0 |
2700 IS |
1 |
Datum |
2 |
Beschreibung |
3 |
Modell |
4 |
Auswerteelektronik-Software |
5 |
.1f |
6 |
Auswerteelektronik-Seriennummer |
7 |
Universal |
8 |
Feldgerät |
9 |
Schreibschutz |
10 |
Deaktiviert |
11 |
Aktiviert |
12 |
A000: Nicht definiert |
13 |
A001: EEPROM-Fehler (CP) |
14 |
A002: RAM-Fehler (CP) |
15 |
A003: Keine Antwort vom Sensor |
16 |
A004: Messbereichsüberschreitung für Temperatur |
17 |
A005: Messbereichsüberschreitung für Massedurchfluss |
18 |
A006: Charakterisierung erforderlich |
19 |
A007: Echtzeituhr-Unterbrechungsfehler |
20 |
A008: Messbereichsüberschreitung für Dichte |
21 |
A009: Auswerteelektronik Initialisierung/Aufwärmphase |
22 |
A010: Kalibrierungsfehler |
23 |
A011: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Niedrig |
24 |
A012: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Hoch |
25 |
A013: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Instabil |
26 |
A014: Auswerteelektronikfehler |
27 |
A015: MA-Wiedergabefehler |
28 |
A016: Sensor-RTD-Fehler |
29 |
A017: T-Serien-RTD-Fehler |
30 |
A018: EEPROM-Fehler (Auswerteelektronik) |
31 |
A019: RAM-Fehler (Auswerteelektronik) |
32 |
A020: Kalibrierungswert für keinen Durchfluss |
33 |
A021: Kein K1-Wert |
34 |
A022: Konfigurationsdatenbank beschädigt (CP) |
35 |
A023: Interne Zähler beschädigt (CP) |
36 |
A024: Programm beschädigt (CP) |
37 |
A025: Bootsektorfehler (CP) |
38 |
A026: Sensor-/Auswerteelektronik-Kommunikationsfehler |
39 |
A027: Sicherheitsverstoß |
40 |
A028: CP-Schreibfehler |
41 |
A029: PIC/Tochterboard-Kommunikationsfehler |
42 |
A030: Falscher Platinentyp |
43 |
A031: Spannung zu niedrig |
44 |
A032: MV: Ausgänge zu Fehler |
45 |
A033: Kein LPO-/RPO-Signal |
46 |
A034: Systemverifizierung fehlgeschlagen |
47 |
A035: Systemverifizierung abgebrochen |
48 |
A036: Nicht definiert |
49 |
A037: Nicht definiert |
50 |
A038: Nicht definiert |
51 |
A039: Nicht definiert |
52 |
A100: MAO1 gesättigt |
53 |
A101: MAO1 fest |
54 |
A102: Antrieb Bereichsüberschreitung |
55 |
A103: Datenverlust möglich |
56 |
A104: Kalibrierung läuft |
57 |
A105: Schwallströmung |
58 |
A106: Burst-Betriebsart aktiviert |
59 |
A107: Spannungsunterbrechung eingetreten |
60 |
A108: Einfach-SP-Ereignis 1 EIN |
61 |
A109: Einfach-SP-Ereignis 2 EIN |
62 |
A110: FO gesättigt |
63 |
A111: FO fest |
64 |
A112: Auswerteelektronik-Software aktualisieren |
65 |
A113: MAO2 gesättigt |
66 |
A114: MAO2 fest |
67 |
A115: Keine externen Daten |
68 |
A116: API: Messbereichsüberschreitung für Temperatur |
69 |
A117: API: Messbereichsüberschreitung für Dichte |
70 |
A118: DO1 fest |
71 |
A119: DO2 fest |
72 |
A120: ED: Kurvenanpassung fehlgeschlagen |
73 |
A121: ED: Extrapolationsalarm |
74 |
A122: DO3 fest |
75 |
A123: DO4 fest |
76 |
A124: FI gesättigt |
77 |
A125: Batch-Timeout |
78 |
A126: Batch-Überlauf |
79 |
A127: Keine Batch-Rücksetzung |
80 |
A128: Batch/Befüllung Kein Start |
81 |
A129: PPI-Anzeigefehler |
82 |
A130: Drucker hat kein Papier |
83 |
A131: MV: Ausgänge zu LMV |
84 |
A132: Sensorsimulation aktiv |
85 |
A133: PIC-UI-EEPROM-Fehler |
86 |
A134: PPI-Speicherfehler |
87 |
A135: PPI-Kommunikationsfehler |
88 |
A136: Nicht definiert |
89 |
A137: Nicht definiert |
90 |
A138: Nicht definiert |
91 |
A139: Nicht definiert |
92 |
D1-Kalibrierung läuft |
93 |
D2-Kalibrierung läuft |
94 |
D3-Kalibrierung läuft |
95 |
D4-Kalibrierung läuft |
96 |
FD-Kalibrierung läuft |
97 |
Nullpunktkalibrierung läuft |
98 |
Kalibrierung für Temperatursteigung läuft |
99 |
Kalibrierung für Temperatur-Offset läuft |
100 |
Diskretes Ereignis 1 aktiv |
101 |
Diskretes Ereignis 2 aktiv |
102 |
Diskretes Ereignis 3 aktiv |
103 |
Diskretes Ereignis 4 aktiv |
104 |
Diskretes Ereignis 5 aktiv |
105 |
Diskreter Ausgang 1 aktiv |
106 |
Diskreter Ausgang 2 aktiv |
107 |
Diskreter Ausgang 3 aktiv |
108 |
Diskreter Eingang 1 aktiv |
109 |
Diskreter Eingang 2 aktiv |
110 |
Durchflussratenschalter aktiv |
111 |
Nicht definiert |
112 |
Konzentrationsmesscode außerhalb der Grenzwerte aktivieren |
113 |
Kurvensperrcode außerhalb der Grenzwerte aktivieren |
114 |
Auswerteelektronik-spezifischer Befehlsfehler (ungültige KM-Kurve) |
115 |
Ungültiger Konzentrationseinheitscode |
116 |
Ungültiger Temperatureinheitscode |
117 |
Ungültiger Dichteeinheitscode |
118 |
Referenztemperatur außerhalb der Grenzwerte |
119 |
Wasser-Referenztemperatur außerhalb der Grenzwerte |
120 |
Wasser-Referenzdichte außerhalb der Grenzwerte |
121 |
Steigungsabgleich außerhalb der Grenzwerte |
122 |
Steigungs-Offset außerhalb der Grenzwerte |
123 |
Extrapolationsalarmwert außerhalb der Grenzwerte |
124 |
Maximale Kurvenanpassung außerhalb der Grenzwerte |
125 |
Ungültiger Kurvenindex |
126 |
Ungültiger Datenindex |
127 |
Core-Prozessor-Eingangsspannung |
128 |
Strom (mA-Ausgang 1) |
129 |
Strom (mA-Ausgang 2) |
130 |
Frequenz |
131 |
Steifigkeit der linken und rechten Aufnehmerspule |
132 |
% |
133 |
Zeit in Sekunden |
134 |
Mediendichte bei spezifizierter Temperatur und Konzentration |
135 |
Konzentration |
136 |
Konzentration 1 |
137 |
Dichte 1 |
138 |
Konzentration 2 |
139 |
Dichte 2 |
140 |
Konzentration 3 |
141 |
Dichte 3 |
142 |
Konzentration 4 |
143 |
Dichte 4 |
144 |
Konzentration 5 |
145 |
Dichte 5 |
146 |
Mediendichte bei Referenztemperatur und spezifizierter Konzentration |
147 |
Referenztemperatur |
148 |
Dichte 1 bei Ref |
149 |
Dichte 2 bei Ref |
150 |
Dichte 3 bei Ref |
151 |
Dichte 4 bei Ref |
152 |
Dichte 5 bei Ref |
153 |
Konzentration 6 |
154 |
Dichte 6 bei Ref |
155 |
Übersicht |
156 |
Konfigurieren |
157 |
Service Tools |
158 |
Eingangs-/Ausgangsfehlermaßnahmen |
159 |
Alarmstufe |
160 |
Alarm-Konzentrationsmessung |
161 |
Variablen |
162 |
Sicherheit |
163 |
Erkennung |
164 |
Versionen |
165 |
Alle Zähler |
166 |
Spezialeinheiten |
167 |
GSV |
168 |
mA-Ausgang 1 (MAO1) |
169 |
mA-Ausgang 2 (MAO2) |
170 |
Spezial Masseneinheiten |
171 |
Spezial Volumeneinheiten |
172 |
Zusätzliche |
173 |
Externe(r) Druck/Temperatur |
174 |
Manuelle Verifizierung |
175 |
Letzte Testergebnisse |
176 |
Automatische Verifizierung |
177 |
Konfiguration der Konzentrationsmessung |
178 |
Matrix-Konfiguration |
179 |
Matrix eingeben |
180 |
Bei bestimmter Temp und Konz |
181 |
Bei Referenztemp und Konz |
182 |
Temperaturisotherme |
183 |
Isotherme 1 |
184 |
Isotherme 2 |
185 |
Isotherme 3 |
186 |
Isotherme 4 |
187 |
Isotherme 5 |
188 |
Isotherme 6 |
189 |
Prozessvariablen für Abgleichkonzentrationsmessung |
190 |
Dichte bei Referenzpunkt |
191 |
F: EEPROM-Fehler (CP) |
192 |
F: RAM-Fehler (CP) |
193 |
F: Keine Antwort vom Sensor |
194 |
Diagnosevariablen anzeigen |
195 |
Schwallstromzustand anzeigen |
196 |
F: Messbereichsüberschreitung für Temperatur |
197 |
Zusätzliche Informationen |
198 |
F: Messbereichsüberschreitung für Massedurchfluss |
199 |
F: Charakterisierung erforderlich |
200 |
F: Messbereichsüberschreitung für Dichte |
201 |
Dichtecharakterisierung anzeigen |
202 |
F: Auswerteelektronik Initialisierung/Aufwärmphase |
203 |
F: Kalibrierungsfehler |
204 |
F: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Niedrig |
205 |
F: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Hoch |
206 |
F: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Instabil |
207 |
F: Auswerteelektronikfehler |
208 |
F: Sensor-RTD-Fehler |
209 |
F: T-Serien-RTD-Fehler |
210 |
F: EEPROM-Fehler (Auswerteelektronik) |
211 |
F: RAM-Fehler (Auswerteelektronik) |
212 |
F: Kalibrierungswert für keinen Durchfluss |
213 |
F: Kein K1-Wert |
214 |
F: Konfigurationsdatenbank beschädigt (Core-Prozessor) |
215 |
F: Interne Zähler beschädigt (Core-Prozessor) |
216 |
F: Programm beschädigt (Core-Prozessor) |
217 |
F: Bootsektorfehler (Core-Prozessor) |
218 |
F: Sensor-/Auswerteelektronik-Kommunikationsfehler |
219 |
F: Sicherheitsverstoß |
220 |
F: Core-Prozessor-Schreibfehler |
221 |
F: PIC/Tochterboard-Kommunikationsfehler |
222 |
F: Falscher Platinentyp |
223 |
F: Spannung zu niedrig |
224 |
F: Systemverifizierung läuft: Ausgänge zu Fehler |
225 |
F: Ausgänge fest während Systemverifizierung |
226 |
F: Kein Signal von rechter/linker Aufnehmerspule |
227 |
F: Systemverifizierung fehlgeschlagen |
228 |
F: Systemverifizierung abgebrochen |
229 |
A: mA-Ausgang gesättigt |
230 |
A: mA-Ausgang (fest) |
231 |
M: Antrieb Bereichsüberschreitung |
232 |
M: Möglicher Datenverlust (Zähler und Bestände) |
233 |
A: Kalibrierung läuft |
234 |
M: Schwallströmung |
235 |
A: Burst-Betriebsart aktiviert |
236 |
M: Spannungsunterbrechung eingetreten |
237 |
M: Einfach-Sollwert-Ereignis 1 EIN |
238 |
M: Einfach-Sollwert-Ereignis 2 EIN |
239 |
A: Frequenzausgang gesättigt |
240 |
A: Frequenzausgang fixiert |
241 |
A: mA-Ausgang 2 gesättigt |
242 |
A: mA-Ausgang 2 fest |
243 |
M: Kein externer Eingang oder abgefragte Daten |
244 |
M: Messbereichsüberschreitung der Temperatur (Mineralölmessung) |
245 |
M: Messbereichsüberschreitung der Dichte (Mineralölmessung) |
246 |
A: Diskreter mA-Ausgang 1 fest |
247 |
A: Diskreter mA-Ausgang 2 fest |
248 |
A: Kurvenanpassung fehlgeschlagen (Konzentrationsmessung) |
249 |
M: Extrapolationsalarm (Konzentrationsmessung) |
250 |
Variablen der Konzentrationsmessung anzeigen |
251 |
M: Systemverifizierung läuft. |
252 |
M: Systemverifizierung läuft: Ausgänge auf zuletzt gemessenen Wert |
253 |
A: Sensorsimulation aktiv |
254 |
A: Diskretes Ereignis 1 aktiv |
255 |
A: Diskretes Ereignis 2 aktiv |
256 |
A: Diskretes Ereignis 3 aktiv |
257 |
A: Diskretes Ereignis 4 aktiv |
258 |
A: Diskretes Ereignis 5 aktiv |
259 |
A: Diskreter Eingang aktiv |
260 |
M: Primärvariable außerhalb der Grenzwerte |
261 |
M: Nicht-Primärvariable außerhalb der Grenzwerte |
262 |
M: mA-Ausgang der Primärvariable gesättigt |
263 |
M: mA-Ausgang der Primärvariable fest |
264 |
M: Kaltstart |
265 |
M: Feldgerätefehler |
266 |
Kalibrierung |
267 |
Rücks./Wiederherst. |
268 |
.2f |
269 |
.3f |
270 |
.4f |
271 |
.5f |
272 |
4.2f |
273 |
8d |
274 |
8.2f |
275 |
8.3f |
276 |
8.6f |
277 |
.6f |
278 |
10.4f |
279 |
6.2f |
280 |
Nicht rückstellbare Gesamtzähler |
281 |
ANSI 150 |
282 |
ANSI 300 |
283 |
ANSI 600 |
284 |
PN 40 |
285 |
JIS 10K |
286 |
JIS 20K |
287 |
ANSI 900 |
288 |
hyg. Schellenband |
289 |
Union |
290 |
PN 100 |
291 |
unbekannt |
292 |
Auskleidung des Messrohrs |
293 |
PTFE |
294 |
Tefzel |
295 |
Medienberührte Werkstoffe des Messrohrs |
296 |
Hast-C |
297 |
Monel |
298 |
Tantal |
299 |
Titan |
300 |
Edelstahl 316L 1.4404 |
301 |
Inconel |
302 |
Basiseinheit |
303 |
Basiszeit |
304 |
Vorwärts |
305 |
Rückwärts |
306 |
Bidirektional |
307 |
5.4f |
308 |
5.2f |
309 |
5d |
310 |
5.3f |
311 |
µSec |
312 |
5.5f |
313 |
1d |
314 |
6.5f |
315 |
2d |
316 |
Fehlermaßnahme |
317 |
Downscale (3.2-3.6) |
318 |
Fehlermaßnahme |
319 |
Fehlermaßnahme |
320 |
Fehlermaßnahme |
321 |
Fehlerschwelle |
322 |
Fehlerschwelle |
323 |
Fehlerschwelle |
324 |
7.5f |
325 |
7.2f |
326 |
4d |
327 |
4.1f |
328 |
Abfrage als prim.host |
329 |
Abfrage als sek.host |
330 |
Abfragevariable 1 |
331 |
Abfragevariable 2 |
332 |
9.8f |
333 |
10.7f |
334 |
Druckkompensation |
335 |
Deaktivieren |
336 |
Aktivieren |
337 |
Kompensationsdruck |
338 |
Externe Temperatur |
339 |
Korrekturtemperatur |
340 |
4.4f |
341 |
Zuweisung |
342 |
Zuweisung |
343 |
Zuweisung |
344 |
Aktive Matrix |
345 |
Kurve 1 |
346 |
Kurve 2 |
347 |
Kurve 3 |
348 |
Kurve 4 |
349 |
Kurve 5 |
350 |
Kurve 6 |
351 |
3d |
352 |
Gasreferenzdichte |
353 |
Umrechnungsfaktor |
354 |
Durchflusskennzeichnung |
355 |
Zählerkennzeichnung |
356 |
Primärvariablen simulieren |
357 |
Regelung |
358 |
Fester Wert |
359 |
Niedriger Steigungspunkt |
360 |
Hoher Steigungspunkt |
361 |
Steigungsdauer |
362 |
Unsicherheitsgrenze |
363 |
RTD-Kabel-Widerstand |
364 |
T-Serien-RTD-Widerstand |
365 |
Leitungs-RTD-Widerstand |
366 |
Einschaltzeit |
367 |
Aktualisierungsrate (100-10.000) |
368 |
Englisch |
369 |
Deutsch |
370 |
Französisch |
371 |
Spanisch |
372 |
ETO-Nummer |
373 |
Core-Prozessor-Software |
374 |
Gerätekennung (CP) |
375 |
Modus |
376 |
Fest |
377 |
Live |
378 |
Stunden bis zum nächsten Lauf |
379 |
Grund für den Abbruch |
380 |
Manueller Abbruch |
381 |
Watchdog-Timeout |
382 |
Überspannungsspitze am Antrieb |
383 |
Hoher Antriebsstrom (Standardabweichung) |
384 |
Hoher Antriebsstrom (Durchschnittswert) |
385 |
Im Antriebsmesskreis berichteter Fehler |
386 |
Hohes Delta T (Standardabweichung) |
387 |
Hoher Delta-T-Wert |
388 |
Betriebszustand |
389 |
Überprüfung abgeschlossen |
390 |
Falsche Überprüfung aktiviert |
391 |
Keine Werksüberprüfung auf Luft |
392 |
Keine Werksüberprüfung auf Luft |
393 |
Parameterregister nicht eingestellt |
394 |
Betriebssekunden der Auswerteelektronik beim Test |
395 |
Referenztemperatur |
396 |
Wasserreferenztemperatur |
397 |
Steigung |
398 |
Offset |
399 |
Grenzwert |
400 |
Maximale Reihenfolge der Kurvenanpassung |
401 |
2 |
402 |
3 |
403 |
4 |
404 |
5 |
405 |
Konzentrationsmessung |
406 |
Konzentrationsmatrizen |
407 |
Entsperren |
408 |
Sperren |
409 |
Temperatur hoch |
410 |
Dichte niedrig |
411 |
Dichte hoch |
412 |
Temperatur niedrig |
413 |
Wasserreferenzdichte |
414 |
Messgenauigkeit |
415 |
Kurvenanpassungsergebnisse |
416 |
Schlecht |
417 |
Leer |
418 |
Temperatureinheiten |
419 |
Dichteinheiten |
420 |
Konzentrationseinheiten |
421 |
Matrixname |
422 |
Konzentrationseinheit-Zeichenfolge |
423 |
Matrix wird konfiguriert |
424 |
Abgeleitete Variable |
425 |
Standard |
426 |
Dichte bei Ref. |
427 |
S.D. |
428 |
Massekonz(Dichte) |
429 |
Massekonz(SD) |
430 |
Volumenkonz(Dichte) |
431 |
Volumenkonz(SD) |
432 |
Konz(Dichte) |
433 |
Konz(SD) |
434 |
Dichte 6 |
435 |
Temperaturisotherme 1 |
436 |
Temperaturisotherme 2 |
437 |
Temperaturisotherme 3 |
438 |
Temperaturisotherme 4 |
439 |
Temperaturisotherme 5 |
440 |
Temperaturisotherme 6 |
441 |
A131: MV läuft |
442 |
Modbus-Daten lesen |
443 |
Modbus-Daten schreiben |
444 |
Keine zusätzlichen Informationen für Obiges |
445 |
Zusätzliche Informationen für Obiges |
446 |
A116: Messbereichsüberschreitung der Temperatur (Mineralölmessung) |
447 |
A117: Messbereichsüberschreitung der Dichte (Mineralölmessung) |
448 |
A120: Kurvenanpassung fehlgeschlagen (Konzentrationsmessung) |
449 |
A121: Extrapolationsalarm (Konzentrationsmessung) |
450 |
Start |
451 |
Einrichtung |
452 |
Letzte 20 Ergebnisse anzeigen |
453 |
LD-Optimierung |
454 |
Configure Matrix |
455 |
Matrixdaten zurücksetzen |
456 |
Schreibschutz aktivieren/deaktivieren |
457 |
Geräte Reset |
458 |
Werkskonfig. wiederherstellen |
459 |
Primärvariable |
460 |
Zähler |
461 |
Prozessüberwachungsbildschirme durch Auswahl der für jeden Bildschirm gewünschten Prozessvariablen konfigurieren. |
462 |
Die Anzahl der Dezimalstellen für jede Prozessvariable konfigurieren. |
463 |
Variablen dem ersten und zweiten Milliampere-Ausgang zuweisen sowie Messanfang und Messende, Abschaltungs- und Dämpfungswerte definieren. |
464 |
Bell-202-Port einstellen. |
465 |
Bell 202-Port einstellen |
466 |
HART Burst-Modus |
467 |
Nach dem Ändern des Typ-Felds wird dieser Bildschirm nicht automatisch aktualisiert. „Menügeführte Einstellung“ auswählen und dann zu diesem Bildschirm zurückkehren, um die aktuelle Konfiguration anzuzeigen. |
468 |
Optionale Einstellung |
469 |
Eine Alarmnummer eingeben und die Alarmstufe auf „Fehler“, „Information“ oder „Ignorieren“ einstellen. |
470 |
Alarm auswählen und aktuellen Alarmstatus anzeigen. |
471 |
Extrapolationsgrenze |
472 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren. |
473 |
Digitale Kommunikation |
474 |
Sekundärvariable |
475 |
Modbus-Registerwerte lesen. |
476 |
Modbus-Registerwerte schreiben. |
477 |
Simulationskonfiguration |
478 |
Massedurchfluss-Simulationseinstellungen |
479 |
Dichte-Simulationseinstellungen |
480 |
Temperatur-Simulationseinstellungen |
481 |
Simulationseinstellungen |
482 |
Messkreistests |
483 |
Status |
484 |
Revisionsnummern |
485 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensorverdrahtung prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
486 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Schwallströmung prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
487 |
Dichtecharakterisierung |
488 |
Schwallstromzustand |
489 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob ein Sensor an die Auswerteelektronik angeschlossen ist.
2. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
3. Prüfen, dass die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs von Sensor und Auswerteelektronik liegt.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
490 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wurden andere Alarme gesetzt (gewöhnlich A003, A006, A008, A102 oder A105), diese Alarme zuerst beheben. Wenn Alarm A005 weiterhin besteht, mit den nachstehenden Vorschlägen fortfahren.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre anhand des Dichtewerts auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
491 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Charakterisierung prüfen. Insbesondere die Flow FCF- und K1-Werte auf dem Typenschild des Sensors prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
492 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Charakterisierung prüfen. Insbesondere die FlowCal- und K1-Werte auf dem Typenschild des Sensors prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
493 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sind andere Alarme vorhanden (gewöhnlich A003, A006, A102 oder A105), diese Alarme zuerst beheben. Wenn Alarm A008 weiterhin besteht, mit den nachstehenden Vorschlägen fortfahren.
2. Den Prozess prüfen. Auf Luft in den Durchflussrohren, nicht gefüllte Messrohre, Fremdkörper oder Ablagerungen in den Messrohren prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Dichtecharakterisierung prüfen und sicherstellen, dass die Konfiguration dem Typenschild des Sensors entspricht.
5 Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob die Messrohr-Grundfrequenz im ordnungsgemäßen Bereich für den Sensortyp liegt.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
7. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
494 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
2. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
3. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
4. Die Sensorverdrahtung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
495 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wird der Alarm A26 ebenfalls angezeigt, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
3. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
4. Auf ordnungsgemäße Spannung zur Auswerteelektronik prüfen.
5. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
6. Die Sensorverdrahtung prüfen.
7. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
496 |
Mechanischer Nullpunkt: Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden.
Temperatur- oder Dichtekalibrierungen: Viele mögliche Ursachen. |
497 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm während der Nullpunktkalibrierung der Auswerteelektronik ausgelöst wird, sicherstellen, dass kein Durchfluss zum Sensor besteht und dann erneut versuchen.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten, um den Alarm zu löschen.
3. Falls notwendig, den werksseitigen Nullpunkt wiederherstellen, um den Normalbetrieb des Durchflussmessers wieder aufzunehmen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
5. Wenn der Alarm während einer Dichtekalibrierung ausgelöst wird, Micro Motion kontaktieren. |
498 |
Mechanischer Nullpunkt: Kalibrierungsverfahren aufgrund eines Gegenstroms im Sensor fehlgeschlagen. |
499 |
Mechanischer Nullpunkt: Kalibrierungsverfahren aufgrund eines Gegenstroms im Sensor fehlgeschlagen.
Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden. |
500 |
Mechanischer Nullpunkt: Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden. |
501 |
Interner Speicher- oder Programmfehler erkannt. |
502 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Andere aktive Alarme zuerst beheben.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
3. Wenn der Alarm weiterhin besteht, muss die Auswerteelektronik ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
503 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
2. Prüfen, dass die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs von Sensor und Auswerteelektronik liegt.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
504 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
505 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
506 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die FlowCal-, K1- und K2-Werte prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
507 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm A017 aktiv ist, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
3. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
508 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor prüfen.
2. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik und des Core-Prozessors prüfen.
3. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
4. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
509 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der Alarm kann durch den Benutzer bestätigt werden, indem die Auswerteelektronik wieder in den Sicherheits-Modus versetzt wird; zur Wiederherstellung der Sicherheitsplombierung der Auswerteelektronik ist jedoch ein offizielles Verfahren notwendig. |
510 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob die Eingangsspannung des Core-Prozessors mindestens 12 V beträgt.
2. Die Spannungsversorgung und alle stromführenden Kabel prüfen. |
511 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Schwallströmung prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
512 |
Systemverifizierung fehlgeschlagen. Die Steifigkeitswerte liegen nicht innerhalb akzeptabler Grenzwerte. |
513 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Systemverifizierungstest sofort noch einmal mit auf Standard oder zuletzt gemessenen Werten eingestellten Ausgängen durchführen. Wenn das Messgerät den zweiten Test besteht, kann das fehlerhafte Resultat ignoriert werden. Wenn der Sensor den zweiten Test nicht besteht, sind möglicherweise die Messrohre beschädigt.
2. Das Wissen über den Prozess verwenden, um die Art der Beschädigung zu ermitteln und die entsprechende Abhilfemaßnahme zu bestimmen. Diese Aktion kann auch bedeuten, dass der Sensor ausgebaut und die Messrohre untersucht werden müssen. Zumindest sollten jedoch eine Durchflussbestimmung und eine Dichtekalibrierung durchgeführt werden.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
514 |
Systemverifizierung abgebrochen. |
515 |
Grund:
Abbruch durch Benutzer
Empfohlene Maßnahmen:
1. 15 Sekunden warten, bevor erneut mit der Systemverifizierung begonnen wird.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
516 |
Grund:
Frequenzabweichung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass Temperatur, Durchfluss und Dichte konstant sind, und dann die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
517 |
Grund:
Hohe Antriebsverstärkung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass der Durchfluss konstant ist, das eingeschlossene Gas minimieren und die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
518 |
Grund:
Instabiler Durchfluss
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Durchflussrate reduzieren und die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
519 |
Grund:
Keine Luftreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
1. Werkskalibrierung der Luft durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
520 |
Grund:
Keine Wasserreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
1. Werkskalibrierung des Wassers durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
521 |
Grund:
Fehlende Konfiguration
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verifizierungsparameterregister mit korrekten Werten laden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
522 |
Grund:
Andere
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn die Verifizierung weiterhin abgebrochen wird, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
523 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass die Ausgangsbereichswerte (in mA) auf die richtigen Werte eingestellt sind.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
524 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Adresse prüfen. Wenn ungleich Null, den Parameter „mA-Maßnahme“ einstellen, um „Live-mA-Ausgang“ zu aktivieren. Oder, falls Multidrop-Kommunikation erforderlich ist, die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen.
2. Wenn ein mA-Ausgang-Abgleich durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Abgleich beenden.
3. Wenn ein mA-Ausgang-Messkreistest durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Messkreistest beenden.
4. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation oder den Digitalanzeiger auf einen festen Wert eingestellt wurde. |
525 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensorverdrahtung prüfen.
2. Wenn dies der einzige aktive Alarm ist, kann er ignoriert werden. Falls erforderlich die Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
526 |
Der Core-Prozessor konnte die Zähler und Bestände beim letzten Herunterfahren nicht erfolgreich speichern und muss zuvor gespeicherte Werte verwenden. Diese Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. Die Auswerteelektronik ist weiterhin funktionsfähig. |
527 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die ordnungsgemäße Eingangsspannung von Auswerteelektronik und Core-Prozessor prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
528 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf die Beendigung der Kalibrierung warten.
2. Bei einer Nullpunktkalibrierung kann die Kalibrierung abgebrochen, der Nullzeitparameter auf einen niedrigeren Wert eingestellt und die Kalibrierung erneut gestartet werden.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
529 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass der Sensor vollständig gefüllt ist.
2. Prüfen, dass die Schwallstromgrenzen auf die korrekten Werte eingestellt sind.
3. Sicherstellen, dass die Dichteabschaltung auf mindestens 0,2 g/cm3 eingestellt ist.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
530 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen. |
531 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
532 |
Die Prozessvariable, die dem Frequenzausgang zugewiesen wurde, liegt außerhalb des Skalenbereichs. |
533 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Skalierfaktoren des Frequenzausgangs auf geeignetere Einstellungen ändern.
2. Bei Einstellung der dritten Variable auf Volumendurchfluss kann eine niedrige Dichte oder ein leeres Messrohr zur Sättigung des Frequenzausgangs führen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
534 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messkreistest des Frequenzausgangs beenden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
535 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Abfrageverbindung zum externen Gerät ist fehlgeschlagen. Sicherstellen, dass das externe Gerät erreichbar ist:
2. Sicherstellen, dass das externe Gerät nicht fehlerhaft ist.
3. Spannungsversorgung, Verdrahtung und Messkreisbürde des HART-Segments prüfen.
4. Polling-Konfiguration von Auswerteelektronik und externem Gerät prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
536 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen.
2. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Temperaturen prüfen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
537 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sind andere Alarme vorhanden, diese Alarme zuerst beheben.
2. Den Prozess prüfen.
3. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Dichte prüfen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
538 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Binärausgangstest beenden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
539 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Konfiguration der Matrix für die Konzentrationsmessung (KM) unter Konfigurieren-> Manuelle Einrichtung-> Messungen-> Konzentrationsmessung-> Matrix erfassen prüfen. |
540 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozesstemperatur und Dichte prüfen.
2. Die Extrapolationsalarmgrenze der Konzentrationsmessung (KM) prüfen.
3. Den Prozess prüfen. Bei leeren Messrohren oder bei Gas im Prozess warten, bis sich der Zustand von selbst behebt.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
541 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen.
2. Falls erforderlich, das Verfahren abbrechen, die Ausgänge auf Fehler einstellen und dann erneut starten.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
542 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen. Das Verfahren kann falls gewünscht abgebrochen werden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
543 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
544 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Diagnosevariablen prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
545 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Adresse prüfen. Wenn ungleich Null, den mA-Maßnahmenparameter einstellen, um den Live-mA-Ausgang zu aktivieren.
2. Wenn ein mA-Ausgang-Abgleich durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Abgleich beenden.
3. Wenn ein mA-Ausgang-Messkreistest durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Messkreistest beenden.
4. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation oder den Digitalanzeiger auf einen festen Wert eingestellt wurde. |
546 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Dies ist ein Zusammenfassungsalarm, der generiert wird, wenn einer der Fehlerstufenalarme aktiv ist. Andere aktive Alarme zuerst beheben. |
547 |
Matrix-Auswahl |
548 |
Extrapolationsalarm |
549 |
Referenzbedingung |
550 |
Elektronikbedingungen |
551 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
552 |
Sensorbedingungen |
553 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Bei Anschluss an Core 700 auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Bei Anschluss an Core 700 sollten linke und rechte Aufnehmerspule über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Bei Anschluss an Core 700 die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
554 |
Prozessbedingungen |
555 |
Konfigurationsbedingungen |
556 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn bei Anschluss an Core 700 der Alarm A26 ebenfalls gesetzt wird, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
3. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
4. Bei Anschluss an Core 700 auf ordnungsgemäße Spannung zur Auswerteelektronik prüfen.
5. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
6. Die Sensorverdrahtung prüfen.
7. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
557 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
558 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet oder aktualisiert werden. Micro Motion kontaktieren. |
559 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
560 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Micro Motion kontaktieren. |
561 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen.
2. Falls gewünscht, verwerfen Sie die Vorgehensweise und starten neu mit der Einstellung, Ausgänge auf zuletzt gemessenem Wert. |
562 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen.
2. Falls erforderlich, das Verfahren abbrechen, die Ausgänge auf kontinuierliche Messung einstellen und dann erneut starten. |
563 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Systemverifizierung abgebrochen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
564 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass die Frequenzeingangsparameter auf die korrekten Werte eingestellt sind. |
565 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Ventile, Rohrleitungen und Pumpen auf ordnungsgemäßen Betrieb prüfen.
2. Die Zeit in Sekunden für Timeout erhöhen.
3. Wenn das Ignorieren der Quellalarme auf „JA“ eingestellt ist, die Anzahl der Minuten für „Alarm-Timeout“ erhöhen.
4. Nach dem Feststellen des Grunds ENDE drücken, um den Batch zu beenden oder FORTFAHREN, um mit dem Batch fortzufahren. |
566 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung auf diskreten Ausgang und Überlauf prüfen.
2. Das an den diskreten Ausgang angeschlossene Gerät auf Überlauf prüfen.
3. Kompensation für automatische Überschwingung AOC) aktivieren.
4. Nach dem Feststellen des Grunds ZURÜCKSETZEN drücken oder START drücken, um mit einem neuen Batch zu beginnen. |
567 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. ZURÜCKSETZEN und dann START drücken.
2. Die Option „Zurücksetzen bei Start“ auf „JA“ einstellen. |
568 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Option „Batchsteuerung aktivieren“ auf „JA“ einstellen.
2. Die Batchdurchflussquelle konfigurieren.
3. Steuerungsfunktionen wie Primärventil, Sekundärventil oder Pumpe den diskreten Ausgängen zuordnen.
4. Alle Alarme löschen.
5.5. Den diskreten Eingang ausschalten.
6. Den Zielwert ändern. |
569 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Testpunkte prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
570 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass die Ausgangsbereichswerte (in mA) auf die richtigen Werte eingestellt sind. |
571 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der erste Befehl, der diesen Zustand erkennt, setzt automatisch dieses Kennzeichen zurück.
2. Dieses Kennzeichen kann auch durch eine Hauptrücksetzung oder einen Selbsttest gesetzt werden. |
572 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
573 |
Classic View |
574 |
Nullabgleich durchführen. |
575 |
Dichtekalibrierung durchführen. |
576 |
Perform a temperature calibration. |
577 |
Gerät aus- und einschalten, ohne die Gerätekonfiguration zu ändern. |
578 |
Vorhandene Gerätekonfiguration mit der Werkskonfiguration überschreiben. |
579 |
Konfiguration geändertes Flag manuell zurücksetzen, wenn der Host das Flag nicht automatisch zurücksetzen kann. |
580 |
FMU860 |
581 |
DT |
582 |
DVC |
583 |
FCX |
584 |
AS800 |
585 |
340T |
586 |
340C |
587 |
344 |
588 |
Siemens Micro K |
589 |
SITRANS L |
590 |
SIPAN PH |
591 |
SITRANS P |
592 |
75SMT |
593 |
UNIDELTA |
594 |
8320 |
595 |
SX5100 |
596 |
TSV175 |
597 |
DMU |
598 |
3780 |
599 |
BM70 |
600 |
8u |
601 |
low |
602 |
high |
603 |
tmp_av |
604 |
Konfig.-Änderungen können den Auswerteelektronikbetrieb beeinflussen. Vor dem nächsten Schritt sicherstellen, dass der Messkreis auf manuellen Betrieb eingestellt ist. |
605 |
Nullpunktkalibrierung beginnt. |
606 |
Binärausgangsstufe 1 wählen: |
607 |
Frequenzausgangsstufe wählen: |
608 |
10000 Hz;Andere;Ende |
609 |
Analogausgangsstufe 1 wählen: |
610 |
Analogausgangsstufe 2 wählen: |
611 |
Alle Zähler wurden gestartet. |
612 |
Alle Zähler wurden gestoppt. |
613 |
Alle Zähler wurden zurückgesetzt. |
614 |
Massezähler wurde zurückgesetzt. |
615 |
Volumenzähler wurde zurückgesetzt. |
616 |
number |
617 |
uValue |
618 |
fValue |
619 |
alarmNum |
620 |
Keine;Diskretes Ereignis 1;Diskretes Ereignis 2;Diskretes Ereignis 3;Diskretes Ereignis 4;Diskretes Ereignis 5 |
621 |
%0 ist zugewiesen zu %1. |
622 |
Simulationsmodus auswählen: |
623 |
select |
624 |
KM-Nettomassezähler wurde zurückgesetzt. |
625 |
KM-Nettovolumenzähler wurde zurückgesetzt. |
626 |
GSV-Zähler wurde zurückgesetzt. |
627 |
Temperaturkorrigierter Volumenzähler wurde zurückgesetzt. |
628 |
KM-Volumenzähler wurde zurückgesetzt. |
629 |
Alle Alarme werden bestätigt. |
630 |
Konfiguration geändertes Flag zurücksetzen. Bitte warten. |
631 |
Konfiguration geändertes Flag zurückgesetzt. |
632 |
Werksseitiger Nullpunkt wurde wiederhergestellt. |
633 |
floatFreqVal |
634 |
floatRateVal |
635 |
floatPulsesPerUnit |
636 |
floatUnitsPerPulse |
637 |
Aktuell ausgewählter Sensortyp ist Andere (gebogenes Rohr).
Sensortyp wählen: |
638 |
Aktuell ausgewählter Sensortyp ist T-Serie (Geradrohr).
Sensortyp wählen: |
639 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Massedurchfluss.
Auswahl Primärvariable: |
640 |
Aktuelle Zuweisung beibehalten;Massedurchfluss;Temperatur;Dichte;Volumendurchfluss;Dichte bei Referenztemperatur;Volumendurchfluss bei Referenztemperatur;Beobachtete Durchschnittsdichte;Durchschnittlich beobachtete Temperatur;Dichte bei Referenz (Konzentration);Spezifische Dichte (Konzentration);Temperaturkorrigierter Volumendurchfluss (Konzentration);Netto-Massedurchfluss (Konzentration);Netto-Volumendurchfluss (Konzentration);Konzentration;Antriebsverstärkung;Druck;Externe Temperatur;Baume (Konzentration);Gas-Standardvolumendurchfluss |
641 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Temperatur.
Auswahl Primärvariable: |
642 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Dichte.
Auswahl Primärvariable: |
643 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Volumendurchfluss.
Auswahl Primärvariable: |
644 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Dichte bei Referenztemperatur.
Auswahl Primärvariable: |
645 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Volumendurchfluss bei Referenztemperatur.
Auswahl Primärvariable: |
646 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist durchschnittliche beobachtete Dichte.
Auswahl Primärvariable: |
647 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist durchschnittliche beobachtete Temperatur.
Auswahl Primärvariable: |
648 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Dichte bei Referenz (Konzentration).
Auswahl Primärvariable: |
649 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist spezifisches Gewicht (Konzentration).
Auswahl Primärvariable: |
650 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist temperaturkorrigierter Volumendurchfluss (Konzentration).
Auswahl Primärvariable: |
651 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Netto-Massedurchfluss (Konzentration).
Auswahl Primärvariable: |
652 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Netto-Volumendurchfluss (Konzentration).
Auswahl Primärvariable: |
653 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Konzentration.
Auswahl Primärvariable: |
654 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Antriebsverstärkung.
Auswahl Primärvariable: |
655 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Druck.
Auswahl Primärvariable: |
656 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist externe Temperatur.
Auswahl Primärvariable: |
657 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Baume (Konzentration).
Auswahl Primärvariable: |
658 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Gas-Standardvolumendurchfluss.
Auswahl Primärvariable: |
659 |
mA Ausgang wählen, um Folgendes zu konfigurieren: |
660 |
mA Ausgang 1;mA Ausgang 2;Beenden |
661 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Massedurchfluss.
Auswahl Sekundärvariable: |
662 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Temperatur.
Auswahl Sekundärvariable: |
663 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Dichte.
Auswahl Sekundärvariable: |
664 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Volumendurchfluss.
Auswahl Sekundärvariable: |
665 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Dichte bei Referenztemperatur.
Auswahl Sekundärvariable: |
666 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Primärvariablenauswahl ist Volumendurchfluss bei Referenztemperatur.
Auswahl Primärvariable: |
667 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist durchschnittliche beobachtete Dichte.
Auswahl Sekundärvariable: |
668 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist durchschnittliche beobachtete Temperatur.
Auswahl Sekundärvariable: |
669 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Dichte bei Referenz (Konzentration).
Auswahl Sekundärvariable: |
670 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist spezifisches Gewicht (Konzentration).
Auswahl Sekundärvariable: |
671 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist temperaturkorrigierter Volumendurchfluss (Konzentration).
Auswahl Sekundärvariable: |
672 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Netto-Massedurchfluss (Konzentration).
Auswahl Sekundärvariable: |
673 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Netto-Volumendurchfluss (Konzentration).
Auswahl Sekundärvariable: |
674 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Konzentration.
Auswahl Sekundärvariable: |
675 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Antriebsverstärkung.
Auswahl Sekundärvariable: |
676 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Druck.
Auswahl Sekundärvariable: |
677 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist externe Temperatur.
Auswahl Sekundärvariable: |
678 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Baume (Konzentration).
Auswahl Sekundärvariable: |
679 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn „Weiter“ geklickt wird. Dies kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. „Weiter“ – Änderungen speichern oder „Abbrechen“ – Änderungen stornieren.
Sekundärvariablenauswahl ist Gas-Standardvolumendurchfluss.
Auswahl Sekundärvariable: |
680 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein nicht korrigierbarer Prüfsummenfehler wurde festgestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
681 |
Keine zusätzlichen Informationen verfügbar |
682 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
ROM Prüfsummenfehler oder ein RAM Bereich kann nicht beschrieben werden.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Der Durchflussmesser muss ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
683 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Durchgangsfehler des Antriebskreises, LPO oder RPO oder LPO-RPO Fehler während des Antriebs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensorverdrahtung prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
684 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Durchgangsfehler des Antriebskreises, LPO oder RPO oder LPO-RPO Fehler während des Antriebs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Schwallströmung prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
685 |
Antriebsverstärkung:
Wert %0 |
686 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der Wert, der als Widerstand des Leitungs-RTDs oder des RTD-Sensors/-Gehäuses ermittelt wurde, liegt außerhalb des Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob ein Sensor an die Auswerteelektronik angeschlossen ist.
2. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
3. Prüfen, dass die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs von Sensor und Auswerteelektronik liegt.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
687 |
Temperatur:
Wert %0 |
688 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der gemessene Durchfluss hat die maximale Durchflussmenge des Sensors überschritten.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wurden andere Alarme gesetzt (gewöhnlich A003, A006, A008, A102 oder A105), diese Alarme zuerst beheben. Wenn Alarm A005 weiterhin besteht, mit den nachstehenden Vorschlägen fortfahren.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre anhand des Dichtewerts auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
689 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein oder mehrere erforderliche Charakterisierungsparameter wurden nicht eingegeben.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Charakterisierung prüfen. Insbesondere die FlowCal- und K1-Werte auf dem Typenschild des Sensors prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
690 |
Durchflusskalibrierung:
Wert %0
K1:
Wert %1 us
K2:
Wert %2 us |
691 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein oder mehrere erforderliche Charakterisierungsparameter wurden nicht eingegeben.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Charakterisierung prüfen. Insbesondere die Flow FCF- und K1-Werte auf dem Typenschild des Sensors prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
692 |
Durchfluss FCF:
Wert %0
K1:
Wert %1 us
K2:
Wert %2 us |
693 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die gemessene Dichte hat 0-10 g/cm3 überschritten.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wurden andere Alarme gesetzt (gewöhnlich A003, A006, A102 oder A105), diese Alarme zuerst beheben. Wenn Alarm A008 weiterhin besteht, mit den nachstehenden Vorschlägen fortfahren.
2. Den Prozess prüfen. Auf Luft in den Durchflussrohren, nicht gefüllte Messrohre, Fremdkörper oder Ablagerungen in den Messrohren prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Dichtecharakterisierung prüfen und sicherstellen, dass die Konfiguration dem Typenschild des Sensors entspricht.
5 Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob die Messrohr-Grundfrequenz im ordnungsgemäßen Bereich für den Sensortyp liegt.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
7. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
694 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Auswerteelektronik im Einschaltmodus.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
2. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
3. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
4. Die Sensorverdrahtung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
695 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Auswerteelektronik im Einschaltmodus.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wird der Alarm A26 ebenfalls angezeigt, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Den Durchflussmesser aufwärmen lassen (ca. 30 Sekunden). Wenn die Fehlermeldung nicht mehr angezeigt wird, ist der Durchflussmesser für den Normalbetrieb bereit.
3. Prüfen, ob die Eingangsspannung zwischen 12 und 15 V liegt.
4. Auf ordnungsgemäße Spannung zur Auswerteelektronik prüfen.
5. Wenn der Alarm weiterhin besteht, sicherstellen, dass der Sensor entweder vollständig gefüllt oder vollständig leer ist.
6. Die Sensorverdrahtung prüfen.
7. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
696 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Mechanischer Nullpunkt: Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden.
Temperatur- oder Dichtekalibrierungen: Viele mögliche Ursachen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm während der Nullpunktkalibrierung der Auswerteelektronik ausgelöst wird, sicherstellen, dass kein Durchfluss zum Sensor besteht und dann erneut versuchen.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten, um den Alarm zu löschen.
3. Falls notwendig, den werksseitigen Nullpunkt wiederherstellen, um den Normalbetrieb des Durchflussmessers wieder aufzunehmen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
5. Wenn der Alarm während einer Dichtekalibrierung ausgelöst wird, Micro Motion kontaktieren. |
697 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Mechanischer Nullpunkt: Kalibrierungsverfahren aufgrund eines Gegenstroms im Sensor fehlgeschlagen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm während der Nullpunktkalibrierung der Auswerteelektronik ausgelöst wird, sicherstellen, dass kein Durchfluss zum Sensor besteht und dann erneut versuchen.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten, um den Alarm zu löschen.
3. Falls notwendig, den werksseitigen Nullpunkt wiederherstellen, um den Normalbetrieb des Durchflussmessers wieder aufzunehmen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
5. Wenn der Alarm während einer Dichtekalibrierung ausgelöst wird, Micro Motion kontaktieren. |
698 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Mechanischer Nullpunkt: Kalibrierungsverfahren fehlgeschlagen aufgrund eines Durchflusses im Sensor. Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm während der Nullpunktkalibrierung der Auswerteelektronik ausgelöst wird, sicherstellen, dass kein Durchfluss zum Sensor besteht und dann erneut versuchen.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten, um den Alarm zu löschen.
3. Falls notwendig, den werksseitigen Nullpunkt wiederherstellen, um den Normalbetrieb des Durchflussmessers wieder aufzunehmen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
5. Wenn der Alarm während einer Dichtekalibrierung ausgelöst wird, Micro Motion kontaktieren. |
699 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Mechanischer Nullpunkt: Der sich ergebende Nullpunkt bestand länger als 3 Mikrosekunden.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm während der Nullpunktkalibrierung der Auswerteelektronik ausgelöst wird, sicherstellen, dass kein Durchfluss zum Sensor besteht und dann erneut versuchen.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten, um den Alarm zu löschen.
3. Falls notwendig, den werksseitigen Nullpunkt wiederherstellen, um den Normalbetrieb des Durchflussmessers wieder aufzunehmen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
5. Wenn der Alarm während einer Dichtekalibrierung ausgelöst wird, Micro Motion kontaktieren. |
700 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Interner Speicher- oder Programmfehler erkannt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Andere aktive Alarme zuerst beheben.
2. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
3. Wenn der Alarm weiterhin besteht, muss die Auswerteelektronik ggf. gewartet werden. Micro Motion kontaktieren. |
701 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der berechnete Widerstandswert des Leitungs-RTDs liegt außerhalb des Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
2. Prüfen, dass die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs von Sensor und Auswerteelektronik liegt.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
702 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der berechnete Widerstandswert für das RTD-Messgerät/-Gehäuse liegt außerhalb der Grenzwerte.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
2. Prüfen, dass die Prozesstemperatur innerhalb des Bereichs von Sensor und Auswerteelektronik liegt.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
703 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Es ist ein EEPROM-Prüfsummenfehler an der Auswerteelektronik aufgetreten.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
704 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein RAM-Bereich in der Auswerteelektronik konnte nicht beschrieben werden.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
705 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der Durchflusskalibrierfaktor und/oder K1 wurden seit der letzten Hauptrücksetzung nicht eingegeben.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die FlowCal-, K1- und K2-Werte prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
706 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der Durchflusskalibrierfaktor und/oder K1 wurden seit der letzten Hauptrücksetzung nicht eingegeben.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
707 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der Sensor wird als Geradrohr erkannt, aber der K1-Wert deutet auf einen Sensor mit gebogenem Messrohr hin oder umgekehrt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm A017 aktiv ist, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
3. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
708 |
Durchfluss FCF:
Wert %0
K1:
Wert %1 us
K2:
Wert %2 us |
709 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Nicht korrigierbarer Prüfsummenversatz.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik sollte überprüft werden. Micro Motion kontaktieren. |
710 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Kommunikationsfehler zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor prüfen.
2. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik und des Core-Prozessors prüfen.
3. Die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus- und einschalten.
4. Wenn das Problem weiterhin besteht, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
711 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Sicherheitsplombe für Maße und Gewichte wurde zerstört.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der Alarm kann durch den Benutzer bestätigt werden, indem die Auswerteelektronik wieder in den Sicherheits-Modus versetzt wird; zur Wiederherstellung der Sicherheitsplombierung der Auswerteelektronik ist jedoch ein offizielles Verfahren notwendig. |
712 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein Versuch, Daten in den Hauptprozessor zu schreiben, ist fehlgeschlagen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung zum Durchflussmesser aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet oder aktualisiert werden. Micro Motion kontaktieren. |
713 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Auswerteelektronik ist ausgefallen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
2. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
714 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die geladene Software ist nicht kompatibel mit dem programmierten Platinentyp.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Micro Motion kontaktieren. |
715 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Spannungsversorgung des Hauptprozessors ist zu niedrig.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob die Eingangsspannung des Core-Prozessors mindestens 12 V beträgt.
2. Die Spannungsversorgung und alle stromführenden Kabel prüfen. |
716 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung läuft. Ausgänge sind auf Stärung eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Ablauf beenden lassen.
2. Falls gewünscht, verwerfen Sie die Vorgehensweise und starten neu mit der Einstellung, Ausgänge auf zuletzt gemessenem Wert. |
717 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung läuft. Ausgänge sind auf Fehler oder zuletzt gemessenen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Ablauf beenden lassen.
2. Falls erforderlich, das Verfahren abbrechen, die Ausgänge auf kontinuierliche Messung einstellen und dann erneut starten. |
718 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Kein Signal von der linken oder rechten Aufnehmerspule, was darauf schließen lässt, dass die Messrohre nicht vibrieren.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Schwallströmung prüfen.
2. Die Diagnosevariablen anzeigen, um zu prüfen, ob Rohre vibrieren. Linke und rechte Aufnehmerspule sollten über 10 mV liegen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Verstopfung prüfen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
6. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
719 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung fehlgeschlagen. Die Steifigkeitswerte liegen nicht innerhalb akzeptabler Grenzwerte.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Systemverifizierungstest sofort noch einmal mit auf Standard oder zuletzt gemessenen Werten eingestellten Ausgängen durchführen. Wenn das Messgerät den zweiten Test besteht, kann das fehlerhafte Resultat ignoriert werden. Wenn der Sensor den zweiten Test nicht besteht, sind möglicherweise die Messrohre beschädigt.
2. Das Wissen über den Prozess verwenden, um die Art der Beschädigung zu ermitteln und die entsprechende Abhilfemaßnahme zu bestimmen. Diese Aktion kann auch bedeuten, dass der Sensor ausgebaut und die Messrohre untersucht werden müssen. Zumindest sollten jedoch eine Durchflussbestimmung und eine Dichtekalibrierung durchgeführt werden.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
720 |
Systemverifizierungszähler: %0
Betriebsstunden der Auswerteelektronik beim Test: %1
Linke Abnehmersteifigkeit: %2 |
721 |
Rechte Abnehmersteifigkeit: %0 |
722 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Abbruch durch Benutzer
Empfohlene Maßnahmen:
1. 15 Sekunden warten, bevor erneut mit der Systemverifizierung begonnen wird.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
723 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Frequenzabweichung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass Temperatur, Durchfluss und Dichte konstant sind, und dann die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
724 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Hohe Antriebsverstärkung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass der Durchfluss konstant ist, das eingeschlossene Gas minimieren und die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
725 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Instabiler Durchfluss
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Durchflussrate reduzieren und die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
726 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Keine Luftreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
1. Werkskalibrierung der Luft durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
727 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Keine Wasserreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
1. Werkskalibrierung des Wassers durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
728 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Fehlende Konfiguration
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verifizierungsparameterregister mit korrekten Werten laden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
729 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Andere
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Systemverifizierung erneut durchführen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn die Verifizierung weiterhin abgebrochen wird, Kontakt mit Micro Motion aufnehmen. |
730 |
Systemverifizierungszähler: %0
Betriebsstunden der Auswerteelektronik beim Test: %1
Abbruchcode: %2 |
731 |
Linke Abnehmersteifigkeit: %0
Rechte Abnehmersteifigkeit: %1 |
732 |
Priorität: Hinweis
Der berechnete Stromausgangswert liegt außerhalb des linearen Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass die Ausgangsbereichswerte (in mA) auf die richtigen Werte eingestellt sind.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
733 |
Primärvariable:
%0
%0:
Wert %1 %2 |
734 |
PV LRV:
Wert %0 %1
PV URV:
Wert %2 %3 |
735 |
Priorität: Hinweis
Eine HART-Adresse ungleich Null ist konfiguriert oder Benutzer hat den mA-Ausgang auf einen festen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Adresse prüfen. Wenn ungleich Null, den Parameter „mA-Maßnahme“ einstellen, um „Live-mA-Ausgang“ zu aktivieren. Oder, falls Multidrop-Kommunikation erforderlich ist, die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen.
2. Wenn ein mA-Ausgang-Abgleich durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Abgleich beenden.
3. Wenn ein mA-Ausgang-Messkreistest durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Messkreistest beenden.
4. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation oder den Digitalanzeiger auf einen festen Wert eingestellt wurde. |
736 |
HART-Adresse:
%0
mAO-Fehlermaßnahme:
%1 |
737 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Antriebsleistung (Spannung) hat die Maximalleistung erreicht.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Sensorverdrahtung prüfen.
2. Wenn dies der einzige aktive Alarm ist, kann er ignoriert werden. Falls erforderlich die Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
738 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Der Core-Prozessor konnte die Zähler und Bestände beim letzten Herunterfahren nicht erfolgreich speichern und muss zuvor gespeicherte Werte verwenden. Diese Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. Die Auswerteelektronik ist weiterhin funktionsfähig.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die ordnungsgemäße Eingangsspannung von Auswerteelektronik und Core-Prozessor prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
739 |
Priorität: Hinweis
Ein Kalibrierungsverfahren läuft.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf die Beendigung der Kalibrierung warten.
2. Bei einer Nullpunktkalibrierung kann die Kalibrierung abgebrochen, der Nullzeitparameter auf einen niedrigeren Wert eingestellt und die Kalibrierung erneut gestartet werden.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
740 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Dichte hat die benutzerdefinierten Schwallstromgrenzen (Dichte) überschritten.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass der Sensor vollständig gefüllt ist.
2. Prüfen, dass die Schwallstromgrenzen auf die korrekten Werte eingestellt sind.
3. Sicherstellen, dass die Dichteabschaltung auf mindestens 0,2 g/cm3 eingestellt ist.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
741 |
Oberer Schwallstromgrenzwert
Wert %0 g/cm3
Unterer Schwallstromgrenzwert
Wert %1 g/cm3
Schwallstromdauer:
Wert %2 s |
742 |
Priorität: Hinweis
Gerät befindet sich im HART Burst-Modus.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen. |
743 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Auswerteelektronik wurde neu gestartet.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
744 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ereignis 1 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen. |
745 |
Sollwert Ereignis 1:
Wert %0
Variable Ereignis 1:
%1
Typ Ereignis 1:
%2 |
746 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ereignis 2 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Falls erforderlich die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen. |
747 |
Sollwert Ereignis 2:
Wert %0
Variable Ereignis 2:
%1
Typ Ereignis 2:
%2 |
748 |
Priorität: Hinweis
Die Prozessvariable, die dem Frequenzausgang zugewiesen wurde, liegt außerhalb des Skalenbereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Skalierfaktoren des Frequenzausgangs auf geeignetere Einstellungen ändern.
2. Bei Einstellung der dritten Variable auf Volumendurchfluss kann eine niedrige Dichte oder ein leeres Messrohr zur Sättigung des Frequenzausgangs führen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
749 |
Dritte Variable:
%0
%0:
Wert %1 %2 |
750 |
Durchflussfaktor:
Wert %0 Hz
Impulse/Einheit:
Wert %1
Einheiten/Impulse:
Wert %2 |
751 |
Priorität: Hinweis
Der Benutzer hat den Frequenzausgang auf einen festen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messkreistest des Frequenzausgangs beenden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
752 |
Messrohrfrequenz:
Wert %0 Hz |
753 |
Priorität: Hinweis
Eine HART-Adresse ungleich Null ist konfiguriert, oder Benutzer hat den mA-Ausgang auf einen festen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Adresse prüfen. Wenn ungleich Null, den Parameter „mA-Maßnahme“ einstellen, um „Live-mA-Ausgang“ zu aktivieren. Oder, falls Multidrop-Kommunikation erforderlich ist, die Alarmstufe unter Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe auf „Ignorieren“ einstellen.
2. Wenn ein mA-Ausgang-Abgleich durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Abgleich beenden.
3. Wenn ein mA-Ausgang-Messkreistest durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Messkreistest beenden.
4. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation oder den Digitalanzeiger auf einen festen Wert eingestellt wurde. |
754 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Keine Antwort vom abgefragten Gerät.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Abfrageverbindung zum externen Gerät ist fehlgeschlagen. Sicherstellen, dass das externe Gerät erreichbar ist:
2. Funktionsprüfung des Geräts durchführen.
3. Verdrahtung prüfen.
4. Abfragekonfiguration prüfen. |
755 |
Abfragesteuerung:
%0
Kennung des externen Geräts 1:
%1
Abfragevariable 1:
%2 |
756 |
Kennung des externen Geräts 2:
%0
Abfragevariable 2:
%1 |
757 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Prozesstemperatur liegt außerhalb der für Mineralölmessungen definierten Extrapolationsgrenzen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen.
2. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Temperaturen prüfen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
758 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Prozessdichte liegt außerhalb der für Mineralölmessungen definierten Extrapolationsgrenzen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sind andere Alarme vorhanden, diese Alarme zuerst beheben.
2. Den Prozess prüfen.
3. Die Konfiguration in der Referenztabelle für Mineralölmessungen und Dichte prüfen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
759 |
Priorität: Hinweis
Der Benutzer hat den diskreten Ausgang auf einen festen Zustand eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Binärausgangstest beenden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
760 |
Priorität: Hinweis
Die konfigurierten Werte für Dichte, Temperatur und Konzentration ergeben keine korrekte Konzentrationsmesskurve (KM).
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Konfiguration der Matrix für die Konzentrationsmessung (KM) unter Konfigurieren-> Manuelle Einrichtung-> Messungen-> Konzentrationsmessung-> Matrix erfassen prüfen. |
761 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Prozesstemperatur oder Dichte liegt außerhalb der benutzerdefinierten Extrapolationsgrenzen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozesstemperatur und Dichte prüfen.
2. Die Extrapolationsalarmgrenze der Konzentrationsmessung (KM) prüfen.
3. Den Prozess prüfen. Bei leeren Messrohren oder bei Gas im Prozess warten, bis sich der Zustand von selbst behebt.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
762 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Systemverifizierung läuft, Ausgänge sind auf zuletzt gemessenen Wert gesetzt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen.
2. Falls erforderlich, das Verfahren abbrechen, die Ausgänge auf Fehler einstellen und dann erneut starten.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
763 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Systemverifizierung läuft.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Das Verfahren beenden lassen. Das Verfahren kann falls gewünscht abgebrochen werden.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
764 |
Priorität: Hinweis
Simulationsmodus ist aktiviert.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufe verwenden. |
765 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 1 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
766 |
Diskrete Ereignisvariable:
%0
Diskreter Ereignistyp:
%1 |
767 |
Sollwert A:
Wert %0
Sollwert B:
Wert %1 |
768 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 2 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
769 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 3 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
770 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 4 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
771 |
Priorität: Warnhinweis
Diskretes Ereignis 5 wurde ausgelöst.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
772 |
Priorität: Warnhinweis
Diskreter Eingang ist aktiv.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
773 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Primärvariable liegt außerhalb der Sensorgrenzwerte.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Testpunkte prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
774 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Nicht-Primärvariable liegt außerhalb der Sensorgrenzwerte.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess verifizieren und auf Schwallstrom prüfen.
2. Die Testpunkte prüfen.
3. Die Sensorverdrahtung prüfen.
4. Die Messrohre auf Erosion prüfen.
5. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
775 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die berechnete Ausgangsspannung liegt außerhalb des linearen Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass die Ausgangsbereichswerte (in mA) auf die richtigen Werte eingestellt sind. |
776 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Eine HART-Adresse ungleich Null ist konfiguriert oder Benutzer hat den mA-Ausgang auf einen festen Wert eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die HART-Adresse prüfen. Wenn ungleich Null, den mA-Maßnahmenparameter einstellen, um den Live-mA-Ausgang zu aktivieren.
2. Wenn ein mA-Ausgang-Abgleich durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Abgleich beenden.
3. Wenn ein mA-Ausgang-Messkreistest durchgeführt wird, den mA-Ausgang-Messkreistest beenden.
4. Prüfen, ob der Ausgang über digitale Kommunikation oder den Digitalanzeiger auf einen festen Wert eingestellt wurde. |
777 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Die Stromversorgung wurde abgeklemmt und wieder angeschlossen, was eine Neuinstallation der Einrichtungsdaten zur Folge hat.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Der erste Befehl, der diesen Zustand erkennt, setzt automatisch dieses Kennzeichen zurück.
2. Dieses Kennzeichen kann auch durch eine Hauptrücksetzung oder einen Selbsttest gesetzt werden. |
778 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ein Schreib- oder Setzbefehl wurde ausgeführt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich. |
779 |
Priorität: Wartung – Bald beheben
Ein Hardware-Fehler oder -Ausfall wurde vom Gerät erkannt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Dies ist ein Zusammenfassungsalarm, der generiert wird, wenn einer der Fehlerstufenalarme aktiv ist. Andere aktive Alarme zuerst beheben. |
780 |
Die Systemverifizierung hält die Ausgänge für ca. 2 Minuten auf dem letzten Wert.
„Weiter“ drücken, um zu beginnen oder „Abbrechen“ drücken, um zu beenden. |
781 |
Die Systemverifizierung hält die Ausgänge für ca. 2 Minuten auf dem Fehlerwert.
„Weiter“ drücken, um zu beginnen oder „Abbrechen“ drücken, um zu beenden. |
782 |
Systemverifizierung FEHLGESCHLAGEN.
System entspricht möglicherweise nicht den Werksspezifikationen.
Empfohlene Maßnahme: Systemverifizierung durchführen und Ausgänge auf dem zuletzt gemessene Wert oder Fehler halten. |
783 |
Systemverifizierung FEHLGESCHLAGEN.
System entspricht möglicherweise nicht den Werksspezifikationen.
Empfohlene Maßnahme: Systemverifizierungstest sofort noch einmal durchführen. Wenn das Messgerät den zweiten Test besteht, kann das fehlerhafte Resultat ignoriert werden. Wenn das Messgerät den zweiten Test nicht besteht, sind möglicherweise die Messrohre beschädigt und müssen überprüft werden. |
784 |
Systemverifizierung ABGEBROCHEN.
Grund: %{0}
Empfohlene Maßnahme: 15 Sekunden warten, bevor mit der Systemverifizierung erneut begonnen wird. |
785 |
Für Stunden zwischen wiederkehrenden Läufen. Gültiger Bereich 1 bis 1000 Stunden oder 0 für nicht wiederkehrenden Zeitplan. Bitte erneut eingeben. |
786 |
Testergebnis-Nr. %{Datalog_Index}
Laufnummer: %0
Ergebnis: %1
Abbruchcode: %2
Zeit in Sekunden: %3
LPO-Steifigkeit: %4 %
RPO-Steifigkeit: %5 % |
787 |
Ergebnisdaten werden vom Gerät hochgeladen.
Dies dauert einige Minuten. |
788 |
Next |
789 |
select1 |
790 |
LD-Optimierung ist %0. |
791 |
LD-Optimierung: |
792 |
Deaktivieren;Aktivieren |
793 |
The concentration matrix is locked, please unlock the matrix to configure. |
794 |
Parameter werden aktualisiert. Bitte warten... |
795 |
Select the matrix being configured: |
796 |
Curve 1;Curve 2;Curve 3;Curve 4;Curve 5;Curve 6 |
797 |
„Weiter“ drücken, um die Daten für alle sechs Matrizen zurücksetzen oder „Abbrechen“ drücken, um die Daten nicht zurücksetzen. |
798 |
Alle Matrixdaten wurden auf 0 gesetzt. |
799 |
Konzentrationsmessbildschirm muss aktualisiert werden. |
800 |
„OK“ drücken, um die Daten für alle sechs Matrizen zurücksetzen oder „ABBRECHEN“ drücken, um die Daten nicht zurücksetzen. |
801 |
Schreibschutz ist aktiviert. |
802 |
Schreibschutz ist deaktiviert. |
803 |
Schreibschutzmaßnahme auswählen: |
804 |
Aktivieren;Deaktivieren |
805 |
Alarmnummer wählen |
806 |
Aktuelle Stufe ist %0. |
807 |
Alarmstufe wählen |
808 |
%{1} ist auf %{0} eingestellt. |
809 |
A001: EEPROM-Fehler (CP) ist auf %0 eingestellt. |
810 |
A002: RAM-Fehler (CP) ist auf %0 eingestellt. |
811 |
A003: Keine Antwort vom Sensor ist auf %0 eingestellt. |
812 |
A004: Messbereichsüberschreitung für Temperatur ist auf %0 eingestellt. |
813 |
A005: Messbereichsüberschreitung für Massedurchfluss ist auf %0 eingestellt. |
814 |
A006: Charakterisierung erforderlich ist auf %0 eingestellt. |
815 |
A008: Messbereichsüberschreitung für Dichte ist auf %0 eingestellt. |
816 |
A009: Auswerteelektronik Initialisierung/Aufwärmphase ist auf %0 eingestellt. |
817 |
A010: Kalibrierungsfehler ist auf %0 eingestellt. |
818 |
A011: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Niedrig ist auf %0 eingestellt. |
819 |
A012: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Hoch ist auf %0 eingestellt. |
820 |
A013: Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen: Instabil ist auf %0 eingestellt. |
821 |
A014: Auswerteelektronikfehler ist auf %0 eingestellt. |
822 |
A016: Sensor-RTD-Fehler ist auf %0 eingestellt. |
823 |
A017: T-Serien-RTD-Fehler ist auf %0 eingestellt. |
824 |
A018: EEPROM-Fehler (Auswerteelektronik) ist auf %0 eingestellt. |
825 |
A019: RAM-Fehler (Auswerteelektronik) ist auf %0 eingestellt. |
826 |
A020: Kalibrierungswert für keinen Durchfluss ist auf %0 eingestellt. |
827 |
A021: Kein K1-Wert ist auf %0 eingestellt. |
828 |
A022: Konfigurationsdatenbank beschädigt (CP) ist auf %0 eingestellt. |
829 |
A023: Interne Zähler beschädigt (CP) ist auf %0 eingestellt. |
830 |
A024: Programm beschädigt (CP) ist auf %0 eingestellt. |
831 |
A025: Bootsektorfehler (CP) ist auf %0 eingestellt. |
832 |
A026: Sensor-/Auswerteelektronik-Kommunikationsfehler ist auf %0 eingestellt. |
833 |
A027: Sicherheitsverstoß ist auf %0 eingestellt. |
834 |
A028: CP-Schreibfehler ist auf %0 eingestellt. |
835 |
A031: Spannung zu niedrig ist auf %0 eingestellt. |
836 |
A032: MV: Ausgänge zu Fehler ist auf %0 eingestellt. |
837 |
A033: Kein LPO-/RPO-Signal ist auf %0 eingestellt. |
838 |
A034: Systemverifizierung fehlgeschlagen ist auf %0 eingestellt. |
839 |
A035: Systemverifizierung abgebrochen ist auf %0 eingestellt. |
840 |
A100: MAO1 gesättigt ist auf %0 eingestellt. |
841 |
A101: MAO1 fest ist auf %0 eingestellt. |
842 |
A102: Messbereichsüberschreitung für Antrieb ist auf %0 eingestellt. |
843 |
A103: Datenverlust möglich ist auf %0 eingestellt. |
844 |
A104: Kalibrierung läuft ist auf %0 eingestellt. |
845 |
A105: Schwallstrom ist auf %0 eingestellt. |
846 |
A106: Burst-Betriebsart aktiviert ist auf %0 eingestellt. |
847 |
A107: Spannungsunterbrechung eingetreten ist auf %0 eingestellt. |
848 |
A108: Einfach-SP-Ereignis 1 EIN ist auf %0 eingestellt. |
849 |
A109: Einfach-SP-Ereignis 2 EIN ist auf %0 eingestellt. |
850 |
A110: FO gesättigt ist auf %0 eingestellt. |
851 |
A111: FO fest ist auf %0 eingestellt. |
852 |
A113: MAO2 gesättigt ist auf %0 eingestellt. |
853 |
A114: MAO2 fest ist auf %0 eingestellt. |
854 |
A115: Keine externen Daten ist auf %0 eingestellt. |
855 |
A116: API: Messbereichsüberschreitung für Temperatur ist auf %0 eingestellt. |
856 |
A117: API: Messbereichsüberschreitung für Dichte ist auf %0 eingestellt. |
857 |
A118: DO1 fest ist auf %0 eingestellt. |
858 |
A120: ED: Kurvenanpassung fehlgeschlagen ist auf %0 eingestellt. |
859 |
A121: ED: Extrapolationsalarm ist auf %0 eingestellt. |
860 |
A131: MV läuft ist auf %0 eingestellt. |
861 |
A132: Sensorsimulation aktiv ist auf %0 eingestellt. |
862 |
eingeschränkter Zugriff |
863 |
Resetting device, please wait. |
864 |
Geräte Reset erfolgreich ausgeführt. |
865 |
Sie sind im Begriff, die Gerätekonfiguration mit Werksvorgaben zu überschreiben. Vor dem Fortfahren den Messkreis auf Handbetrieb schalten und vorhandene Konfigurationswerte dokumentieren oder speichern. Bei Unterbrechung der Verbindung zum Gerät die Verbindung mit den Vorgabewerte wiederherstellen. Fortfahren? |
866 |
Abbruch aufgrund Feldgerätefehler. |
867 |
Factory values are restored successfully. |