:%0
右敏感元件刚度: %1 |
732 |
优先级:警告性
计算出的电流输出量超出线性范围。
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
733 |
初级变量:
%0
%0:
值 %1 %2 |
734 |
初级变量量程下限值:
值 %0 %1
初级变量量程上限值:
值 %2 %3 |
735 |
优先级:警告性
配置了非零 HART 地址或用户将毫安输出设置为固定值。
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置“mA Output Action”(毫安输出动作)参数,启用“Live mA Output”(实时毫安输出),或者如果想要 multi-drop 模式,则通过转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕来改变警报严重级别将其忽略。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
736 |
HART 地址:
%0
毫安输出故障动作:
%1 |
737 |
优先级:维修 - 稍后修复
驱动功率(电流/电压)处于最大值。
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果这是唯一激活的警报,可以忽略。如果需要,将警报严重级别重新配置为 Ignore(忽略)。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
738 |
优先级:维修 - 稍后修复
上次断电时核心处理器未能成功保存累加器和库存量,必须依靠之前保存的数据。这些数据可能是两小时前保存的。变送器仍可正常工作。
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器的输入电压正确。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
739 |
优先级:警告性
校准程序正在进行。
建议措施:
1. 允许流量计完成校准。
2. 对于调零校准程序,您可以中止校准,并将零点时间参数设置为较低值,然后重新开始校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
740 |
优先级:维修 - 稍后修复
密度超过了用户定义的团状流(密度)限定范围。
建议措施:
1. 检查传感器是否充满。
2. 检查团状流限定范围的设置是否适当。
3. 验证密度临界值至少为 0.2 g/cc。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
741 |
团状流上限:
值 %0 g/Cucm
团状流下限:
值 %1 g/Cucm
团状流持续时间:
值 %2 sec |
742 |
优先级:警告性
设备处于 HART 阵发模式。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,重新配置警报严重级别将其忽略。 |
743 |
优先级:维修 - 稍后修复
变送器重新启动。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
744 |
优先级:维修 - 稍后修复
事件 1 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,重新配置警报严重级别将其忽略。 |
745 |
事件 1 设置点:
值 %0
事件 1 变量:
%1
事件 1 类型:
%2 |
746 |
优先级:维修 - 稍后修复
事件 2 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,重新配置警报严重级别将其忽略。 |
747 |
事件 2 设置点:
值 %0
事件 2 变量:
%1
事件 2 类型:
%2 |
748 |
优先级:警告性
分配给频率输出的过程变量超出配置的限定范围。
建议措施:
1. 改变频率输出的比例因子,得到更合适的设置。
2. 如果三级变量设置为体积流量,低密度或空管会造成频率输出饱和。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
749 |
第三变量:
%0
%0:
值 %1 %2 |
750 |
流量系数:
值 %0 Hz
脉冲/单位:
值 %1
单位/脉冲:
值 %2 |
751 |
优先级:警告性
用户将频率输出设置为固定值。
建议措施:
1. 退出频率输出回路测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
752 |
管频率:
值 %0 Hz |
753 |
优先级:警告性
配置了非零 HART 地址或用户将毫安输出设置为固定值。
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置“mA Output Action”(毫安输出动作)参数,启用“Live mA Output”(实时毫安输出),或者如果想要 multi-drop 模式,则通过转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕来改变警报严重级别将其忽略。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
754 |
优先级:维修 - 稍后修复
轮询设备时,未收到响应。
建议措施:
1. HART 轮询与外部设备的连接失败。确保外部设备可用。
2. 验证设备正常运行。
3. 验证接线。
4. 验证轮询配置。 |
755 |
轮询控制:
%0
外部设备位号 1:
%1
轮询变量 1:
%2 |
756 |
外部设备位号 2:
%0
轮询变量 2:
%1 |
757 |
优先级:维修 - 稍后修复
过程温度在石油测量定义的推测限定范围之外。
建议措施:
1. 验证过程。
2. 验证石油测量参照表和温度的配置。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
758 |
优先级:维修 - 稍后修复
过程密度在石油测量定义的推测限定范围之外。
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报。
2. 验证过程。
3. 验证石油测量参照表和密度的配置。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
759 |
优先级:警告性
用户将离散输出设置为固定值。
建议措施:
1. 退出离散输出测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
760 |
优先级:警告性
配置的密度/温度/浓度值不能得到正确的浓度测量 (CM) 曲线。
建议措施:
1. 通过转至 Configure(配置)-> Manual Setup(手动设置)-> Measurements(测量)-> Concentration Measurement(浓度测量)-> Enter Matrix(进入矩阵)来验证浓度测量 (CM) 矩阵配置。 |
761 |
优先级:维修 - 稍后修复
过程温度或密度在用户定义的推测限定范围之外。
建议措施:
1. 验证过程温度和密度。
2. 验证浓度测量 (CM) 推测警报限定。
3. 验证过程。如果管是空的或者验证过程中有气体,等待情况自行消除。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
762 |
优先级:维修 - 稍后修复
仪表校验正在进行,输出设置为上次测量值。
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为故障后重启。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
763 |
优先级:维修 - 稍后修复
仪表校验正在进行。
建议措施:
1. 允许完成此程序。如果需要,可中止程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
764 |
优先级:警告性
启用仿真模式。
建议措施:
1. 禁用输入仿真。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
765 |
优先级:警告性
离散事件 1 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
766 |
离散事件变量:
%0
离散事件类型:
%1 |
767 |
设置点 A:
值 %0
设置点 B:
值 %1 |
768 |
优先级:警告性
离散事件 2 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
769 |
优先级:警告性
离散事件 3 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
770 |
优先级:警告性
离散事件 4 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
771 |
优先级:警告性
离散事件 5 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
772 |
优先级:警告性
离散输入处于激活状态。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
773 |
优先级:维修 - 稍后修复
初级变量超出了传感器限定范围。
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查测试点。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
774 |
优先级:维修 - 稍后修复
非初级变量超出了传感器限定范围。
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查测试点。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
775 |
优先级:维修 - 稍后修复
计算出的当前输出量超出线性范围。
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。 |
776 |
优先级:维修 - 稍后修复
配置了非零 HART 地址或用户将毫安输出设置为固定值。
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置毫安输出动作参数,允许实时毫安输出。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
777 |
优先级:维修 - 稍后修复
断电并重新供电,导致重新加载安装信息。
建议措施:
1. 第一个识别这种情况的命令会自动重置该标识。
2. 也可在 Master Reset(主重置)或 Self Test(自检)之后设置该标识。 |
778 |
优先级:维修 - 稍后修复
执行了写入或设置命令。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
779 |
优先级:维修 - 稍后修复
设备检测到硬件错误或故障。
建议措施:
1. 这是一个即时警报,故障严重级别警报之一活动时会产生该警报。先解决其它活动警报。 |
780 |
仪表校验将输出保持为上次测量值大约 2 分钟。
按 Next(下一步)键启动,或按 Cancel(取消)键结束。 |
781 |
仪表校验将输出保持为故障值大约 2 分钟。
按 Next(下一步)键启动,或按 Cancel(取消)键结束。 |
782 |
仪表校验失败。
仪表不满足工厂规范。
建议措施:将输出保持为故障或上次测量值运行仪表校验。 |
783 |
仪表校验失败。
仪表不满足工厂规范。
建议措施:立即重新运行仪表校验测试。如果仪表通过第二次测试,故障信息即可忽略。如果第二次测试失败,说明流量管可能损坏且应该进行调查。 |
784 |
仪表校验中止。
原因:%{0}
建议措施:等待 15 秒后,再次启动仪表校验程序。 |
785 |
循环运行之间的小时数,有效范围从 1 到 1000 小时,或者对于非循环运行,有效值是 0。请重新输入。 |
786 |
测试结果 #%{Datalog_Index}
运行数:%0
结果:%1
中止代码:%2
秒数:%3
LPO 刚度:%4 %
RPO 刚度: %5 % |
787 |
正在从设备上传结果数据。
可能需要几分钟。 |
788 |
Next |
789 |
select1 |
790 |
LD 优化为 %0。 |
791 |
LD 优化: |
792 |
禁用;启用 |
793 |
The concentration matrix is locked, please unlock the matrix to configure. |
794 |
正在更新参数,请稍候... |
795 |
Select the matrix being configured: |
796 |
Curve 1;Curve 2;Curve 3;Curve 4;Curve 5;Curve 6 |
797 |
按“Next”(下一步)重置全部六个矩阵数据,或按“Cancel”(取消)不重置数据。 |
798 |
所有矩阵数据均已设置为 0。 |
799 |
需要刷新“Concentration Measurement”(浓度测量)屏幕。 |
800 |
按“OK”(确认)重置全部六个矩阵数据,或按“ABORT”(中止)不重置数据。 |
801 |
启用写保护。 |
802 |
禁用写保护。 |
803 |
选择写保护动作: |
804 |
启用;禁用 |
805 |
选择警报代码 |
806 |
当前严重级别为 %0。 |
807 |
选择警报严重级别 |
808 |
将 %{1} 设置为 %{0}。 |
809 |
A001:EEPROM 错误 (CP) 设置为 %0。 |
810 |
A002:RAM 错误 (CP) 设置为 %0。 |
811 |
A003:无传感器响应设置为 %0。 |
812 |
A004:温度超限设置为 %0。 |
813 |
A005:质量流量超限设置为 %0。 |
814 |
A006:所需特征化设置为 %0。 |
815 |
A008:密度超限设置为 %0。 |
816 |
A009:变送器初始化预热设置为 %0。 |
817 |
A010:校准失败设置为 %0。 |
818 |
A011:调零校准失败:低设置为 %0。 |
819 |
A012:调零校准失败:高设置为 %0。 |
820 |
A013:调零校准失败:不稳定设置为 %0。 |
821 |
A014:变送器故障设置为 %0。 |
822 |
A016:传感器 RTD 故障设置为 %0。 |
823 |
A017:T 系列 RTD 故障设置为 %0。 |
824 |
A018:EEPROM 错误 (Xmtr) 设置为 %0。 |
825 |
A019:RAM 错误 (Xmtr) 设置为 %0。 |
826 |
A020:无流量校准值设置为 %0。 |
827 |
A021:无 K1 值设置为 %0。 |
828 |
A022: Config DB Corrupt (CP) is set to %0. |
829 |
A023:内部累加器损坏 (CP) 设置为 %0。 |
830 |
A024:程序损坏 (CP) 设置为 %0。 |
831 |
A025:引导扇区故障 (CP) 设置为 %0。 |
832 |
A026:传感器 Xmtr 通讯故障设置为 %0。 |
833 |
A027:安全漏洞设置为 %0。 |
834 |
A028:CP 写入失败设置为 %0。 |
835 |
A031:电量不足设置为 %0。 |
836 |
A032:MV:输出到故障设置为 %0。 |
837 |
A033:无 LPO RPO 信号设置为 %0。 |
838 |
A034:仪表校验失败设置为 %0。 |
839 |
A035:仪表校验中止设置为 %0。 |
840 |
A100:MAO1 饱和设置为 %0。 |
841 |
A101:MAO1 固定设置为 %0。 |
842 |
A102:驱动超限设置为 %0。 |
843 |
A103:数据丢失可能性设置为 %0。 |
844 |
A104:正在进行校准设置为 %0。 |
845 |
A105:团状流设置为 %0。 |
846 |
A106:启用阵发模式设置为 %0。 |
847 |
A107:发生电源复位设置为 %0。 |
848 |
A108:单一 SP 事件 1 开设置为 %0。 |
849 |
A109:单一 SP 事件 2 开设置为 %0。 |
850 |
A110:FO 饱和设置为 %0。 |
851 |
A111:FO 固定设置为 %0。 |
852 |
A113:MAO2 饱和设置为 %0。 |
853 |
A114:MAO2 固定设置为 %0。 |
854 |
A115:无外部数据设置为 %0。 |
855 |
A116:API:温度超限设置为 %0。 |
856 |
A117:API:密度超限设置为 %0。 |
857 |
A118:DO1 固定设置为 %0。 |
858 |
A120:ED:曲线拟合失败设置为 %0。 |
859 |
A121:ED:推测报警设置为 %0。 |
860 |
A131:正在进行 MV 设置为 %0。 |
861 |
A132:传感器仿真激活设置为 %0。 |
862 |
禁止访问 |
863 |
Resetting device, please wait. |
864 |
设备复位成功完成。 |
865 |
您将使用出厂值覆盖设备组态。 在继续之前,将控制回路设置为手动操作,并确保现有的组态值已记录或保存在文件中。 如果设备连接丢失,请使用默认设置重新连接。 要继续吗? |
866 |
由于现场装置错误而中断。 |
867 |
Factory values are restored successfully. |