0 |
気体濃度粘度計 |
1 |
形式 |
2 |
飽和 |
3 |
固定 |
4 |
ライブ |
5 |
モード |
6 |
書込禁止 |
7 |
無効 |
8 |
有効 |
9 |
トリガー モード |
10 |
The type of process change that will initiate the trigger. |
11 |
イベント通知制御: |
12 |
1 次変数がリミットを超えています |
13 |
1 次変数以外のバリアブルがリミットを超えています |
14 |
1 次変数 mA 出力飽和 |
15 |
1 次変数 mA 出力固定 |
16 |
g/mol |
17 |
µ秒 |
18 |
MJ/Kg |
19 |
MJ/Nm3 |
20 |
BTU/lb |
21 |
BTU/scf |
22 |
MJ/分 |
23 |
MJ/日 |
24 |
BTU/分 |
25 |
BTU/日 |
26 |
ロング タグ |
27 |
日付 |
28 |
説明 |
29 |
トランスミッタ ソフトウェア |
30 |
.1f |
31 |
ハードウェア |
32 |
製造番号 |
33 |
ユニバーサル |
34 |
フィールド機器 |
35 |
A000:未定義 |
36 |
A001:EEPROM エラー |
37 |
A002:RAM エラー |
38 |
A003:センサーの応答がありません |
39 |
A004:温度オーバー レンジ |
40 |
A005: 速度オーバー レンジ |
41 |
A006:特性化が必要です |
42 |
A007: 予備 |
43 |
A008:密度オーバー レンジ |
44 |
A009:トランスミッタの初期化/ウォームアップを実行中です |
45 |
A010:キャリブレーションに失敗しました |
46 |
A011:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:ロー |
47 |
A012:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:ハイ |
48 |
A013:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:不安定 |
49 |
A014:トランスミッタの故障 |
50 |
A015: 予備 |
51 |
A016: センサー RTD の故障 |
52 |
A017: センサー RTD の故障 |
53 |
A018: 予備 |
54 |
A019: 予備 |
55 |
A020: 校正係数抜け |
56 |
A021: トランスミッタ /センサー/ソフトウェアの不一致 |
57 |
A022: 予備 |
58 |
A023: 予備 |
59 |
A024: 予備 |
60 |
A025: 予備 |
61 |
A026: 予備 |
62 |
A027:セキュリティ ブリーチ |
63 |
A028: 予備 |
64 |
A029: PIC/ドータボードの通信に失敗しました |
65 |
A030:ボード タイプが不正です |
66 |
A031:低電力 |
67 |
A032: 予備 |
68 |
A033: ピックオフ信号不足 |
69 |
A034: 予備 |
70 |
A035: 予備 |
71 |
A036: Viscosity Overrange |
72 |
A037: センサー チェック失敗 |
73 |
A038: 時限オーバー レンジ |
74 |
A039:未定義 |
75 |
A100:mA 出力 1 飽和 |
76 |
A101:mA 出力 1 固定 |
77 |
A102:ドライブ オーバー レンジ |
78 |
A103: 予備 |
79 |
A104: 校正を実行中です |
80 |
A105: Two-Phase Flow |
81 |
A106:バースト モードは使用可能です |
82 |
A107:電源のリセットが行われました |
83 |
A108: 予備 |
84 |
A109: 予備 |
85 |
A110: 予備 |
86 |
A111: 予備 |
87 |
A112: 予備 |
88 |
A113:mA 出力 2 飽和 |
89 |
A114:mA 出力 2 固定 |
90 |
A115:外部入力またはポーリング データなし |
91 |
A116: 温度オーバー レンジ (API) |
92 |
A117: 密度オーバー レンジ(API) |
93 |
A118:ディスクリート出力固定 |
94 |
A119: 予備 |
95 |
A120: 曲線フィットに失敗しました(コンセントレーション) |
96 |
A121: 外挿アラート (コンセントレーション) |
97 |
A122: 圧力オーバー レンジ (API) |
98 |
A123: 予備 |
99 |
A124: 予備 |
100 |
A125: 予備 |
101 |
A126: 予備 |
102 |
A127: 予備 |
103 |
A128: 予備 |
104 |
A129: 予備 |
105 |
A130: 予備 |
106 |
A131: 予備 |
107 |
A132: Simulation Active |
108 |
A133: EEPROM エラー(ディスプレイ) |
109 |
A134: チューブ ケース温度差オーバー レンジ |
110 |
A135: 時限トラップ アクティブ |
111 |
A136: 表示タイプが不正です |
112 |
A137: センサー チェック疑問あり |
113 |
A138: 予備 |
114 |
A139:未定義 |
115 |
センサー チェック進行中 |
116 |
SG/RD/MW を校正しています |
117 |
濃度オフセット キャリブレーションを実行中です |
118 |
粘度スケーリングを校正中です |
119 |
校正チェック |
120 |
ゼロ キャリブレーションを実行中です |
121 |
温度スロープ キャリブレーションを実行中です |
122 |
温度オフセット キャリブレーションを実行中です |
123 |
拡張イベント 1 アクティブ |
124 |
拡張イベント 2 アクティブ |
125 |
拡張イベント 3 アクティブ |
126 |
拡張イベント 4 アクティブ |
127 |
拡張イベント 5 アクティブ |
128 |
ディスクリート出力 1 が有効 |
129 |
予備 |
130 |
Velocity Switch Active |
131 |
未定義 |
132 |
Dynamic Variables Returned for Device Variables |
133 |
Command Response Truncated |
134 |
|
135 |
|
136 |
|
137 |
|
138 |
% レンジ |
139 |
MAO1 |
140 |
主要変数 % レンジ |
141 |
主要変数上限値 |
142 |
主要変数下限値 |
143 |
4.2f |
144 |
アップデート レート |
145 |
デフォルト アップデート レート |
146 |
トリガー レベル |
147 |
The value of the process variable that will initiate the trigger. Applicable only if Trigger Mode = Rising or Falling. |
148 |
バースト変数 1 |
149 |
トリガー 間隔 |
150 |
The amount of time that the meter will wait, after an alert is active, before initiating event notification. |
151 |
リトライ レート |
152 |
Event notification will continue until acknowledged by a host or until this interval expires, whichever comes first. |
153 |
A105:スラグ フロー |
154 |
オプション |
155 |
ステータス付き機器変数 |
156 |
追加機器ステータスの読み込み |
157 |
無効な選択。 |
158 |
速度スイッチ設定ポイント範囲外 |
159 |
トランスミッタ特有のコマンド エラー (無効なコンセントレーション測定曲線) |
160 |
無効なコンセントレーション単位コードです |
161 |
無効な温度単位コードです |
162 |
無効な密度単位コードです |
163 |
基準温度が範囲を超えています |
164 |
基準水温が範囲を超えています |
165 |
基準水密度が範囲を超えています |
166 |
スロープ トリムが範囲を超えています |
167 |
スロープ オフセットが範囲を超えています |
168 |
外挿アラーム リミットが範囲を超えています |
169 |
最大フィット 順序が範囲を超えています |
170 |
コイルまたは開始登録は範囲外です。 |
171 |
値が範囲外です。 |
172 |
温度校正スロープ範囲外。 |
173 |
温度校正オフセット範囲外。 |
174 |
アナログ障害レベルが範囲外です。 |
175 |
熱拡張係数が範囲外です。 |
176 |
代替圧力範囲外。 |
177 |
API 計算有効化エラー。 |
178 |
有効なコンセントレーション測定モードのコードが範囲を超えています |
179 |
濃度外挿下限有効化エラー。 |
180 |
濃度外挿上限有効化エラー。 |
181 |
温度外挿下限有効化エラー。 |
182 |
温度外挿上限有効化エラー。 |
183 |
無効な曲線インデックス |
184 |
無効なデータ インデックス |
185 |
Invalid Viscosity Range Select Index |
186 |
Invalid Referred Viscosity Calculation Method |
187 |
Invalid Referred Viscosity Maximum Fit Order |
188 |
無効な濃度レガシー 指数 1。 |
189 |
無効な濃度レガシー 指数 2。 |
190 |
無効なコンセントレーション測定モードのコードです |
191 |
運動学的濃度特殊ベース単位範囲外。 |
192 |
動的粘度特殊ベース単位範囲外。 |
193 |
運動学的粘度特殊ベース単位範囲外。 |
194 |
Invalid Compressibility Method |
195 |
SGERG value Out of Range |
196 |
客先水濃度は範囲外です。 |
197 |
客先の計算出力ベース濃度ソースは無効です。 |
198 |
エレベーション無効。 |
199 |
Invalid Gas Type |
200 |
無効な濃度平均化タイプ。 |
201 |
適用プロセスが高すぎます。 |
202 |
適用プロセスが低すぎます。 |
203 |
Enable External Volume Flow Error |
204 |
Enable External Mass Flow Error |
205 |
Enable is rejected as calculated density is enabled. |
206 |
Enable is rejected as input density is enabled. |
207 |
Density at Reference (API) |
208 |
コンセントレーション (CM) |
209 |
Density at Reference (CM) |
210 |
チューブ ケース温度差 |
211 |
速度 |
212 |
客先定義の計算出力 |
213 |
分子量 |
214 |
基準濃度 |
215 |
Specific Gravity (Gas) |
216 |
Base Density (Gas) |
217 |
Net Mass Flow Rate |
218 |
Net Volume Flow Rate |
219 |
Specific Gravity (CM) |
220 |
動的粘度 |
221 |
運動学的粘度 |
222 |
基準粘度 |
223 |
Referred Viscosity (Secondary) |
224 |
圧縮率 |
225 |
電流(mA 出力 1) |
226 |
電流(mA 出力 2) |
227 |
Pickoff Amplitude |
228 |
センサー時限 (A) |
229 |
センサー時限 |
230 |
品質係数 |
231 |
ケース温度 |
232 |
特定温度と特定コンセントレーションでの流体密度 |
233 |
コンセントレーション |
234 |
コンセントレーション 1 |
235 |
密度 1 |
236 |
コンセントレーション 2 |
237 |
密度 2 |
238 |
コンセントレーション 3 |
239 |
密度 3 |
240 |
コンセントレーション 4 |
241 |
密度 4 |
242 |
コンセントレーション 5 |
243 |
密度 5 |
244 |
基準温度と基準コンセントレーションでの流体密度 |
245 |
基準温度 |
246 |
基準での密度 1 |
247 |
基準での密度 2 |
248 |
基準での密度 3 |
249 |
基準での密度 4 |
250 |
基準での密度 5 |
251 |
コンセントレーション 6 |
252 |
基準での密度 6 |
253 |
Subtest |
254 |
検証時限差 |
255 |
検証時限安定性(テスト) |
256 |
液温度安定性(テスト) |
257 |
ケース温度安定性(テスト) |
258 |
ドライブ ゲイン(テスト) |
259 |
結果 |
260 |
Fluids and Samples |
261 |
Fluid 1 and Sample 1 |
262 |
Fluid 1 and Sample 2 |
263 |
Fluid 2 and Sample 1 |
264 |
Fluid 2 and Sample 2 |
265 |
Fluid 3 and Sample 1 |
266 |
Fluid 3 and Sample 2 |
267 |
Fluid 4 and Sample 1 |
268 |
Fluid 4 and Sample 2 |
269 |
Fluid 5 and Sample 1 |
270 |
Fluid 5 and Sample 2 |
271 |
Fluid 6 and Sample 1 |
272 |
Fluid 6 and Sample 2 |
273 |
Fluid 7 and Sample 1 |
274 |
Fluid 7 and Sample 2 |
275 |
Fluid 8 and Sample 1 |
276 |
Fluid 8 and Sample 2 |
277 |
粘度 |
278 |
Fluid 1 |
279 |
Sample 1 |
280 |
Sample 2 |
281 |
Fluid 2 |
282 |
Fluid 3 |
283 |
Fluid 4 |
284 |
Fluid 5 |
285 |
Fluid 6 |
286 |
Fluid 7 |
287 |
Fluid 8 |
288 |
Referred Viscosity at Specified Temperature |
289 |
Limits |
290 |
Calibration Gas Low |
291 |
Calibration Gas Medium |
292 |
Calibration Gas High |
293 |
比重 |
294 |
Sensor Time Period (µs) |
295 |
Molecular Weight (g/mol) |
296 |
Input Density |
297 |
Calculated Density |
298 |
Specific Gravity 1 (Gas) |
299 |
Specific Gravity 2 (Gas) |
300 |
Specific Gravity 3 (Gas) |
301 |
Specific Gravity 4 (Gas) |
302 |
Molecular Weight 1 |
303 |
Molecular Weight 2 |
304 |
Molecular Weight 3 |
305 |
Molecular Weight 4 |
306 |
Concentration 1 |
307 |
Concentration 2 |
308 |
Concentration 3 |
309 |
Concentration 4 |
310 |
HART 詳細設定 |
311 |
マトリックス データのリセット |
312 |
Deletes all data in the concentration matrices. |
313 |
External Device Polling |
314 |
機器をロック/ロック解除する |
315 |
API 基準セットアップ |
316 |
マトリックスデータ入力 |
317 |
Define or modify the matrix being configured. |
318 |
mA 出力 |
319 |
工場出荷時の設定に戻す |
320 |
機器の検索 |
321 |
Modbus データの読み取り |
322 |
Modbus データの書き込み |
323 |
Discrete Output Loop Test |
324 |
外部入力 |
325 |
Configure parameters required for pressure, external temperature, and other external variables. |
326 |
特殊単位 |
327 |
Configure the parameters required to convert an existing measurement unit to a different unit. |
328 |
アラート重要度を変更して下さい |
329 |
アプリケーションを有効/無効に |
330 |
Enable or disable optional applications. |
331 |
校正係数 |
332 |
既知濃度検証 |
333 |
客先定義の計算 |
334 |
Create a new process variable from current process data and user-defined constants. |
335 |
濃度オフセット校正 |
336 |
機器のリセット |
337 |
A005: Velocity Overrange |
338 |
Start Calibration |
339 |
Viscosity Scaling Factor Calibration |
340 |
Gas Meter Calibration |
341 |
Perform gas meter calibration. |
342 |
Base Density |
343 |
Configure the parameters and inputs required for base density measurement. |
344 |
Enable/Disable Compressibility Calculations |
345 |
|
346 |
Results |
347 |
Select Device Measurement |
348 |
Inline Calibration Check |
349 |
Simulate Dynamic Viscosity |
350 |
概要 |
351 |
バースト モード |
352 |
バースト メッセージ 1 |
353 |
メッセージの内容 |
354 |
アップデート レートの設定 |
355 |
バースト メッセージ 2 |
356 |
バースト メッセージ 3 |
357 |
イベント通知 |
358 |
アラート ビットの選択 |
359 |
用途 |
360 |
ID |
361 |
レビジョン |
362 |
MID 情報 |
363 |
安全 |
364 |
設定 |
365 |
CDM 100 フォーマット |
366 |
7835/45 Format |
367 |
Displays the calibration factors in legacy format. |
368 |
Density (Uncompensated) Range 1 |
369 |
Density (Uncompensated) Range 2 |
370 |
Temperature Compensation |
371 |
Pressure Compensation Range 1 |
372 |
Pressure Compensation Range 2 |
373 |
Pressure Compensation Range 3 |
374 |
Pressure Compensation Range 4 |
375 |
Density (Calculated) |
376 |
Density (Uncompensated) |
377 |
Ultra Low Range (0.50 – 10.46 cP) |
378 |
Low Range (10.46 – 108.16 cP) |
379 |
Medium Range (108.16 – 1087.43 cP) |
380 |
High Range (1087.43 – 13345.64 cP) |
381 |
Viscosity Compensation for Density (Low) |
382 |
Viscosity Compensation for Density (High) |
383 |
Temperature Calibration Set |
384 |
Temperature Calibration Factors Set 1 |
385 |
Temperature Calibration Factors Set 2 |
386 |
Velocity of Sound Compensation |
387 |
Calibration Coefficients Set 1 |
388 |
Calibration Coefficients Set 2 |
389 |
Calibration Coefficients Set 3 |
390 |
Calibration Coefficients Set 4 |
391 |
Calibration Information |
392 |
Time Period Data Set 1 |
393 |
Time Period Data Set 2 |
394 |
Time Period Data Set 3 |
395 |
Time Period Data Set 4 |
396 |
Gas Data Set 1 |
397 |
Gas Data Set 2 |
398 |
Gas Data Set 3 |
399 |
Gas Data Set 4 |
400 |
オプション セットアップ |
401 |
Velocity/Volume |
402 |
Mass (Calculated) |
403 |
API 基準値 |
404 |
コンセントレーション測定設定 |
405 |
Configure Matrix |
406 |
Reference Conditions |
407 |
特定温度と特定コンセントレーションの場合 |
408 |
基準温度と基準コンセントレーションの場合 |
409 |
温度等温線 |
410 |
等温線 1 |
411 |
等温線 2 |
412 |
等温線 3 |
413 |
等温線 4 |
414 |
等温線 5 |
415 |
等温線 6 |
416 |
トリム コンセントレーション測定プロセス バリアブル |
417 |
基準での密度 |
418 |
Calculation Constants |
419 |
Configure External Inputs |
420 |
Gas Measurement |
421 |
Setup Compressibility |
422 |
Energy Content Measurement |
423 |
Volume |
424 |
Gas Composition |
425 |
Energy |
426 |
Gas Calibration |
427 |
Mass |
428 |
表示動作 |
429 |
表示メニュー |
430 |
プロセス変数 |
431 |
速度スイッチ |
432 |
外部機器ポーリング |
433 |
外部ポーリング 1 |
434 |
外部ポーリング 2 |
435 |
外部ポーリング 3 |
436 |
外部ポーリング 4 |
437 |
Mapped Variable Units |
438 |
入力/出力故障アクション |
439 |
アラート重要度 |
440 |
拡張イベント |
441 |
拡張イベント 1 |
442 |
拡張イベント 2 |
443 |
拡張イベント 3 |
444 |
拡張イベント 4 |
445 |
拡張イベント 5 |
446 |
コンセントレーション測定アラート |
447 |
サービス ツール |
448 |
バリアブル |
449 |
Calculated Variables |
450 |
API Variable |
451 |
Ignition Index |
452 |
mA 出力 1 (MAO1) |
453 |
mA 出力 2 (MAO2) |
454 |
Transmitter |
455 |
Process |
456 |
校正 |
457 |
Verification |
458 |
リセット/リストア |
459 |
Simulate Values |
460 |
F:EEPROM エラー |
461 |
F:RAM エラー |
462 |
F:センサーの応答がありません |
463 |
診断バリアブルの表示 |
464 |
F:温度オーバー レンジ |
465 |
Alert Diagnostic Variables |
466 |
F: Velocity Overrange |
467 |
F:特性化が必要です |
468 |
校正係数を表示 |
469 |
F:密度オーバー レンジ |
470 |
F:トランスミッタの初期化/ウォームアップを実行中です |
471 |
F:キャリブレーションに失敗しました |
472 |
F:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:ロー |
473 |
F:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:ハイ |
474 |
F:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:不安定 |
475 |
F:トランスミッタの故障 |
476 |
F:センサー RTD の故障 |
477 |
M:センサー RTD の故障 |
478 |
F: Calibration Factors Missing |
479 |
F: Transmitter/Sensor/Software Mismatch |
480 |
F:セキュリティ ブリーチ |
481 |
F:PIC/ドータボードの通信に失敗しました |
482 |
F:ボード タイプが不正です |
483 |
F: Insufficient Pickoff Signal |
484 |
A: Viscosity Overrange |
485 |
F: Sensor Check Failed |
486 |
F: Time Period Overrange |
487 |
A: mA Output 1 Saturated |
488 |
A: mA Output 1 Fixed |
489 |
M:ドライブ オーバー レンジ |
490 |
A:キャリブレーションを実行中です |
491 |
M: Two-Phase Flow |
492 |
A:バースト モードは使用可能です |
493 |
M:電源のリセットが行われました |
494 |
A:mA 出力 2 飽和 |
495 |
A:mA 出力 2 固定 |
496 |
M:外部入力またはポーリング データがありません |
497 |
M: Temperature Overrange (API) |
498 |
M: Density Overrange (API) |
499 |
A:.ディスクリート出力固定 |
500 |
A: Curve Fit Failure (Concentration) |
501 |
M: Extrapolation Alert (Concentration) |
502 |
View Concentration Measurement Configuration |
503 |
M: Pressure Overrange (API) |
504 |
A: Simulation Active |
505 |
M: EEPROM Error (Display) |
506 |
M: Tube-Case Temperature Difference Overrange |
507 |
M: Incorrect Display Type |
508 |
A: Enhanced Event 1 Active |
509 |
A: Enhanced Event 2 Active |
510 |
A: Enhanced Event 3 Active |
511 |
A: Enhanced Event 4 Active |
512 |
A: Enhanced Event 5 Active |
513 |
A: Velocity Switch Active |
514 |
M:1 次変数 mA 出力飽和 |
515 |
A:1 次変数 mA 出力固定 |
516 |
User-Defined 1 |
517 |
Programmable Constants |
518 |
Calculation Variables |
519 |
Calculation Variable (a) |
520 |
Calculation Variable (b) |
521 |
Calculation Variable (c) |
522 |
Calculation Variable (d) |
523 |
Calculation Variable (e) |
524 |
Calculation Variable (f) |
525 |
User-Defined 2 |
526 |
User-Defined 3 |
527 |
診断変数 |
528 |
External Variables |
529 |
Setup Calibration Gas Data |
530 |
Matrix Referral |
531 |
Viscosity at Specific Temp |
532 |
ASTM D341 Single |
533 |
Multi-curve ASTM |
534 |
結果検証 |
535 |
エネルギー流 |
536 |
8.2f |
537 |
8d |
538 |
アップデート周期 |
539 |
温度 クラシフィケーション |
540 |
温度ファミリ |
541 |
ステータス |
542 |
温度 LS |
543 |
温度ファミリ ステータス |
544 |
温度のアップデート周期 |
545 |
.2f |
546 |
.3f |
547 |
.4f |
548 |
.5f |
549 |
.6f |
550 |
High Density Cutoff |
551 |
Damping |
552 |
密度の分類 |
553 |
密度ファミリ |
554 |
密度 LS |
555 |
密度 ファミリ ステータス |
556 |
密度のアップデート周期 |
557 |
Referred Density Unit |
558 |
The referred density value after the density offset has been applied. |
559 |
Referred Density Upper Sensor Limit |
560 |
Referred Density Lower Sensor Limit |
561 |
PM 密度の分類 |
562 |
PM 密度ファミリ |
563 |
PM 密度 LS |
564 |
PM 密度ファミリ ステータス |
565 |
PM 密度のアップデート周期 |
566 |
基準での濃度 (CM) |
567 |
CM 密度基準の分類 |
568 |
CM 密度基準 ファミリ |
569 |
CM 密度基準 LS |
570 |
CM 密度基準 ファミリ ステータス |
571 |
CM 密度基準のアップデート周期 |
572 |
比重(CM) |
573 |
Specific Gravity (CM) Upper Sensor Limit |
574 |
Specific Gravity (CM) Lower Sensor Limit |
575 |
Specific Gravity (CM) Minimum Span |
576 |
CM 密度基準 SGU の分類 |
577 |
CM 密度基準 SGU ファミリ |
578 |
CM 密度基準 SGU PDQ |
579 |
CM 密度基準 SGU LS |
580 |
CM 密度基準 SGU ファミリ ステータス |
581 |
CM 密度基準 SGU のアップデート周期 |
582 |
Mass Flow Rate Unit |
583 |
CM 正味質量流量の分類 |
584 |
CM 正味質量流量 ファミリ |
585 |
CM 正味質量流量 PDQ |
586 |
CM 正味質量流量 LS |
587 |
CM 正味質量流量 ファミリ ステータス |
588 |
CM 正味質量流量のアップデート周期 |
589 |
Volume Flow Unit |
590 |
10.4f |
591 |
CM 正味体積流量の分類 |
592 |
CM 正味体積流量 ファミリ |
593 |
CM 正味体積流量 PDQ |
594 |
CM 正味体積流量 LS |
595 |
CM 正味体積流量 ファミリ ステータス |
596 |
CM 正味体積流量のアップデート周期 |
597 |
The concentration value after the density offset has been applied. |
598 |
5.4f |
599 |
CM 濃度の分類 |
600 |
CM 濃度 ファミリ |
601 |
CM 濃度 LS |
602 |
CM 濃度 ファミリ ステータス |
603 |
CM 濃度のアップデート周期 |
604 |
Drive Gain Unit |
605 |
Drive Gain is the amount of current required to drive the vibrating element, expressed as a percentage of the maximum allowable drive gain. |
606 |
6.2f |
607 |
ドライブの分類 |
608 |
ドライブ ファミリ |
609 |
ドライブ LS |
610 |
ドライブ ファミリ ステータス |
611 |
機器のアップデート周期 |
612 |
ケース温度の分類 |
613 |
ケース温度 ファミリ |
614 |
ケース温度 PDQ |
615 |
ケース温度 LS |
616 |
ケース温度ファミリ ステータス |
617 |
ケース温度のアップデート周期 |
618 |
Pickoff Amplitude represents the distance that the vibrating element is traveling from its resting state. |
619 |
8.3f |
620 |
チューブの分類 |
621 |
チューブ ファミリ |
622 |
チューブ PDQ |
623 |
チューブ LS |
624 |
チューブ ファミリ ステータス |
625 |
チューブ のアップデート周期 |
626 |
Board Temperature is the temperature of the device's electronic board stack. |
627 |
ボード温度の分類 |
628 |
ボード温度ファミリ |
629 |
ボード温度 PDQ |
630 |
ボード温度 LS |
631 |
ボード温度ファミリ ステータス |
632 |
ボード温度のアップデート周期 |
633 |
Input Voltage is the current power input. |
634 |
入力電圧の分類 |
635 |
入力電圧 ファミリ |
636 |
入力電圧 PDQ |
637 |
入力電圧 LS |
638 |
入力電圧 ファミリ ステータス |
639 |
入力電圧のアップデート周期 |
640 |
External Pressure |
641 |
Current pressure value from an external device. |
642 |
圧力の分類 |
643 |
圧力ファミリ |
644 |
圧力 PDQ |
645 |
圧力 LS |
646 |
圧力ファミリ ステータス |
647 |
圧力のアップデート周期 |
648 |
Current temperature value from an external device. |
649 |
外部温度の分類 |
650 |
外部温度ファミリ |
651 |
外部温度 PDQ |
652 |
外部温度 LS |
653 |
外部温度 ファミリ ステータス |
654 |
外部温度のアップデート周期 |
655 |
User-Defined Calculation Output Unit |
656 |
The result of the user-defined calculation. |
657 |
客先定義の計算出力センサー上限値 |
658 |
客先定義の計算出力センサー下限値 |
659 |
客先定義の計算出力スパン最小値 |
660 |
客先定義の計算出力分類 |
661 |
客先定義の計算出力ファミリ |
662 |
客先定義の計算出力 PDQ |
663 |
客先定義の計算出力 LS |
664 |
客先定義の計算出力ファミリ ステータス |
665 |
客先定義の計算出力のアップデート周期 |
666 |
Sensor Time Period Unit |
667 |
センサー時限 (A) 分類 |
668 |
センサー時限 (A) ファミリー |
669 |
センサー時限 (A) PDQ |
670 |
センサー時限 (A) LS |
671 |
センサー時限 (A) ファミリー ステータス |
672 |
センサー時限アップデート周期 |
673 |
The difference between the temperature of the sensor case and the temperature of the sensor tubes. |
674 |
チューブ ケース温度差分類 |
675 |
チューブ ケース温度差ファミリ |
676 |
チューブ ケース温度差 LS |
677 |
チューブ ケース温度差ファミリ ステータス |
678 |
チューブ ケース温度差アップデート周期 |
679 |
動的粘度単位 |
680 |
Pascals/sec |
681 |
動的粘度センサー上限値 |
682 |
動的粘度センサー下限値 |
683 |
動的粘度最小スパン |
684 |
動的粘度分類 |
685 |
動的粘度ファミリ |
686 |
動的粘度 LS |
687 |
動的粘度ファミリ ステータス |
688 |
動的粘度アップデート周期 |
689 |
運動学的粘度単位 |
690 |
運動学的粘度センサー上限値 |
691 |
運動学的粘度センサー下限値 |
692 |
運動学的粘度最小スパン |
693 |
運動学的粘度分類 |
694 |
運動学的粘度ファミリ |
695 |
運動学的粘度 LS |
696 |
運動学的粘度ファミリ ステータス |
697 |
運動学的粘度アップデート周期 |
698 |
Referred Viscosity Unit |
699 |
基準粘度センサー上限値 |
700 |
基準粘度センサー下限値 |
701 |
基準粘度最小スパン |
702 |
基準粘度分類 |
703 |
基準粘度ファミリ |
704 |
基準粘度 PDQ |
705 |
基準粘度 LS |
706 |
基準粘度ファミリ ステータス |
707 |
基準粘度アップデート周期 |
708 |
第二基準粘度センサー上限値 |
709 |
第二基準粘度センサー下限値 |
710 |
第二基準粘度最小スパン |
711 |
第二基準粘度分類 |
712 |
第二基準粘度ファミリ |
713 |
第二基準粘度 PDQ |
714 |
第二基準粘度 LS |
715 |
第二基準粘度ファミリ ステータス |
716 |
第二基準粘度アップデート周期 |
717 |
Calculated Carbon Aromaticity Index |
718 |
CCAI センサー上限値 |
719 |
CCAI センサー下限値 |
720 |
CCAI スパン最小値 |
721 |
CCAI 分類 |
722 |
CCAI ファミリ |
723 |
CCAI PDQ |
724 |
CCAI LS |
725 |
CCAI ファミリ ステータス |
726 |
CCAI アップデート周期 |
727 |
Calculated Ignition Index |
728 |
CII センサー上限値 |
729 |
CII センサー下限値 |
730 |
CII スパン最小値 |
731 |
CII 分類 |
732 |
CII ファミリ |
733 |
CII PDQ |
734 |
CII LS |
735 |
CII ファミリ ステータス |
736 |
CII アップデート周期 |
737 |
品質係数センサー上限値 |
738 |
品質係数センサー下限値 |
739 |
品質係数スパン最小値 |
740 |
品質係数分類 |
741 |
品質係数ファミリ |
742 |
品質係数 PDQ |
743 |
品質係数 LS |
744 |
品質係数ファミリ ステータス |
745 |
品質係数アップデート周期 |
746 |
ガス比重センサー上限値 |
747 |
ガス比重センサー下限値 |
748 |
ガス比重スパン最小値 |
749 |
ガス比重 |
750 |
ガス比重分類 |
751 |
ガス比重ファミリ |
752 |
ガス比重 LS |
753 |
ガス比重ファミリ ステータス |
754 |
ガス比重アップデート周期 |
755 |
Relative Density Upper Sensor Limit |
756 |
Relative Density Minimum Span |
757 |
基準濃度分類 |
758 |
基準濃度ファミリ |
759 |
基準濃度 LS |
760 |
基準濃度 ファミリ ステータス |
761 |
基準濃度のアップデート周期 |
762 |
分子量単位 |
763 |
分子量センサー上限値 |
764 |
分子量センサー下限値 |
765 |
分子量スパン最小値 |
766 |
分子量分類 |
767 |
分子量ファミリ |
768 |
分子量 LS |
769 |
分子量ファミリ ステータス |
770 |
分子量アップデート周期 |
771 |
圧縮率分類 |
772 |
圧縮率ファミリ |
773 |
圧縮率 PDQ |
774 |
圧縮率 LS |
775 |
圧縮率ファミリ ステータス |
776 |
圧縮率アップデート周期 |
777 |
Wobbe Index Unit |
778 |
ウォッベ指数 |
779 |
The ratio of the calorific value of a gas to its specific gravity. Typically measured in BTU/SCF or MJ/SCM. |
780 |
ウォッベ指数センサー上限値 |
781 |
ウォッベ指数センサー下限値 |
782 |
ウォッベ指数スパン最小値 |
783 |
ウォッベ指数分類 |
784 |
ウォッベ指数ファミリ |
785 |
ウォッベ指数 PDQ |
786 |
ウォッベ指数 LS |
787 |
ウォッベ指数ファミリ ステータス |
788 |
ウォッベ指数アップデート周期 |
789 |
発熱量単位 |
790 |
発熱量 |
791 |
The amount of heat released during the combustion of a specified amount of gas. Measured in units of energy per units of the gas. |
792 |
発熱量センサー上限値 |
793 |
発熱量センサー下限値 |
794 |
発熱量スパン最小値 |
795 |
発熱量分類 |
796 |
発熱量ファミリ |
797 |
発熱量 PDQ |
798 |
発熱量 LS |
799 |
発熱量ファミリ ステータス |
800 |
発熱量アップデート周期 |
801 |
パーセントCO2単位 |
802 |
パーセントCO2 |
803 |
パーセントCO2センサー上限値 |
804 |
パーセントCO2センサー下限値 |
805 |
パーセントCO2スパン最小値 |
806 |
パーセントCO2分類 |
807 |
パーセントCO2ファミリ |
808 |
パーセントCO2 PDQ |
809 |
パーセントCO2 LS |
810 |
パーセントCO2ファミリ ステータス |
811 |
パーセントCO2アップデート周期 |
812 |
External Volume Flow Rate |
813 |
Current volume flow rate from an external device. |
814 |
Volume from Mag/Vortex Meter |
815 |
体積流量の分類 |
816 |
体積流量ファミリ |
817 |
体積流量 LS |
818 |
体積流量ファミリ ステータス |
819 |
体積流量のアップデート周期 |
820 |
ガスベース濃度 |
821 |
ガスベース濃度分類 |
822 |
ガスベース濃度ファミリ |
823 |
ガスベース濃度 PDQ |
824 |
ガスベース濃度 LS |
825 |
ガスベース濃度ファミリ ステータス |
826 |
ガスベース濃度アップデート周期 |
827 |
Mass Flow Rate (Calculated) |
828 |
Current mass flow rate as calculated from external volume flow rate. |
829 |
Calculated Mass Flow from Mag Meter Input |
830 |
質量流量の分類 |
831 |
質量流量ファミリ |
832 |
質量流量 LS |
833 |
質量流量ファミリ ステータス |
834 |
質量流量のアップデート周期 |
835 |
パーセント N2 単位 |
836 |
パーセント N2 |
837 |
パーセント N2 センサー上限値 |
838 |
パーセント N2 センサー下限値 |
839 |
パーセント N2 スパン最小値 |
840 |
パーセント N2 分類 |
841 |
パーセント N2 ファミリ |
842 |
パーセント N2 PDQ |
843 |
パーセント N2 LS |
844 |
パーセント N2 ファミリ ステータス |
845 |
パーセント N2 アップデート周期 |
846 |
パーセント H2 単位 |
847 |
パーセント H2 |
848 |
パーセント H2 センサー上限値 |
849 |
パーセント H2 センサー下限値 |
850 |
パーセント H2 スパン最小値 |
851 |
パーセント H2 分類 |
852 |
パーセント H2 ファミリ |
853 |
パーセント H2 PDQ |
854 |
パーセント H2 LS |
855 |
パーセント H2 ファミリ ステータス |
856 |
パーセント H2 アップデート周期 |
857 |
パーセント CO 単位 |
858 |
パーセント CO |
859 |
パーセント CO センサー上限値 |
860 |
パーセント CO センサー下限値 |
861 |
パーセント CO スパン最小値 |
862 |
パーセント CO 分類 |
863 |
パーセント CO ファミリ |
864 |
パーセント CO PDQ |
865 |
パーセント CO LS |
866 |
パーセント CO ファミリ ステータス |
867 |
パーセント CO アップデート周期 |
868 |
基準温度分類での体積流量 |
869 |
基準温度ファミリでの体積流量 |
870 |
基準温度 PDQ での体積流量 |
871 |
基準温度 LS での体積流量 |
872 |
基準温度ファミリ ステータスでの体積流量 |
873 |
基準温度アップデート周期での体積流量 |
874 |
External Mass Flow Rate |
875 |
Current mass flow rate from an external device. |
876 |
Energy Flow Rate Unit |
877 |
MJ/時 |
878 |
BTU/時 |
879 |
The energy of the process gas flowing through the meter per unit of time. Measured in units of energy per units of time. |
880 |
エネルギー流センサー上限値 |
881 |
エネルギー流センサー下限値 |
882 |
エネルギー流スパン最小値 |
883 |
エネルギー流分類 |
884 |
エネルギー流ファイミリ |
885 |
エネルギー流 PDQ |
886 |
エネルギー流 LS |
887 |
エネルギー流ファミリ ステータス |
888 |
エネルギー流のアップデート周期 |
889 |
速度単位 |
890 |
The velocity value below which the transmitter will report zero velocity. |
891 |
速度カットオフ |
892 |
速度センサー上限値 |
893 |
Flow Damping |
894 |
Viscosity Damping |
895 |
速度センサー下限値 |
896 |
速度スパン最小値 |
897 |
速度分類 |
898 |
速度ファミリ |
899 |
速度 LS |
900 |
速度ファミリ ステータス |
901 |
速度アップデート周期 |
902 |
The time required for the vibrating element to complete one vibration cycle. |
903 |
Sensor Time Period Upper Sensor Limit |
904 |
Sensor Time Period Lower Sensor Limit |
905 |
Sensor Time Period Minimum Span |
906 |
センサー時限分類 |
907 |
センサー時限ファミリ |
908 |
センサー時限 LS |
909 |
センサー時限ファミリ ステータス |
910 |
Not Used |
911 |
基準での濃度 (API) |
912 |
Volume Flow at Reference Temperature |
913 |
Mass from Coriolis Meter |
914 |
2 次変数 % レンジ |
915 |
2 次変数上限値 |
916 |
2 次変数下限値 |
917 |
MAO2 |
918 |
メーター フランジ |
919 |
ANSI 300 |
920 |
ANSI 600 |
921 |
PN40 |
922 |
ANSI 900 |
923 |
PN100 |
924 |
ANSI 150 |
925 |
サニタリ クランプ フィッティング |
926 |
PN16 |
927 |
ANSI 1500 |
928 |
コーンシート フレアレス管継手 |
929 |
未確認 |
930 |
濡れ部材料 |
931 |
ハステロイ C |
932 |
チタン |
933 |
316L SST |
934 |
The Product Code of the device as ordered from the factory. |
935 |
製品コード |
936 |
1d |
937 |
Controls the effect of forward and reverse flow on transmitter outputs and digital communications. See the transmitter configuration manual for more information. |
938 |
流れ方向 |
939 |
フォワード |
940 |
リバース |
941 |
双方向 |
942 |
二相流計測上限 |
943 |
二相流計測下限 |
944 |
ボード タイプ |
945 |
気体濃度計 |
946 |
フォーク濃度計/粘度計 |
947 |
管濃度計 |
948 |
二相流計測タイムアウト |
949 |
5.2f |
950 |
Velocity Switch Setpoint |
951 |
ヒステリシス (0.001-0.1) |
952 |
4.3f |
953 |
バリアブル コード 22 |
954 |
バリアブル コード 23 |
955 |
バリアブル コード 24 |
956 |
バリアブル コード 25 |
957 |
バリアブル コード 26 |
958 |
バリアブル コード 27 |
959 |
バリアブル コード 28 |
960 |
バリアブル コード 29 |
961 |
バリアブル コード 30 |
962 |
バリアブル コード 31 |
963 |
バリアブル コード 32 |
964 |
バリアブル コード 33 |
965 |
バリアブル コード 34 |
966 |
バリアブル コード 35 |
967 |
バリアブル コード 36 |
968 |
バリアブル コード 37 |
969 |
バリアブル コード 38 |
970 |
値に表示する小数点以下の桁数. |
971 |
Sensor Time Period (A) |
972 |
マトリックスを設定しています |
973 |
Select the matrix to be configured or modified. |
974 |
曲線 1 |
975 |
曲線 2 |
976 |
曲線 3 |
977 |
曲線 4 |
978 |
曲線 5 |
979 |
曲線 6 |
980 |
基準温度 |
981 |
基準水温 |
982 |
温度単位 |
983 |
基準水密度 |
984 |
密度単位 |
985 |
スロープ |
986 |
オフセット |
987 |
限度 |
988 |
曲線フィット最大順序 |
989 |
コンセントレーション単位 |
990 |
コンセントレーション単位ストリング |
991 |
マトリックス名 |
992 |
曲線フィット結果 |
993 |
精度 |
994 |
Concentration Equation Type |
995 |
The multiplier (meter factor) to be used to adjust the concentration process variable. |
996 |
The value to be added to the concentration process variable. |
997 |
2 |
998 |
3 |
999 |
4 |
1000 |
5 |
1001 |
The label to be used for the concentration measurement unit. |
1002 |
Label |
1003 |
A user-defined label to be used for the concentration measurement unit. |
1004 |
Displays the name of the matrix. |
1005 |
不良 |
1006 |
空 |
1007 |
0 |
1008 |
1 |
1009 |
5d |
1010 |
Source |
1011 |
速度レート スイッチ |
1012 |
校正を実行中です |
1013 |
極性 |
1014 |
The state to which the discrete output will be set if the transmitter detects a fault with Alert Severity = Fault. If None is selected, the behavior of the discrete output will be controlled by Discrete Output Source. |
1015 |
スロープ |
1016 |
オフセット |
1017 |
3d |
1018 |
現在のゼロ値 |
1019 |
5.5f |
1020 |
6.5f |
1021 |
故障アクション |
1022 |
アップスケール (21.0-21.5 mA) |
1023 |
ダウンスケール (3.2-3.6 mA) |
1024 |
故障アクション |
1025 |
故障アクション |
1026 |
This parameter allows you to select the lower or upper mA output level that will indicate a fault condition. The range is 3.2 to 3.6 mA for downscale or 21.0 to 21.5 for upscale. |
1027 |
故障レベル |
1028 |
故障レベル |
1029 |
2d |
1030 |
ポーリング制御 1 |
1031 |
1 次ホストによるポーリング |
1032 |
2 次ホストによるポーリング |
1033 |
ポーリング制御 3 |
1034 |
ポーリング制御 4 |
1035 |
ポーリング バリアブル 1 |
1036 |
コリオリ メーターの質量流量 |
1037 |
ポーリング バリアブル 2 |
1038 |
ポーリング バリアブル 3 |
1039 |
ポーリング バリアブル 4 |
1040 |
外部機器タグ 3 |
1041 |
外部機器タグ 4 |
1042 |
Pressure Input |
1043 |
無効 |
1044 |
有効 |
1045 |
Fixed or Polled Pressure |
1046 |
RTD ケーブル抵抗 |
1047 |
Meter RTD Resistance |
1048 |
ライン RTD 抵抗 |
1049 |
電源オン時間 |
1050 |
Power On Time is the number of seconds since the last power cycle. |
1051 |
表 23E |
1052 |
表 24E |
1053 |
/degC |
1054 |
4.1f |
1055 |
無効 |
1056 |
有効 |
1057 |
The pressure to which referred density data will be corrected. |
1058 |
Reference Pressure |
1059 |
API K0 |
1060 |
API K1 |
1061 |
外部温度 |
1062 |
Fixed or Polled Temperature |
1063 |
Enabled: Process measurement will be adjusted for the effect of temperature on the vibrating element.
Disabled: Process measurement will not be adjusted for the effect of temperature. |
1064 |
外部温度モジュール |
1065 |
External Temperature for Viscosity |
1066 |
Enabled: The external (polled) temperature value will be used in gas measurement.
Disabled: The onboard (RTD) temperature data will be used in gas measurement. |
1067 |
External Temperature for Gas |
1068 |
メニュー パスワード |
1069 |
パスコード(4 桁) |
1070 |
4d |
1071 |
変数 1 |
1072 |
Diagnostic Input Density |
1073 |
Diagnostic Calculated Density |
1074 |
変数 2 |
1075 |
変数 3 |
1076 |
変数 4 |
1077 |
変数 5 |
1078 |
変数 6 |
1079 |
変数 7 |
1080 |
変数 8 |
1081 |
変数 9 |
1082 |
変数 10 |
1083 |
変数 11 |
1084 |
変数 12 |
1085 |
変数 13 |
1086 |
変数 14 |
1087 |
変数 15 |
1088 |
リフレッシュ レート (100~10,000) |
1089 |
英語 |
1090 |
ドイツ語 |
1091 |
フランス語 |
1092 |
スペイン語 |
1093 |
Modbus ASCII 対応 |
1094 |
MID |
1095 |
受注設計生産(ETO)番号 |
1096 |
トランスミッタ ファームウェア チェックサム |
1097 |
The result of the integrity check calculated for the meter. |
1098 |
MID ソフトウェア バージョン |
1099 |
The version of the software component that implements MID security. |
1100 |
アクティブ マトリックス |
1101 |
コンセントレーション測定 |
1102 |
Displays the status of the concentration measurement application. |
1103 |
温度上昇 |
1104 |
Enable or disable the extrapolation alerts as desired. Note: If you are using matrix switching, you must enable the extrapolation alerts that will trigger matrix switching. |
1105 |
密度低下 |
1106 |
密度上昇 |
1107 |
温度低下 |
1108 |
変数 |
1109 |
イベント タイプ |
1110 |
密度 6 |
1111 |
温度等温線 1 |
1112 |
温度等温線 2 |
1113 |
温度等温線 3 |
1114 |
温度等温線 4 |
1115 |
温度等温線 5 |
1116 |
温度等温線 6 |
1117 |
導出変数 |
1118 |
Density at Reference |
1119 |
Specific Gravity |
1120 |
Mass Concentration(Dens) |
1121 |
Mass Concentration(SG) |
1122 |
Volume Concentration(Dens) |
1123 |
Volume Concentration(SG) |
1124 |
Concentration(Dens) |
1125 |
Concentration(SG) |
1126 |
速度上限 |
1127 |
速度下限 |
1128 |
The calibration factors calculated for this meter, in an updated format. |
1129 |
A1 |
1130 |
A2 |
1131 |
A3 |
1132 |
A4 |
1133 |
A5 |
1134 |
A6 |
1135 |
A7 |
1136 |
A8 |
1137 |
A9 |
1138 |
The adjustment to be applied to the pressure value. This value is added to the external pressure value. |
1139 |
圧力オフセット |
1140 |
The adjustment to be applied to the density process variable. This value is added to the measured density. |
1141 |
濃度オフセット |
1142 |
The adjustment to be applied to the density process variable. The measured density is multiplied by this value. |
1143 |
計器係数 (0.8-1.2) |
1144 |
補正 |
1145 |
Pressure Measurement Type |
1146 |
Gauge |
1147 |
Absolute |
1148 |
The adjustment to be applied to the volume flow process variable. The measured volume flow is multiplied by this value. |
1149 |
Volume Factor (0.8-1.2) |
1150 |
Polled |
1151 |
デジタル通信 |
1152 |
The unit from which the special unit will be calculated. |
1153 |
基準単位 |
1154 |
The value by which the base unit will be divided, to report data in the special unit. |
1155 |
変換係数 |
1156 |
The name to be used for the special unit. |
1157 |
ラベル |
1158 |
Enabled: The meter will calculate and report process variables based on the values specified here.
Disabled: The meter will calculate and report process variables based on live data. |
1159 |
When Sensor Simulation is enabled, Velocity will be fixed at this value. |
1160 |
The amount of time required for one vibration cycle. |
1161 |
The temperature of the process gas or fluid. |
1162 |
A |
1163 |
The value to be used for this constant in the equation. |
1164 |
B |
1165 |
X |
1166 |
C |
1167 |
Y |
1168 |
E |
1169 |
F |
1170 |
定数 |
1171 |
The constant value to be used for this variable in the equation. |
1172 |
User-Defined Calculation Output Type |
1173 |
ベース濃度ソース |
1174 |
計算済みベース濃度 |
1175 |
客先ベース密度 |
1176 |
The process variable to be used for this variable in the equation. |
1177 |
ー |
1178 |
a |
1179 |
b |
1180 |
c |
1181 |
d |
1182 |
e |
1183 |
f |
1184 |
ρw (Density of Water) |
1185 |
Density of water at reference temperature and reference pressure. |
1186 |
The label to be used for the result of the user-defined calculation. |
1187 |
Calculation Output Label |
1188 |
実験濃度 |
1189 |
The density of your process fluid at line temperature, as measured in a laboratory or by a very accurate device. |
1190 |
濃度オフセット校正開始 |
1191 |
Select Fluid |
1192 |
Water |
1193 |
Known User Fluid |
1194 |
ユーザー センサ チェック |
1195 |
ベース濃度センサ チェック |
1196 |
Time Period (Vacuum) at 20 degC |
1197 |
Time Period (Air) at 20 degC |
1198 |
診断結果 |
1199 |
疑問あり |
1200 |
非稼動 |
1201 |
稼働中 |
1202 |
No Factory Calibration |
1203 |
センサー時限 (A) 平均 |
1204 |
センサー時限 (A) 安定性 |
1205 |
温度チェック平均 |
1206 |
温度チェック安定性 |
1207 |
ピックオフ チェック平均 |
1208 |
品質平均 |
1209 |
温度差平均 |
1210 |
温度差安定性 |
1211 |
計器高度 |
1212 |
The altitude or elevation of this meter. 0 = sea level. |
1213 |
0m |
1214 |
305 m |
1215 |
610 m |
1216 |
914 m |
1217 |
1,220 m |
1218 |
1,524 m |
1219 |
1,828 m |
1220 |
500 m |
1221 |
1,000 m |
1222 |
2,000 m 以上 |
1223 |
診断失敗 |
1224 |
センサー時限平均化失敗 |
1225 |
センサー時限最大偏差失敗 |
1226 |
温度最大偏差失敗 |
1227 |
DG 平均失敗 |
1228 |
ケース温度最大偏差失敗 |
1229 |
センサー チェック開始 |
1230 |
Measurement Type |
1231 |
フォーク タイプ |
1232 |
Viscomaster |
1233 |
Viscomaster Dynamic |
1234 |
Aquametro Basic |
1235 |
インターフェイス タイプ |
1236 |
TPS |
1237 |
アナログ |
1238 |
リモート アクセス |
1239 |
歯タイプ |
1240 |
短 |
1241 |
長 |
1242 |
CM SG |
1243 |
CM Baume |
1244 |
CM Twaddle |
1245 |
CM Plato |
1246 |
CM Brix |
1247 |
Matrix Switching |
1248 |
チャンネル A |
1249 |
ミリアンペア出力 1 |
1250 |
チャンネル B |
1251 |
ミリアンペア出力 2 |
1252 |
濃度レガシー 指数 1 |
1253 |
セット 1 |
1254 |
セット 2 |
1255 |
K0 |
1256 |
K1 |
1257 |
K2 |
1258 |
The calibration factors calculated for this meter, in legacy format. |
1259 |
9.6f |
1260 |
濃度レガシー 指数 2 |
1261 |
セット 3 |
1262 |
セット 4 |
1263 |
K20A |
1264 |
K20B |
1265 |
K21A |
1266 |
K21B |
1267 |
K18 |
1268 |
K19 |
1269 |
K22 |
1270 |
K23 |
1271 |
ドライブ ゲイン平均 |
1272 |
ドライブ ゲイン安定性 |
1273 |
ケース温度平均 |
1274 |
ケース温度安定性 |
1275 |
設定するオプションを選択してください: |
1276 |
終了する |
1277 |
Select ‘Yes’ to save the burst configuration settings. |
1278 |
構成の保存: |
1279 |
Version of the current Device Description. |
1280 |
A020: 校正係数未入力 |
1281 |
A021: センサー タイプ認識不可/未入力 |
1282 |
A029: 内部通信に失敗しました |
1283 |
A030: 互換性のないハードウェア/ソフトウェア |
1284 |
A033: チューブ/フォーク振動なし |
1285 |
A038: 時限範囲外 |
1286 |
A100:MAO1 飽和 |
1287 |
A114:mA 出力 2 固定 |
1288 |
A122: API:圧力は標準範囲外 |
1289 |
A133: UI EEPROM エラー |
1290 |
A134: ケースメーター温度差範囲外 |
1291 |
A136: 表示タイプが不正です |
1292 |
PASS |
1293 |
FAIL |
1294 |
KDV Calibration Index |
1295 |
センサー時限安定性 |
1296 |
Factory Average Drive Gain |
1297 |
Sensor Time Period obtained during factory test. |
1298 |
客先平均時限単位 |
1299 |
A113: Secondary mAO Saturated |
1300 |
A114: Secondary mAO Fixed |
1301 |
A118: Discrete Output Fixed |
1302 |
A036: 粘度範囲外 |
1303 |
KV Index |
1304 |
KV4 |
1305 |
KV5 |
1306 |
KV6 |
1307 |
Density calibration factors. |
1308 |
K0 |
1309 |
K1 |
1310 |
K2 |
1311 |
Temperature calibration factors. |
1312 |
K18 |
1313 |
K19 |
1314 |
Velocity of Sound of Calibration Fluid |
1315 |
Velocity of Sound of Measured Fluid |
1316 |
Active Calibration Set |
1317 |
Density calibration factors, used to establish the relationship between density and sensor response. |
1318 |
6.6f |
1319 |
Temperature compensation factors, used to adjust measurement for the effects of temperature on the device. |
1320 |
Velocity of sound compensation factors, used to adjust measurement for the effects of pressure waves in the process gas. |
1321 |
K3 |
1322 |
K4 |
1323 |
The molecular weight of air. The default value (28.96469 g/mol) is appropriate for most applications. |
1324 |
Molecular Weight of Air |
1325 |
Calibration Gas Constant |
1326 |
Measurement Gas Constant |
1327 |
Calibration Temperature Constant |
1328 |
Measurement Temperature Constant |
1329 |
Viscosity Value Range |
1330 |
Ultra Low (0.50 – 10.46 cP) |
1331 |
Low (10.46 – 108.16 cP) |
1332 |
Medium (108.16 – 1087.43 cP) |
1333 |
High (1087.43 – 13345.64 cP) |
1334 |
V0 |
1335 |
V1 |
1336 |
V2 |
1337 |
Range Scale at selected range |
1338 |
Viscosity range switch setpoint index |
1339 |
Ultra Low to Low |
1340 |
Low to Medium |
1341 |
Medium to High |
1342 |
Dynamic Viscosity Scaling Factor |
1343 |
Viscosity Hysteresis |
1344 |
Compression Filter parameter |
1345 |
Viscosity Offset |
1346 |
The density of the process gas at base temperature and base pressure. |
1347 |
Density ASTM Coeff A |
1348 |
Density ASTM Coeff B |
1349 |
Start Viscosity Scaling Factor Calibration |
1350 |
cP |
1351 |
Laboratory Dynamic Viscosity |
1352 |
Referred Viscosity Calculation Method |
1353 |
Referred Viscosity Maximum Fit Order for 6x6 matrix |
1354 |
Referred Temperature 1 |
1355 |
Referred Temperature 2 |
1356 |
Fit Accuracy |
1357 |
Fit Result |
1358 |
Good |
1359 |
Failed |
1360 |
Matrix Data Unit |
1361 |
Number of ASTM Reference Curves |
1362 |
Compressibility Method |
1363 |
The measurement standard to be used to measure compressibility. |
1364 |
SGERG88 |
1365 |
AGA NX19 |
1366 |
AGA NX19 MOD |
1367 |
AGA NX19 MOD3H |
1368 |
Base Pressure |
1369 |
The compressibility of the process gas at base temperature and base pressure. |
1370 |
Base Compressibility |
1371 |
6.4f |
1372 |
The temperature to which density data will be corrected (the reference temperature). |
1373 |
Base Temperature |
1374 |
The density of air at base temperature and base pressure. |
1375 |
Base Density of Air |
1376 |
The percentage of carbon dioxide in the process gas. |
1377 |
The percentage of nitrogen in the process gas. |
1378 |
The percentage of hydrogen in the process gas. |
1379 |
The percentage of carbon monooxide in the process gas. |
1380 |
SGERG Method |
1381 |
SGERG_ALL |
1382 |
SGERG_NOT_N2 |
1383 |
SGERG_NOT_CO2 |
1384 |
SGERG_NOT_CV |
1385 |
SGERG_NOT_RD |
1386 |
Compressibility Calculations |
1387 |
Calibration Number |
1388 |
Low Range Time Period Gas K0 |
1389 |
Mid Range Time Period Gas K1 |
1390 |
High Range Time Period Gas K2 |
1391 |
Low Range SG Gas K0 |
1392 |
Mid Range SG Gas K1 |
1393 |
High Range SG Gas K2 |
1394 |
Gas |
1395 |
The sensor time period used to calculate the K0 calibration point. |
1396 |
Sensor Time Period (Low) |
1397 |
The sensor time period used to calculate the K1 calibration point. |
1398 |
Sensor Time Period (Medium) |
1399 |
The sensor time period used to calculate the K2 calibration point. |
1400 |
Sensor Time Period (High) |
1401 |
The specific gravity used to calculate the K0 calibration point. |
1402 |
The relative density used to calculate the K0 calibration point. |
1403 |
The molecular weight used to calculate the K0 calibration point. |
1404 |
Specific Gravity (Low) |
1405 |
Relative Density (Low) |
1406 |
Molecular Weight Low (g/mol) |
1407 |
5.6f |
1408 |
The specific gravity used to calculate the K1 calibration point. |
1409 |
The relative density used to calculate the K1 calibration point. |
1410 |
The molecular weight used to calculate the K1 calibration point. |
1411 |
Specific Gravity (Medium) |
1412 |
Relative Density (Medium) |
1413 |
Molecular Weight Medium (g/mol) |
1414 |
The specific gravity used to calculate the K2 calibration point. |
1415 |
The relative density used to calculate the K2 calibration point. |
1416 |
The molecular weight used to calculate the K2 calibration point. |
1417 |
Specific Gravity (High) |
1418 |
Relative Density (High) |
1419 |
Molecular Weight High (g/mol) |
1420 |
The name of the gas to be used to determine the K0 calibration point. |
1421 |
Hydrogen |
1422 |
Helium |
1423 |
CO2 |
1424 |
Nitrogen |
1425 |
CO |
1426 |
Oxygen |
1427 |
Argon |
1428 |
Air |
1429 |
Hydrogen Sulphide |
1430 |
Methane |
1431 |
Ethane |
1432 |
Propane |
1433 |
Butane |
1434 |
Custom Gas 1 |
1435 |
Custom Gas 2 |
1436 |
Custom Gas 3 |
1437 |
Custom Gas 4 |
1438 |
Other |
1439 |
The name of the gas to be used to determine the K1 calibration point. |
1440 |
The name of the gas to be used to determine the K2 calibration point. |
1441 |
Start/Abort Gas Calibration |
1442 |
Abort |
1443 |
Start |
1444 |
Save Gas Calibration 1 |
1445 |
Save Gas Calibration 2 |
1446 |
Save Gas Calibration 3 |
1447 |
Start Gas Calibration |
1448 |
Active Calibration |
1449 |
The calibration factors to be used for measurement. |
1450 |
Calibration Format |
1451 |
Displays whether this calibration is based on two calibration gases or three calibration gases. |
1452 |
2-Point Calibration |
1453 |
3-Point Calibration |
1454 |
Indicates whether or not the data for this calibration is acceptable. |
1455 |
Calibration Point |
1456 |
A measure of the variability of the Sensor Time Period value, used to indicate the stage or the quality of the calibration process. |
1457 |
ns |
1458 |
Stability |
1459 |
Volume Flow Source |
1460 |
Enabled: Volume flow data will be obtained from an external device. Requires polling setup.
Disabled: No volume flow data will be obtained. |
1461 |
The current volume flow rate from the external device. |
1462 |
External Flow |
1463 |
Mass Flow Source |
1464 |
Enabled: Mass flow data will be obtained from an external device. Requires polling setup.
Disabled: No mass flow data will be obtained. |
1465 |
The current mass flow rate from the external device. |
1466 |
Referred Viscosity Curve Isotherm Index |
1467 |
Referred Viscosity Temperature Isotherm Value |
1468 |
Referred Viscosity ISO at temperature 0 |
1469 |
Referred Viscosity ISO at temperature 1 |
1470 |
Referred Viscosity ISO at temperature 2 |
1471 |
Referred Viscosity ISO at temperature 3 |
1472 |
Referred Viscosity ISO at temperature 4 |
1473 |
Referred Viscosity ISO at temperature 5 |
1474 |
Centistokes |
1475 |
Viscosity 1 |
1476 |
Viscosity 2 |
1477 |
Viscosity 3 |
1478 |
Viscosity 4 |
1479 |
Viscosity 5 |
1480 |
Viscosity 6 |
1481 |
Referred Viscosity ASTM Curve Index |
1482 |
Temperature 1 |
1483 |
Temperature 2 |
1484 |
The compressibility of the process gas. Typically measured using a gas chromatograph. |
1485 |
Line Compressibility |
1486 |
Input Density Classification |
1487 |
Input Density Family |
1488 |
Input Density LS |
1489 |
Input Density Family Status |
1490 |
Input Density Update Period |
1491 |
Calculated Density Classification |
1492 |
Calculated Density Family |
1493 |
Calculated Density LS |
1494 |
Calculated Density Family Status |
1495 |
Calculated Density Update Period |
1496 |
Gas Specific Gravity 2 Upper Sensor Limit |
1497 |
Gas Specific Gravity 2 Lower Sensor Limit |
1498 |
Gas Specific Gravity 2 Minimum Span |
1499 |
Gas Specific Gravity 2 |
1500 |
Gas Specific Gravity 2 Classification |
1501 |
Gas Specific Gravity 2 Family |
1502 |
Gas Specific Gravity 2 LS |
1503 |
Gas Specific Gravity 2 Family Status |
1504 |
Gas Specific Gravity 2 Update Period |
1505 |
Gas Specific Gravity 3 Upper Sensor Limit |
1506 |
Gas Specific Gravity 3 Lower Sensor Limit |
1507 |
Gas Specific Gravity 3 Minimum Span |
1508 |
Gas Specific Gravity 3 |
1509 |
Gas Specific Gravity 3 Classification |
1510 |
Gas Specific Gravity 3 Family |
1511 |
Gas Specific Gravity 3 LS |
1512 |
Gas Specific Gravity 3 Family Status |
1513 |
Gas Specific Gravity 3 Update Period |
1514 |
Gas Specific Gravity 4 Upper Sensor Limit |
1515 |
Gas Specific Gravity 4 Lower Sensor Limit |
1516 |
Gas Specific Gravity 4 Minimum Span |
1517 |
Gas Specific Gravity 4 |
1518 |
Gas Specific Gravity 4 Classification |
1519 |
Gas Specific Gravity 4 Family |
1520 |
Gas Specific Gravity 4 LS |
1521 |
Gas Specific Gravity 4 Family Status |
1522 |
Gas Specific Gravity 4 Update Period |
1523 |
Molecular Weight 2 Upper Sensor Limit |
1524 |
Molecular Weight 2 Lower Sensor Limit |
1525 |
Molecular Weight 2 Minimum Span |
1526 |
Molecular Weight 2 Classification |
1527 |
Molecular Weight 2 Family |
1528 |
Molecular Weight 2 LS |
1529 |
Molecular Weight 2 Family Status |
1530 |
Molecular Weight 2 Update Period |
1531 |
Molecular Weight 3 Upper Sensor Limit |
1532 |
Molecular Weight 3 Minimum Span |
1533 |
Molecular Weight 3 Classification |
1534 |
Molecular Weight 3 Family |
1535 |
Molecular Weight 3 LS |
1536 |
Molecular Weight 3 Family Status |
1537 |
Molecular Weight 3 Update Period |
1538 |
Molecular Weight 4 Upper Sensor Limit |
1539 |
Molecular Weight 4 Lower Sensor Limit |
1540 |
Molecular Weight 4 Minimum Span |
1541 |
Molecular Weight 4 Classification |
1542 |
Molecular Weight 4 Family |
1543 |
Molecular Weight 4 LS |
1544 |
Molecular Weight 4 Family Status |
1545 |
Molecular Weight 4 Update Period |
1546 |
ED Concentration 2 Classification |
1547 |
ED Concentration 2 Family |
1548 |
ED Concentration 2 LS |
1549 |
ED Concentration 2 Family Status |
1550 |
ED Concentration 2 Update Period |
1551 |
ED Concentration 3 Classification |
1552 |
ED Concentration 3 Family |
1553 |
ED Concentration 3 LS |
1554 |
ED Concentration 3 Family Status |
1555 |
ED Concentration 3 Update Period |
1556 |
ED Concentration 4 Classification |
1557 |
ED Concentration 4 Family |
1558 |
ED Concentration 4 LS |
1559 |
ED Concentration 4 Family Status |
1560 |
ED Concentration 4 Update Period |
1561 |
Sensor Simulation Mode |
1562 |
Simulation Mode Type |
1563 |
固定値 |
1564 |
ランプ ロー ポイント |
1565 |
ランプ ハイ ポイント |
1566 |
ランプ ピリオド |
1567 |
The type of Dynamic Viscosity Simulation. |
1568 |
Dynamic Viscosity Fixed Value |
1569 |
Dynamic Viscosity Minimum Amplitude of waveform |
1570 |
Dynamic Viscosity Maximum Amplitude of waveform |
1571 |
Dynamic Viscosity period of waveform |
1572 |
Select measurement type: |
1573 |
SG/MW/RD of Pure Gas |
1574 |
7.5f |
1575 |
SG/MW/RD of Second Gas |
1576 |
Calibration Name |
1577 |
Water Density |
1578 |
Reference Temperature (Water) |
1579 |
Reference Pressure (Water) |
1580 |
Calculated Water Density |
1581 |
Difference in Density |
1582 |
Start Inline Calibration |
1583 |
Note: Gauges will be displayed based on active calibration selection. |
1584 |
Tag, model code, revision, security, and related data. |
1585 |
レビジョン ナンバー |
1586 |
Current values of process variables and outputs. |
1587 |
1 次変数 |
1588 |
2 次変数 |
1589 |
External Variable |
1590 |
Trend charts for common process and diagnostic variables. |
1591 |
Displays a trend chart for net mass flow rate. |
1592 |
Displays a trend chart for net volume flow rate. |
1593 |
Displays a trend chart for specific gravity (CM). |
1594 |
Displays a trend chart for density. |
1595 |
Displays a trend chart for temperature. |
1596 |
Displays a trend chart for velocity. |
1597 |
Displays a trend chart for volume flow rate. |
1598 |
Displays a trend chart for concentration. |
1599 |
Displays a trend chart for density at reference (CM). |
1600 |
Displays a trend chart for density at reference (API). |
1601 |
Displays a trend chart for specific gravity (Gas). |
1602 |
Displays a trend chart for molecular weight. |
1603 |
Displays a trend chart for relative density. |
1604 |
Displays a trend chart for base density (Gas). |
1605 |
Displays a trend chart for dynamic viscosity. |
1606 |
Displays a trend chart for kinematic viscosity. |
1607 |
Displays a trend chart for referred viscosity. |
1608 |
Displays a trend chart for referred viscosity (Secondary). |
1609 |
Displays a trend chart for sensor time period (A). |
1610 |
Displays a trend chart for sensor time period. |
1611 |
Displays a trend chart for case temperature. |
1612 |
Displays a trend chart for tube-case temp difference. |
1613 |
Displays a trend chart for input voltage. |
1614 |
Displays a trend chart for board temperature. |
1615 |
Displays a trend chart for left pickoff amplitude. |
1616 |
Displays a trend chart for right pickoff amplitude. |
1617 |
Displays a trend chart for pickoff amplitude. |
1618 |
Displays a trend chart for drive gain. |
1619 |
Displays a trend chart for quality factor. |
1620 |
Displays a trend chart for input density. |
1621 |
初期セットアップ |
1622 |
校正係数を設定します。 |
1623 |
Configure channels, outputs and mapped variables. |
1624 |
Perform the Known Density Verification procedure to verify that the meter's current operation matches the factory baseline. |
1625 |
Configure outputs and mapped variables. |
1626 |
Determine calibration factors for a set of gases by measuring the time period while running each gas through the meter. |
1627 |
View calibration data. |
1628 |
Configure the parameters required to measure the energy content of the gas. |
1629 |
Note: Gas Composition values can be read in from an external device if External Polling has been configured. |
1630 |
Configure the parameters required for external pressure, temperature, gas composition, and other process variables. |
1631 |
The meter supports a maximum of four polling connections. |
1632 |
‘Pressure Offset’ and ‘Pressure Measurement Type’ will be read-only if ‘Pressure Input’ is set to Fixed. |
1633 |
Configure the parameters required for fundamental gas measurement. |
1634 |
Configure the parameters required to measure gas compressibility. |
1635 |
Calculation Methods |
1636 |
Note: The SGERG-88 and AGA NX19 MOD3H compressibility methods require Calorific Value. You must set up energy content measurement for these methods. |
1637 |
Note: Gas Composition values can be read in from an external device if External Polling has been configured. Percent H2 value can be entered only if Compressibility Method is set to SGERG-88. |
1638 |
ディスプレイに表示するプロセス変数を選択して下さい。 |
1639 |
プロセス変数ごとに表示精度を指定して下さい。 |
1640 |
View the output channel types. |
1641 |
mA 出力 1 と mA 出力 2 (あれば)を設定して下さい。 |
1642 |
外部プロセス データにポーリングを設定して下さい。 |
1643 |
1次 (PV)、2次 (SV)、3次(TV)、4次 (QV)に変数をマッピングして下さい。 |
1644 |
チャンネル B のチャンネル タイプを設定。 |
1645 |
ディスクリート出力を設定して下さい。 |
1646 |
View the channel types. |
1647 |
メーター情報 |
1648 |
バースト メッセージとイベント通知を設定します。 |
1649 |
HART 通信を設定して下さい。 |
1650 |
バースト変数を設定する |
1651 |
Configure the contents of Burst Message 1. |
1652 |
機器変数 |
1653 |
PV、SV、TV、QV |
1654 |
機器がロックされている場合は、接続されている HARTマスターのみ設定または機器の校正ができます。 機器をアンロックすると、HARTマスターはすべて機器を設定、校正できます。 他の接続タイプは影響を受けません。 |
1655 |
Changes the Alert Severity to Fault, Information or Ignore. |
1656 |
Displays the current severity of the alert. |
1657 |
外挿タイプ |
1658 |
アラートをすべて同時に認識。 |
1659 |
トランスミッタはセンサーとの通信で問題を検知しました。 |
1660 |
推奨アクション:
1. メーターへの電源を入れ直す。
2. Micro Motionに連絡する。 |
1661 |
トランスミッタにはセンサーからの基本的な電気信号が届いていません。 |
1662 |
推奨アクション:
1. ドライブ ゲインとピックオフ電圧をチェックする。
2. 電気ショートがないかチェックする。
3. センサーチューブに問題がないかチェックする。 |
1663 |
RTD抵抗値がセンサーの範囲外です。 |
1664 |
推奨アクション
1. 電気ショートがないかチェックする。
2. 温度特性または校正パラメーターを検証する。
3. プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。
4. Micro Motionに連絡する。 |
1665 |
測定速度がセンサーの最高限界速度を超えています。 |
1666 |
推奨アクション:
1. 他にアラートがある場合はそれを先に解決する。 さらにアラートが消えない場合は推奨アクションを継続する。
2. プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。
3. 二相流計測をチェックする。 |
1667 |
校正係数が入力されていないかセンサータイプが間違っています。または校正係数がセンサータイプと合っていません。 |
1668 |
推奨アクション:
1. 特性または校正パラメーターをすべて検証する。 ご使用のメーターのセンサータグまたは校正シートを見る。
2. 電気ショートがないかチェックする。
3. Micro Motionに連絡する。 |
1669 |
ライン濃度は3 g/cm3以上。 |
1670 |
推奨アクション:
1. 他にアラートがある場合はそれを先に解決する。 さらにアラートが消えない場合は推奨アクションを継続する。
2. 流管内に空気や異物がないか、管内が満たされていないことはないか、管のコーティング状態、その他プロセスの問題がないかチェックする。
3. 二相流をチェックする。
4. A003 アラートも同時に出ている場合は電気ショートがないかチェックする。
5 特性または校正パラメーターをすべて検証する。 ご使用のメーターのセンサータグまたは校正シートを見る。
6. ドライブ ゲインとピックオフ電圧をチェックする。
7. Micro Motionに連絡する。 |
1671 |
トランスミッタが起動モードです。 |
1672 |
推奨アクション:
1. メーターが起動を終了するのを待つ。 アラートは自動で消えます。
2. 管に液が満たされていることを確認する。
3. トランスミッタに十分な電力が供給されていることを確認する。
4. されていない場合は問題を解決しメーターの電源を入れなおす。
5. この場合、 トランスミッタには電力系の問題がある可能性があります。 トランスミッタを交換する。 |
1673 |
校正中にセンサー流量が多すぎた、ゼロ結果が範囲外など多くの原因が考えられます。 メーターの電源を入れ直すまでアラートは消えません。 |
1674 |
推奨アクション:
1. 零化中にこのアラートが出る場合は (CDM メーターの場合のみ)、センサーに流れがないことを確認しメーターの電源を入れ直し、手順を再開します。 |
1675 |
校正中にセンサー流量が多すぎた(特に逆流の場合)、ゼロ結果が低すぎるなど多くの原因が考えられます。 このアラートはA010を伴います。 メーターの電源を入れ直すまでアラートは消えません。 |
1676 |
推奨アクション:
1. センサーに流れがないことを確認しメーターの電源を入れなおして手順を再開する。 |
1677 |
校正中にセンサー流量が多すぎた(特に順流の場合)、ゼロ結果が低すぎるなど多くの原因が考えられます。 このアラートはA010を伴います。 メーターの電源を入れ直すまでアラートは消えません。 |
1678 |
校正中にプロセスが不安定すぎた。 メーターの電源を入れ直すまでアラートは消えません。 |
1679 |
推奨アクション:
1. 電気機械ノイズの元を除くか減らし (例: ポンプ、振動、パイプ圧力)、メーターの電源を入れなおして手順を再開する。 |
1680 |
推奨アクション:
1. 配線部品が正しく取り付けてあることを確認する。
2. トランスミッタ配線は仕様通りでケーブルシールドが正しく結線されていることを確認する。
3. 部品の接地を確認する。
4. 高電磁干渉(EMI) 源の環境を調べ必要に応じてトランスミッタや配線の設置をし直す。
5. Micro Motionに連絡する。 |
1681 |
推奨アクション:
1. プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。
2. 電気ショートがないかチェックする。
3. Micro Motionに連絡する。 |
1682 |
メーター/ケース RTD の計算された抵抗値がリミットを超えています。 |
1683 |
推奨アクション:
1.プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。 温度は –128°C~ +204 °C
2. 電気ショートがないかチェックする。
3. Micro Motionに連絡する。 |
1684 |
校正係数が入力されていないか不正です。 |
1685 |
推奨アクション:
1. 特性または校正パラメーターをすべて検証する。 ご使用のメーターのセンサータグまたは校正シートを見る。 |
1686 |
設定ボードタイプが物理ボードと合っていないかセンサータイプが物理センサーと合っていません。 |
1687 |
推奨アクション:
1. 特性または校正パラメーターをすべて検証する。 ご使用のメーターのセンサータグまたは校正シートを見る。
2. 正しいボードをインストールしていることを確認する。 |
1688 |
トランスミッタはセキュア モードからアンセキュア モードに切り替わりました。 アンセキュア モードでは、トランスミッタ構成を変更できます。 |
1689 |
推奨アクション:
1. HART 装置 IDをチェックする。MID 使用ではゼロ以外でなければなりません。 ゼロ設定する場合は工場に連絡する。
2. アラートを消すにはトランスミッタをセキュアにします。 機器をセキュア モードに戻すにはさらに手順が必要です。 |
1690 |
内部電子障害 トランスミッタとディスプレイ モジュール間の通信障害を示唆します。 |
1691 |
推奨アクション:
1. メーターへの電源を入れ直す。
2. ディスプレイ モジュールを交換する。
3. Micro Motionに連絡する。 |
1692 |
使用しているソフトがボードタイプに対応していません。 |
1693 |
センサーピックオフの信号が足りません。 センサーチューブまたは振動エレメントが振動していないことを示唆しています。 |
1694 |
推奨アクション:
1.流管内に空気や異物がないか、管内が満たされていないことはないか、管のコーティング状態、その他プロセスの問題がないかチェックする。
2. 濃度値をモニタし結果を正しい濃度値と比較して液の分離をチェックする。
3. センサーの向きが用途に合っているか確認する。 流管が満たされていても二相または三相液はこのアラートが出る場合があります。 |
1695 |
The measured viscosity is outside the calibrated range. |
1696 |
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device.
2. Contact Micro Motion. |
1697 |
既知密度検証失敗 |
1698 |
推奨アクション:
1. サブテスト結果をチェックし、推奨アクションを行う。
2. テストを再度行う。
3. Micro Motionに連絡する。 |
1699 |
時限信号がセンサータイプの範囲外です。 |
1700 |
推奨アクション:
1.プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。 |
1701 |
mA 出力の計算値が設定範囲を超えています。 |
1702 |
推奨アクション:
1. “上限値”、“下限値”の設定をチェックする。
2. プロセス状態をチェックする。 実際の状態は出力設定した通常の状態の範囲外の場合があります。
3. 流管内に空気や異物がないか、管内が満たされていないことはないか、管のコーティング状態、その他プロセスの問題がないかチェックする。
4. 測定単位の設定が使用に合っているか確認する。
5. 流管を空にする。 |
1703 |
HART アドレスが非ゼロに設定されているか mA 出力が一定値を送るように設定されています。 |
1704 |
推奨アクション:
1. 出力がルーフ ゚テスト モードかチェックする。 そうであれば出力固定を解除する。
2.該当する場合はmA 出力トリムを終了する。
3. HART アドレスをチェックする。 HART アドレスがゼロでない場合は mA 出力アクション(ループ カレント モード)パラメータを有効にする必要がある場合があります。
4. 出力がデジタル通信で定数値に設定されているかチェックする。 |
1705 |
推奨アクション:
1. ドライブ ゲインとピックオフ電圧をチェックする。
2. 電気ショートがないかチェックする。
3. 流管内に空気や異物がないか、管内が満たされていないことはないか、管のコーティング状態、その他プロセスの問題がないかチェックする。
4. 濃度値をモニタし結果を正しい濃度値と比較して液の分離をチェックする。
5. センサーの向きが用途に合っているか確認する。 流管が満たされていても二相または三相液はこのアラートが出る場合があります。 |
1706 |
推奨アクション:
1. 手順を完了する。
2. ゼロ校正 (CDM メーターのみ)の場合は校正を中止しゼロタイムパラメータを低くし校正を再開することができます。 |
1707 |
The density has exceeded the user-defined two-phase (density) limits. |
1708 |
Recommended Actions:
1. Check that meter is completely full.
2. Check that two-phase limits are set to appropriate values.
3. Verify Density Cutoff is at least 0.2 g/cc.
4. If you want to change the alert severity, go to the Configure-> Alert Setup-> Alert Severity screen. |
1709 |
HART バースト モードは有効です。 |
1710 |
推奨アクション:
1. アクション不要
2. 必要ならアラート重要度レベルを「無視」に設定しなおします。 |
1711 |
mA 出力は定数値を送るように設定されています。 |
1712 |
推奨アクション:
1. 出力がルーフ ゚テスト モードかチェックする。 そうであれば出力固定を解除する。
2. 該当する場合はmA 出力トリムを終了する。
3. 出力がデジタル通信で定数値に設定されているかチェックする。 |
1713 |
外部測定機器への接続が失敗しました。 外部データがありません。 |
1714 |
推奨アクション:
1. 外部機器が正しく作動しているか検証する。
2. トランスミッタと外部機器間の配線を確認する。
3. HART ポーリング設定を確認する。 |
1715 |
測定温度はAPI表の範囲外です。 |
1716 |
推奨アクション:
1. プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。
2. API 基準アプリケーションと関連パラメータの設定を確認する。 |
1717 |
測定濃度はAPI表の範囲外です。 |
1718 |
推奨アクション:
1. プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。
2. API 基準アプリケーションと関連パラメータの設定を確認する。 |
1719 |
ディスクリート出力は定数値を送るように設定されています。 |
1720 |
推奨アクション:
1. 出力がルーフ ゚テスト モードかチェックする。 そうなら出力固定を解除。 |
1721 |
トランスミッタは現在のデータから有効なコンセントレーション マトリックスを計算出来ませんでした。 |
1722 |
推奨アクション:
1. コンセントレーション測定アプリケーションの設定を確認する。 |
1723 |
ライン濃度またはライン温度はコンセントレーション マトリックスプラス外挿範囲の範囲外です。 |
1724 |
推奨アクション:
1. プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。
2. コンセントレーション測定アプリケーションの設定を確認する。 |
1725 |
ライン圧力は API 表プラス外挿範囲の範囲外です。 |
1726 |
推奨アクション:
1. プロセス状態を機器の報告値と照らしあわせてチェックする。
2. API 基準アプリケーションと関連パラメータの設定を確認する。 |
1727 |
ディスプレイ モジュールのメモリ エラーです。 |
1728 |
推奨アクション:
1. メーターへの電源を入れ直す。
2. ディスプレイ モジュールを交換する。
3. Micro Motionに連絡する。 |
1729 |
Sensor simulation mode/simulation mode is enabled. |
1730 |
Recommended Action:
1. Disable sensor simulation mode/simulation mode. |
1731 |
ケース温度と液温度の差が10°Cを超えています。 |
1732 |
推奨アクション:
1. プロセス アップセットをチェックする。 ライン温度の変化はケース温度には直ちには反映されない場合があります。
2.電気ショートがないかチェックする。
3. ヒートジャケットを設置する。
4. Micro Motionに連絡する。 |
1733 |
機器に不正なディスプレイ モジュールがインストールされています。 危険な区域では安全基準違反の可能性があります。 |
1734 |
推奨アクション:
1. インストールされている不正なディスプレイを適切なディスプレイ モジュールと交換します。 |
1735 |
推奨アクション:
1. mA 出力のレンジが適切な値に設定されていることを確認して下さい。 |
1736 |
推奨されるアクション:
1. HART アドレスを確認して下さい。ゼロ以外の場合は、「mA 出力アクション」パラメータを設定して「Live mA 出力」を有効にして下さい。
2. If mA 出力トリムが実行された場合は、出力トリムを終了して下さい。
3. If mA 出力ループ テストが実行された場合は、出力ループ テストを終了して下さい。
4. デジタル通信またはローカル ディスプレイによって出力が固定されているかを確認して下さい。 |
1737 |
推奨されるアクション:
1. これは略式のアラートで、故障重要度アラートのひとつが有効な場合に発生します。他の有効なアラートを先に解決して下さい。 |
1738 |
拡張イベン 1 がトリガされています。 |
1739 |
推奨アクション:
1. アクション不要 |
1740 |
拡張イベン 2 がトリガされています。 |
1741 |
拡張イベン 3 がトリガされています。 |
1742 |
拡張イベン 4 がトリガされています。 |
1743 |
拡張イベン 5 がトリガされています。 |
1744 |
Velocity switch has been triggered. |
1745 |
No Active Alerts |
1746 |
基準メーターに合うように mA出力を校正して下さい。 |
1747 |
ディスプレイ搭載機器の場合は、機器を簡単に特定できるようにディスプレイにパターンを表示します。 |
1748 |
このパターンはディスプレイに 60 秒表示されます。 |
1749 |
「次に」をクリックし起動。 |
1750 |
このパターンは現在機器のディスプレイに表示されています。 |
1751 |
60 秒後に表示は通常に戻ります。
60 秒前に通常に戻したい場合は、ディスプレイのいずれかのボタンを押して下さい。 |
1752 |
Perform a density offset calibration to verify or adjust the value of ‘Density Offset’. |
1753 |
Perform a temperature calibration to adjust the value of ‘Temperature’. |
1754 |
Perform a viscosity scaling factor calibration to adjust 'Dynamic Viscosity'. |
1755 |
Perform the Inline Calibration Check procedure to verify that the meter’s measurement is unchanged since the last calibration or applied Density Offset. |
1756 |
機器メモリからModbusデータを読み込む。 |
1757 |
機器メモリにModbusデータを書き込む。 |
1758 |
機器校正に影響しないよう機器の電源を入直して下さい。 |
1759 |
現在の機器設定を工場初期設定で上書きして下さい。 |
1760 |
Manually reset the Configuration Changed Flag if the host is not able to reset the flag automatically. |
1761 |
mA 出力1配線、電流Levelを検証して下さい。 |
1762 |
mA 出力2配線、電流Levelを検証して下さい。 |
1763 |
ディスクリート出力配線、極を検証して下さい。 |
1764 |
シミュレーショ値 |
1765 |
設定をシミュレート |
1766 |
密度シミュレーション設定 |
1767 |
温度シミュレーション設定 |
1768 |
Dynamic Viscosity Simulation Settings |
1769 |
シミュレーション設定 |
1770 |
バースト メッセージ 1 の設定 |
1771 |
次に進む前にバースト メッセージ 1 を有効にする必要があります。
このメッセージは、連続的な送信速度で送信されます。
以下よりバースト オプションを選択してください。 |
1772 |
バースト メッセージ 2 の設定 |
1773 |
以下よりバースト オプションを選択してください。 |
1774 |
バースト メッセージ 3 の設定 |
1775 |
バースト メッセージ 1 の設定は以下の通りです。設定を保存しますか? |
1776 |
バースト 速度の設定 |
1777 |
バースト メッセージ 2 の設定は以下の通りです。設定を保存しますか? |
1778 |
バースト メッセージ 3 の設定は以下の通りです。設定を保存しますか? |
1779 |
ホスト システムは、バースト メッセージとイベント通知を受信できる必要があります。次に進む前に設定を確認してください。 |
1780 |
イベント通知はバースト メッセージを送信します。これは機器の異常状態を特定するのに役立ちます。 |
1781 |
画面上にあるステータス変更がイベント通知の送信につながるアラートを選択してください。 |
1782 |
必要に応じて [Trigger Interval (トリガー間隔)] と [Retry Rate (リトライ レート)] の値を調節します。
[Trigger Interval (トリガー間隔)] は、イベント通知を送信するためのアラートが有効になる時間です。
[Retry Rate (リトライ レート)] は、ホスト経由で確認されるまでイベント通知が表示される時間です。 |
1783 |
正常の HART 詳細設定が完了しました。 |
1784 |
メッセージ 2 |
1785 |
拡張機器ステータス |
1786 |
メッセージ 3 |
1787 |
警告 |
1788 |
トリガーされたアップデート レートが調節されました。 |
1789 |
エラー |
1790 |
無効なバースト トリガー モードが選択されました。 |
1791 |
バースト条件が競合しています |
1792 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort. |
1793 |
マトリックスデータ |
1794 |
mA 出力 1 |
1795 |
mA 出力 2 |
1796 |
種類 |
1797 |
“温度単位”は必ず外部温度機器の単位と合わせて下さい。 |
1798 |
Gas Inputs |
1799 |
Percent Carbon Dioxide |
1800 |
Percent Nitrogen |
1801 |
Percent Carbon Monoxide |
1802 |
Percent Hydrogen |
1803 |
“1 次変数”は自動的に mA 出力1 に割当てられます。 |
1804 |
“2 次変数”は自動的に mA 出力 2(ある場合)に割当てられます。 |
1805 |
“3 次変数”は HART 通信にのみ使用されます。 |
1806 |
“4 次変数”は HART 通信にのみ使用されます。 |
1807 |
対応する変数単位 |
1808 |
1 次変数単位 |
1809 |
2 次変数単位 |
1810 |
3 次変数単位 |
1811 |
4 次変数単位 |
1812 |
既知濃度検証結果 |
1813 |
既知濃度検証は失敗しました。 |
1814 |
既知密度検証 合格。 |
1815 |
検証時限信号平均は許容範囲を超えています。
推奨する対応: メーターを清潔で乾燥した状態にする。 再度既知濃度検証手順を始める。 |
1816 |
検証時限信号最大値は許容範囲を超えています。
推奨する対応: メーターを清潔で乾燥した状態にする。 再度既知濃度検証手順を始める。 |
1817 |
線温度最大偏差は1℃を超えています。
推奨する対応: メーターの周辺温度が安定しメーター
温度がテスト場所で安定しているようにする。 再度既知濃度検証手順を始める。 |
1818 |
ドライブ ゲイン平均は許容範囲を超えています。
推奨する対応: メーターを清潔で乾燥した状態にする。 再度既知濃度検証手順を始める。 |
1819 |
ケース温度最大偏差は1℃を超えています。
推奨する対応: メーターの周辺温度が安定しメーター
温度がテスト場所で安定しているようにする。 再度既知濃度検証手順を始める。 |
1820 |
客先定義の計算 1 |
1821 |
For each calculation variable, either assign a process variable or select constant to enter constant value. |
1822 |
Note: The meter performs this calculation using internal measurement units. If a constant represents a process variable, you must enter its value in the internal measurement unit. If a constant will be used to modify a process variable, you must use the internal measurement units to derive the constant. |
1823 |
客先定義の計算 2 |
1824 |
For the variable t, either assign a process variable or select constant to enter constant value. |
1825 |
客先定義の計算 3 |
1826 |
メーター位置の海抜に近い値を選択してください。 |
1827 |
Configure the parameters required for concentration measurement. |
1828 |
Configure Concentration Measurement |
1829 |
Select the concentration matrix to be used for measurement. |
1830 |
Define or modify a concentration matrix. |
1831 |
マトリックスを設定 |
1832 |
Equation Selection Type |
1833 |
Adjust concentration measurement by applying an offset or a slope. |
1834 |
Important: These trim values are applied only to the concentration matrix currently selected for configuration. |
1835 |
マトリックスを選択 |
1836 |
外挿アラート |
1837 |
電子回路の状態 |
1838 |
センサーの状態 |
1839 |
プロセスの状態 |
1840 |
設定の状態 |
1841 |
Referred Matrices |
1842 |
ASTM Referral Matrices |
1843 |
Select the calibration gas and enter the Specific Gravity: |
1844 |
Select the calibration gas and enter the Relative Density: |
1845 |
Select the calibration gas and enter the Molecular Weight: |
1846 |
Calibration is in progress. Allow the sensor to stabilize for a minimum of 15 minutes, then observe the Sensor Time Period and Stability values. When the Calibration Point is Good, click Next to accept the calibration. |
1847 |
Calculated Coefficients |
1848 |
Note: ‘Difference in Density’ measurement is for diagnostic purposes only. Use ‘Known Density Verification’ for further diagnostic analysis, or ‘Density Offset Calibration’ to apply an offset. |
1849 |
バースト変数 2 |
1850 |
バースト変数 3 |
1851 |
バースト変数 4 |
1852 |
バースト変数 5 |
1853 |
バースト変数 6 |
1854 |
バースト変数 7 |
1855 |
バースト変数 8 |
1856 |
分類 |
1857 |
トリガーの単位 |
1858 |
バースト メッセージ |
1859 |
イベント |
1860 |
PV Analog Channel Saturated |
1861 |
PV Analog Channel Fixed |
1862 |
Wireless |
1863 |
WirelessHART Device |
1864 |
IEEE 802.15.4 2.4GHz DSSS with O-QPSK Modulation |
1865 |
Primary |
1866 |
Primary Analog Channel |
1867 |
Secondary |
1868 |
Secondary Analog Channel |
1869 |
Tertiary |
1870 |
Tertiary Analog Channel |
1871 |
Quaternary |
1872 |
Quaternary Analog Channel |
1873 |
Quinary |
1874 |
Quinary Analog Channel |
1875 |
Critical Power Failure |
1876 |
Lock all |
1877 |
Trim not supported |
1878 |
Configuration cannot be changed |
1879 |
Locked by gateway |
1880 |
Analog Input Channel |
1881 |
Analog Output Channel |
1882 |
Secondary Analog Channel Saturated |
1883 |
Tertiary Analog Channel Saturated |
1884 |
Quaternary Analog Channel Saturated |
1885 |
Quinary Analog Channel Saturated |
1886 |
Secondary Analog Channel Fixed |
1887 |
Tertiary Analog Channel Fixed |
1888 |
Quaternary Analog Channel Fixed |
1889 |
Quinary Analog Channel Fixed |
1890 |
Simulation active |
1891 |
The device is in simulation mode and the level output is not representative of the process. |
1892 |
Non-Volatile memory failure |
1893 |
The Non-Volatile memory check is invalid or maybe corrupt, or the battery of a battery-backed memory has failed. |
1894 |
Volatile memory error |
1895 |
The RAM memory check is invalid or maybe corrupt |
1896 |
Watchdog reset executed |
1897 |
A watchdog reset has been performed |
1898 |
Voltage conditions out of range |
1899 |
A voltage condition is outside its allowable range |
1900 |
Environmental conditions out of range |
1901 |
An internal or environmental condition is beyond acceptable limits. |
1902 |
Electronic failure |
1903 |
A hardware problem not related to the sensor has been detected. |
1904 |
Subdevice list changed |
1905 |
Duplicate master detected |
1906 |
Capacity Denied |
1907 |
The device was unable to acquire the communication bandwidth required to support the Burst Messaging specified |
1908 |
Bandwidth allocation pending |
1909 |
Block transfer pending |
1910 |
Battery life |
1911 |
Percent range |
1912 |
Loop current |
1913 |
Primary variable |
1914 |
Secondary variable |
1915 |
Tertiary variable |
1916 |
Quaternary variable |
1917 |
Read receive time |
1918 |
Write date and time |
1919 |
Non-Volatile Clock |
1920 |
When set the device contains a battery-backed clock. In this case, the clock does not need to be reset if there is a power failure. |
1921 |
Clock Uninitialized |
1922 |
The real-time clock has never been set with the date and time. For example, the clock is volatile and power was removed from and restored to the device. |
1923 |
None |
1924 |
No restrictions |
1925 |
SI Only |
1926 |
Restricted to SI Unit codes only |
1927 |
Process automation device |
1928 |
Discrete device |
1929 |
Hybrid:Process automation+discrete |
1930 |
I/O System |
1931 |
WirelessHART Process automation device |
1932 |
WirelessHART Discrete device |
1933 |
WirelessHART Process automation+discrete |
1934 |
WirelessHART Gateway |
1935 |
WirelessHART Access point |
1936 |
WirelessHART Process adapter |
1937 |
WirelessHART Discrete adapter |
1938 |
WirelessHART enabled handheld/portable maintenance tool |
1939 |
Device Profile |
1940 |
US |
1941 |
United States of America |
1942 |
JP |
1943 |
Japan |
1944 |
DE |
1945 |
Germany |
1946 |
FR |
1947 |
France |
1948 |
ES |
1949 |
Spain |
1950 |
RU |
1951 |
Russian Federation |
1952 |
CN |
1953 |
People's Republic of China |
1954 |
Secondary Master |
1955 |
Primary Master |
1956 |
Device Diagnostic Status 0 |
1957 |
Device Diagnostic Status 1 |
1958 |
I/O and Subdevice Status |
1959 |
WirelessHART Status |
1960 |
Time Set Option |
1961 |
Real Time Clock Flags |
1962 |
Country |
1963 |
Country of intended device installation |
1964 |
SI Unit Control |
1965 |
Indicates if device should only display SI unit codes |
1966 |
Burst Trigger Units |
1967 |
Enable on token-passing data link layer only |
1968 |
Enable on TDMA data link layer only |
1969 |
Enable on both TDMA and token-passing data link layer |
1970 |
Burst Trigger Class |
1971 |
Continuous |
1972 |
The Burst Message is published continuously at (worst case) the Minimum Update Period. |
1973 |
Window |
1974 |
The Burst Message is triggered when the source value deviates more than the specified trigger value |
1975 |
Rising |
1976 |
The Burst Message is triggered when source value Rises Above the specified trigger value. |
1977 |
Falling |
1978 |
The Burst Message is triggered when the source value Falls Below the specified trigger value. |
1979 |
On-change |
1980 |
The Burst Message is triggered when any value in the message changes. |
1981 |
Off |
1982 |
Enable event notification on token-passing data link layer |
1983 |
Enable event notification on TDMA data link layer |
1984 |
Enable event notification on TDMA and token-passing data link layer |
1985 |
Configuration changed event pending |
1986 |
Device status event pending |
1987 |
More status available event pending |
1988 |
Wired HART Enabled |
1989 |
Enabled on Wired HART device connection only |
1990 |
Wireless HART Enabled |
1991 |
Enabled on WirelessHART device connection only |
1992 |
Both Wired and WirelessHart Enabled |
1993 |
Enabled on both Wired and WirelessHART connections |
1994 |
Burst Msg Trigger Mode |
1995 |
Event Status |
1996 |
Event Notification Control |
1997 |
Device Status Mask |
1998 |
Ext dev status Mask |
1999 |
Device Diagnostic Status 0 Mask |
2000 |
Device Diagnostic Status 1 Mask |
2001 |
Device Diagnostic Status 2 Mask |
2002 |
Device Diagnostic Status 3 Mask |
2003 |
AO saturated Mask |
2004 |
AO fixed Mask |
2005 |
Latched Device Status |
2006 |
Operate mode Mask |
2007 |
Not Defined |
2008 |
Latched Ext dev status |
2009 |
Latched Device Diagnostic Status 0 |
2010 |
Latched Device Diagnostic Status 1 |
2011 |
Latched Device Diagnostic Status 2 |
2012 |
Latched Device Diagnostic Status 3 |
2013 |
Latched AO saturated |
2014 |
Latched AO fixed |
2015 |
Latched Operate Mode |
2016 |
Flow Coriolis Mass |
2017 |
Time Stamp |
2018 |
Relative time value on network |
2019 |
8u |
2020 |
Configuration Change Counter Mismatch |
2021 |
Status bytes mismatch |
2022 |
Device Variable |
2023 |
Analog Channel Number |
2024 |
Analog Channel Number- Index into an array of Analog Channels. |
2025 |
STX Count |
2026 |
Count of STX messages received by this device |
2027 |
ACK Count |
2028 |
Count of ACK messages received by this device |
2029 |
BACK Count |
2030 |
Count of BACK messages received by this device |
2031 |
Burst Command |
2032 |
Cmd 48: Read Additional Device Status |
2033 |
Read Additional Device - This command reads additional device status information |
2034 |
Update Period |
2035 |
Update period for burst message |
2036 |
5.3f |
2037 |
Max Update Period |
2038 |
Maxium update period for burst message |
2039 |
Burst Variable Code |
2040 |
Burst Variable Slot - Device variable code assigned to the slot to be read in burst mode. |
2041 |
Burst Trigger Level |
2042 |
Time First Unack Event Triggered |
2043 |
The time when the first unacknowledged event was triggered |
2044 |
Event Notification Retry Time |
2045 |
Max Update Time |
2046 |
Burst Message Number |
2047 |
Total Burst Msgs |
2048 |
Total number of burst messages supported by this device |
2049 |
Event Number |
2050 |
Event Debounce Interval |
2051 |
Device Specific Status 0 Mask |
2052 |
Device Specific Status 1 Mask |
2053 |
Device Specific Status 2 Mask |
2054 |
Device Specific Status 3 Mask |
2055 |
Device Specific Status 4 Mask |
2056 |
Device Specific Status 5 Mask |
2057 |
Device Specific Status 14 Mask |
2058 |
Device Specific Status 15 Mask |
2059 |
Device Specific Status 16 Mask |
2060 |
Device Specific Status 17 Mask |
2061 |
Device Specific Status 18 Mask |
2062 |
Device Specific Status 19 Mask |
2063 |
Device Specific Status 20 Mask |
2064 |
Latched Device Specific Status 0 |
2065 |
Latched Device Specific Status 1 |
2066 |
Latched Device Specific Status 2 |
2067 |
Latched Device Specific Status 3 |
2068 |
Latched Device Specific Status 4 |
2069 |
Latched Device Specific Status 5 |
2070 |
Latched Device Specific Status 14 |
2071 |
Latched Device Specific Status 15 |
2072 |
Latched Device Specific Status 16 |
2073 |
Latched Device Specific Status 17 |
2074 |
Latched Device Specific Status 18 |
2075 |
Latched Device Specific Status 19 |
2076 |
Latched Device Specific Status 20 |
2077 |
Latched Cfg chng count |
2078 |
Number of Events Supported |
2079 |
Burst Variable Codes |
2080 |
Update time adjusted |
2081 |
Invalid burst message |
2082 |
Invalid device variable classification |
2083 |
Invalid burst trigger mode selection code |
2084 |
Burst condition conflict |
2085 |
Update period increased |
2086 |
Insufficient bandwidth |
2087 |
Update period or debounce interval adjusted |
2088 |
Update times adjusted |
2089 |
Update rate uncertain |
2090 |
Not all events cleared |
2091 |
NOTE-Send TV assignment before modifying range values. |
2092 |
制御ループを自動制御に戻したほうが安全です。 |
2093 |
Changing configuration can affect transmitter operation. Ensure that the control loop is set for manual operation before continuing. |
2094 |
select |
2095 |
フィールド機器エラーにより中止します。 |
2096 |
warning |
2097 |
select1 |
2098 |
select2 |
2099 |
select3 |
2100 |
Finish (終了) |
2101 |
ゼロ時間を入力して下さい: |
2102 |
Prepare the meter:
1. Allow the meter to warm up for at least 20 minutes after applying power.
2. Run the process fluid through the meter until the sensor temperature reaches the normal process operating temperature.
3. Stop flow through the meter by shutting the downstream valve, and then the upstream valve if available.
4. Verify that the meter is blocked in, that flow has stopped, and that the meter is completely full of process fluid.
5. Observe the drive gain, temperature, and density readings. If they are stable, check the Live Zero value. If the average value is close to 0, you should not need to zero the meter.
Click Next when meter preparation is complete. |
2103 |
ゼロ校正を実行中です... |
2104 |
Press Next to reset the data for all six matrices.
Warning: All matrix data will be deleted from the device. |
2105 |
機器から全マトリックスデータが削除されました。 |
2106 |
Press Next to refresh the Concentration Measurement screen. |
2107 |
ロック オプションの選択: |
2108 |
永続的;一時的;すべてロック |
2109 |
デバイスをアンロックできません。
別のホストによりロックされています。 |
2110 |
アラートがすべて確認されています。 |
2111 |
API 表番号を選んで下さい: |
2112 |
API 表文字を選んで下さい: |
2113 |
A;B;D |
2114 |
A;B;D;E |
2115 |
C;E |
2116 |
温度拡張係数を入力して下さい: |
2117 |
基準温度の入力: |
2118 |
Enter Reference Pressure: |
2119 |
Select the mA output to configure: |
2120 |
mA Output 1;mA Output 2;Exit |
2121 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Density at Reference (API);Density at Reference (CM);Specific Gravity (CM);Concentration;Drive Gain;Case Temperature;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Tube-Case Temperature Difference;Velocity;Sensor Time Period; |
2122 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Drive Gain;Case Temperature;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Tube-Case Temperature Difference;Velocity;Sensor Time Period; |
2123 |
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Primary Variable is set to Temperature.
Select Primary Variable: |
2124 |
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Primary Variable is set to Density.
Select Primary Variable: |
2125 |
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Primary Variable is set to Density at Reference (API).
Select Primary Variable: |
2126 |
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Primary Variable is set to Density at Reference (CM).
Select Primary Variable: |
2127 |
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Primary Variable is set to Specific Gravity (CM).
Select Primary Variable: |
2128 |
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Primary Variable is set to Concentration (CM).
Select Primary Variable: |
2129 |
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Primary Variable is set to Drive Gain.
Select Primary Variable: |
2130 |
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Primary Variable is set to Case Temperature.
Select Primary Variable: |
2131 |
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Primary Variable is set to External Pressure.
Select Primary Variable: |
2132 |
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Primary Variable is set to External Temperature.
Select Primary Variable: |
2133 |
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Primary Variable is set to User-Defined Calculation Output.
Select Primary Variable: |
2134 |
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Primary Variable is set to Tube-Case Temperature Difference.
Select Primary Variable: |
2135 |
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Primary Variable is set to Velocity.
Select Primary Variable: |
2136 |
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Primary Variable is set to Sensor Time Period.
Select Primary Variable: |
2137 |
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Secondary Variable is set to Temperature.
Select Secondary Variable: |
2138 |
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Secondary Variable is set to Density.
Select Secondary Variable: |
2139 |
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Secondary Variable is set to Density at Reference (API).
Select Secondary Variable: |
2140 |
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Secondary Variable is set to Density at Reference (CM).
Select Secondary Variable: |
2141 |
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Secondary Variable is set to Specific Gravity (CM).
Select Secondary Variable: |
2142 |
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Secondary Variable is set to Concentration (CM).
Select Secondary Variable: |
2143 |
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Secondary Variable is set to Drive Gain.
Select Secondary Variable: |
2144 |
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Secondary Variable is set to Case Temperature.
Select Secondary Variable: |
2145 |
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Secondary Variable is set to External Pressure.
Select Secondary Variable: |
2146 |
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Secondary Variable is set to External Temperature.
Select Secondary Variable: |
2147 |
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Secondary Variable is set to User-Defined Calculation Output.
Select Secondary Variable: |
2148 |
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Secondary Variable is set to Tube-Case Temperature Difference.
Select Secondary Variable: |
2149 |
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Secondary Variable is set to Velocity.
Select Secondary Variable: |
2150 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Sensor Time Period.
Select Secondary Variable: |
2151 |
機器構成を工場出荷時の設定にしようとしています。 継続する前に、手動操作の制御ループを設定し、必ず現在の構成値を記録するかファイルに保存して下さい。 機器の接続が切れた場合、デフォルト値で再接続して下さい。 続けますか? |
2152 |
工場出荷時の設定に戻されました。 |
2153 |
基準メーターを接続して下さい。 |
2154 |
Click Next to set mA Output 1 to %0 mA. |
2155 |
基準メーターの測定値を入力して下さい: |
2156 |
機器出力は基準メーターと合っていますか? |
2157 |
Click Next to set mA Output 2 to %0 mA. |
2158 |
機器がロックされているため、パラメータを設定できません。 |
2159 |
mA 出力 1を通常機能に戻す。 |
2160 |
mA 出力 2を通常機能に戻す。 |
2161 |
Modbusデータ タイプ: |
2162 |
コイル;符号なし16(U16);符号なし32(U32);浮動小数点;終了 |
2163 |
読み込むコイルアドレス: |
2164 |
number |
2165 |
読み込む登録アドレス: |
2166 |
コイル値は%0で例外コードは%1です。 |
2167 |
U16値は%0で例外コードは%1です。 |
2168 |
U32値は%0で例外コードは%1です。 |
2169 |
浮動小数点値は%0で例外コードは%1です。 |
2170 |
書き込むコイルアドレス: |
2171 |
書き込む登録アドレス: |
2172 |
書き込むコイル値: |
2173 |
0;1 |
2174 |
書き込むU16値: |
2175 |
uValue |
2176 |
書き込むU32値: |
2177 |
書き込む浮動小数点値: |
2178 |
fValue |
2179 |
mA 出力 1 レベルを選択: |
2180 |
出力値: |
2181 |
%0 mA でミリアンペア出力 1 固定 |
2182 |
mA 出力 2 レベルを選択: |
2183 |
%0 mA でミリアンペア出力 2 固定 |
2184 |
ディスクリート出力レベルを選択: |
2185 |
Off;On;End |
2186 |
Discrete Output State is OFF. |
2187 |
Discrete Output State is ON. |
2188 |
Returning Discrete Output to normal function. |
2189 |
Select Pressure Unit used by the external pressure device: |
2190 |
Select Pressure Input: |
2191 |
Polled;Digital Communication;Fixed |
2192 |
アラート ナンバーを選択して下さい: |
2193 |
現在の重要度は %0 です。 |
2194 |
アラート重要度を選択して下さい: |
2195 |
アラートの深刻度: |
2196 |
%{1} が %{0}. に設定されています。 |
2197 |
A001:EEPROM エラー (CP) が %0 に設定されています。 |
2198 |
A002:RAM エラー (CP) が %0 に設定されています。 |
2199 |
A003:「センサーの応答がありません」が %0 に設定されています。 |
2200 |
A004:「温度オーバー レンジ」 が %0 に設定されています。 |
2201 |
A005:「質量流量」 が %0 に設定されています。 |
2202 |
A006:「特性化が必要です」 が %0 に設定されています。 |
2203 |
A008:「密度オーバー レンジ」 が %0 に設定されています。 |
2204 |
A009:「トランスミッタの初期化」 が %0 に設定されています。 |
2205 |
A010:「キャリブレーションに失敗しました」 が %0 に設定されています。 |
2206 |
A011:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:「下限」 が %0 に設定されています。 |
2207 |
A012:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:「上限」 が %0 に設定されています。 |
2208 |
A013:ゼロ キャリブレーションに失敗しました:「不安定」 が %0 に設定されています。 |
2209 |
A014:「トランスミッタの故障」 が %0 に設定されています。 |
2210 |
A016:「センサー RTD故障」 が %0 に設定されています。 |
2211 |
A017:「T-Series RTD故障」 が %0 に設定されています。 |
2212 |
A020: Calibration Factors Unentered is set to %0. |
2213 |
A021:「K1 値がありません」が %0 に設定されています。 |
2214 |
A027:「セキュリティ ブリーチ」 が %0 に設定されています。 |
2215 |
A029: 内部通信エラーが %0 に設定されています。 |
2216 |
A030: 互換性のないハード/ソフトが%0に設定されています。 |
2217 |
A033: Tube / Fork not Vibrating is set to %0. |
2218 |
A037: センサー チェック失敗が%0に設定されています。 |
2219 |
A038: 範囲外時限が%0に設定されています。 |
2220 |
A100:「MAO1 飽和」 が %0 に設定されています。 |
2221 |
A101: mA Output 1 Fixed is set to %0. |
2222 |
A102:「ドライブ オーバー レンジ」 が %0 に設定されています。 |
2223 |
A104:「キャリブレーションを実行中です」 が %0 に設定されています。 |
2224 |
A106:「バースト モードは使用可能です」 が %0 に設定されています。 |
2225 |
A107:「電源のリセットが行われました」 が %0 に設定されています。 |
2226 |
A113: mA Output 2 Saturated is set to %0. |
2227 |
A114: mA Output 2 Fixed is set to %0. |
2228 |
A115: No External Input or Polled Data is set to %0. |
2229 |
A116:API:「温度オーバー レンジ」 が %0 に設定されています。 |
2230 |
A117:API:「密度オーバー レンジ」 が %0 に設定されています。 |
2231 |
A118: Discrete Output Fixed is set to %0. |
2232 |
A120:ED:「曲線フィットに失敗しました」 が %0 に設定されています。 |
2233 |
A121: Extrapolation Alert (Concentration) is set to %0. |
2234 |
A122: API:標準範囲外圧力が%0に設定されています。 |
2235 |
A132: Simulation Active is set to %0. |
2236 |
A133: UI EEPROM Error is set to %0. |
2237 |
A134: ケースメーター温度差範囲外が%0に設定されています。 |
2238 |
A136: 不正表示タイプが%0に設定されています。 |
2239 |
Select the application option: |
2240 |
API 基準、コンセントレーション測定、なし |
2241 |
API Referral;None |
2242 |
Concentration Measurement;None |
2243 |
注記: MID は有効で変更不可です。
アプリケーションを選択して下さい。 |
2244 |
注記: MID は無効で変更不可です。
アプリケーションを選択して下さい。 |
2245 |
アプリケーションは無効です。 有効にしますか? |
2246 |
アプリケーションは有効です。 無効にしますか? |
2247 |
API 基準は%0です。 |
2248 |
コンセントレーション測定は%0です。 |
2249 |
API application is disabled. |
2250 |
Concentration Measurement is disabled. |
2251 |
全アプリケーションが無効です。 |
2252 |
Current viscosity value range is Ultra Low Range (0.50 – 10.46 cP).
Select the viscosity value range: |
2253 |
Ultra Low Range (0.50 – 10.46 cP);Low Range (10.46 – 108.16 cP);Medium Range (108.16 – 1087.43 cP);High Range (1087.43 – 13345.64 cP) |
2254 |
Current viscosity value range is Low (10.46 – 108.16 cP).
Select the viscosity value range: |
2255 |
Current viscosity value range is Medium (108.16 – 1087.43 cP).
Select the viscosity value range: |
2256 |
Current viscosity value range is High (1087.43 – 13345.64 cP).
Select the viscosity value range: |
2257 |
Known Density Verification has been aborted. |
2258 |
Prepare the meter:
1. Remove the meter from the process and place it in a protected stable environment.
2. Minimize variation in ambient temperature.
3. Eliminate vibration.
4. Ensure that a suitably rated vacuum pump is used that is able to draw a vacuum on the meter. Pull a vacuum inside the meter to a maximum pressure of 0.2 Torr.
5. Apply power to the meter.
Click Next when meter preparation is complete. |
2259 |
Prepare the meter:
1. Remove the meter from the process and place it in a protected stable environment.
2. Minimize variation in ambient temperature.
3. Eliminate vibration.
4. Ensure that the meter is clean. Check for deposition on the vibrating element or the inner walls of the device.
5. Apply power to the meter.
Click Next when meter preparation is complete. |
2260 |
既知濃度検証は20の検体を使用しおよそ20秒かかります。
継続するには 「次に」 をクリックして下さい。 |
2261 |
Known Density Verification is in progress... |
2262 |
No factory calibration present. Known Density Verification cannot be run. |
2263 |
ディスプレイに識別できるパターンを表示して機器を特定するのに役立ちます。
[OK]をクリックし、起動します。 |
2264 |
機器にパターンが表示され、特定できるようになります。
ディスプレイは 60 秒後に通常の動作状態に戻りますが、機器のディスプレイ上のボタンを押すと中断されます。 |
2265 |
Active Calculation: User-Defined Calculation 1 |
2266 |
無し、客先定義の計算 1、客先定義の計算 2、客先定義の計算 3 |
2267 |
Active Calculation: User-Defined Calculation 2 |
2268 |
Active Calculation: User-Defined Calculation 3 |
2269 |
アクティブ計算: なし |
2270 |
None;User-Defined Calculation 1;User-Defined Calculation 2 |
2271 |
客先定義の計算を使用しない選択をしました。
「次に」をクリックし継続。 |
2272 |
User-Defined Calculation Output value is %0 %1. |
2273 |
濃度:
値%0 %1
温度:
値%2 %3
速度:
値%4 %5 |
2274 |
User-Defined Calculation Output:
Value %0 |
2275 |
Concentration:
Value %0 %1
Density at Reference (CM):
Value %2 %3
Temperature:
Value %4 %5 |
2276 |
User-Defined Calculation Output:
Value %0
Velocity:
Value %1 %2
Specific Gravity:
Value %3 |
2277 |
Density at Reference (API):
Value %0 %1
Temperature:
Value %2 %3
User-Defined Calculation Output:
Value %4 |
2278 |
Velocity:
Value %0 %1 |
2279 |
Temperature:
Value %0 %1
Velocity:
Value %2 %3
User-Defined Calculation Output:
Value %4 |
2280 |
濃度オフセット校正開始は「次に」をクリックします。 |
2281 |
校正を実行中です... |
2282 |
Access Restricted |
2283 |
機器をリセット中です。お待ちください… |
2284 |
正常に機器のリセットが完了しました。 |
2285 |
「OK」を押して6個すべてのマトリックスのデータをリセットするか、「中止」を押して、データのリセットを中止して下さい。 |
2286 |
Press OK to refresh the Concentration Measurement screen. |
2287 |
Priority: Failed - Fix Now
The transmitter has detected a problem communicating with the sensor.
Recommended Actions:
1. Cycle power to the meter.
2. Contact Micro Motion. |
2288 |
Priority: Failed - Fix Now
The transmitter is not receiving one or more basic electrical signals from the sensor.
Recommended Actions:
1. Check the drive gain and the pickoff voltage.
2. Check for electrical shorts.
3. Check the integrity of the sensor tubes. |
2289 |
Priority: Failed - Fix Now
The RTD resistance is out of range for the sensor.
Recommended Actions:
1. Check for electrical shorts.
2. Verify temperature characterization or calibration parameters.
3. Check your process conditions against the values reported by the device.
4. Contact Micro Motion. |
2290 |
Priority: Failed - Fix Now
The measured velocity is greater than the maximum velocity limit of the sensor.
Recommended Actions:
1. If other alerts are present, resolve those alert conditions first. If the current alert persists, continue with the recommended actions.
2. Check your process conditions against the values reported by the device.
3. Check for two-phase flow. |
2291 |
Priority: Failed - Fix Now
Calibration factors have not been entered, or the sensor type is incorrect, or the calibration factors are incorrect for the sensor type.
Recommended Actions:
1. Verify all of the characterization or calibration parameters. See the sensor tag or the calibration sheet for your meter.
2. Check for electrical shorts.
3. Contact Micro Motion. |
2292 |
Priority: Failed - Fix Now
The line density is greater than 3 g/cm3.
Recommended Actions:
1. If other alerts are present, resolve those alerts conditions first. If the current alert persists, continue with the recommended actions.
2. Check for air in the flow tubes, tubes not filled, foreign material in the tubes, coating in the tubes, or other process problems.
3. Check for two-phase flow.
4. If accompanied by an A003 alert, check for electrical shorts.
5 Verify all of the characterization or calibration parameters. See the sensor tag or the calibration sheet for your meter.
6. Check the drive gain and the pickoff voltage.
7. Contact Micro Motion. |
2293 |
Priority: Failed - Fix Now
Transmitter is in power-up mode.
Recommended Actions:
1. Allow the meter to complete its power-up sequence. The alert should clear automatically.
2. Verify that the tubes are full of process fluid.
3. Verify that the transmitter is receiving sufficient power.
4. If it is not, correct the problem and cycle power to the meter.
5. If it is, this suggests that the transmitter has an internal power issue. Replace the transmitter. |
2294 |
Priority: Failed - Fix Now
Many possible causes, such as too much flow through the sensor during a calibration procedure, or a zero result that is out of range. This alert will not clear until you cycle power to the meter.
Recommended Actions:
1. If this alert appears during zeroing (CDM meters only), verify that there is no flow through the sensor, cycle power to the meter, then retry the procedure. |
2295 |
Priority: Failed - Fix Now
Many possible causes, such as too much flow, especially reverse flow, through the sensor during a calibration procedure, or a zero result that is too low. This alert is accompanied by A010. This alert will not clear until you cycle power to the meter.
Recommended Actions:
1. Verify that there is no flow through the sensor, cycle power to the meter, then retry the procedure. |
2296 |
Priority: Failed - Fix Now
Many possible causes, such as too much flow, especially forward flow, through the sensor during a calibration procedure, or a zero result that is too high. This alert is accompanied by A010. This alert will not clear until you cycle power to the meter.
Recommended Actions:
1. Verify that there is no flow through the sensor, cycle power to the meter, then retry the procedure. |
2297 |
Priority: Failed - Fix Now
There was too much process instability during the calibration procedure. This alert will not clear until you cycle power to the meter.
Recommended Actions:
1. Remove or reduce sources of electromechanical noise (e.g., pumps, vibration, pipe stress), cycle power to the meter, then retry the procedure. |
2298 |
Priority: Failed - Fix Now
Many possible causes.
Recommended Actions:
1. Ensure that all wiring compartment covers are installed correctly.
2. Ensure that all transmitter wiring meets specifications and that all cable shields are properly terminated.
3. Check the grounding of all components.
4. Evaluate the environment for sources of high electromagnetic interference (EMI) and relocate the transmitter or wiring as necessary.
5. Contact Micro Motion. |
2299 |
Priority: Failed - Fix Now
The value computed for the resistance of the Line RTD is outside limits.
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device.
2. Check for electrical shorts.
3. Contact Micro Motion. |
2300 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The value computed for the resistance of the meter and case RTDs are outside limits.
Recommended Actions:
1.Check your process conditions against the values reported by the device. Temperature should be between – 200 °F and +400 °F.
2. Check for electrical shorts.
3. Contact Micro Motion. |
2301 |
Priority: Failed - Fix Now
Some calibration factors have not been entered or are incorrect.
Recommended Actions:
1. Verify all of the characterization or calibration parameters. See the sensor tag or the calibration sheet for your meter. |
2302 |
Priority: Failed - Fix Now
The configured board type does not match the physical board, or the configured sensor type does not match the physical sensor.
Recommended Actions:
1. Verify all of the characterization or calibration parameters. See the sensor tag or the calibration sheet for your meter.
2. Ensure that the correct board is installed. |
2303 |
Priority: Failed - Fix Now
The transmitter has been switched from secure mode to unsecure mode. In unsecured mode, the transmitter configuration can be changed.
Recommended Actions:
1. Check the HART device ID. For MID applications, it must be non-zero. If it is set to 0, contact the factory.
2. Set the transmitter to secure to clear the alert. Note that additional procedures may be required to return the device to secured mode. |
2304 |
Priority: Failed - Fix Now
Internal electronics failure. This can indicate a loss of communication between the transmitter and the display module.
Recommended Actions:
1. Cycle power to the meter.
2. Replace the display module.
3. Contact Micro Motion. |
2305 |
Priority: Failed - Fix Now
The loaded software is not compatible with the programmed board type.
Recommended Actions:
1. Cycle power to the meter.
2. Contact Micro Motion. |
2306 |
Priority: Failed - Fix Now
The signal from the sensor pick-off(s) is insufficient. This suggests that the sensor tubes or vibrating elements are not vibrating.
Recommended Actions:
1. Check for air in the flow tubes, tubes not filled, foreign material in the tubes, coating in the tubes, or other process problems.
2. Check for fluid separation by monitoring the density value and comparing the results against expected density values.
3. Ensure that the sensor orientation is appropriate for your application. Settling from a two-phase or three-phase fluid can cause this alert even if the flow tubes are full. |
2307 |
Priority: Advisory
The measured viscosity is outside the calibrated range.
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device.
2. Contact Micro Motion. |
2308 |
Priority: Failed - Fix Now
Known Density Verification failed.
Recommended Actions:
1. Check the subtest results and perform the recommended actions.
2. Retry the test.
3. Contact Micro Motion. |
2309 |
Priority: Failed - Fix Now
The time period signal is outside the limits for the sensor type.
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device. |
2310 |
Priority: Advisory
The calculated mA output value is outside the configured range.
Recommended Actions:
1. Check the settings of ‘Upper Range Value’ and ‘Lower Range Value.’
2. Check process conditions. Actual conditions may be outside the normal conditions for which the output is configured.
3. Check for air in the flow tubes, tubes not filled, foreign material in the tubes, coating in the tubes, or other process problems.
4. Verify that the measurement units are configured correctly for your application.
5. Purge the flow tubes. |
2311 |
Priority: Advisory
The HART address is set to a non-zero value, or the mA output is configured to send a constant value.
Recommended Actions:
1. Check whether the output is in loop test mode. If it is, unfix the output.
2. Exit mA output trim, if applicable.
3. Check the HART address. If the HART address is non-zero, you may need to enable the mA Output Action (Loop Current Mode) parameter.
4. Check whether the output has been set to a constant value via digital communication. |
2312 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The drive power (current/voltage) is at its maximum.
Recommended Actions:
1. Check the drive gain and the pickoff voltage.
2. Check for electrical shorts.
3. Check for air in the flow tubes, tubes not filled, foreign material in the tubes, coating in the tubes, or other process problems.
4. Check for fluid separation by monitoring the density value and comparing the results against expected density values.
5. Ensure that the sensor orientation is appropriate for your application. Settling from a two-phase or three-phase fluid can cause this alert even if the flow tubes are full. |
2313 |
Priority: Advisory
A calibration procedure is in progress.
Recommended Actions:
1. Allow the procedure to complete.
2. For zero calibration (CDM meters only), you may abort the calibration, set the zero time parameter to a lower value, and restart the calibration. |
2314 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The density has exceeded the user-defined two-phase (density) limits.
Recommended Actions:
1. Check that meter is completely full.
2. Check that two-phase limits are set to appropriate values.
3. Verify density cutoff is at least 0.2 g/cc.
4. If you want to change the alert severity, go to the Configure-> Alert Setup-> Alert Severity screen. |
2315 |
Priority: Advisory
HART burst mode is enabled.
Recommended Actions:
1. No action required.
2. If desired, you can reconfigure the alert severity level to Ignore. |
2316 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The transmitter has been restarted.
Recommended Actions:
1. No action required.
2. If desired, you can reconfigure the alert severity level to Ignore. |
2317 |
Priority: Advisory
The mA output is configured to send a constant value.
Recommended Actions:
1. Check whether the output is in loop test mode. If it is, unfix the output.
2. Exit mA output trim, if applicable.
3. Check whether the output has been set to a constant value via digital communication. |
2318 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The connection to an external measurement device has failed. No external data is available.
Recommended Actions:
1. Verify that the external device is operating correctly.
2. Verify the wiring between the transmitter and the external device.
3. Verify the HART polling configuration. |
2319 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The measured temperature is outside the range of the API table.
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device.
2. Verify the configuration of the API referral application and related parameters. |
2320 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The measured density is outside the range of the API table.
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device.
2. Verify the configuration of the API referral application and related parameters. |
2321 |
Priority: Advisory
The discrete output has been configured to send a constant value.
Recommended Actions:
1. Check whether the output is in loop test mode. If it is, unfix the output. |
2322 |
Priority: Advisory
The transmitter was unable to calculate a valid concentration matrix from the current data.
Recommended Actions:
1. Verify the configuration of the concentration measurement application. |
2323 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The line density or line temperature is outside the range of the concentration matrix plus the configured extrapolation limit.
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device.
2. Verify the configuration of the concentration measurement application. |
2324 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The line pressure is outside the range of the API table plus the extrapolation limit.
Recommended Actions:
1. Check your process conditions against the values reported by the device.
2. Verify the configuration of the API Referral application and related parameters. |
2325 |
Priority: Advisory
Sensor simulation mode/simulation mode is enabled.
Recommended Actions:
1. Disable sensor simulation mode/simulation mode. |
2326 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
There is a memory error in the display module.
Recommended Actions:
1. Cycle power to the meter.
2. Replace the display module.
3. Contact Micro Motion. |
2327 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The difference between the case temperature and the fluid temperature is greater than 10 °C.
Recommended Actions:
1. Check for process upsets. Changes to line temperature may not be immediately reflected in case temperature.
2. Check for electrical shorts.
3. Install a heat jacket.
4. Contact Micro Motion. |
2328 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
An incorrect display module has been installed on the device. This may cause a safety violation in hazardous areas.
Recommended Actions:
1. Replace the installed display module with an appropriate display module. |
2329 |
Priority: Advisory
Enhanced Event 1 has been triggered.
Recommended Actions:
1. No action required. |
2330 |
Priority: Advisory
Enhanced Event 2 has been triggered.
Recommended Actions:
1. No action required. |
2331 |
Priority: Advisory
Enhanced Event 3 has been triggered.
Recommended Actions:
1. No action required. |
2332 |
Priority: Advisory
Enhanced Event 4 has been triggered.
Recommended Actions:
1. No action required. |
2333 |
Priority: Advisory
Enhanced Event 5 has been triggered.
Recommended Actions:
1. No action required. |
2334 |
Priority: Advisory
Velocity switch has been triggered.
Recommended Actions:
1. No action required. |
2335 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
Non-zero HART address configured, or user has set the mA output to a fixed value.
Recommended Actions:
1. Check the HART address. If non-zero, set mA Output Action parameter to enable Live mA Output.
2. If mA output trim is being performed, exit mA output trim.
3. If mA output loop test is being performed, exit mA output loop test.
4. Check to see if the output has been fixed via digital communications or the local display. |
2336 |
Priority: Maintenance - Fix Soon
The calculated amount of current output is outside of the linear range.
Recommended Actions:
1. Verify that mA output range values are set to appropriate values. |
2337 |
Prepare the meter:
1. Remove the meter from the process and place it in a protected stable environment.
2. Minimize variation in ambient temperature.
3. Eliminate vibration.
4. Ensure that a suitably rated vacuum pump is used that is able to draw a vacuum on the meter. Pull a vacuum inside the meter to a maximum pressure of 0.2 Torr.
Click OK when meter preparation is complete. |
2338 |
Prepare the meter:
1. Remove the meter from the process and place it in a protected stable environment.
2. Minimize variation in ambient temperature.
3. Eliminate vibration.
4. Ensure that the meter is clean. Check for deposition on the vibrating element or the inner walls of the device.
Click OK when meter preparation is complete. |
2339 |
Known Density Verification requires 20 samples, and will take about 20 seconds to complete.
Click OK to continue. |
2340 |
既知濃度検証は進行中です... |
2341 |
Know Density Verification: %0
Time Period Diff: %1
Time Period Stability: %2
Fluid Temp: %3
Drive Gain: %4
Case Temp Stability: %5 |
2342 |
Know Density Verification: %0
Time Period Diff: %1
Time Period Stability: %2
Fluid Temp: %3
Drive Gain: %4 |
2343 |
Click OK to begin density offset calibration. |
2344 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Density at Reference (API);Density at Reference (CM);Specific Gravity (CM);Net Mass Flow Rate (CM);Net Volume Flow Rate (CM);Concentration (CM);Drive Gain;Case Temperature;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Volume from Mag/Vortex Meter;Calculated Mass Flow from Mag Meter Input;Sensor Time Period; |
2345 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Net Mass Flow Rate (CM).
Select Primary Variable: |
2346 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Net Volume Flow Rate (CM).
Select Primary Variable: |
2347 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Volume from Mag/Vortex Meter.
Select Primary Variable: |
2348 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Calculated Mass Flow from Mag Meter Input.
Select Primary Variable: |
2349 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Net Mass Flow Rate (CM).
Select Secondary Variable: |
2350 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Net Volume Flow Rate (CM).
Select Secondary Variable: |
2351 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Volume from Mag/Vortex Meter.
Select Secondary Variable: |
2352 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Calculated Mass Flow from Mag Meter Input.
Select Secondary Variable: |
2353 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Density at Reference (API);Density at Reference (CM);Specific Gravity (CM);Net Mass Flow Rate (CM);Net Volume Flow Rate (CM);Concentration (CM);Drive Gain;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Dynamic Viscosity;Kinematic Viscosity;Referred Viscosity;Referred Viscosity (Secondary);Volume from Mag/Vortex Meter;Calculated Mass Flow from Mag Meter Input; |
2354 |
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Primary Variable is set to Dynamic Viscosity. |
2355 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Kinematic Viscosity. |
2356 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Referred Viscosity. |
2357 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Referred Viscosity (Secondary). |
2358 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Dynamic Viscosity. |
2359 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Kinematic Viscosity. |
2360 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Referred Viscosity. |
2361 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Referred Viscosity (Secondary). |
2362 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Drive Gain;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Specific Gravity (Gas);Relative Density;Molecular Weight;Volume from Mag/Vortex Meter;Base Density (Gas);Calculated Mass Flow from Mag Meter Input;Volume Flow at Reference Temperature;Mass from Coriolis Meter;Sensor Time Period; |
2363 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Drive Gain;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Specific Gravity (Gas);Relative Density;Molecular Weight;Volume from Mag/Vortex Meter;Base Density (Gas);Calculated Mass Flow from Mag Meter Input;Volume Flow at Reference Temperature;Mass from Coriolis Meter;Sensor Time Period; |
2364 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Specific Gravity (Gas). |
2365 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Relative Density. |
2366 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Molecular Weight. |
2367 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Base Density (Gas). |
2368 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Volume Flow at Reference Temperature. |
2369 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Mass from Coriolis Meter. |
2370 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Specific Gravity (Gas). |
2371 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Relative Density. |
2372 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Molecular Weight. |
2373 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Base Density (Gas). |
2374 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Volume Flow at Reference Temperature. |
2375 |
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Secondary Variable is set to Mass from Coriolis Meter. |
2376 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Density at Reference (API);Drive Gain;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Dynamic Viscosity;Kinematic Viscosity;Referred Viscosity;Referred Viscosity (Secondary);CCAI;CII; |
2377 |
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Primary Variable is set to CCAI. |
2378 |
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Primary Variable is set to CII. |
2379 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to CCAI. |
2380 |
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Secondary Variable is set to CII. |
2381 |
A036: Viscosity Out of Limit is set to %0. |
2382 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Net Mass Flow Rate (CM);Net Volume Flow Rate (CM);Concentration (CM);Drive Gain;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Specific Gravity (Gas);Molecular Weight;Wobbe Index;Calorific Value;Percent CO2;Volume from Mag/Vortex Meter;Base Density (Gas);Calculated Mass Flow from Mag Meter Input;Percent N2;Percent H2;Percent CO;Volume Flow at Reference Temperature;Mass from Coriolis Meter;Energy Flow;Sensor Time Period; |
2383 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Wobbe Index. |
2384 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Calorific Value. |
2385 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Percent CO2. |
2386 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Percent N2. |
2387 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Percent H2. |
2388 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to Percent CO. |
2389 |
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Primary Variable is set to Energy Flow. |
2390 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Wobbe Index. |
2391 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Calorific Value. |
2392 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Percent CO2. |
2393 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Percent N2. |
2394 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Percent H2. |
2395 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Percent CO. |
2396 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Secondary Variable is set to Energy Flow. |
2397 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Net Mass Flow Rate (CM);Net Volume Flow Rate (CM);Concentration (CM);Drive Gain;External Pressure;External Temperature;User-Defined Calculation Output;Relative Density;Percent CO2;Volume from Mag/Vortex Meter;Base Density (Gas);Calculated Mass Flow from Mag Meter Input;Percent N2;Percent H2;Percent CO;Volume Flow at Reference Temperature;Mass from Coriolis Meter;Sensor Time Period; |
2398 |
Dynamic Viscosity:
Value %0 %1
Kinematic Viscosity:
Value %2 %3
Referred Viscosity:
Value %4 %5 |
2399 |
Referred Viscosity (Secondary):
Value %0 %1
Density:
Value %2 %3
Temperature:
Value %4 %5 |
2400 |
Dynamic Viscosity:
Value %0 %1
Kinematic Viscosity:
Value %2 %3
Density:
Value %4 %5 |
2401 |
Temperature:
Value %0 %1 |
2402 |
Kinematic Viscosity:
Value %0 %1
Temperature:
Value %2 %3 |
2403 |
Keep Existing Assignment;Temperature;Density;Dynamic Viscosity;Kinematic Viscosity; |
2404 |
Keep Existing Assignment;Temperature; |
2405 |
Keep Existing Assignment;Kinematic Viscosity; |
2406 |
Density:
Value %0 %1
Temperature:
Value %2 %3 |
2407 |
Specific Gravity (Gas):
Value %0
Molecular Weight:
Value %1 %2
Density:
Value %3 %4 |
2408 |
Specific Gravity (Gas):
Value %0
Molecular Weight:
Value %1 %2
Base Density (Gas):
Value %3 %4 |
2409 |
Relative Density:
Value %0
Base Density (Gas):
Value %1 %2
Density:
Value %3 %4 |
2410 |
Current referred viscosity method is ASTM D341 Single.
Select referred viscosity method: |
2411 |
ASTM D341 Single;Multi-curve ASTM;Matrix Referral |
2412 |
Current referred viscosity method is Multi-curve ASTM.
Select referred viscosity method: |
2413 |
Current referred viscosity method is Matrix Referral.
Select referred viscosity method: |
2414 |
Select the fluid: |
2415 |
Fluid 1;Fluid 2;Fluid 3;Fluid 4;Fluid 5;Fluid 6;Fluid 7;Fluid 8;End; |
2416 |
The ASTM Referral Matrix data was successfully written to the device. |
2417 |
Matrix Referral Results:
Fit Accuracy: %0
Fit Result: %1 |
2418 |
Click Next to begin viscosity scaling factor calibration. |
2419 |
Calibration is in progress. Allow the sensor to stabilize for some time. |
2420 |
Before beginning calibration, the reference chamber must be purged. See the configuration manual for more information. |
2421 |
Select device measurement: |
2422 |
Specific Gravity;Molecular Weight;Relative Density; |
2423 |
Select calibration format (applies to all calibrations):
|
2424 |
2-Point Calibration;3-Point Calibration; |
2425 |
Select calibration number: |
2426 |
1;2;3;4; |
2427 |
Select the calibration option: |
2428 |
Calibration Gas Low;Calibration Gas High;Calculate Calibration Coefficients; |
2429 |
Flow Calibration Gas Low through the meter, and click Next to start the calibration. |
2430 |
Starting calibration... |
2431 |
Low Gas Calibration is complete. Click Next to save it. |
2432 |
The calibration is complete. Ensure that all required calibrations have been performed before beginning measurement:
• 2-point calibrations: Calibration Gas Low (K0) and Calibration Gas High (K2). |
2433 |
Calibration is not started. Please try again. |
2434 |
Flow Calibration Gas High through the meter and click Next to start the calibration. |
2435 |
High Gas Calibration is complete. Click Next to save it. |
2436 |
Calibration Gas Low;Calibration Gas Medium;Calibration Gas High;Calculate Calibration Coefficients; |
2437 |
The calibration is complete. Ensure that all required calibrations have been performed before beginning measurement:
• 3-point calibrations: Calibration Gas Low (K0), Calibration Gas Medium (K1), and Calibration Gas High (K2). |
2438 |
Flow Calibration Gas Medium through the meter and click Next to start the calibration. |
2439 |
Medium Gas Calibration is complete. Click Next to save it. |
2440 |
Calibration Gas Low;Calibration Gas High; |
2441 |
Flow Calibration Gas Low has been saved.
Both the high and low calibrations need to be done before calculating the calibration factors. |
2442 |
Continue Calibration;Calculate Calibration Coefficients |
2443 |
Flow Calibration Gas High has been saved.
Both the high and low calibrations need to be done before calculating the calibration factors. |
2444 |
Calibration Gas Low;Calibration Gas Medium;Calibration Gas High; |
2445 |
Flow Calibration Gas Low has been saved.
All three high, medium and low calibrations need to be done before calculating the calibration factors. |
2446 |
Flow Calibration Gas Medium has been saved.
All three high, medium and low calibrations need to be done before calculating the calibration factors. |
2447 |
Flow Calibration Gas High has been saved.
All three high, medium and low calibrations need to be done before calculating the calibration factors. |
2448 |
The calibration has been aborted. Ensure that all required calibrations have been performed before beginning measurement:
• 2-point calibrations: Calibration Gas Low (K0) and Calibration Gas High (K2). |
2449 |
The calibration has been aborted. Ensure that all required calibrations have been performed before beginning measurement:
• 3-point calibrations: Calibration Gas Low (K0), Calibration Gas Medium (K1), and Calibration Gas High (K2). |
2450 |
Enter specific gravity of pure gas: |
2451 |
Enter specific gravity of second gas: |
2452 |
Enter molecular weight of pure gas: |
2453 |
Enter molecular weight of second gas: |
2454 |
Enter relative density of pure gas: |
2455 |
Enter relative density of second gas: |
2456 |
Resetting Configuration Changed Flag, please wait. |
2457 |
Configuration Changed Flag has been reset. |
2458 |
The compressibility calculations is disabled. Do you want to enable it? |
2459 |
The compressibility calculations is enabled. |
2460 |
The compressibility calculations is enabled. Do you want to disable it? |
2461 |
The compressibility calculations is disabled. |
2462 |
Fit Accuracy:
%0
Fit Result:
%1 |
2463 |
Select Device Measurement: |
2464 |
Gas Specific Gravity;Relative Density;Molecular Weight |
2465 |
Select the Simulation Mode Type: |
2466 |
シミュレーション モードは %0 です. |
2467 |
Select option: |
2468 |
Known User Fluid;Water |
2469 |
Click Next to begin Inline Calibration Check. |
2470 |
Inline Calibration Check completed. |
2471 |
Enter Dynamic Viscosity Fixed Value |
2472 |
Enter Dynamic Viscosity Minimum Amplitude of waveform |
2473 |
Enter Dynamic Viscosity Maximum Amplitude of waveform |
2474 |
Enter Dynamic Viscosity period of waveform in second. |