0 |
5700 with Intrinsically Safe Outputs |
1 |
Micro Motion |
2 |
初级变量超出限定范围 |
3 |
非初级变量超出限定范围 |
4 |
初级变量毫安输出饱和 |
5 |
初级变量毫安输出固定 |
6 |
故障 |
7 |
不符规格 |
8 |
功能检查 |
9 |
设备组态已锁定 |
10 |
离散变量模拟激活 |
11 |
事件通知溢出 |
12 |
子设备不匹配 |
13 |
发现子设备的 ID 重复 |
14 |
陈旧数据公告 |
15 |
无线电故障 |
16 |
MJ/kgm |
17 |
MJ/m3 |
18 |
BTU/lb |
19 |
BTU/scf |
20 |
BTU/min |
21 |
BTU/天 |
22 |
电子元件发生故障 |
23 |
传感器发生故障 |
24 |
组态错误 |
25 |
电量不足 - 核心 |
26 |
未定义 |
27 |
传感器通讯错误 |
28 |
管未充满 |
29 |
极端主目的变量 |
30 |
变送器初始化 |
31 |
功能检查进行中 |
32 |
正在模拟传感器 |
33 |
输出固定 |
34 |
驱动超限 |
35 |
过程偏差 |
36 |
事件激活 |
37 |
输出饱和 |
38 |
功能检查失败或 SMV 中止 |
39 |
组态警告 |
40 |
显示器内部错误 |
41 |
显示器通讯错误 |
42 |
4.2f |
43 |
增加阻尼 |
44 |
范围单位 |
45 |
中止返回正常 |
46 |
阵发条件冲突 |
47 |
特殊单位质量转换数值超出范围 |
48 |
频率比例法无效或频率设定点无效 |
49 |
流量单位无效 |
50 |
流量系数超出范围或单位脉冲数无效 |
51 |
单位/脉冲超出范围 |
52 |
无效的方向 |
53 |
无效模式 |
54 |
无效的频率输出源 |
55 |
流量开关设置点值超出范围 |
56 |
无效的流量切换单位 |
57 |
无效的流量开关变量赋值 |
58 |
滞后值超出范围 |
59 |
特殊单位体积转换数值超出范围 |
60 |
基础体积时间单位无效 |
61 |
基础体积流量单位无效 |
62 |
无效精度 |
63 |
变送器的特殊指令错误(无效 CM 曲线) |
64 |
禁用 FO |
65 |
离散操作无效 |
66 |
离散分配超出范围 |
67 |
双相流持续时间超出范围 |
68 |
“两相流下限”超出范围。 |
69 |
“两相流上限”超出范围。 |
70 |
无效的密度临界值单位 |
71 |
“密度阻尼”超出范围。 |
72 |
密度临界值超出范围 |
73 |
无效浓度单位代码 |
74 |
无效温度单位代码 |
75 |
无效密度单位代码 |
76 |
曲线索引无效 |
77 |
参考温度超出范围 |
78 |
水参考温度超出范围 |
79 |
水参考密度超出范围 |
80 |
斜率调整超出范围 |
81 |
斜率偏移超出范围 |
82 |
推测警报限定超出范围 |
83 |
拟合最高阶超出范围 |
84 |
“质量流量阻尼”超出范围。 |
85 |
体积流量系数超出范围 |
86 |
“质量流量切除值”超出范围。 |
87 |
“质量流量系数”超出范围。 |
88 |
无效的临界值类型代码 |
89 |
无效的体积流量单位 |
90 |
您输入的线圈或寄存器地址超出范围。 |
91 |
值超出范围 |
92 |
“密度温度梯度系数”超出范围。 |
93 |
“密度频率系数 1”超出范围。 |
94 |
“密度频率系数 2”超出范围。 |
95 |
“流量温度梯度系数”超出范围。 |
96 |
“流量频率系数”超出范围。 |
97 |
数据集超出范围 |
98 |
无效的累加器槽位 |
99 |
无效的累加器过程变量 |
100 |
无效的累加器方向 |
101 |
DO 索引超出范围 |
102 |
DO 极性超出范围 |
103 |
故障指示无效 |
104 |
无效的离散输出源 |
105 |
DO 状态超出范围 |
106 |
禁用 DO |
107 |
“传感器温度标定编号”无效。 |
108 |
传感器“流量标定系数”超出范围。 |
109 |
报警代码无效 |
110 |
最大调零时间超出范围 |
111 |
模拟故障等级超出范围 |
112 |
故障超时超出范围 |
113 |
无效输出代码 |
114 |
您输入用于标定的密度超出范围 |
115 |
无效选项 |
116 |
无效的时区 |
117 |
时区偏差超出范围 |
118 |
流量增益超出范围。 |
119 |
“校正因数”超出范围。 |
120 |
设备类型无效。 |
121 |
“D1”超出范围。 |
122 |
“K1”超出范围。 |
123 |
“D2”超出范围。 |
124 |
“K2”超出范围。 |
125 |
“FD”值超出范围。 |
126 |
无效的密度参数索引 |
127 |
无效的轮询控制 1 |
128 |
“轮询变量 1”无效。 |
129 |
无效的轮询控制 2 |
130 |
“轮询变量 2”无效。 |
131 |
低流量临界值超出范围 |
132 |
切除值阻尼超出范围 |
133 |
无效的事件编号 |
134 |
无效的事件设定点单位 |
135 |
无效的事件设定点 |
136 |
无效的事件类型 |
137 |
无效的事件变量 |
138 |
无效的压力单位 |
139 |
调零压力校正点过低 |
140 |
密度压力校正值超出范围 |
141 |
流量压力校正值超出范围 |
142 |
静态压力值超出范围 |
143 |
无效的通道 A 分配 |
144 |
无效的通道 B 分配 |
145 |
无效的通道 C 分配 |
146 |
无效的通道 D 分配 |
147 |
无效的通道 E 分配 |
148 |
气体密度超出范围 |
149 |
GSV 流量单位超出范围 |
150 |
GSV 总量单位超出范围 |
151 |
基础体积流量单位代码超出范围 |
152 |
基础体积时间单位代码超出范围 |
153 |
特殊单位转换系数超出范围 |
154 |
“气体标准体积切除值”超出范围。 |
155 |
无效的 CTL 表类型 |
156 |
热膨胀系数超出范围 |
157 |
参考温度超出范围 |
158 |
无效单位 |
159 |
启用 API 计算时出错。 |
160 |
备选压力超出范围。 |
161 |
温度值超出范围 |
162 |
无效的服务端口选择 |
163 |
“预设编号”无效。 |
164 |
预设批量目标超出范围。 |
165 |
预设“名称”无效。 |
166 |
当前预设超出范围。 |
167 |
“预设结束警告”超出范围。 |
168 |
计量器单位无效。 |
169 |
无效的计量器流量源 |
170 |
无效代码 |
171 |
“基础型号代码”无效。 |
172 |
“选项型号代码”无效。 |
173 |
预设“最大目标”超出范围。 |
174 |
“当前批量目标”超出范围。 |
175 |
“批量补偿模式”无效。 |
176 |
“固定 AOC 值”超出范围。 |
177 |
“AOC 窗宽”超出范围。 |
178 |
“最大批量时间”超出范围。 |
179 |
“差压流量切除值”无效。 |
180 |
“差压流量阻尼”值无效。 |
181 |
清除“差压调零”代码无效。 |
182 |
“差压调零最大值”无效。 |
183 |
“差压调零低”值无效。 |
184 |
启用超出范围的浓度测量代码 |
185 |
启用超出范围的曲线锁定代码 |
186 |
“密度下限”无效。 |
187 |
“密度上限”无效。 |
188 |
“降压下限”无效。 |
189 |
“降压上限”无效。 |
190 |
离散事件索引超出范围 |
191 |
离散事件 PV 代码超出范围 |
192 |
离散事件动作超出范围 |
193 |
离散事件设置点 A 超出范围 |
194 |
离散事件设置点 B 超出范围 |
195 |
精度超出范围。 |
196 |
仿真模式超出范围 |
197 |
固定值超出范围 |
198 |
最小振幅超出范围 |
199 |
最大振幅超出范围 |
200 |
周期超出范围 |
201 |
启用 FCF 校验超出范围 |
202 |
输出状态超出范围 |
203 |
刚度极限设置点超出范围 |
204 |
“音平”超出范围。 |
205 |
“音调渐变时间”超出范围。 |
206 |
Bl 系数超出范围。 |
207 |
驱动目标超出范围。 |
208 |
驱动 P 系数超出范围。 |
209 |
“与首次运行相隔的时间”超出范围。 |
210 |
运行之间的小时数超出范围。 |
211 |
数据索引无效 |
212 |
文件类型无效 |
213 |
曲线数值无效 |
214 |
毫安输出 1“分配”无效。 |
215 |
毫安输出 2“分配”无效。 |
216 |
毫安输出 3“分配”无效。 |
217 |
警报模拟已禁用。启用警报模拟以模拟警报。 |
218 |
无效值 |
219 |
开始状态映射索引必须为偶数值。 |
220 |
模拟下限 |
221 |
模拟上限 |
222 |
模拟单元 |
223 |
毫安 |
224 |
质量流量单位 |
225 |
现场设备变量单位 - 与表示最小范围、量程上限值、量程下限值、传感器下限和传感器上限的数字值一同显示的工程单位。 |
226 |
特殊 |
227 |
质量流量 |
228 |
从外部体积流量计算得出的当前质量流量。 |
229 |
.1f |
230 |
.2f |
231 |
.3f |
232 |
.4f |
233 |
.5f |
234 |
质量流量临界值 |
235 |
质量流量低于该值时,频率/脉冲输出指示为零流量,累加器停止计数。还可配置毫安输出的临界值(AO 临界值)。仅在分配给输出的过程变量是质量流量或体积流量时,AO 临界值为激活状态。 |
236 |
差压质量流量 |
237 |
秒 |
238 |
流量阻尼 |
239 |
传感器 |
240 |
传感器序列号——识别数值表示或现场设备变量来源的传感器。 |
241 |
8d |
242 |
质量流量传感器上限 |
243 |
传感器上限值——定义上限值的最大可用数值。 |
244 |
8.2f |
245 |
质量流量传感器下限 |
246 |
传感器下限值——定义上限值的最小可用数值。 |
247 |
质量流量最小范围 |
248 |
最小范围值——定义上限值和下限值之间允许的最小差。 |
249 |
质量流量 |
250 |
阻尼 |
251 |
传感器单位 |
252 |
传感器上限 |
253 |
传感器下限 |
254 |
最小范围 |
255 |
毫安输出方向 |
256 |
级别 |
257 |
类 |
258 |
过程数据质量 |
259 |
极限状态 |
260 |
设备类型状态 |
261 |
更新周期 |
262 |
临界值 |
263 |
质量流量分类 |
264 |
分类:表示用于特定动态或设备变量的单元代码扩展表。 |
265 |
质量流量类型 |
266 |
设备类型:指示设备所属的类型(例如,压力、温度、流量等)。 |
267 |
状态 |
268 |
过程数据质量:指示设备变量值的总体过程数据质量。 |
269 |
故障 |
270 |
精度不佳 |
271 |
手动/固定 |
272 |
良好 |
273 |
质量流量 LS |
274 |
限制状态:指示设备变量是否受到限制(例如,对过程无响应)。 |
275 |
质量流量类型状态 |
276 |
设备类型状态:指示关于特定设备类型的设备变量的附加状态信息。 |
277 |
质量流量更新周期 |
278 |
温度单位 |
279 |
温度 |
280 |
正在测量的液体或气体的温度。 |
281 |
温度阻尼 |
282 |
温度传感器上限值 |
283 |
温度传感器下限 |
284 |
温度最小范围 |
285 |
温度分类 |
286 |
温度类型 |
287 |
温度 PDQ |
288 |
温度 LS |
289 |
温度类型状态 |
290 |
温度更新周期 |
291 |
质量总量单位 |
292 |
啤酒 bbl |
293 |
SL |
294 |
Sm3 |
295 |
自上次累加器重置以来流动的总质量/体积。 |
296 |
质量总量 |
297 |
传感器序列号 |
298 |
质量总量分类 |
299 |
质量总量类型 |
300 |
质量总量 PDQ |
301 |
质量总量 LS |
302 |
质量总量类型状态 |
303 |
质量总量更新周期 |
304 |
密度单位 |
305 |
SGU |
306 |
密度 |
307 |
正在测量的液体的密度。 |
308 |
.6f |
309 |
密度临界值 |
310 |
低于该密度值时,密度指示为零。 |
311 |
密度传感器上限 |
312 |
密度传感器下限 |
313 |
密度阻尼 |
314 |
密度最小范围 |
315 |
密度分类 |
316 |
密度类型 |
317 |
密度 LS |
318 |
密度类型状态 |
319 |
密度更新周期 |
320 |
自上次库存重置以来流动的总质量/体积。 |
321 |
质量库存量 |
322 |
质量库存量分类 |
323 |
质量库存量类型 |
324 |
质量库存量 PDQ |
325 |
质量库存量 LS |
326 |
质量库存量类型状态 |
327 |
质量库存量更新周期 |
328 |
体积流量单位 |
329 |
啤酒 bbl/s |
330 |
啤酒 bbl/m |
331 |
啤酒 bbl/h |
332 |
啤酒 bbl/d |
333 |
体积流量 |
334 |
来自外部装置的当前体积流量。 |
335 |
体积流量临界值 |
336 |
体积流量低于该值时,频率/脉冲输出指示为零流量,累加器停止计数。还可配置毫安输出的临界值(AO 临界值)。仅在分配给输出的过程变量是质量流量或体积流量时,AO 临界值为激活状态。 |
337 |
体积流量传感器上限 |
338 |
10.4f |
339 |
体积流量传感器下限 |
340 |
体积流量最小范围 |
341 |
体积流量 |
342 |
体积流量分类 |
343 |
体积流量类型 |
344 |
体积流量 LS |
345 |
体积流量类型状态 |
346 |
体积流量更新周期 |
347 |
总体积流量单位 |
348 |
体积总量 |
349 |
体积总量分类 |
350 |
体积总量类型 |
351 |
体积总量 PDQ |
352 |
体积总量 LS |
353 |
体积总量类型状态 |
354 |
体积总量更新周期 |
355 |
体积库存量 |
356 |
体积库存量分类 |
357 |
体积库存量类型 |
358 |
体积库存量 PDQ |
359 |
体积库存量 LS |
360 |
体积库存量类型状态 |
361 |
体积库存量更新周期 |
362 |
压力单位 |
363 |
外部压力 |
364 |
来自外部装置的压力值。 |
365 |
压力 |
366 |
压力分类 |
367 |
压力类型 |
368 |
压力 PDQ |
369 |
压力 LS |
370 |
压力类型状态 |
371 |
压力更新周期 |
372 |
驱动单元 |
373 |
驱动增益是驱动振动元件所需的电流量,以最大允许驱动增益的百分比表示。 |
374 |
驱动增益 |
375 |
6.2f |
376 |
驱动分类 |
377 |
驱动类型 |
378 |
驱动 PDQ |
379 |
驱动 LS |
380 |
驱动类型状态 |
381 |
驱动更新周期 |
382 |
参考温度时的密度 |
383 |
应用密度偏差后的参考密度值。 |
384 |
API 密度分类 |
385 |
API 密度类型 |
386 |
API 密度 PDQ |
387 |
API 密度 LS |
388 |
API 密度类型状态 |
389 |
API 密度更新周期 |
390 |
参考体积流量 |
391 |
正在参考条件下测量的石油的体积流量。 |
392 |
API 体积流量分类 |
393 |
API 体积流量类型 |
394 |
API 体积流量 PDQ |
395 |
API 体积流量 LS |
396 |
API 体积流量类型状态 |
397 |
API 体积流量更新周期 |
398 |
温度校正体积总量(石油) |
399 |
API 体积总量分类 |
400 |
API 体积总量类型 |
401 |
API 体积总量 PDQ |
402 |
API 体积总量 LS |
403 |
API 体积总量类型状态 |
404 |
API 体积总量更新周期 |
405 |
温度校正体积库存量(石油) |
406 |
API 体积库存量分类 |
407 |
API 体积库存量类型 |
408 |
API 体积库存量 PDQ |
409 |
API 体积库存量 LS |
410 |
API 体积库存量类型状态 |
411 |
API 体积库存量更新周期 |
412 |
平均视密度 |
413 |
正在测量的石油的平均密度值。 |
414 |
API 平均密度分类 |
415 |
API 平均密度类型 |
416 |
API 平均密度 PDQ |
417 |
API 平均密度 LS |
418 |
API 平均密度类型状态 |
419 |
API 平均密度更新周期 |
420 |
平均温度 |
421 |
正在测量的石油的平均温度。 |
422 |
API 平均温度分类 |
423 |
API 平均温度类型 |
424 |
API 平均温度 PDQ |
425 |
API 平均温度 LS |
426 |
API 平均温度类型状态 |
427 |
API 平均温度更新周期 |
428 |
CTPL |
429 |
该参数显示了液体的温度校正。 |
430 |
5.4f |
431 |
CTL |
432 |
API CTL 分类 |
433 |
API CTL 类型 |
434 |
API CTL PDQ |
435 |
API CTL LS |
436 |
API CTL 类型状态 |
437 |
API CTL 更新周期 |
438 |
外部温度 |
439 |
来自外部装置的温度值。 |
440 |
外部温度 |
441 |
外部温度分类 |
442 |
外部温度类型 |
443 |
外部温度 PDQ |
444 |
外部温度 LS |
445 |
外部温度类型状态 |
446 |
外部温度更新周期 |
447 |
标准体积流量 |
448 |
正在测量的液体的标准体积流量。 |
449 |
ED 标准体积流量分类 |
450 |
ED 标准体积流量类型 |
451 |
ED 标准体积流量 PDQ |
452 |
ED 标准体积流量 LS |
453 |
ED 标准体积流量类型状态 |
454 |
ED 标准体积流量更新周期 |
455 |
温度校正体积总量(CM) |
456 |
ED 标准体积总量分类 |
457 |
ED 标准体积总量类型 |
458 |
ED 标准体积总量 PDQ |
459 |
ED 标准体积总量 LS |
460 |
ED 标准体积总量类型状态 |
461 |
ED 标准体积总量更新周期 |
462 |
温度校正体积库存量(CM) |
463 |
ED 标准体积库存量分类 |
464 |
ED 标准体积库存量类型 |
465 |
ED 标准体积库存量 PDQ |
466 |
ED 标准体积库存量 LS |
467 |
ED 标准体积库存量类型状态 |
468 |
ED 标准体积库存量更新周期 |
469 |
净体积流量 |
470 |
正在测量的液体的净体积流量。 |
471 |
净体积流量(CM) |
472 |
ED 净体积流量分类 |
473 |
ED 净体积流量类型 |
474 |
ED 净体积流量 PDQ |
475 |
ED 净体积流量 LS |
476 |
ED 净体积流量类型状态 |
477 |
ED 净体积流量更新周期 |
478 |
净体积总量(CM) |
479 |
ED 净体积总量分类 |
480 |
ED 净体积总量类型 |
481 |
ED 净体积总量 PDQ |
482 |
ED 净体积总量 LS |
483 |
ED 净体积总量类型状态 |
484 |
ED 净体积总量更新周期 |
485 |
净体积库存量(CM) |
486 |
ED 净体积库存量分类 |
487 |
ED 净体积库存量类型 |
488 |
ED 净体积库存量 PDQ |
489 |
ED 净体积库存量 LS |
490 |
ED 净体积库存量类型状态 |
491 |
ED 净体积库存量更新周期 |
492 |
净质量流量 |
493 |
正在测量的流体的净质量流量。 |
494 |
净质量流量(CM) |
495 |
ED 净质量流量分类 |
496 |
ED 净质量流量类型 |
497 |
ED 净质量流量 PDQ |
498 |
ED 净质量流量 LS |
499 |
ED 净质量流量类型状态 |
500 |
ED 净质量流量更新周期 |
501 |
净质量总量(CM) |
502 |
ED 净质量总量分类 |
503 |
ED 净质量总量类型 |
504 |
ED 净质量总量 PDQ |
505 |
ED 净质量总量 LS |
506 |
ED 净质量总量类型状态 |
507 |
ED 净质量总量更新周期 |
508 |
净质量库存量(CM) |
509 |
ED 净质量库存量分类 |
510 |
ED 净质量库存量类型 |
511 |
ED 净质量库存量 PDQ |
512 |
ED 净质量库存量 LS |
513 |
ED 净质量库存量类型状态 |
514 |
ED 净质量库存量更新周期 |
515 |
参考密度 |
516 |
参考密度(CM) |
517 |
ED 密度参考分类 |
518 |
ED 密度参考类型 |
519 |
ED 密度参考 PDQ |
520 |
ED 密度参考 LS |
521 |
ED 密度参考类型状态 |
522 |
ED 密度参考更新周期 |
523 |
密度(固定 SG 单位) |
524 |
正在测量的液体的比重。 |
525 |
ED 密度 (SGU) |
526 |
ED 密度 SGU 分类 |
527 |
ED 密度 SGU 类型 |
528 |
ED 密度 SGU PDQ |
529 |
ED 密度 SGU LS |
530 |
ED 密度 SGU 类型状态 |
531 |
ED 密度 SGU 更新周期 |
532 |
密度单位(浓度) |
533 |
特殊浓度单位 |
534 |
浓度 |
535 |
应用密度偏差后的浓度值。 |
536 |
ED 浓度分类 |
537 |
ED 浓度类型 |
538 |
ED 浓度 PDQ |
539 |
ED 浓度 LS |
540 |
ED 浓度类型状态 |
541 |
ED 浓度更新周期 |
542 |
管频率 |
543 |
管分类 |
544 |
管类型 |
545 |
管 PDQ |
546 |
管 LS |
547 |
管类型状态 |
548 |
管更新周期 |
549 |
左敏感元件振幅 |
550 |
右敏感元件振幅 |
551 |
核心板温度 |
552 |
电子板温度分类 |
553 |
电子板温度类型 |
554 |
电子板温度 PDQ |
555 |
电子板温度 LS |
556 |
电子板温度类型状态 |
557 |
板温度更新周期 |
558 |
仪表温度(T 系列) |
559 |
管壳温度分类 |
560 |
管壳温度类型 |
561 |
管壳温度 PDQ |
562 |
管壳温度 LS |
563 |
管壳温度类型状态 |
564 |
外壳温度更新周期 |
565 |
传感器的管频率(单位:赫兹)。 |
566 |
Hz |
567 |
8.3f |
568 |
传感器的检测电压(单位:伏特)。 |
569 |
传感器振幅表示振动元件从其静止状态行进的距离。 |
570 |
V |
571 |
核心处理器的电子板温度。 |
572 |
T 系列传感器的仪表温度。 |
573 |
仪表温度 |
574 |
输入电压单位 |
575 |
核心处理器输入电压 |
576 |
输入电压是电流电力输入。 |
577 |
输入电压 |
578 |
输入电压分类 |
579 |
输入电压类型 |
580 |
输入电压 PDQ |
581 |
输入电压 LS |
582 |
输入电压类型状态 |
583 |
输入电压更新周期 |
584 |
气体标准体积临界值 |
585 |
指定测量时将报告的最低气体标准体积流量。低于此截止值的所有气体标准体积流量都将报告为 0。 |
586 |
气体标准体积流量单位 |
587 |
NLPD |
588 |
NLPH |
589 |
NLPM |
590 |
NLPS |
591 |
Nm3/天 |
592 |
Nm3/小时 |
593 |
Nm3/分 |
594 |
Nm3/秒 |
595 |
SCFD |
596 |
SCFH |
597 |
SCFM |
598 |
SCFS |
599 |
SLPD |
600 |
SLPH |
601 |
SLPM |
602 |
SLPS |
603 |
Sm3/天 |
604 |
Sm3/小时 |
605 |
Sm3/分 |
606 |
Sm3/秒 |
607 |
累加器 1 |
608 |
库存 1 |
609 |
累加器 2 |
610 |
库存 2 |
611 |
累加器 3 |
612 |
库存 3 |
613 |
比重(CM) |
614 |
标准体积流量 |
615 |
累加器 5 |
616 |
库存 5 |
617 |
累加器 6 |
618 |
库存 6 |
619 |
累加器 7 |
620 |
库存 7 |
621 |
输入电压 |
622 |
气体标准体积流量 |
623 |
累加器 4 |
624 |
库存 4 |
625 |
现场校验零点 |
626 |
活零流量 |
627 |
管道净油流量 |
628 |
管道含水率 |
629 |
管道净水流量 |
630 |
参考净油流量 |
631 |
参考含水率 |
632 |
参考净水流量 |
633 |
热值 |
634 |
管道条件下的油密度(固定 API 单位) |
635 |
管道条件下 SF 净油流量 |
636 |
参考条件下 SF 净油流量 |
637 |
外部密度 |
638 |
夹气率 |
639 |
已输送填充百分比 |
640 |
近似速度 |
641 |
未矫正质量流量 |
642 |
未矫正体积流量 |
643 |
能量流量 |
644 |
mAI 反馈 |
645 |
Phase Genius 流量严重级别 |
646 |
范围百分比 |
647 |
回路电流 |
648 |
无 |
649 |
管道净油流量 (APM) |
650 |
管道含水率 (APM) |
651 |
管道净水流量 (APM) |
652 |
参考净油流量 (APM) |
653 |
参考含水率 (APM) |
654 |
参考净水流量 (APM) |
655 |
夹气率 (APM) |
656 |
气体标准体积流量 |
657 |
过程流体为气体时所用的标准体积流量测量。 |
658 |
气体体积流量 |
659 |
气体体积流量分类 |
660 |
气体体积流量类型 |
661 |
气体体积流量 LS |
662 |
气体体积流量类型状态 |
663 |
气体体积流量更新周期 |
664 |
气体体积流量累计库存量单位 |
665 |
气体体积总量 |
666 |
气体体积总量分类 |
667 |
气体体积总量类型 |
668 |
气体体积总量 PDQ |
669 |
气体体积总量 LS |
670 |
气体体积总量类型状态 |
671 |
气体体积总量更新周期 |
672 |
气体体积库存量 |
673 |
气体体积库存量分类 |
674 |
气体体积库存量类型 |
675 |
气体体积库存量 PDQ |
676 |
气体体积库存量 LS |
677 |
气体体积库存量类型状态 |
678 |
气体体积库存量更新周期 |
679 |
活零点单位 |
680 |
未应用流量衰减或质量流量截止值的实时双向体积流量。 |
681 |
活动零流量 |
682 |
活零分类 |
683 |
活零类型 |
684 |
活零 PDQ |
685 |
活零 LS |
686 |
活零类型状态 |
687 |
有效零点更新周期 |
688 |
现场调零单位 |
689 |
现场调零流速 |
690 |
现场调零流量 |
691 |
现场调零分类 |
692 |
现场调零类型 |
693 |
现场调零 PDQ |
694 |
现场调零 LS |
695 |
现场调零类型状态 |
696 |
现场调零更新周期 |
697 |
工程师到订单编号 |
698 |
变送器的按订单设计 (ETO) 编号 |
699 |
显示重量和测试安全的世界区域 |
700 |
储存交接批准 |
701 |
NTEP |
702 |
OIML |
703 |
核心处理器按订单设计编号 |
704 |
核心处理器的按订单设计 (ETO) 编号 |
705 |
核心处理器软件 |
706 |
核心处理器的软件版本号 |
707 |
设备类型核心处理器 |
708 |
核心处理器的设备类型 |
709 |
设备标识 (CP) |
710 |
核心处理器的 HART 唯一 ID。 |
711 |
核心处理器 |
712 |
在仪表调试过程中必须读取核心处理器固件的校验和值,以达到德国的气体应用的重量和测量要求。它们对 MID/WELMEC 7.2 测试报告也可能有用。 |
713 |
核心处理器 |
714 |
来自核心处理器标签的序列号。 |
715 |
变送器序列号 |
716 |
变送器 |
717 |
在仪表调试过程中必须读取核心处理器固件的校验和值,以达到德国的气体应用的重量和测量要求。它们对 MID/WELMEC 7.2 测试报告也可能有用。 |
718 |
重量和测试软件版本 |
719 |
实施 MID 安全的软件组件版本。 |
720 |
体积流量类型 |
721 |
液体体积 |
722 |
气体标准体积 |
723 |
气体参考密度 |
724 |
正在测量的气体的参考密度。 |
725 |
基础单位 |
726 |
特殊单位所依据的现有体积单位。 |
727 |
基础时间 |
728 |
特殊单位所依据的现有时间单位。 |
729 |
转换系数 |
730 |
转换系数等于基本单位值除以特殊单位值。 |
731 |
流量标签 |
732 |
用于所定义的特殊体积流量单位的标签。 |
733 |
总量标签 |
734 |
用于所定义的特殊体积总量单位的标签。 |
735 |
气体密度单位 |
736 |
DD 版本 |
737 |
正在使用的设备说明 (DD) 的版本。 |
738 |
管湿件材料 |
739 |
标识传感器的构成材料的配置信息。仅供参考 - 不影响流量计的操作。 |
740 |
Hastelloy C |
741 |
蒙乃尔 |
742 |
钽 |
743 |
钛 |
744 |
316L SST |
745 |
Inconel |
746 |
未知 |
747 |
管衬 |
748 |
标识传感器使用的衬垫材料的配置信息。仅供参考 - 不影响流量计的操作。 |
749 |
聚四氟乙烯(特氟纶) |
750 |
Halar |
751 |
Tefzel |
752 |
传感器法兰 |
753 |
标识传感器使用的法兰材料的配置信息。仅供参考 - 不影响流量计的操作。 |
754 |
ANSI 150 |
755 |
ANSI 300 |
756 |
ANSI 600 |
757 |
PN40 |
758 |
JIS 10K |
759 |
JIS 20K |
760 |
ANSI 900 |
761 |
卫生夹接头 |
762 |
接头 |
763 |
PN100 |
764 |
设备类型 |
765 |
PDQ |
766 |
类型状态 |
767 |
速度单位 |
768 |
速度阻尼 |
769 |
速度传感器上限 |
770 |
速度传感器下限 |
771 |
速度最小量程 |
772 |
速度分类 |
773 |
速度类型 |
774 |
速度 LS |
775 |
速度类型状态 |
776 |
速度更新周期 |
777 |
热值单位 |
778 |
热值阻尼 |
779 |
热值传感器上限 |
780 |
热值传感器下限 |
781 |
热值最小量程 |
782 |
热值分类 |
783 |
热值类型 |
784 |
热值 LS |
785 |
热值类型状态 |
786 |
热值更新周期 |
787 |
能量流量单位 |
788 |
能量流量阻尼 |
789 |
能量流量传感器上限 |
790 |
能量流量传感器下限 |
791 |
能量流量最小量程 |
792 |
能量流量分类 |
793 |
能量流量类型 |
794 |
能量流量 LS |
795 |
能量流量类型状态 |
796 |
能量流量更新周期 |
797 |
mAI 单位 |
798 |
mA 输入从 mA 输出 1 回路读回信号。MBTag:
该设置是符合 SIL 要求所必需的。仅在设备获得 SIL 许可时,该选项可用。MBTag:
|
799 |
mAI 反馈阻尼 |
800 |
mAI 反馈传感器上限 |
801 |
mAI 反馈传感器下限 |
802 |
mAI 反馈最小范围 |
803 |
mAI 反馈分类 |
804 |
mAI 反馈类型 |
805 |
mAI 反馈 LS |
806 |
mAI 反馈类型状态 |
807 |
mAI 反馈更新周期 |
808 |
管道条件下油密度阻尼 |
809 |
管道条件下油密度传感器上限 |
810 |
管道条件下油密度传感器下限 |
811 |
管道条件下油密度最小范围 |
812 |
管道条件下油密度分类 |
813 |
管道条件下油密度类型 |
814 |
管道条件下油密度 LS |
815 |
管道条件下油密度类型状态 |
816 |
管道条件下油密度更新周期 |
817 |
管道条件下 SF 净油流量阻尼 |
818 |
管道条件下 SF 净油流量传感器上限 |
819 |
管道条件下 SF 净油流量传感器下限 |
820 |
管道条件下 SF 净油流量最小范围 |
821 |
管道条件下 SF 净油流量分类 |
822 |
管道条件下 SF 净油流量类型 |
823 |
管道条件下 SF 净油流量 LS |
824 |
管道条件下 SF 净油流量类型状态 |
825 |
管道条件下 SF 净油流量更新周期 |
826 |
参考条件下 SF 净油流量阻尼 |
827 |
参考条件下 SF 净油流量传感器上限 |
828 |
参考条件下 SF 净油流量传感器下限 |
829 |
参考条件下 SF 净油流量最小范围 |
830 |
参考条件下 SF 净油流量分类 |
831 |
参考条件下 SF 净油流量类型 |
832 |
参考条件下 SF 净油流量 LS |
833 |
参考条件下 SF 净油流量类型状态 |
834 |
参考条件下 SF 净油流量更新周期 |
835 |
调零时间 |
836 |
变送器确定零流量参考点的时间量。默认的调零时间为 20 秒。 |
837 |
5d |
838 |
零值 |
839 |
以微秒为单位的值,表示测量零流量时传感器的速度信号之间的相位偏移。 |
840 |
µs |
841 |
标准偏差 |
842 |
标准偏差是从最后一次调零期间采集的调零样品数量获得的 2 西格玛级结果。“标准偏差”、“实时零点”、“智能零点校验”和“现场校验零点”可用于查看您仪表上的零点稳定程度。 |
843 |
诊断动作 |
844 |
停止零点 |
845 |
确认所有报警 |
846 |
复位供电时间 |
847 |
恢复出厂配置 |
848 |
开始零点检查 |
849 |
启动 AOC 标定 |
850 |
停止 AOC 标定 |
851 |
复位所有增强密度曲线信息 |
852 |
启用写保护 |
853 |
禁用写保护 |
854 |
恢复工厂调零 |
855 |
保存用户组态 |
856 |
恢复用户组态 |
857 |
保存工厂组态 |
858 |
恢复工厂组态 |
859 |
设置报警消息 |
860 |
清除报警消息 |
861 |
恢复批量 |
862 |
暂停批量 |
863 |
启动批量 |
864 |
停止批量 |
865 |
重置批量总量 |
866 |
重置批量计数 |
867 |
安装校验有流量 |
868 |
安装校验无流量 |
869 |
工厂调零偏移 |
870 |
工厂调零偏移值 - 始终是微妙。 |
871 |
5.2f |
872 |
操作指定 |
873 |
选择指定给离散的动作。 |
874 |
启动传感器调零 |
875 |
重置总量 1 |
876 |
重置总量 2 |
877 |
重置总量 3 |
878 |
重置总量 4 |
879 |
重置总量 5 |
880 |
重置总量 6 |
881 |
重置总量 7 |
882 |
全部启动/停止总量 |
883 |
复位所有总量 |
884 |
恢复批量 |
885 |
启动批量 |
886 |
停止批量 |
887 |
增量预设 |
888 |
增量曲线 |
889 |
启动智能流量计检定 |
890 |
将一个离散量指定给一个动作。对于无离散分配选择无 (None)。 |
891 |
离散分配 |
892 |
增强事件 1 |
893 |
增强事件 2 |
894 |
增强事件 3 |
895 |
增强事件 4 |
896 |
增强事件 5 |
897 |
离散事件 1 |
898 |
设置点 A |
899 |
设置点 B |
900 |
变量代码 |
901 |
类型代码 |
902 |
离散事件 2 |
903 |
离散事件 3 |
904 |
离散事件 4 |
905 |
离散事件 5 |
906 |
变量 |
907 |
将一个过程变量指定给离散事件。 |
908 |
事件类型 |
909 |
确定离散事件将执行的比较类型。 |
910 |
> 设置点 A |
911 |
< 设置点 A |
912 |
在范围内 |
913 |
超出范围 |
914 |
与离散事件比较时,过程变量的第一个可编程值。 |
915 |
与离散变量比较时,过程变量的第二个可编程值。 |
916 |
离散事件数量 |
917 |
设定点单位 |
918 |
分配 |
919 |
该参数定义了将要配置的物理输出通道。通道 A 是端子 1 和 2;通道 B 是端子 3 和 4;通道 C 是端子 5 和 6。 |
920 |
毫安输出 1 |
921 |
毫安输出 2 |
922 |
频率输出 1 |
923 |
毫安输出 3 |
924 |
离散输出 1 |
925 |
频率输出 2 |
926 |
离散输出 2 |
927 |
数字通讯 |
928 |
选择要组态的选项: |
929 |
阵发信息 1 |
930 |
阵发信息 2 |
931 |
阵发信息 3 |
932 |
事件通知 |
933 |
完成退出 |
934 |
保存组态: |
935 |
是 |
936 |
否 |
937 |
仪表校验数据集均值 |
938 |
工厂空气校准方法 |
939 |
工厂水校准方法 |
940 |
左敏感元件刚度均值 |
941 |
右敏感元件刚度均值 |
942 |
阻尼均值 |
943 |
左敏感元件质量均值 |
944 |
右敏感元件质量均值 |
945 |
仪表校验数据集 LPO 刚度。 |
946 |
数据集 LPO 刚度 |
947 |
仪表校验数据集 RPO 刚度。 |
948 |
数据集 RPO 刚度 |
949 |
仪表校验数据集阻尼。 |
950 |
数据集阻尼 |
951 |
仪表校验数据集 LPO 质量。 |
952 |
数据集 LPO 质量 |
953 |
仪表校验数据集 RPO 质量。 |
954 |
数据集 RPO 质量 |
955 |
仪表校验数据集 |
956 |
启用仪表校验 |
957 |
定义仪表校验启用选项 |
958 |
禁用 |
959 |
正常校验 |
960 |
工厂空气校验 |
961 |
工厂水校验 |
962 |
特殊调试模式 |
963 |
中断 |
964 |
后台仪表校验 |
965 |
单点基线 |
966 |
SMV 仪表系数 |
967 |
仪表校验过程中的输出状态 |
968 |
定义仪表校验过程中的输出状态 |
969 |
上次测量值 |
970 |
故障 |
971 |
不确定性限定 |
972 |
仪表校验的刚度极限设置点 |
973 |
算法进展 |
974 |
算法进展 - 已完成的百分比 |
975 |
mmi_电流算法状态_标签 |
976 |
中止代码 |
977 |
无错误 |
978 |
手动中止 |
979 |
驱动稳定时间错误 |
980 |
频率漂移 |
981 |
高峰值驱动电压 |
982 |
高驱动电流标准偏差 |
983 |
高驱动电流平均值 |
984 |
驱动回路报告错误 |
985 |
高 Delta T 标准偏差 |
986 |
高 Delta T 值 |
987 |
运行状态 |
988 |
校验完成 |
989 |
错误校验启用 |
990 |
无工厂空气校验 |
991 |
无工厂水校验 |
992 |
未设置参数注册表 |
993 |
当前算法状态 |
994 |
验证计数器 |
995 |
指示成功完成的仪表校验常规程序的次数。 |
996 |
LPO 刚度超出限定范围 |
997 |
指示 LPO 刚度是否超出限定范围 |
998 |
RPO 刚度超出限定范围 |
999 |
指示 RPO 刚度是否超出限定范围 |
1000 |
距下次运行的小时数 |
1001 |
距离下次仪表校验运行的小时数。 |
1002 |
小时 |
1003 |
4.1f |
1004 |
重复运行之间的小时数(0 = 无重复) |
1005 |
连续仪表校验运行之间的小时数。有效范围是从 1 到 1000 小时,或者对于非循环运行,有效值是 0。 |
1006 |
距下次运行剩余的小时数 |
1007 |
距仪表校验运行剩余的小时数。 |
1008 |
智能仪表校验执行次数 |
1009 |
本仪表校验的运行计数器运行。 |
1010 |
测试结果 |
1011 |
Disabled |
1012 |
失败 |
1013 |
通过 |
1014 |
中止理由 |
1015 |
手动中止 |
1016 |
监控超时 |
1017 |
频率漂移 |
1018 |
高峰值驱动电压 |
1019 |
高驱动电流标准偏差 |
1020 |
高驱动电流平均值 |
1021 |
驱动回路报告错误 |
1022 |
高 Delta T 标准偏差 |
1023 |
高 Delta T 值 |
1024 |
运行状态 |
1025 |
校验完成 |
1026 |
错误校验启用 |
1027 |
无工厂空气校验 |
1028 |
无工厂水校验 |
1029 |
未设置参数注册表 |
1030 |
测试中的变送器运行秒数 |
1031 |
测试时,变送器的供电时间。 |
1032 |
左敏感元件刚度 |
1033 |
左敏感元件刚度标准化为基准。 |
1034 |
右敏感元件刚度 |
1035 |
右敏感元件刚度标准化为基准。 |
1036 |
质量数据 |
1037 |
阻尼 |
1038 |
驱动电流 |
1039 |
DeltaT |
1040 |
温度 |
1041 |
密度 |
1042 |
振幅 |
1043 |
导出 |
1044 |
置信度 |
1045 |
弯曲 |
1046 |
测试结果 |
1047 |
传感器类型 |
1048 |
传感器序列号 |
1049 |
失败原因 |
1050 |
左检测线圈劲度高 |
1051 |
左检测线圈劲度低 |
1052 |
右检测线圈劲度高 |
1053 |
右检测线圈劲度低 |
1054 |
右对称性高 |
1055 |
右对称性低 |
1056 |
不确定性高 |
1057 |
传感器被覆盖/受侵蚀 |
1058 |
传感器受侵蚀 |
1059 |
传感器受损 |
1060 |
传感器被覆盖/受损 |
1061 |
传感器受侵蚀/被腐蚀 |
1062 |
传感器被覆盖 |
1063 |
质量流量超出范围 |
1064 |
对称性 |
1065 |
流量严重级别 |
1066 |
单相流 |
1067 |
中等两相 |
1068 |
严重两相 |
1069 |
质量流量状态 |
1070 |
最优 |
1071 |
检查零点 |
1072 |
流量过低 |
1073 |
驱动频率 |
1074 |
型号 |
1075 |
标识所安装的传感器型号的配置信息。仅供参考 - 不影响流量计的操作。 |
1076 |
类型 |
1077 |
该参数指示过程测量中使用的是哪种类型的传感器。 |
1078 |
其他(弯管) |
1079 |
T 系列(直管) |
1080 |
实际目标振幅 |
1081 |
显示当前目标振幅值。 |
1082 |
mV/Hz |
1083 |
传感器平均温度 |
1084 |
degC |
1085 |
传感器最低温度 |
1086 |
传感器最高温度 |
1087 |
电子设备平均温度 |
1088 |
电子设备最低温度 |
1089 |
RTD 线缆电阻 |
1090 |
ohm |
1091 |
T 系列 RTD 电阻 |
1092 |
管线 RTD 电阻 |
1093 |
线路 RTD 的电阻。 |
1094 |
电源循环计数 |
1095 |
供电时间 |
1096 |
“开机时间”是自上次重启电源后的秒数。 |
1097 |
最高电子设备温度 |
1098 |
驱动电流 |
1099 |
流量校准 |
1100 |
描述传感器对质量流量的灵敏度的 10 位字符的系数。前 6 位字符代表流量(单位:克/秒),传感器的速度信号之间的时间位移为微秒级。剩下的四位数字为流量温度系数。 |
1101 |
D1 |
1102 |
空气密度或在第 2 点密度校准中使用的其他低密度流体的密度,单位为 g/cc。 |
1103 |
g/Cucm |
1104 |
6.5f |
1105 |
D2 |
1106 |
水或在第 2 点密度校准中使用的其他高密度流体的密度,单位为 g/cc。 |
1107 |
TC |
1108 |
DT |
1109 |
温度每变化 100 摄氏度,流量管相对弯曲轴的弹性变化的百分比。 |
1110 |
K1 |
1111 |
管周期,单位为微秒,对应于等于 D1 的密度。 |
1112 |
K2 |
1113 |
管周期,单位为微秒,对应于等于 D2 的密度。 |
1114 |
FD |
1115 |
流量密度校准时产生的校准常数。 |
1116 |
7.2f |
1117 |
FTG |
1118 |
该参数表示在 T 系列传感器标签上的流量温度梯度系数 (FTG) 。 |
1119 |
DTG |
1120 |
该参数表示在 T 系列传感器标签上的密度温度梯度系数 (DTG) 。 |
1121 |
FFQ |
1122 |
该参数表示在 T 系列传感器标签上的流量频率系数 (FFQ) 。 |
1123 |
DFQ1 |
1124 |
该参数表示在 T 系列传感器标签上的密度频率系数 #1 (DFQ1) 。 |
1125 |
DFQ2 |
1126 |
该参数表示在 T 系列传感器标签上的密度频率系数 #2 (DFQ2) 。 |
1127 |
流量 FCF |
1128 |
应用于流量的压力补偿系数(% 每 PSI 的变化)。 |
1129 |
% 每 psi |
1130 |
流量压力系数 |
1131 |
9.8f |
1132 |
应用于密度的压力补偿系数(% 每 PSI 的变化)。 |
1133 |
g/Cucm 每 psi |
1134 |
密度压力系数 |
1135 |
10.7f |
1136 |
执行流量校准的压力。 |
1137 |
流量校准压力 |
1138 |
7.5f |
1139 |
该参数用于启用/禁用压力校正功能. |
1140 |
补偿模式 |
1141 |
禁用 |
1142 |
启用 |
1143 |
在使用压力校正功能时,该参数用于输入静态压力. |
1144 |
压力补偿 |
1145 |
表示变送器如何运用过程变量执行压力补偿或其他计算的变量。 |
1146 |
轮询控制 1 |
1147 |
禁止轮询 |
1148 |
初级轮询主机 |
1149 |
二级轮询主机 |
1150 |
轮询控制 2 |
1151 |
代表被轮询设备的位号,这些轮询是针对为了某些补偿(如压力补偿)内部使用的过程变量。 |
1152 |
外部设备位号 1 |
1153 |
外部设备位号 2 |
1154 |
代表为了补偿将通过 HART 读取的变量代码。 |
1155 |
轮询变量 1 |
1156 |
轮询变量 2 |
1157 |
该参数用于启用/禁用外部温度功能. |
1158 |
外部温度 |
1159 |
在使用外部温度功能时,该参数用于输入静态温度. |
1160 |
修正温度 |
1161 |
D3 |
1162 |
水密度或在第 4 点密度校准中使用的其他高密度流体的密度,单位为 g/cc。D3 能够代表高准 T 系列传感器的 D3 值。 |
1163 |
D4 |
1164 |
水密度或在第 4 点密度校准中使用的其他高密度流体的密度,单位为 g/cc。D4 能够代表高准 T 系列传感器的 D4 值。 |
1165 |
K3 |
1166 |
管周期,单位为微秒,对应于等于 D3 的密度。 |
1167 |
K4 |
1168 |
管周期,单位为微秒,对应于等于 D4 的密度。 |
1169 |
质量系数 |
1170 |
介于 0.8 到 1.2 之间的值,作为质量流量的乘数。 |
1171 |
5.5f |
1172 |
介于 0.8 到 1.2 之间的值,作为体积流量的乘数。 |
1173 |
体积系数 |
1174 |
密度系数 |
1175 |
介于 0.8 到 1.2 之间的值,作为密度的乘数。 |
1176 |
双相流持续时间 |
1177 |
在时长为 0.00 到 60.00 秒的可编程时间中,代表流量的输出值保持为检测到团状流之前的最后一次测量值。 |
1178 |
两相流下限 |
1179 |
可编程密度下限,如果流体密度超出预定的团状流极限,将启动变送器指示团状流(由于流体内的固态物聚集或气体涌动引起流体密度极低)。 |
1180 |
两相流上限 |
1181 |
可编程密度上限,如果流体密度超出预定的团状流极限,将启动变送器指示团状流(由于流体内的固态物聚集或气体涌动引起流体密度极高)。 |
1182 |
Modbus 数据类型代码 |
1183 |
保留 |
1184 |
线圈 |
1185 |
无符号 16 |
1186 |
无符号 32 |
1187 |
浮点 |
1188 |
线圈编号或启动注册表地址 |
1189 |
线圈值 |
1190 |
启用 |
1191 |
U16 值 |
1192 |
U32 值 |
1193 |
浮点值 |
1194 |
异常代码 |
1195 |
作为特殊单位质量组分的标准工程单位。 |
1196 |
作为特殊单位时间组分的时间标准单位(秒、分、小时或天)。 |
1197 |
转换系数 |
1198 |
用于特殊单位的基础质量单位的可编程除法器。 |
1199 |
由 1 到 8 个字符描述的特殊的流量单位。 |
1200 |
流量标签 |
1201 |
总量标签 |
1202 |
由 1 到 8 个字符描述的基于代表总量的特殊流量单位的特殊质量单位。 |
1203 |
作为特殊单位体积组分的标准工程单位。 |
1204 |
转换系数 |
1205 |
用于特殊单位的基础体积单位的可编程除法器。 |
1206 |
流量标签 |
1207 |
由 1 到 8 个字符描述的特殊的流量单位。 |
1208 |
总量标签 |
1209 |
由 1 到 8 个字符描述的基于代表总量的特殊流量单位的特殊体积单位。 |
1210 |
电源 |
1211 |
该参数定义了输出通道的电源(内部或外部)。 |
1212 |
外部 |
1213 |
控制 |
1214 |
质量流量仿真类型 |
1215 |
无仿真 |
1216 |
固定值 |
1217 |
三角波波 |
1218 |
正弦波 |
1219 |
固定值 |
1220 |
质量流量固定值 |
1221 |
斜坡低点 |
1222 |
质量流量波形最小振幅 |
1223 |
斜坡高点 |
1224 |
质量流量波形最大振幅 |
1225 |
斜坡周期 |
1226 |
质量流量波形周期 |
1227 |
温度仿真类型 |
1228 |
温度固定值 |
1229 |
温度波形最小振幅 |
1230 |
温度波形最大振幅 |
1231 |
温度波形周期 |
1232 |
密度仿真类型 |
1233 |
密度固定值 |
1234 |
密度波形最小振幅 |
1235 |
密度波形最大振幅 |
1236 |
密度波形周期 |
1237 |
模拟过程变量 |
1238 |
整体仿真模式的状态 |
1239 |
启用 |
1240 |
仿真模式 |
1241 |
6.4f |
1242 |
1d |
1243 |
启用该参数时,可以使用显示屏复位累加器。 |
1244 |
累加器复位 |
1245 |
启用该参数时,不必按下滚动按钮翻阅配置的过程变量。 |
1246 |
自动滚屏 |
1247 |
该参数用于设置显示屏从一个变量滚动到下一个变量的速率。必须启用自动滚屏。 |
1248 |
滚动时间 (1-30) |
1249 |
2d |
1250 |
启用该参数时,您可以通过报警菜单中的一个选项一次性确认所有报警。 |
1251 |
确认所有警报 |
1252 |
启用该参数时,必须输入密码才能进入脱机菜单。 |
1253 |
脱机菜单要求密码 |
1254 |
密码(4 个字母数字字符) |
1255 |
0000 |
1256 |
启动/停止累加器 |
1257 |
启用或禁用从本地显示器启动和停止累加器的能力。 |
1258 |
控制 |
1259 |
本地显示器的背景灯状态。 |
1260 |
强度 (0-63) |
1261 |
本地显示器的背景灯强度。范围是 0 到 63,其中 0 是关,63 是完全开启。 |
1262 |
语言 |
1263 |
当前显示语言 |
1264 |
英语 |
1265 |
德语 |
1266 |
法语 |
1267 |
片假名 |
1268 |
西班牙语 |
1269 |
中文 |
1270 |
俄语 |
1271 |
葡萄牙语 |
1272 |
菜单密码 |
1273 |
启用/禁用报警屏幕密码 |
1274 |
该参数允许选择将出现在显示屏上的过程变量。最多可以配置 15 个在显示屏上显示的过程变量。可以使用滚动按钮进行访问。 |
1275 |
变量 1 |
1276 |
温度校正密度 |
1277 |
批量加权平均密度(石油) |
1278 |
温度和压力校正因数 |
1279 |
速度 |
1280 |
变量 2 |
1281 |
变量 3 |
1282 |
变量 4 |
1283 |
变量 5 |
1284 |
变量 6 |
1285 |
变量 7 |
1286 |
变量 8 |
1287 |
变量 9 |
1288 |
变量 10 |
1289 |
变量 11 |
1290 |
变量 12 |
1291 |
变量 13 |
1292 |
变量 14 |
1293 |
变量 15 |
1294 |
每个显示变量的精度可设置为 0 到 5 位小数。 |
1295 |
气体标准体积库存量 |
1296 |
参考温度下的密度 |
1297 |
标准体积流量 |
1298 |
参考条件下的密度 |
1299 |
净质量流量 |
1300 |
密度(固定 SG 单位) |
1301 |
管道净水流量 |
1302 |
参考净油流量 |
1303 |
参考含水率 |
1304 |
参考净水流量 |
1305 |
DO 索引 |
1306 |
DO1 设置 |
1307 |
分配 |
1308 |
离散输出状态 1 |
1309 |
DO 1 极性 |
1310 |
DO 1 故障指示 |
1311 |
DO2 设置 |
1312 |
分配 |
1313 |
离散输出状态 2 |
1314 |
DO 2 极性 |
1315 |
DO 2 故障指示 |
1316 |
离散输出 1 源 |
1317 |
该参数定义了离散输出将在哪些情况生效。 |
1318 |
事件 1 |
1319 |
事件 2 |
1320 |
流量开关 |
1321 |
正向/反向 |
1322 |
正在进行校准 |
1323 |
存在故障条件 |
1324 |
主阀门 |
1325 |
智能仪表校验失败 |
1326 |
二阶段阀 |
1327 |
泵 |
1328 |
离散输出 2 源 |
1329 |
离散输出 1 状态 |
1330 |
该参数定义离散输出的状态。 |
1331 |
关闭 |
1332 |
打开 |
1333 |
离散输出 2 状态 |
1334 |
极性 |
1335 |
该参数用于设置离散输出的极性。 |
1336 |
低位激活 |
1337 |
高位激活 |
1338 |
极性 |
1339 |
故障动作 |
1340 |
当变送器检测到“警报严重级别”=“故障”的故障时,离散输出将设置的状态。如果选择“无”,离散输出的行为将通过“离散输出源”进行控制。 |
1341 |
上限值 |
1342 |
下限值 |
1343 |
故障动作 |
1344 |
输出类型 |
1345 |
毫安输出故障动作 |
1346 |
故障代码 |
1347 |
故障等级 |
1348 |
故障动作 |
1349 |
下限值:指示流量到达配置极限的毫安输出,频率输出等于 0 Hz。上限值:毫安和频率输出达到配置极限。内部零:指示零流量的流量输出。 |
1350 |
上限值 (21.0-23.0 mA) |
1351 |
下限值 (3.0-3.6 mA) |
1352 |
内部零 |
1353 |
故障动作 |
1354 |
故障动作 |
1355 |
故障等级 |
1356 |
此参数用于选择将指示故障情况的较低或较高的毫安输出水平。下限值范围为 1.0 到 3.6 mA;上限值范围为 21.0 到 24.0 mA。 |
1357 |
故障等级 |
1358 |
故障等级 |
1359 |
故障动作 |
1360 |
故障动作 |
1361 |
过程变量故障动作 |
1362 |
该故障设置应用于 RS485 上的 Modbus 和显示。下限值:将过程变量保持在小于传感器下限并且停止累加的数值。上限值:将过程变量保持在大于传感器上限并且停止累加的数值。非数字:将所有的过程变量设置为 IEEE NaN。IntZero-All 0:所有过程变量设置为 0。IntZero-Flow 0:流量设置为 0。None:按测量值显示过程变量(注:选择 NONE 时,使用替代方法检测故障情况。) |
1363 |
非数字 |
1364 |
流量归零 |
1365 |
故障等级 |
1366 |
此参数允许您选择将指示故障情况的较高的频率输出水平。最大值是 15000 Hz。 |
1367 |
故障等级 |
1368 |
故障超时 |
1369 |
该参数定义了进入配置的故障状态前,所有输出保持最后测量值的秒数。默认值为零秒。 |
1370 |
模式 |
1371 |
该参数用于在配置了双频率输出时,设置第二频率输出模式。 |
1372 |
?? |
1373 |
?? |
1374 |
两者之间相位差为 0 度 |
1375 |
两者之间相位差为 180 度 |
1376 |
两者之间相位差为 90 度 |
1377 |
两者之间相位差为 -90 度 |
1378 |
正在配置的矩阵 |
1379 |
选择要组态或修改的矩阵。 |
1380 |
曲线 1 |
1381 |
曲线 2 |
1382 |
曲线 3 |
1383 |
曲线 4 |
1384 |
曲线 5 |
1385 |
曲线 6 |
1386 |
参考温度 |
1387 |
水参考温度 |
1388 |
温度单位 |
1389 |
水参考密度 |
1390 |
密度单位 |
1391 |
斜率 |
1392 |
偏移 |
1393 |
限定范围 |
1394 |
曲线拟合最高阶 |
1395 |
浓度单位 |
1396 |
标签 |
1397 |
矩阵名称 |
1398 |
曲线拟合结果 |
1399 |
准确性 |
1400 |
浓度测量 |
1401 |
启用浓度测量应用。 |
1402 |
用于浓度计算的参考温度。 |
1403 |
水的参考温度,用于计算比重。 |
1404 |
水的参考密度,用于计算比重。 |
1405 |
要用于调节浓度过程变量的乘数(仪表系数)。 |
1406 |
要添加到浓度过程变量的值。 |
1407 |
预定义浓度矩阵范围以上或以下的可接受变化百分比。如果过程温度或过程密度超出此限制,则将发出外推警报。 |
1408 |
2 |
1409 |
3 |
1410 |
4 |
1411 |
5 |
1412 |
要用于浓度测量单位的标签。 |
1413 |
要用于浓度测量单位的用户定义标签。 |
1414 |
显示矩阵的名称。 |
1415 |
不良 |
1416 |
失败 |
1417 |
空 |
1418 |
浓度 1 |
1419 |
使用输入的浓度矩阵数据以及测得的过程流体密度和温度进行的浓度计算。 |
1420 |
浓度 2 |
1421 |
浓度 3 |
1422 |
浓度 4 |
1423 |
浓度 5 |
1424 |
根据输入的浓度矩阵数据以及测得的密度和温度计算出的液体百分比浓度。 |
1425 |
浓度 6 |
1426 |
密度 1 |
1427 |
指定浓度下的密度。 |
1428 |
密度 2 |
1429 |
密度 3 |
1430 |
密度 4 |
1431 |
密度 5 |
1432 |
密度 6 |
1433 |
温度等温线 1 |
1434 |
为特定浓度定义的密度值范围对应的温度值。 |
1435 |
温度等温线 2 |
1436 |
温度等温线 3 |
1437 |
温度等温线 4 |
1438 |
温度等温线 5 |
1439 |
温度等温线 6 |
1440 |
在所示的温度下特定浓度对应的密度值。 |
1441 |
频率输出 |
1442 |
固定频率 |
1443 |
为了进行回路测试,由频率输出显示的值(单位:赫兹)。 |
1444 |
体积分数 |
1445 |
两相流检测 |
1446 |
检测是否存在双相流条件及其严重级别。 |
1447 |
单相流 |
1448 |
中等两相流 |
1449 |
严重两相流 |
1450 |
流量特点 |
1451 |
气体中含液体 |
1452 |
液体含气 |
1453 |
液体中含固体 |
1454 |
温度校准系数 |
1455 |
包含 14 位字符的系数,描述了代表流量管温度的线性输出的斜率和偏移。 |
1456 |
警报编号 |
1457 |
该参数为报警代号。如,26 代表报警 A26,42 代表报警 A102。 |
1458 |
3d |
1459 |
模拟量输出1切除 |
1460 |
模拟量输出2切除 |
1461 |
模拟量输出3切除 |
1462 |
切除类型 |
1463 |
方向 |
1464 |
仅前向 |
1465 |
绝对值 |
1466 |
控制正向和反向流条件如何影响毫安输出报告的流量。 |
1467 |
当前频率输出 1 |
1468 |
当前频率输出 2 |
1469 |
累加器槽位索引 |
1470 |
累加器槽位 0 |
1471 |
累加器槽位 1 |
1472 |
累加器槽位 2 |
1473 |
累加器槽位 3 |
1474 |
累加器槽位 4 |
1475 |
累加器槽位 5 |
1476 |
累加器槽位 6 |
1477 |
累加器槽位 7 |
1478 |
累加器槽位 8 |
1479 |
累加器槽位 9 |
1480 |
累加器槽位 10 |
1481 |
累加器槽位 11 |
1482 |
累加器槽位 12 |
1483 |
累加器槽位 13 |
1484 |
累加器过程变量 |
1485 |
累加器方向 |
1486 |
用户定义的标签 |
1487 |
源 |
1488 |
分配给可组态累加器的变量。 |
1489 |
指定为此库存的源的变量。 |
1490 |
“累加器方向”可针对每个累加器和库存独立地设置为“正向”、“反向”、“双向”或“绝对值”。 |
1491 |
前向 |
1492 |
反向 |
1493 |
双向 |
1494 |
库存方向 |
1495 |
组态此库存的方向设置。 |
1496 |
累加器控制 |
1497 |
启动所有累加器 |
1498 |
停止所有累加器 |
1499 |
重置所有累加器 |
1500 |
重置所有库存 |
1501 |
启动累加器 1 |
1502 |
启动累加器 2 |
1503 |
启动累加器 3 |
1504 |
启动累加器 4 |
1505 |
启动累加器 5 |
1506 |
启动累加器 6 |
1507 |
启动累加器 7 |
1508 |
启动库存 1 |
1509 |
启动库存 2 |
1510 |
启动库存 3 |
1511 |
启动库存 4 |
1512 |
启动库存 5 |
1513 |
启动库存 6 |
1514 |
启动库存 7 |
1515 |
停止累加器 1 |
1516 |
停止累加器 2 |
1517 |
停止累加器 3 |
1518 |
停止累加器 4 |
1519 |
停止累加器 5 |
1520 |
停止累加器 6 |
1521 |
停止累加器 7 |
1522 |
停止库存 1 |
1523 |
停止库存 2 |
1524 |
停止库存 3 |
1525 |
停止库存 4 |
1526 |
停止库存 5 |
1527 |
停止库存 6 |
1528 |
停止库存 7 |
1529 |
重置累加器 1 |
1530 |
重置累加器 2 |
1531 |
重置累加器 3 |
1532 |
重置累加器 4 |
1533 |
重置累加器 5 |
1534 |
重置累加器 6 |
1535 |
重置累加器 7 |
1536 |
重置库存 1 |
1537 |
重置库存 2 |
1538 |
重置库存 3 |
1539 |
重置库存 4 |
1540 |
重置库存 5 |
1541 |
重置库存 6 |
1542 |
重置库存 7 |
1543 |
夏令时 |
1544 |
启用或禁用夏令时。 |
1545 |
标准 |
1546 |
夏令时(时区 + 1 小时) |
1547 |
时区 |
1548 |
流量计所处的时区。 |
1549 |
(UTC-12:00) 国际日期变更线西侧 |
1550 |
(UTC-11:00) 萨摩亚 |
1551 |
(UTC-10:00) 夏威夷 |
1552 |
(UTC-9:00) 阿拉斯加 |
1553 |
(UTC-8:00) 洛杉矶 |
1554 |
(UTC-7:00) 丹佛 |
1555 |
(UTC-6:00) 芝加哥 |
1556 |
(UTC-5:00) 纽约 |
1557 |
(UTC-4:00) 大西洋 |
1558 |
(UTC-3:30) 纽芬兰 |
1559 |
(UTC-3:00) 布宜诺斯艾利斯 |
1560 |
(UTC-2:00) 中大西洋 |
1561 |
(UTC-1:00) 亚述尔群岛 |
1562 |
(UTC) 格林威治 |
1563 |
(UTC+1:00) 罗马 |
1564 |
(UTC+2:00) 开罗 |
1565 |
(UTC+3:00) 巴格达 |
1566 |
(UTC+3:30) 德黑兰 |
1567 |
(UTC+4:00) 莫斯科 |
1568 |
(UTC+4:30) 喀布尔 |
1569 |
(UTC+5:00) 伊斯兰堡 |
1570 |
(UTC+5:30) 新德里 |
1571 |
(UTC+5:45) 加德满都 |
1572 |
(UTC+6:00) 叶卡特琳堡 |
1573 |
(UTC+6:30) 仰光 |
1574 |
(UTC+7:00) 曼谷 |
1575 |
(UTC+8:00) 新加坡 |
1576 |
(UTC+9:00) 东京 |
1577 |
(UTC+9:30) 阿德莱德 |
1578 |
(UTC+10:00) 悉尼 |
1579 |
(UTC+11:00) 中太平洋 |
1580 |
(UTC+12:00) 斐济 |
1581 |
(UTC+13:00) 汤加 |
1582 |
特殊时区 |
1583 |
与 UTC 的时区偏差 |
1584 |
定义不同于预定义时区的特殊时区。 |
1585 |
3.2f |
1586 |
传感器方向 |
1587 |
用于处理传感器意外装反的情况,在这种情况下大部分流量的方向与传感器上的流量箭头相反。 |
1588 |
正常 |
1589 |
反转 |
1590 |
累加器复位选项 |
1591 |
已启用的累加器重置方法。 |
1592 |
不能从显示或数字通讯复位 |
1593 |
仅能从显示复位 |
1594 |
仅能从数字通讯复位 |
1595 |
可以从显示或数字通讯复位 |
1596 |
监测此变量以确定是否发生流量开关。 |
1597 |
滞后 (0.1-10.0) |
1598 |
如果滞后设置为 5%,只要流量在设置点的 +-5% 内,离散输出状态就不会发生变化。如果设置点是 100 lb/min 并且第一次读数低于 95 lb/min,流量开关打开并保持打开;直到流量上升到 105 lb/min 以上时,流量开关关闭并保持关闭;流量降回 95 lb/min 以下时,开关再次打开。 |
1599 |
设定点 |
1600 |
质量流量超过配置的设置点时,该参数可用于触发离散输出。该设置点存在 5% 的固定滞后。 |
1601 |
频率输出指数 |
1602 |
0 |
1603 |
1 |
1604 |
频率输出 1 设置 |
1605 |
频率系数: |
1606 |
流量因子单位 |
1607 |
流量系数 |
1608 |
脉冲/单位 |
1609 |
单位/脉冲 |
1610 |
频率输出 1 极性 |
1611 |
频率输出定标方法 |
1612 |
该参数允许使用频率 = 流量、脉冲/单位或单位/脉冲定标频率输出。该参数必须在定标变化前发送给设备。 |
1613 |
频率 = 流量 |
1614 |
频率系数 |
1615 |
该周期数(单位:赫兹)等于频率/脉冲输出表示的比例流量。 |
1616 |
如果频率输出代表质量或体积流量,则该流量等于一定的频率;或者如果频率输出代表质量或体积总量,则该质量或体积总量等于一定的脉冲数量。 |
1617 |
该参数用于按单位流量的脉冲数量定标频率输出。 |
1618 |
该参数用于按产生一个脉冲所需的单位流量数定标频率输出。 |
1619 |
该参数用于设置频率输出的极性。 |
1620 |
仅反向 |
1621 |
频率输出 1 源 |
1622 |
通过频率输出报告的过程变量。 |
1623 |
频率输出 2 设置 |
1624 |
频率输出 2 极性 |
1625 |
频率输出 2 源 |
1626 |
对比度 (0-100) |
1627 |
显示屏的对比度值 (0 - 100) 。 |
1628 |
2540 CTL 表类型 |
1629 |
该参数用于选择 API 的 2540 CTL 表类型。 |
1630 |
表 5A |
1631 |
表 5B |
1632 |
表 5D |
1633 |
表 6C |
1634 |
表 23A |
1635 |
表 23B |
1636 |
表 23D |
1637 |
表 23E |
1638 |
表 24C |
1639 |
表 24E |
1640 |
表 53A |
1641 |
表 53B |
1642 |
表 53D |
1643 |
表 53E |
1644 |
表 54C |
1645 |
表 54E |
1646 |
表 59E |
1647 |
表 60E |
1648 |
热膨胀系数 |
1649 |
该参数用于选择 API 的热膨胀系数。单位是所用温度单位的倒数。 |
1650 |
参考温度 |
1651 |
该参数用于选择 API 的参考温度。单位必须与所用温度单位相同。 |
1652 |
API 参考 |
1653 |
该参数用于启用/禁用 api 功能. |
1654 |
可组态累加器的名称。 |
1655 |
组态此库存的名称。 |
1656 |
参考压力 |
1657 |
该参数用于选择石油测量的参考压力。单位必须与所用压力单位相同。 |
1658 |
事件编号 |
1659 |
决定在设置点上方(高)或下方(低)时,事件是否被激活。 |
1660 |
高位报警 |
1661 |
低位报警 |
1662 |
事件 1 设置点 |
1663 |
输出设置为代表事件 1 或事件 2 开关状态时,过程变量的可编程值。 |
1664 |
事件 1 变量 |
1665 |
指定过程变量为事件 1 或事件 2。 |
1666 |
变量代码 |
1667 |
设置点 |
1668 |
事件 2 设置点 |
1669 |
事件 2 变量 |
1670 |
Modbus 从地址 |
1671 |
该参数定义了 Modbus 的从地址。允许使用地址 1-15、32-47、64-79 或 96-110。 |
1672 |
模拟通道阵列索引 1 |
1673 |
模拟通阵列索引 - 为阵列的首个地址,其值由模拟通道代码标识。 |
1674 |
百分比范围 |
1675 |
量程上限值 |
1676 |
量程下限值 |
1677 |
mAO2 |
1678 |
高 |
1679 |
低 |
1680 |
mAO3 |
1681 |
毫安输出 1(主)源 |
1682 |
为模拟输出 1 分配源。 |
1683 |
毫安输出 2 源 |
1684 |
为模拟输出 2 分配源。 |
1685 |
毫安输出 3 源 |
1686 |
为模拟输出 3 分配源。 |
1687 |
永久功能集 |
1688 |
Phase Genius |
1689 |
浓度测量 |
1690 |
批量控制器 |
1691 |
SIL |
1692 |
含气液体 APM |
1693 |
历史下载 |
1694 |
NOC APM |
1695 |
智能仪表自校验专业版 |
1696 |
使用于湿气的 APM |
1697 |
燃油消耗 |
1698 |
通道 A (mAO1/HART/SIL Feedback) |
1699 |
通道 B (mAO2) |
1700 |
通道 C (mAO3/FO1/DO1) |
1701 |
通道 D (FO2/DO2) |
1702 |
永久许可剩余有效期天数 |
1703 |
临时功能集 |
1704 |
临时许可剩余有效期天数 |
1705 |
显示变量:顶行 |
1706 |
顶行中将显示的过程变量。 |
1707 |
显示变量:底行 |
1708 |
底行中将显示的过程变量。 |
1709 |
库存重置 |
1710 |
使用本地显示屏启用或禁用库存。 |
1711 |
启用服务端口 |
1712 |
启用或禁用检测插入服务端口的 USB 设备的功能。 |
1713 |
活动矩阵 |
1714 |
当前选定的增强密度曲线。 |
1715 |
浓度矩阵 |
1716 |
防止更改浓度测量矩阵。 |
1717 |
解锁 |
1718 |
锁定 |
1719 |
密度低 |
1720 |
根据需要启用或禁用外推警报。 |
1721 |
密度高 |
1722 |
温度低 |
1723 |
温度高 |
1724 |
得出的变量 |
1725 |
矩阵设计用于计算的过程变量。其他过程变量从派生变量计算得出。 |
1726 |
参考密度 |
1727 |
S.G. |
1728 |
质量浓度(密度) |
1729 |
质量浓度 (SG) |
1730 |
体积浓度(密度) |
1731 |
体积浓度 (SG) |
1732 |
浓度(密度) |
1733 |
浓度 (SG) |
1734 |
基础型号 |
1735 |
选项型号 |
1736 |
变送器型号代码中指定可选功能的部分。 |
1737 |
仪表温度传感器上限 |
1738 |
仪表温度传感器下限 |
1739 |
设置频率输出 1 比例 |
1740 |
设置频率输出 2 比例 |
1741 |
完成 |
1742 |
备用 USB |
1743 |
备用 SD |
1744 |
传输 USB |
1745 |
传输 SD |
1746 |
EDF USB |
1747 |
EDF SD |
1748 |
卸下 USB |
1749 |
卸下 SD |
1750 |
文件名 |
1751 |
存储矩阵数据的文件的名称。 |
1752 |
选择矩阵 |
1753 |
要保存或加载的浓度测量曲线。 |
1754 |
瞬间气泡校正 |
1755 |
已输送填充百分比单位 |
1756 |
已输送填充百分比传感器上限 |
1757 |
已输送填充百分比传感器下限 |
1758 |
已输送填充百分比最小间隔 |
1759 |
相流严重级别传感器上限 |
1760 |
相流严重级别传感器下限 |
1761 |
相流严重级别最小间隔 |
1762 |
现有零值良好。 |
1763 |
建立进行新零点标定。 |
1764 |
区划不起作用。 |
1765 |
存在激活的故障。 |
1766 |
未运行 |
1767 |
运行 |
1768 |
电子板温度 |
1769 |
批量预设编号 |
1770 |
目标 |
1771 |
名称 |
1772 |
预设结束警告 |
1773 |
打开一阶段阀 |
1774 |
打开二阶段阀 |
1775 |
关闭一阶段阀 |
1776 |
启用还是禁用选定的预置。 |
1777 |
选定预置的批量目标。 |
1778 |
所选批量预设的名称。 |
1779 |
当批量到达结束警告点时,将会发出警告。 |
1780 |
当前预设 |
1781 |
识别当前批量预设的数字。 |
1782 |
预设 1 |
1783 |
预设 2 |
1784 |
预设 3 |
1785 |
预设 4 |
1786 |
预设 5 |
1787 |
预设 6 |
1788 |
源 |
1789 |
指定用于该批量的流量源。 |
1790 |
质量流量 |
1791 |
体积流量 |
1792 |
批量单元 |
1793 |
用于所选批量来源的测量单位。 |
1794 |
差压流量切除值 |
1795 |
差压流量阻尼 |
1796 |
差压调零 |
1797 |
清除 |
1798 |
最大目标值 |
1799 |
允许操作员为批量输入的最大目标值。 |
1800 |
当前批量目标 |
1801 |
该批量将要被完成的总数。 |
1802 |
批量补偿模式 |
1803 |
启用后,将对该批量应用自动超调补偿。 |
1804 |
无补偿 |
1805 |
自动超量补偿 |
1806 |
固定 AOC 值 |
1807 |
用于补偿阀门关闭时间引发的批量超调的固定值。 |
1808 |
AOC 窗宽 |
1809 |
最大批量时间 |
1810 |
发出“批量超时”警报之前批量可持续的最大时间。 |
1811 |
AOC 标定已启用 |
1812 |
无效果 |
1813 |
需要维修 |
1814 |
不支持状态位 |
1815 |
初级变量超出限定范围 |
1816 |
用于将状态条件映射到严重级别。 |
1817 |
非初级变量超出限定范围 |
1818 |
现场设备有更多状态可用 |
1819 |
发生现场设备复位或自测,或电源被移除并重新投用 |
1820 |
已对现场设备组态进行修改 |
1821 |
由于硬件错误或故障,现场设备组发生故障 |
1822 |
极端主目的变量 |
1823 |
严重的电源故障 |
1824 |
状态模拟激活 |
1825 |
非易失性存储器故障 |
1826 |
易失性内存错误 |
1827 |
已执行监控重置 |
1828 |
电源条件超出范围 |
1829 |
环境条件超出范围 |
1830 |
电子缺陷 |
1831 |
二级模拟通道饱和 |
1832 |
三级模拟通道饱和 |
1833 |
四元模拟通道饱和 |
1834 |
五元模拟通道饱和 |
1835 |
子设备列表已更改 |
1836 |
检测到两个主设备 |
1837 |
功能被拒绝 |
1838 |
带宽分配待定 |
1839 |
块传输暂停 |
1840 |
二级模拟通道固定 |
1841 |
三级模拟通道固定 |
1842 |
四元模拟通道固定 |
1843 |
五元模拟通道固定 |
1844 |
范围百分比单位 |
1845 |
范围百分比 |
1846 |
差压质量流量传感器上限 |
1847 |
差压质量流量传感器下限 |
1848 |
设备类型 |
1849 |
报警模拟 模式 |
1850 |
允许模拟不同的状态条件。 |
1851 |
位索引 |
1852 |
冷凝状态值 |
1853 |
重置 |
1854 |
设置 |
1855 |
Status |
1856 |
RAM 错误 - 核心 (002) |
1857 |
质量流量超限 (005) |
1858 |
密度超出范围 (008) |
1859 |
标定失败 (010) |
1860 |
传感器温度故障 (016) |
1861 |
传感器外壳温度故障 (017) |
1862 |
EEPROM 错误 (018) |
1863 |
RAM 错误 - 变送器 (019) |
1864 |
缺少标定系数 (020) |
1865 |
不正确的传感器类型 (021) |
1866 |
组态数据库损坏 (022) |
1867 |
程序损坏 - 核心 (024) |
1868 |
传感器通讯故障 (026) |
1869 |
核心写入失败 (028) |
1870 |
不正确的板类型 (030) |
1871 |
电量不足 - 核心 (031) |
1872 |
故障输出 (032) |
1873 |
流量管未充满 (033) |
1874 |
智能仪表检定失败 (034) |
1875 |
智能仪表检定中断 (035) |
1876 |
毫安输出 1 饱和 (100) |
1877 |
毫安输出 1 固定 (101) |
1878 |
驱动超限 (102) |
1879 |
数据可能丢失 (103) |
1880 |
标定进行中 (104) |
1881 |
两相流 (105) |
1882 |
阵发模式已启用 (106) |
1883 |
发生电源重置 (107) |
1884 |
事件 1 开启 (108) |
1885 |
事件 2 开启 (109) |
1886 |
频率输出 1 饱和 (110) |
1887 |
频率输出 1 固定 (111) |
1888 |
毫安输出 2 饱和 (113) |
1889 |
毫安输出 2 固定 (114) |
1890 |
无外部输入据 (A115) |
1891 |
温度超出范围 (116) |
1892 |
密度超出范围 (117) |
1893 |
离散输出 1 固定 (118) |
1894 |
离散输出 2 固定 (119) |
1895 |
曲线拟合失败 (120) |
1896 |
外推警报 (A121) |
1897 |
智能仪表检定进行中 (131) |
1898 |
传感器模拟开 (132) |
1899 |
瞬态气泡矫正激活 (138) |
1900 |
离散输出 1 现值 |
1901 |
离散输出 2 现值 |
1902 |
流向 |
1903 |
传感器发生故障 (003) |
1904 |
变送器初始化 (009) |
1905 |
增强事件 1 激活 |
1906 |
增强事件 2 激活 |
1907 |
增强事件 3 激活 |
1908 |
增强事件 4 激活 |
1909 |
增强事件 5 激活 |
1910 |
编程核心处理器 |
1911 |
核心软件升级失败 |
1912 |
传感器通讯故障 |
1913 |
mAO 验证失败 |
1914 |
组态已更改 |
1915 |
监控错误 |
1916 |
系统处于故障状态 |
1917 |
频率输出 2 饱和 |
1918 |
频率输出 2 固定 |
1919 |
毫安输出 3 饱和 |
1920 |
毫安输出 3 固定 |
1921 |
SD 卡不存在 |
1922 |
压力超出范围 (123) |
1923 |
时间未设置 |
1924 |
无永久许可 |
1925 |
固件更新失败 |
1926 |
Phase Genius 检测到中等严重级别 |
1927 |
严重两相流 |
1928 |
时钟固定不变 |
1929 |
批量未组态 |
1930 |
批量超时 |
1931 |
无安全密码 |
1932 |
内部存储器已满 |
1933 |
核心处理器具有兼容的 ETO |
1934 |
检测到新核心处理器 |
1935 |
错误的 IP 设置 |
1936 |
TMR 激活 (140) |
1937 |
网桥内存故障 |
1938 |
制造功能块错误 |
1939 |
含水率限制为 100% |
1940 |
含水率限制为 0% |
1941 |
含水率不可用 |
1942 |
显示器读回错误 (129) |
1943 |
变送器/显示器通讯错误 (135) |
1944 |
网桥故障 |
1945 |
变送器/显示器通讯错误 (135) |
1946 |
重置警报严重级别 |
1947 |
状态字 419 |
1948 |
核心 EEPROM 程序损坏 |
1949 |
核心 RAM 测试错误 |
1950 |
实时中断故障 |
1951 |
温度超出范围 |
1952 |
标定失败 |
1953 |
其他故障 |
1954 |
一级变量超出限定范围 |
1955 |
非一级变量超出限定范围 |
1956 |
传感器模拟开 |
1957 |
未定义 |
1958 |
冷启动 |
1959 |
变送器组态已更改 |
1960 |
故障 |
1961 |
状态字 420 |
1962 |
毫安输出 1 饱和 |
1963 |
毫安输出 2 饱和 |
1964 |
毫安输出 1 固定 |
1965 |
毫安输出 2 固定 |
1966 |
密度超出范围 |
1967 |
驱动超限 |
1968 |
PIC/子板通讯故障 |
1969 |
外部输入错误 |
1970 |
核心 RAM/ROM 故障 |
1971 |
传感器未响应 |
1972 |
质量流量超限 |
1973 |
频率输出饱和 |
1974 |
变送器未特征化 |
1975 |
状态字 421 |
1976 |
启用阵发模式 |
1977 |
发生电源重置 |
1978 |
缺纸 |
1979 |
事件 2 开 |
1980 |
事件 1 开 |
1981 |
过度标定校正 |
1982 |
过程噪音太大,无法执行仪表零点标定 |
1983 |
变送器故障 |
1984 |
标定进行中 |
1985 |
两相流 |
1986 |
状态字 422 |
1987 |
线性 RTD 温度超出范围 |
1988 |
仪表 RTD 温度超出范围 |
1989 |
工厂组态数据无效 |
1990 |
浓度曲线拟合错误 |
1991 |
上次测得的值优先激活 |
1992 |
浓度外推错误 |
1993 |
未输入标定系数 |
1994 |
变送器 EEPROM 校验和错误 |
1995 |
变送器 RAM 测试错误 |
1996 |
传感器类型未识别/未输入 |
1997 |
核心组态数据库损坏 |
1998 |
核心断电总量损坏 |
1999 |
核心程序损坏 |
2000 |
状态字 423 |
2001 |
核心受保护的引导区故障 |
2002 |
建议软件升级 |
2003 |
频率输出固定 |
2004 |
主毫安反馈故障 |
2005 |
离散输出 1 状态 |
2006 |
离散输出 2 状态 |
2007 |
密度 T 系列 D3 标定进行中 |
2008 |
密度 T 系列 D4 标定进行中 |
2009 |
离散输出 3 状态 |
2010 |
离散输出 4 状态 |
2011 |
温度斜率标定进行中 |
2012 |
温度偏移标定进行中 |
2013 |
密度 FD 标定进行中 |
2014 |
密度 D2 标定进行中 |
2015 |
密度 D1 标定进行中 |
2016 |
零点标定进行中 |
2017 |
状态字 424 |
2018 |
离散输出 1 固定 |
2019 |
离散输出 2 固定 |
2020 |
离散输出 3 固定 |
2021 |
离散输出 4 固定 |
2022 |
增强事件 1 状态 |
2023 |
增强事件 2 状态 |
2024 |
增强事件 3 状态 |
2025 |
增强事件 4 状态 |
2026 |
增强事件 5 状态 |
2027 |
不正确的板类型 |
2028 |
状态字 433 |
2029 |
K1/FCF 组合未识别 |
2030 |
电量不足 |
2031 |
传感器正常/流量管被过程停止 |
2032 |
仪表检定/输出故障 |
2033 |
仪表检定/输出处于上一次值 |
2034 |
状态字 434 |
2035 |
保持现有指定值 |
2036 |
CTPL 单位 |
2037 |
低于该质量或体积流量时,代表流量的毫安输出指示为零流量。 |
2038 |
毫安输出流量临界值 |
2039 |
管道净油流量单位 |
2040 |
管道条件下的油量体积流量。 |
2041 |
管道净油流量分类 |
2042 |
管道净油流量类型 |
2043 |
管道净油流量 LS |
2044 |
管道净油流量类型状态 |
2045 |
管道净油流量更新周期 |
2046 |
管道条件下含水率传感器上限 |
2047 |
管道条件下含水率传感器下限 |
2048 |
管道条件下含水率最小范围 |
2049 |
管道含水率单位 |
2050 |
管道条件下的含水率。 |
2051 |
管道含水率分类 |
2052 |
管道含水率类型 |
2053 |
管道含水率 LS |
2054 |
管道含水率类型状态 |
2055 |
管道含水率更新周期 |
2056 |
管道净水流量单位 |
2057 |
管道条件下的水量体积流量。 |
2058 |
管道净水流量分类 |
2059 |
管道净水流量类型 |
2060 |
管道净水流量 LS |
2061 |
管道净水流量类型状态 |
2062 |
管道净水流量更新周期 |
2063 |
参考净油流量单位 |
2064 |
参考条件下油量体积流量。 |
2065 |
参考净油流量分类 |
2066 |
参考净油流量类型 |
2067 |
参考净油流量 LS |
2068 |
参考净油流量类型状态 |
2069 |
参考净油流量更新周期 |
2070 |
参考含水率单位 |
2071 |
参考条件下的含水率。 |
2072 |
参考条件下含水率传感器上限 |
2073 |
参考条件下含水率传感器下限 |
2074 |
参考条件下含水率最小范围 |
2075 |
参考含水率分类 |
2076 |
参考含水率类型 |
2077 |
参考含水率 LS |
2078 |
参考含水率类型状态 |
2079 |
参考含水率更新周期 |
2080 |
参考净水流量单位 |
2081 |
参考条件下的水量体积流量。 |
2082 |
参考净水流量分类 |
2083 |
参考净水流量类型 |
2084 |
参考净水流量 LS |
2085 |
参考净水流量类型状态 |
2086 |
参考净水流量更新周期 |
2087 |
夹气率单位 |
2088 |
管道条件下的夹气率。 |
2089 |
夹气率传感器上限 |
2090 |
夹气率传感器下限 |
2091 |
夹气率最小范围 |
2092 |
夹气率分类 |
2093 |
夹气率类型 |
2094 |
夹气率 LS |
2095 |
夹气率类型状态 |
2096 |
夹气率更新周期 |
2097 |
未矫正质量流量单位 |
2098 |
未校正质量流量分类 |
2099 |
未矫正质量流量类型 |
2100 |
未矫正质量流量 LS |
2101 |
未矫正质量流量类型状态 |
2102 |
未矫正质量流量更新周期 |
2103 |
未矫正体积流量单位 |
2104 |
未校正体积流量分类 |
2105 |
未矫正体积流量类型 |
2106 |
未矫正体积流量 LS |
2107 |
未矫正体积流量类型状态 |
2108 |
未矫正体积流量更新周期 |
2109 |
外部密度单位 |
2110 |
外部密度分类 |
2111 |
外部密度类型 |
2112 |
外部密度 LS |
2113 |
外部密度类型状态 |
2114 |
外部密度更新周期 |
2115 |
音调频率 1 |
2116 |
音调频率 2 |
2117 |
音调频率 3 |
2118 |
音调频率 4 |
2119 |
载波频率 |
2120 |
极点实数 |
2121 |
极点虚数 |
2122 |
剩余 LPO 实数 |
2123 |
剩余 LPO 虚数 |
2124 |
剩余 RPO 实数 |
2125 |
剩余 RPO 虚数 |
2126 |
幅度标定 T1 实数 |
2127 |
幅度标定 T1 虚数 |
2128 |
幅度标定 T2 实数 |
2129 |
幅度标定 T2 虚数 |
2130 |
幅度标定 T3 实数 |
2131 |
幅度标定 T3 虚数 |
2132 |
幅度标定 T4 实数 |
2133 |
幅度标定 T4 虚数 |
2134 |
幅度标定 DR 实数 |
2135 |
幅度标定 DR 虚数 |
2136 |
DD 状态 |
2137 |
实际频率 |
2138 |
实际 DeltaT |
2139 |
LPO 导出 |
2140 |
RPO 导出 |
2141 |
LPO 平均偏差 |
2142 |
RPO 平均偏差 |
2143 |
PAO 质量流量 |
2144 |
平均质量流量 |
2145 |
PAO 体积流量 |
2146 |
平均体积流量 |
2147 |
PAO 密度 |
2148 |
平均密度 |
2149 |
PAO 管道净油流量 |
2150 |
管道条件下的平均油流量 |
2151 |
PAO 参考净油流量 |
2152 |
参考条件下的平均油流量 |
2153 |
PAO 管道含水率 |
2154 |
平均含水率 |
2155 |
PAO 夹气率 |
2156 |
平均夹气率 |
2157 |
PAO 温度 |
2158 |
平均温度 |
2159 |
PAO 置信度 |
2160 |
中 |
2161 |
总量 1 |
2162 |
合同 1 的当前运行总量。 |
2163 |
总量 2 |
2164 |
合同 2 的当前运行总量。 |
2165 |
总量 3 |
2166 |
合同 3 的当前运行总量。 |
2167 |
总量 4 |
2168 |
合同 4 的当前运行总量。 |
2169 |
昨日合同 1 总量。 |
2170 |
昨日合同 2 总量。 |
2171 |
昨日合同 3 总量。 |
2172 |
昨日合同 4 总量。 |
2173 |
未矫正密度 |
2174 |
未矫正质量流量 总量 |
2175 |
未矫正体积流量 总量 |
2176 |
油雾持续时间 |
2177 |
连续流量 |
2178 |
可变流量 |
2179 |
气体 |
2180 |
净油 |
2181 |
净油 - 连续流量 |
2182 |
净油 - 可变流量 |
2183 |
驱动增益阈值覆盖 |
2184 |
净油操作 |
2185 |
管道中混入气体时的纠正措施。如果处于分离器含油区出口,仅选择“油密度@ 管道”。 |
2186 |
液体密度 |
2187 |
管道油密度 |
2188 |
参考条件下的干油密度 |
2189 |
参考条件下的干油密度,用于净油计算。 |
2190 |
参考水密度 |
2191 |
参考条件下的水密度,用于净油计算。 |
2192 |
参考温度。通常为 15 摄氏度、20 摄氏度或 60 华氏度。 |
2193 |
间隔 |
2194 |
各变量将取一段时间内的平均值。每个周期后,可通过“周期平均输出”获得平均变量,并将开始统计新的平均值。 |
2195 |
合同开始时间 |
2196 |
合同期开始的时刻数 (0 - 23) 。 |
2197 |
合同总量 1 |
2198 |
用于合同总量 1 的累加器或库存。 |
2199 |
库存 1 |
2200 |
库存 2 |
2201 |
库存 3 |
2202 |
库存 4 |
2203 |
库存 5 |
2204 |
库存 6 |
2205 |
库存 7 |
2206 |
合同总量 2 |
2207 |
用于合同总量 2 的累加器或库存。 |
2208 |
合同总量 3 |
2209 |
用于合同总量 3 的累加器或库存。 |
2210 |
合同总量 4 |
2211 |
用于合同总量 4 的累加器或库存。 |
2212 |
油雾前平均持续时间 |
2213 |
应用程序及时返回以确定在 TMR 矫正中所用密度的持续时间(秒)。 |
2214 |
油雾后平均持续时间 |
2215 |
变送器在开始密度调整之前等待的持续时间(秒)。 |
2216 |
管道条件下的气体密度 |
2217 |
安装校验进度 |
2218 |
左检测线圈仪表系数 |
2219 |
右检测线圈仪表系数 |
2220 |
安装校验状态 |
2221 |
空闲 |
2222 |
运行 |
2223 |
通过 |
2224 |
因噪音校验失败 |
2225 |
因不稳定校验失败 |
2226 |
需要调零校验失败 |
2227 |
安装校验有流量 |
2228 |
运行 |
2229 |
安装校验无流量 |
2230 |
相流严重级别 |
2231 |
单相流 |
2232 |
中等两相流 |
2233 |
严重两相流 |
2234 |
无 |
2235 |
流量范围 |
2236 |
状态优良 |
2237 |
状态零 |
2238 |
状态低 |
2239 |
阶段数 |
2240 |
一 |
2241 |
二 |
2242 |
小数位数 |
2243 |
指定显示的小数数位。 |
2244 |
组态预置方式 |
2245 |
如果设置为“百分比”,则“打开一阶段阀”、“打开二阶段阀”、“关闭一阶段阀”和“结束警告”值将分别按照目标值的百分比组态。如果设置为“数量”,这些值将根据用户选定的批量单位组态。 |
2246 |
百分比 |
2247 |
数量 |
2248 |
目前批量总量 |
2249 |
流量压力补偿 |
2250 |
% per PSI |
2251 |
覆盖密度压力 |
2252 |
g/Cucm per PSI |
2253 |
压力补偿液体 |
2254 |
压力补偿气体 |
2255 |
默认密度压力 |
2256 |
输入数量或目标值的百分比,达到这一值时一阶段阀打开。 |
2257 |
输入数量或目标值的百分比,达到这一值时二阶段阀打开。 |
2258 |
波特率 |
2259 |
该参数定义了将在 RS485 物理层使用的协议的波特率。 |
2260 |
1200 |
2261 |
2400 |
2262 |
4800 |
2263 |
9600 |
2264 |
19200 |
2265 |
38400 |
2266 |
奇偶校验 |
2267 |
该参数定义了将在 RS485 物理层使用的协议的奇偶校验位。 |
2268 |
奇数 |
2269 |
偶数 |
2270 |
数据位 |
2271 |
7 |
2272 |
8 |
2273 |
停止位 |
2274 |
该参数定义了将在 RS485 物理层使用的协议的停止位。 |
2275 |
1 |
2276 |
按钮 PIC 校验和 |
2277 |
LCD PIC 校验和 |
2278 |
按钮 PIC 版本 |
2279 |
LCD PIC 版本 |
2280 |
NE-53 标准版 |
2281 |
Boot Loader 版本 |
2282 |
K70 覆盖幅度 |
2283 |
DD 驱动相位相邻 |
2284 |
DD 驱动相位关闭 |
2285 |
K70 覆盖 P 系数 |
2286 |
K70 覆盖 I 系数 |
2287 |
LPO 导入偏置值 |
2288 |
RPO 导入偏置值 |
2289 |
传感器类型代码 |
2290 |
T1 RPO 系数实数 |
2291 |
T1 RPO 系数虚数 |
2292 |
T2 RPO 系数实数 |
2293 |
T2 RPO 系数虚数 |
2294 |
T3 RPO 系数实数 |
2295 |
T3 RPO 系数虚数 |
2296 |
T4 RPO 系数实数 |
2297 |
T4 RPO 系数虚数 |
2298 |
驱动系数 RPO 实数 |
2299 |
驱动系数 RPO 虚数 |
2300 |
输入自目标值减去的数量,或目标值的百分比,达到这一值时一阶段阀关闭。 |
2301 |
质量流量计系数 |
2302 |
体积流量计系数 |
2303 |
密度计系数 |
2304 |
温度校正系数 |
2305 |
压力校正系数 |
2306 |
音速校正 |
2307 |
LD 校正系数 |
2308 |
累加器 1 单位 |
2309 |
库存 1 单位 |
2310 |
累加器 2 单位 |
2311 |
库存 2 单位 |
2312 |
累加器 3 单位 |
2313 |
库存 3 单位 |
2314 |
累加器 4 单位 |
2315 |
库存 4 单位 |
2316 |
累加器 5 单位 |
2317 |
库存 5 单位 |
2318 |
累加器 6 单位 |
2319 |
库存 6 单位 |
2320 |
累加器 7 单位 |
2321 |
库存 7 单位 |
2322 |
校准标签示例: |
2323 |
运行数 |
2324 |
电流(毫安输出 1) |
2325 |
电流(毫安输出 2) |
2326 |
电流(毫安输出 3) |
2327 |
气体标准体积总量 |
2328 |
气体标准体积库存量 |
2329 |
特定温度和浓度液体密度 |
2330 |
智能仪表检定结果 |
2331 |
结果 |
2332 |
秒数 |
2333 |
参考温度和特定浓度液体密度 |
2334 |
参考温度 |
2335 |
参考密度 1 |
2336 |
参考密度 2 |
2337 |
参考密度 3 |
2338 |
参考密度 4 |
2339 |
参考密度 5 |
2340 |
参考密度 6 |
2341 |
毫安输出 1 范围值 |
2342 |
毫安输出 2 范围值 |
2343 |
毫安输出 3 范围值 |
2344 |
模拟 1 范围变量 |
2345 |
相流严重级别趋势 |
2346 |
数据编号 |
2347 |
值 |
2348 |
相流严重级别:MBTag:
0 - 单相MBTag:
1 - 中等两相MBTag:
2 - 严重两相MBTag:
255 - 无 |
2349 |
流量范围:MBTag:
0 - 状态优良MBTag:
1 - 状态零MBTag:
2 - 状态低 |
2350 |
中止自动调零操作并继续使用之前的零偏移值。 |
2351 |
中止执行安装校验。 |
2352 |
中止执行智能仪表检定。 |
2353 |
退出固定模式,使离散输出恢复其激活状态。 |
2354 |
退出固定模式,使频率输出恢复其激活状态。 |
2355 |
高级 HART 组态 |
2356 |
为附加消息和事件通知之类的高级阵发选项组态变送器。 |
2357 |
自动超量补偿 (AOC) 标定 |
2358 |
标定设备以补偿阀门关闭时间引发的批量超调。 |
2359 |
API 参考设置 |
2360 |
组态 API 参考参数。 |
2361 |
APM 应用中止 |
2362 |
APM 应用程序设置 |
2363 |
启用或禁用高级相位测量并选择“输出类型”。 |
2364 |
锁定/解锁浓度矩阵 |
2365 |
锁定浓度设置以阻止任何更改。 |
2366 |
通讯 |
2367 |
组态 HART 通讯地址、位号和输出操作。 |
2368 |
补偿系数 |
2369 |
摘要设备中组态的补偿系数。 |
2370 |
组态累加器/库存 |
2371 |
组态变送器的累加器设置。 |
2372 |
详细 |
2373 |
组态 APM 总量 |
2374 |
组态高级相位测量累加器选项。 |
2375 |
根据传感器特征组态变送器。 |
2376 |
诊断变量 |
2377 |
组态诊断变量在本地显示屏上显示的小数位数。 |
2378 |
过程变量 |
2379 |
组态过程变量在本地显示屏上显示的小数位数。 |
2380 |
累加器变量 |
2381 |
组态累加器变量在本地显示屏上显示的小数位数。 |
2382 |
默认警报组态 |
2383 |
将所有警报恢复为其默认设置。 |
2384 |
读取离散动作分配 |
2385 |
对于选定的离散动作,报告相关的离散分配。 |
2386 |
分配离散动作 |
2387 |
第一点 |
2388 |
有关完整的校准说明,请参考手册。 |
2389 |
第二点 |
2390 |
第三点 |
2391 |
第四点 |
2392 |
流密度 |
2393 |
设备复位 |
2394 |
设备重置:命令电子元件执行重置。这相当于关闭并重新打开现场设备的电源。 |
2395 |
设备状态:良好 |
2396 |
禁用模拟 |
2397 |
关闭模拟模式。 |
2398 |
输出一个用户编程的离散状态到离散输出。 |
2399 |
显示变量 |
2400 |
组态过程显示器屏幕,选择每个屏幕所需的变量。 |
2401 |
启用/禁用应用程序 |
2402 |
启用或禁用可选的应用。 |
2403 |
启用/禁用警报模拟 |
2404 |
打开或关闭模拟模式。 |
2405 |
启用/禁用服务端口 |
2406 |
组态变送器以启用或禁用识别服务端口中的 USB 设备的功能。 |
2407 |
输入矩阵数据 |
2408 |
定义或修改所组态的矩阵。 |
2409 |
外部压力/温度 |
2410 |
组态变送器以接受来自轮询的压力和/或温度设备的外部输入。 |
2411 |
设置频率输出定标 |
2412 |
频率输出 1 设置 |
2413 |
频率输出 2 设置 |
2414 |
输出一个用户编程的频率到频率输出。 |
2415 |
启用或禁用燃料消耗测量。 |
2416 |
气体标准体积 |
2417 |
根据气体标准体积测量组态变送器。 |
2418 |
输出 |
2419 |
组态通道、输出、映射变量和通讯设置。 |
2420 |
LD 优化 |
2421 |
根据 LD 优化组态变送器。LD 优化仅用于烃类应用中的大型传感器。 |
2422 |
从内部存储器加载矩阵文件 |
2423 |
从设备的内存加载矩阵文件。 |
2424 |
从 IM 加载矩阵文件 |
2425 |
定位设备 |
2426 |
在现场定位设备,通过将模式显示在本地显示屏上以使其便于识别。 |
2427 |
锁定/解锁设备 |
2428 |
锁定/解锁设备:将设备置于锁定或解锁状态。 |
2429 |
毫安输出 1 |
2430 |
固定模拟输出 - 允许用户将选定的模拟输出手动改为选定的常数输出值。 |
2431 |
毫安输出 2 |
2432 |
毫安输出 3 |
2433 |
智能仪表检定 |
2434 |
启动仪表校验并显示结果为通过 (PASS) 或失败 (FAIL) 。此步骤需要 4 分钟。 |
2435 |
开始 |
2436 |
执行零点标定 |
2437 |
有关完整的校准说明,请参考手册。 |
2438 |
恢复工厂调零 |
2439 |
恢复出厂零点。 |
2440 |
执行零点验证 |
2441 |
零点检定将检查现有的零点是否可接受。 |
2442 |
读取 Modbus 数据 |
2443 |
使用 HART 协议读取 Modbus 线圈和寄存器。 |
2444 |
实时时钟 |
2445 |
组态变送器的实时时钟设置。 |
2446 |
刷新警报 |
2447 |
刷新屏幕以检查有无任何当前发出的警报。 |
2448 |
将所有过程库存的值重置为零。 |
2449 |
重置所有总量 |
2450 |
重置内部累加器。 |
2451 |
复位配置更改标识 |
2452 |
重置表示已发生组态变化的标记。 |
2453 |
将库存的值重置为零。 |
2454 |
重置矩阵数据 |
2455 |
删除浓度矩阵中的所有数据。 |
2456 |
将累加器的值重置为零。 |
2457 |
将变送器的组态恢复为工厂保存的值。 |
2458 |
将矩阵文件保存到内部存储器 |
2459 |
将矩阵文件保存到设备的内存。 |
2460 |
将矩阵文件保存到 IM |
2461 |
设置日期/时间 |
2462 |
设置累加器复位选项 |
2463 |
根据累加器重置选项组态变送器。 |
2464 |
设置离散批量 |
2465 |
用户可以启动、停止、结束、抑制、重置或恢复批量。用户还可以抑制批量累加器。 |
2466 |
设置事件触发 |
2467 |
设置将会触发智能仪表检定的事件。 |
2468 |
配置预置 1 |
2469 |
组态批量预置的名称、目标数量和结束警告。 |
2470 |
配置预置 2 |
2471 |
配置预置 3 |
2472 |
配置预置 4 |
2473 |
配置预置 5 |
2474 |
配置预置 6 |
2475 |
设置预设 (1 - 3) |
2476 |
设置预设 (4 - 6) |
2477 |
设置 |
2478 |
设置重复进行仪表检定的计划表。 |
2479 |
显示最新的 20 个结果 |
2480 |
显示最近执行的 20 次仪表检定。 |
2481 |
显示结果表 |
2482 |
显示智能仪表检定的结果。 |
2483 |
仿真密度 |
2484 |
模拟密度值。 |
2485 |
模拟警报 |
2486 |
模拟设备中存在一个或多个警报的情况。 |
2487 |
仿真质量流量 |
2488 |
模拟质量流量值。 |
2489 |
仿真温度 |
2490 |
模拟温度值。 |
2491 |
特殊单位 |
2492 |
组态将现有测量单位转换成不同单位所需的参数。 |
2493 |
启动库存以使其在流动期间逐渐增加。 |
2494 |
启动累加器以使其在流动期间逐渐增加。 |
2495 |
启动累加器 |
2496 |
启用内部累加器开始计数。 |
2497 |
停止 |
2498 |
停止库存以使其在流动期间不会逐渐增加。 |
2499 |
停止累加器以使其在流动期间不会逐渐增加。 |
2500 |
停止累加器 |
2501 |
阻止内部累加器计数。 |
2502 |
调整毫安输出 1 |
2503 |
数字到模拟调整 - 允许使用模拟输出的操作端点处的外部参考,校准选定的模拟输出。 |
2504 |
调整毫安输出 2 |
2505 |
调整毫安输出 3 |
2506 |
关闭计划 |
2507 |
关闭智能仪表检定调度程序。 |
2508 |
从设备上传结果数据 |
2509 |
从设备上传仪表检定结果。 |
2510 |
变量概要 |
2511 |
查看变送器变量的值和度量。 |
2512 |
最新测试结果 |
2513 |
显示智能仪表校验的最新测试结果。 |
2514 |
写入 Modbus 数据 |
2515 |
使用 HART 协议写入 Modbus 线圈和寄存器。 |
2516 |
离开固定电流模式 |
2517 |
离开固定电流模式 - 离开输出为常数值的选定模拟输出模式,返回输出跟踪输入的输出模式。 |
2518 |
警告 |
2519 |
确认所有警报以便从本地显示屏清除不活动警报。 |
2520 |
恢复工厂组态 |
2521 |
查看状态 |
2522 |
报告所有当前活动设备的状态信息。 |
2523 |
启用写保护 |
2524 |
启用或禁用写保护模式。 |
2525 |
安装校验 |
2526 |
执行仪表安装校验,这样无需停止过程流量或从生产线卸下仪表。 |
2527 |
组态单位 |
2528 |
组态累加器/库存单位 |
2529 |
重要说明 |
2530 |
重要事项:这些调整值仅适用于组态的当前所选浓度矩阵。 |
2531 |
热键 |
2532 |
频率定标 1 |
2533 |
频率输出定标 |
2534 |
频率定标 2 |
2535 |
在线 |
2536 |
概述 |
2537 |
无活动警报 |
2538 |
设备状态:故障 |
2539 |
设备状态:功能检查 |
2540 |
设备状态:不符规格 |
2541 |
设备状态:需要维护 |
2542 |
F: 电子元件发生故障 |
2543 |
F:传感器发生故障 |
2544 |
上述内容的附加信息 |
2545 |
查看团状流情况 |
2546 |
电子元件 |
2547 |
调零 |
2548 |
F:组态错误 |
2549 |
F:电量不足 - 核心 |
2550 |
F:传感器通讯错误 |
2551 |
F:极端主目的变量 |
2552 |
查看密度特征化 |
2553 |
F:变送器初始化 |
2554 |
C: 功能检查进行中 |
2555 |
C:正在模拟传感器 |
2556 |
F:流量管未充满 |
2557 |
S:流量管未充满 |
2558 |
C:流量管未充满 |
2559 |
M:流量管未充满 |
2560 |
F:显示器通讯错误 |
2561 |
S:显示器通讯错误 |
2562 |
C:显示器通讯错误 |
2563 |
M:显示器通讯错误 |
2564 |
F:显示器内部错误 |
2565 |
S:显示器内部错误 |
2566 |
C:显示器内部错误 |
2567 |
M:显示器内部错误 |
2568 |
F:输出固定 |
2569 |
S:输出固定 |
2570 |
C:输出固定 |
2571 |
M:输出固定 |
2572 |
F:过程偏差 |
2573 |
S:过程偏差 |
2574 |
C:过程偏差 |
2575 |
M:过程偏差 |
2576 |
F:事件激活 |
2577 |
S:事件激活 |
2578 |
C:事件激活 |
2579 |
M:事件激活 |
2580 |
F:输出饱和 |
2581 |
S:输出饱和 |
2582 |
C:输出饱和 |
2583 |
M:输出饱和 |
2584 |
M:驱动超限 |
2585 |
M:驱动超限 |
2586 |
M:驱动超限 |
2587 |
M:驱动超限 |
2588 |
F:SMV 中断 |
2589 |
S:SMV 中断 |
2590 |
C:SMV 中断 |
2591 |
M:SMV 中断 |
2592 |
F:组态警告 |
2593 |
S:组态警告 |
2594 |
C:组态警告 |
2595 |
M:组态警告 |
2596 |
通讯状态:阵发 |
2597 |
通讯状态:轮询 |
2598 |
阵发模式 |
2599 |
信息内容 |
2600 |
组态更新速率 |
2601 |
警报位选择 |
2602 |
控制和组态累加器和库存。 |
2603 |
累加器 (1-7) |
2604 |
库存 (1-7) |
2605 |
时钟 |
2606 |
调零校准 |
2607 |
执行为无流动条件设置零点参考的零点标定。 |
2608 |
手动校验 |
2609 |
自动校验 |
2610 |
增强事件 |
2611 |
设备信息 |
2612 |
标识 |
2613 |
设备标识 |
2614 |
序列号 |
2615 |
查看或组态传感器信息参数。 |
2616 |
修订版本 |
2617 |
校验和 |
2618 |
结构材料 |
2619 |
许可证 |
2620 |
应用 |
2621 |
输出通道 |
2622 |
当前无任何功能获得许可。 |
2623 |
安全和模拟 |
2624 |
组态 |
2625 |
手动设置 |
2626 |
特征化 |
2627 |
传感器标签参数 |
2628 |
流量参数 |
2629 |
密度参数 |
2630 |
通道 |
2631 |
所有通道均未获得许可。 |
2632 |
通道 A |
2633 |
通道 B |
2634 |
通道 C |
2635 |
通道 D |
2636 |
映射/源 |
2637 |
变量映射 |
2638 |
输出源 |
2639 |
频率输出 2 模式 |
2640 |
映射变量单位 |
2641 |
显示映射变量的测量单位。 |
2642 |
初级变量单位 |
2643 |
二级变量单位 |
2644 |
三级变量单位 |
2645 |
四级变量单位 |
2646 |
设置 |
2647 |
故障设置 |
2648 |
毫安输出 1 方向 |
2649 |
设置 |
2650 |
故障设置 |
2651 |
毫安输出 2 方向 |
2652 |
设置 |
2653 |
故障设置 |
2654 |
毫安输出 3 方向 |
2655 |
频率输出 1 方向 |
2656 |
频率输出 1 故障设置 |
2657 |
比例 |
2658 |
频率输出 2 方向 |
2659 |
频率输出 2 故障设置 |
2660 |
比例 |
2661 |
测量 |
2662 |
流量 |
2663 |
密度 |
2664 |
可选设置 |
2665 |
质量特殊单位 |
2666 |
体积特殊单位 |
2667 |
特殊气体标准体积单位 |
2668 |
补偿 |
2669 |
外部轮询 |
2670 |
设置用于分批计量的流量源和控制选项。 |
2671 |
设置预设 |
2672 |
GSV |
2673 |
浓度测量配置 |
2674 |
组态矩阵 |
2675 |
参考条件 |
2676 |
特定温度和浓度下 |
2677 |
温度等温线 |
2678 |
等温线 1 |
2679 |
等温线 2 |
2680 |
等温线 3 |
2681 |
等温线 4 |
2682 |
等温线 5 |
2683 |
等温线 6 |
2684 |
参考温度和浓度下 |
2685 |
参考密度 |
2686 |
调整浓度测量过程变量 |
2687 |
高级相位测量 |
2688 |
应用设置 |
2689 |
APM 含气液体 |
2690 |
APM 净油 |
2691 |
APM 气体 |
2692 |
显示 |
2693 |
显示语言 |
2694 |
显示行为 |
2695 |
显示菜单 |
2696 |
背光 |
2697 |
更新速率 |
2698 |
显示变量 (1 - 5) |
2699 |
显示变量 (6 - 10) |
2700 |
显示变量 (11 - 15) |
2701 |
显示:双变量视图 |
2702 |
小数位 |
2703 |
过程 |
2704 |
API 参考 |
2705 |
设备 |
2706 |
变送器信息 |
2707 |
传感器信息 |
2708 |
序列号 |
2709 |
HART |
2710 |
安全 |
2711 |
警报设置 |
2712 |
设置警报条件 |
2713 |
查看警报条件 |
2714 |
组态 |
2715 |
输出 |
2716 |
输出故障动作 |
2717 |
概述 |
2718 |
浓度测量警报 |
2719 |
维修工具 |
2720 |
警报 |
2721 |
变量 |
2722 |
映射 |
2723 |
初级变量 |
2724 |
二级变量 |
2725 |
三级变量 |
2726 |
四级变量 |
2727 |
毫安输出 1 的一级变量 |
2728 |
外部变量 |
2729 |
累加器 |
2730 |
查看累加器 (1-4) |
2731 |
查看累加器 (5-7) |
2732 |
查看库存 (1-4) |
2733 |
查看库存 (5-7) |
2734 |
趋势 |
2735 |
周期平均输出 |
2736 |
API 参考变量 |
2737 |
净油变量 |
2738 |
维护 |
2739 |
例行维护 |
2740 |
标定 |
2741 |
密度校准 |
2742 |
对第一点(空气)、第二点(水)或 FD(流动密度)执行密度标定。 |
2743 |
对第一点(空气)、第二点(水)、第三点(用户选择)、第四点(用户选择)或 FD(流动密度)执行密度标定。 |
2744 |
Modbus 数据 |
2745 |
重置/恢复 |
2746 |
仿真 |
2747 |
仿真输出 |
2748 |
仿真传感器 |
2749 |
测试结果:失败 |
2750 |
测试结果:中止 |
2751 |
测试结果:通过 |
2752 |
离线参数 |
2753 |
上传变量 |
2754 |
下载变量 |
2755 |
初级目的变量 |
2756 |
快捷方式 |
2757 |
位号、型号代码、版本、安全性和相关数据。 |
2758 |
修订号 |
2759 |
显示永久功能集。 |
2760 |
显示临时功能集。 |
2761 |
安全开关状态 |
2762 |
安全状态 |
2763 |
HART 锁定状态 |
2764 |
模拟状态 |
2765 |
过程变量和输出的显示值。 |
2766 |
显示模拟输出 1 的初级变量。 |
2767 |
显示净油计。 |
2768 |
累加器 |
2769 |
显示累加器 1 到 4 |
2770 |
显示累加器 5 到 7 |
2771 |
显示库存 1 到 4 |
2772 |
显示库存 5 到 7 |
2773 |
毫安输出 1 设置 |
2774 |
模拟输出 1 的设置。 |
2775 |
毫安输出 2 设置 |
2776 |
模拟输出 2 的设置。 |
2777 |
毫安输出 3 设置 |
2778 |
模拟输出 3 的设置。 |
2779 |
频率输出 1 的设置。 |
2780 |
频率输出 2 的设置。 |
2781 |
设置 |
2782 |
过程和诊断变量的趋势图。 |
2783 |
显示质量流量的趋势图。 |
2784 |
显示体积流量的趋势图。 |
2785 |
显示气体标准体积流量的趋势图。 |
2786 |
显示密度的趋势图。 |
2787 |
显示温度的趋势图。 |
2788 |
显示左传感器振幅的趋势图。 |
2789 |
显示右传感器振幅的趋势图。 |
2790 |
显示驱动增益的趋势图。 |
2791 |
显示速度的趋势图。 |
2792 |
显示管频率的趋势图。 |
2793 |
显示仪表温度的趋势图。 |
2794 |
显示实时零流量的趋势图。 |
2795 |
显示核心板温度的趋势图。 |
2796 |
显示输入电压的趋势图。 |
2797 |
APM 诊断 |
2798 |
显示夹气率趋势图。 |
2799 |
显示 PAO 质量趋势图。 |
2800 |
显示 PAO 体积流量趋势图。 |
2801 |
显示 PAO 密度趋势图。 |
2802 |
显示 PAO 温度趋势图。 |
2803 |
显示管道条件下的 PAO 含水率趋势图。 |
2804 |
显示 PAO 夹气率趋势图。 |
2805 |
显示管道条件下的 PAO 净油流量趋势图。 |
2806 |
显示参考条件下的 PAO 净油流量趋势图。 |
2807 |
显示参考温度下的密度趋势图。 |
2808 |
显示参考体积流量的趋势图。 |
2809 |
显示平均观测密度趋势图。 |
2810 |
显示平均温度趋势图。 |
2811 |
显示温度和压力校正系数趋势图。 |
2812 |
浓度测量变量 |
2813 |
显示标准体积流量的趋势图。 |
2814 |
显示浓度趋势图。 |
2815 |
显示参考条件下的密度趋势图。 |
2816 |
显示密度(固定比重单位)的趋势图。 |
2817 |
显示净质量流量的趋势图。 |
2818 |
显示净体积流量的趋势图。 |
2819 |
显示管道条件下的净油流量趋势图。 |
2820 |
显示管道条件下净水流量的趋势图。 |
2821 |
显示参考条件下的净油流量趋势图。 |
2822 |
显示参考条件下的净水流量趋势图。 |
2823 |
显示管道条件下的含水率趋势图。 |
2824 |
显示参考条件下的含水率趋势图。 |
2825 |
启动所有累加器。 |
2826 |
停止所有累加器。 |
2827 |
将所有总量重置为零。 |
2828 |
将所有库存重置为零。 |
2829 |
独立地启动、停止或重置总量。 |
2830 |
独立地启动、停止或重置库存。 |
2831 |
为累加器和库存分配源、流向和名称。 |
2832 |
为合同总量分配源。 |
2833 |
显示累加器 1 到 7 |
2834 |
累加器 1-4 |
2835 |
累加器 5-7 |
2836 |
显示库存 1 到 7 |
2837 |
库存 1-4 |
2838 |
库存 5-7 |
2839 |
计划 |
2840 |
设置向导 |
2841 |
初始设置 |
2842 |
组态实时时钟的年、月、日、时、分和秒。 |
2843 |
组态变送器的传感器特征。 |
2844 |
组态通道、输出、变量映射和通讯。 |
2845 |
设置批量流量源和控制选项。 |
2846 |
标定位号示例:
新式传感器位号 |
2847 |
老式传感器标签 |
2848 |
老式传感器标签上的密度校准系数包含 K1、 K2 和 TC 值。
前 5 位字符是 K1; 之后的 5 位字符是 K2; 其余的字符是 TC。 |
2849 |
组态浓度测量所需的参数。 |
2850 |
组态浓度测量 |
2851 |
选择要用于测量的浓度矩阵。 |
2852 |
定义或修改浓度矩阵。 |
2853 |
矩阵配置 |
2854 |
矩阵选择 |
2855 |
测警报 |
2856 |
通过应用偏差或斜率来调节浓度测量。 |
2857 |
选择要显示在显示屏上的过程变量。 |
2858 |
指定显示精度。 |
2859 |
指定要显示在显示屏上的小数位数。 |
2860 |
指定每个过程变量的显示精度。 |
2861 |
指定每个累加器和库存的显示精度。 |
2862 |
指定每个诊断变量的显示精度。 |
2863 |
故障设置 |
2864 |
注:如果频率输出 1“故障动作”为升档,设置频率输出 1“故障等级”值。 |
2865 |
故障设置 |
2866 |
注:如果频率输出 2“故障动作”为升档,设置频率输出 2“故障等级”值。 |
2867 |
系统时间 |
2868 |
组态多个阵发信息和事件通知。 |
2869 |
组态阵发变量 |
2870 |
组态“阵发消息 1”的内容。 |
2871 |
设备变量 |
2872 |
PV、SV、TV、QV |
2873 |
设备锁定时,只有当前连接的 HART 主机可组态或标定设备。设备未锁定时,所有 HART 主机均可组态或标定设备。其他连接类型不受影响。 |
2874 |
锁定/解锁浓度测量组态以禁用/启用更改参数和矩阵数据的功能。 |
2875 |
启用或禁用通过服务端口检测 USB 设备的功能。 |
2876 |
设置将会触发“组态警告”警报的条件。 |
2877 |
选择要抑制的“组态警告”警报条件: |
2878 |
查看将会触发“电子部件故障”警报的条件。 |
2879 |
查看“电子部件故障”警报的警报条件: |
2880 |
查看将会触发“核心低电力”警报的条件。 |
2881 |
查看“电量不足 - 核心”警报的警报条件: |
2882 |
查看将会触发“正在模拟传感器”警报的条件。 |
2883 |
查看“正在模拟传感器”警报的警报条件: |
2884 |
查看将会触发“传感器/变送器通讯错误”警报的条件。 |
2885 |
查看“传感器通讯错误”警报的警报条件: |
2886 |
查看将会触发“传感器故障”警报的条件。 |
2887 |
查看“传感器故障”警报的警报条件: |
2888 |
查看可触发“显示器通讯错误”警报的条件。 |
2889 |
View the alert conditions for Display Communication Error: |
2890 |
查看可触发“显示器内部错误”警报的条件。 |
2891 |
选择要抑制的“显示器内部错误”警报条件: |
2892 |
设置将会触发“组态错误”警报的条件。 |
2893 |
选择要抑制的组态错误警报条件: |
2894 |
设置将会触发“功能检查进行中”警报的条件。 |
2895 |
选择要抑制的“功能检查进行中”警报条件: |
2896 |
设置将会触发“功能检查失败或 SMV 中止”警报的条件。 |
2897 |
选择要抑制的“功能检查失败或 SMV 中止”警报条件: |
2898 |
设置将会触发“驱动超出量程”警报的条件。 |
2899 |
选择要抑制的驱动超限警报条件: |
2900 |
查看将会触发“极端初级目标变量”警报的条件。 |
2901 |
查看“极端初级目标变量”警报的警报条件: |
2902 |
设置将会触发“过程失常”警报的条件。 |
2903 |
选择要抑制的“过程偏差”警报条件: |
2904 |
查看将会触发“变送器初始化”警报的条件。 |
2905 |
查看“变送器初始化”警报的警报条件: |
2906 |
设置将会触发“管未充满”警报的条件。 |
2907 |
选择要抑制的“流量管未充满”警报条件: |
2908 |
设置将会触发“离散事件”警报的条件。 |
2909 |
选择要抑制的事件活动警报条件: |
2910 |
设置将会触发“输出固定”警报的条件。 |
2911 |
选择要抑制的“输出固定”警报条件: |
2912 |
设置将会触发“输出饱和”警报的条件。 |
2913 |
选择要抑制的“输出饱和”警报条件: |
2914 |
离散动作 |
2915 |
外推类型 |
2916 |
活动警报 |
2917 |
同时确认所有警报。 |
2918 |
故障 - 立即修复 |
2919 |
检测到电子元件问题。 |
2920 |
警报详细信息和建议措施 |
2921 |
变送器检测到传感器电子元件的问题。 |
2922 |
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
2923 |
变送器的非易失性存储器存在问题。 |
2924 |
建议措施:
此警报直到您关闭并重新打开仪表电源后才会清除。
1. 评估环境中的高电磁干扰 (EMI) 来源,并根据需要重新定位变送器或接线。
2. 关闭并重新打开仪表电源。
3. 如果问题仍然存在,请更换变送器。 |
2925 |
ROM 校验和错误或 RAM 位置无法写入到变送器。 |
2926 |
核心处理器的非易失性存储器存在问题。 |
2927 |
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果警报仍然存在,请更换核心处理器。 |
2928 |
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请更换核心处理器。 |
2929 |
监控计时器已过期。 |
2930 |
建议措施:
1. 联系高准公司。 |
2931 |
毫安输出 1 和毫安反馈读数不符。来自毫安输出 1 的过程数据对 SIL 应用无效。 |
2932 |
建议措施:
1. 验证毫安输出 1 的接线。 |
2933 |
传感器未响应。 |
2934 |
建议措施:
1. 检查两相流。
2. 验证变送器与传感器之间的接线。
3. 检查测试点和传感器线圈。
4. 清空传感器流量管。 |
2935 |
显示双相流条件。 |
2936 |
查看诊断变量 |
2937 |
显示诊断变量。 |
2938 |
计算出的管道 RTD 电阻的值超出限制。 |
2939 |
建议措施:
1. 检查传感器与变送器之间的接线。
a. 请参阅安装手册,并确保已按照说明进行接线。遵循所有适用的安全信息。
b. 验证电线与端子接触良好。
c. 执行 RTD 电阻检查,并检查与壳体之间是否短路。
d. 检查变送器与传感器之间的所有线路的连通性。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 联系高准公司。 |
2940 |
计算出的仪表和壳体 RTD 的电阻值超出限制。 |
2941 |
建议措施:
1. 检查传感器与变送器之间的接线。
a. 请参阅安装手册,并确保已按照说明进行接线。遵循所有适用的安全信息。
b. 验证电线与端子接触良好。
c. 执行 RTD 电阻检查,并检查与壳体之间是否短路。
d. 检查变送器与传感器之间的所有线路的连通性。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。温度应在 -200 °F 至 +400 °F 之间。
3. 验证所有特征参数都与传感器位号中的数据相符。
4. 联系高准公司。 |
2942 |
组态值错误或缺失而产生错误。 |
2943 |
部分标定系数未输入或不正确。 |
2944 |
建议措施:
1. 验证所有特征或标定参数。参考传感器位号或仪表的标定数据表。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
2945 |
传感器是直管型,但是 K1 值显示为弯管型,或情况相反。 |
2946 |
建议措施:
1. 如果 A017 处于活动状态,则先解决它。
2. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
3. 检查传感器 RTD 电路。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
2947 |
固件或变送器中加载的组态与板类型不兼容。 |
2948 |
建议措施:
1. 如果在将组态加载到变送器中时发生此报警,请确认变送器的型号与组态的来源变送器相同。
2. 关闭并重新打开仪表电源。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
2949 |
核心处理器软件无法更新。 |
2950 |
建议措施:
1. 请重试。
2. 联系高准公司。 |
2951 |
系统时间尚未设置。 |
2952 |
建议措施:
1. 设置时间和时区。 |
2953 |
安全功能已启用,但未设置密码。 |
2954 |
建议措施:
1. 设置密码。 |
2955 |
缺少一个或多个必需的计量器参数。 |
2956 |
建议措施:
1. 验证计量器应用组态正确。
a. 确保计量器已分配“流量源”。
b. 确保“批量目标”不为零。
c. 确保已为控制阀分配离散输出配置。 |
2957 |
配置的密度/温度/浓度值不能得到正确的浓度测量 (CM) 曲线。 |
2958 |
建议措施:
1. 验证浓度测量应用程序的组态。 |
2959 |
核心处理器已安装与此设备兼容的 ETO。 核心可更新,但 ETO 将被覆写。
建议措施:
1. 联系高准公司讨论保留 ETO 的可选方法。 |
2960 |
根据输入密度计算出的管道含水率大于 105%。含水率输出的上限为 100%
建议措施:
1. 检查基本水密度。
2. 如果问题仍存在,联系高准公司。 |
2961 |
根据输入密度计算出的管道含水率小于 -5%。含水率输出的限值为 0%
建议措施:
1. 检查基本油密度。
2. 如果问题仍存在,联系高准公司。 |
2962 |
核心处理器没有获得足够的电力。 |
2963 |
建议措施:
此警报直到您关闭并重新打开仪表电源后才会清除。
1. 检查变送器与传感器之间的接线。
2. 关闭并重新打开仪表电源。
3. 测量核心处理器端子的电压。在任何时候,最低电压都必须达到 11.5 伏。
a. 如果电压低于 11.5 伏,请确认变送器可获得足够高的电压。
b. 如果变送器可获得足够高的电压,但问题仍然存在,请更换变送器。 |
2964 |
变送器与核心处理器的通讯中断。 |
2965 |
变送器和核心处理器之间通讯错误。 |
2966 |
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器之间的接线。
2. 验证变送器和核心处理器的电源。
3. 对变送器执行电源重启。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
2967 |
向核心处理器写入数据的尝试失败。 |
2968 |
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修或升级。请联系高准公司。 |
2969 |
主目的变量之一为极端值。 |
2970 |
测得的流量超出传感器的量程。 |
2971 |
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。如果当前警报持续存在,请继续执行建议措施。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 检查两相流。
a. 检查两相警报。如果问题在于两相流,则将发出警报。
b. 检查过程中有无气穴、溢出或渗漏。
c. 监测过程流体在正常过程条件下的密度。 |
2972 |
测得的密度低于 0 g/Cucm 或高于 10 g/Cucm。 |
2973 |
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。如果当前警报持续存在,请继续执行建议措施。
2. 检查两相流。
3. 检查过程气体或流体中有无异物、涂层或其他过程问题。
4. 验证所有特征或标定参数。参考传感器位号或仪表的标定数据表。
5. 检查驱动增益和传感器电压。
6. 执行智能仪表检定。
7. 联系高准公司。 |
2974 |
显示密度特征化。 |
2975 |
变送器处于通电模式。 |
2976 |
建议措施:
等待仪表完成其通电过程。警报应自动清除。
如果警报未清除:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。
2. 验证变送器可获得充足的电能。
a. 如果未获得,纠正问题,关闭并重新打开仪表电源。
b. 如果可获得,则表示变送器存在内部电源问题。更换变送器。 |
2977 |
传感器检测线圈提供的信号不足,这暗示传感器流量管的自然频率振动受到阻碍。 |
2978 |
建议措施:
1. 通过监测密度值并将结果与预期密度值进行比较,检查可能存在的流体分离情况。
2. 检查有无堵塞、涂层或两相流。
3. 即使流量管充满,两相或三相流中的沉淀也可能会产生此警报。这可能意味着传感器需要重新定位。请参阅传感器安装手册以了解推荐的传感器方位。 |
2979 |
变送器检测到显示器通讯错误。 |
2980 |
变送器显示器发生内部通讯错误。
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司 |
2981 |
变送器检测到显示器读回错误。 |
2982 |
变送器显示器的读回功能显示错误或故障。
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司 |
2983 |
输出设置为固定值。 |
2984 |
HART 地址设置为非零值,或毫安输出组态为发送常量值。 |
2985 |
建议措施:
1. 如果适合,禁用输出模拟。
2. 如果适合,退出毫安输出调整。
3. 检查 HART 地址。如果 HART 地址为非零值,您可能需要更改毫安输出操作的设置(回路电流模式)。
4. 通过数字通讯检查输出是否设置为常量值。 |
2986 |
已启用输出模拟(回路测试),或正在进行毫安输出调整。 |
2987 |
建议措施:
1. 如果适合,禁用输出模拟。
2. 如果适合,退出毫安输出调整。
3. 通过数字通讯检查输出是否设置为常量值。 |
2988 |
已启用输出模拟(回路测试)。 |
2989 |
建议措施:
1. 禁用输出模拟。 |
2990 |
累加器已停止,或已启用输出模拟(回路测试)。 |
2991 |
建议措施:
1. 停止累加器可将频率输出设置为零。关闭并重新打开变送器电源或重新启动累加器可使频率输出恢复正常运行。
2. 如果适合,禁用输出模拟。
3. 通过数字通讯检查输出是否设置为常量值。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。 |
2992 |
建议措施:
1. 禁用输出模拟。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。 |
2993 |
过程偏离正常条件。 |
2994 |
密度超过了用户定义的团状流(密度)限定范围。 |
2995 |
建议措施:
1. 检查两相流。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。 |
2996 |
瞬态气泡矫正 (TBR) 已激活。 |
2997 |
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。 |
2998 |
测得的温度超出 API 表的范围。 |
2999 |
建议措施:
1. 对照设备报告的值检查过程条件。
2. 验证 API 参考应用程序的组态和相关参数。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。 |
3000 |
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。如果当前警报持续存在,请继续执行建议措施。
2. 检查两相流。
3. 检查过程气体或流体中有无异物、涂层或其他过程问题。
4. 验证所有特征或标定参数。参考传感器位号或仪表的标定数据表。
5. 检查驱动增益和传感器电压。
6. 执行智能仪表检定。
7. 联系高准公司。
8. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。 |
3001 |
轮询设备时,未收到响应。 |
3002 |
建议措施:
1. 验证外部设备是否正常工作。
2. 验证变送器与外部设备之间的线路是否完好。
3. 验证 HART 轮询组态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。 |
3003 |
管道密度或管道温度超出浓度矩阵以及组态外推限制的范围。 |
3004 |
建议措施:
1. 对照设备报告的值检查过程条件。
2. 验证浓度测量应用程序的组态。 |
3005 |
Phase Genius 正在报告中等两相流。 |
3006 |
建议措施:
1. 验证您的过程。 |
3007 |
Phase Genius 正在报告严重的两相流。 |
3008 |
建议措施:
1. 验证您的过程。 |
3009 |
管道压力超出 API 表的范围。 |
3010 |
建议措施:
1. 对照设备报告的值检查过程条件。
2. 验证 API 参考应用程序的组态和相关参数。 |
3011 |
已达到最大批量时间,批量已结束。该批量可能不符合规格。 |
3012 |
建议措施:
1. 检查有无异常条件,例如小流量或机械故障。 |
3013 |
由于气体含量过高,含水率不可用。考虑使用外部含水率仪表。 |
3014 |
瞬态油雾矫正激活 (140) |
3015 |
因组态的“驱动增益”超过阈值,所以瞬态油雾矫正 (TMR) 被激活。
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。 |
3016 |
事件开启(激活)。 |
3017 |
离散事件 1 被触发。 |
3018 |
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
3019 |
离散事件 2 被触发。 |
3020 |
离散事件 3 被触发。 |
3021 |
离散事件 4 被触发。 |
3022 |
离散事件 5 被触发。 |
3023 |
基本事件 1 开启(激活)。 |
3024 |
建议措施:
1. 无需任何措施。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。 |
3025 |
基本事件 2 开启(激活)。 |
3026 |
输出值超出组态范围。 |
3027 |
计算出的电流输出量超出线性范围。 |
3028 |
建议措施:
1. 验证量程上限值和量程下限值已根据过程变量和过程正确设置。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 验证测量单位根据您的应用正确组态。
4. 清空流量管。
5. 验证过程条件,特别是检查流量管中是否存在空气、流量管未充液、流量管中有异物或涂层。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。 |
3029 |
分配给频率输出的过程变量超出配置的限定范围。 |
3030 |
建议措施:
1. 检查频率输出比例法参数。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 验证过程条件,特别是检查流量管中是否存在空气、流量管未充液、流量管中有异物或涂层。
4. 验证测量单位根据您的应用正确组态。
5. 清空流量管。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。 |
3031 |
驱动电源(电流/电压)处于最大值。 |
3032 |
驱动功率(电流/电压)处于最大值。 |
3033 |
建议措施:
1. 检查驱动增益和传感器电压。
2. 检查过程气体或流体中有无异物、涂层或其他过程问题。
3. 通过监测密度值并将结果与预期密度值进行比较,检查流体分离情况。
4. 确保传感器方位符合应用要求。两相或三相流中的沉淀可能会产生此警报。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。 |
3034 |
标定或仪表检定失败或已中断。 |
3035 |
原因可能有许多。 |
3036 |
建议措施:
1. 确保您的标定程序符合归档的要求,关闭并重新打开仪表电源,然后重新执行该程序。
2. 如果在调零期间出现此警报,验证没有流体流过传感器,关闭并重新打开仪表电源,然后重新执行该程序。 |
3037 |
智能仪表校验失败。测试结果不在规格不确定度限值范围内。 |
3038 |
建议措施:
1. 重新运行测试,输出设置为“故障”或“上次测量值”,而非“继续测量”。
- 如果仪表通过第二次测试,则忽略第一次的结果。
- 如果仪表未通过第二次测试,则说明流量管可能损坏。利用过程知识确定损坏的可能性以及适用于每种情况的操作。 |
3039 |
智能仪表检定中断。
原因:
用户发起中断 |
3040 |
建议措施:
1. 等待 15 秒,然后再次开始智能仪表检定。 |
3041 |
智能仪表检定中断。
原因:
频率漂移 |
3042 |
建议措施:
1. 确保温度、流量和密度稳定,然后再次运行智能仪表检定。 |
3043 |
智能仪表检定中断。
原因:
高驱动增益 |
3044 |
建议措施:
1. 确保流量稳定并尽可能减少含气,然后再次运行智能仪表检定。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”-->“警报设置”-->“组态”屏幕。 |
3045 |
智能仪表检定中断。
原因:
流量不稳定 |
3046 |
建议措施:
1. 降低流量,然后再次运行智能仪表校验。
2. 保持恒定的流体压力和温度。
3. 避免更改流体成分,例如双相流或设置。
4. 保持恒定流量。 |
3047 |
智能仪表检定中断。
原因:
无空气参考 |
3048 |
建议措施:
1. 使用空气执行工厂标定。 |
3049 |
智能仪表检定中断。
原因:
无水参考 |
3050 |
建议措施:
1. 使用水执行工厂标定。 |
3051 |
智能仪表检定中断。
原因:
缺少组态 |
3052 |
建议措施:
1. 加载使用正确的值登记的检定参数。 |
3053 |
智能仪表检定中断。
原因:
其他 |
3054 |
建议措施:
1. 再次运行智能仪表检定。如果仍然中断,请致电高准客户支持部门。 |
3055 |
累加器未正确保存。上次断电时核心处理器未能保存累加器,必须依靠保存的总量值。保存的总量值最多可过期两小时。 |
3056 |
建议措施:
1. 确保变送器和核心处理器可获得充足的电能。
2. 检查电源和电源接线。 |
3057 |
内部 SD 卡发生故障。 |
3058 |
建议措施:
1. 打开变送器,验证有 SD 卡存在。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
3059 |
变送器上未安装永久许可。 |
3060 |
建议措施:
1. 如果您有永久许可,则执行安装。
2. 如果您没有永久许可,请联系高准公司以获取许可。 |
3061 |
实时时钟的时间不增加。测量不受影响,但是日志时间戳将会不准确。 |
3062 |
变送器的内部存储器几乎已满。 |
3063 |
更新固件时出错。 |
3064 |
建议措施:
1. 验证已将正确的十六进制文件加载到 SD 卡中。
2. 联系高准公司。 |
3065 |
标定或仪表检定进行中。 |
3066 |
校准程序正在进行。 |
3067 |
建议措施:
1. 等待程序完成。
2. 对于零点标定程序,您可以中断标定、将调零时间参数设置为更低的值并重新开始标定。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“组态”屏幕。 |
3068 |
智能仪表检定进行中。 |
3069 |
建议措施:
1. 等待程序完成。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”-->“警报设置”-->“组态”屏幕。 |
3070 |
已启用传感器模拟。 |
3071 |
启用仿真模式。 |
3072 |
建议措施:
1. 禁用传感器模拟。 |
3073 |
不符规格 - 稍后修复 |
3074 |
维护 |
3075 |
标定“毫安输出 1”以匹配参考仪表。 |
3076 |
标定“毫安输出 2”以匹配参考仪表。 |
3077 |
标定“毫安输出 3”以匹配参考仪表。 |
3078 |
如果设备配备有显示屏,则在显示屏上显示图案以便于识别设备。 |
3079 |
执行智能仪表检定,这样无需停止生产流程或从生产线卸下仪表即可确定仪表是否正常工作。 |
3080 |
执行零点标定。 |
3081 |
执行密度标定。 |
3082 |
输入用于浓度测量的斜率和偏差值。 |
3083 |
执行第一点(空气)校准。 |
3084 |
执行第二点(水)校准。 |
3085 |
执行第三点(用户选择)校准。 |
3086 |
执行第四点(用户选择)校准。 |
3087 |
执行流量密度校准。 |
3088 |
从装置内存读取 Modbus 数据。 |
3089 |
向装置内存写入 Modbus 数据。 |
3090 |
关闭并重新打开装置电源,此时不会影响装置组态。 |
3091 |
使用出厂组态集覆盖现有装置组态。 |
3092 |
如果主机无法自动重置组态改变标记,则应手动进行。 |
3093 |
重置浓度矩阵数据。 |
3094 |
回路测试 |
3095 |
验证“毫安输出 1”的接线和电流电平。 |
3096 |
验证“毫安输出 2”的接线和电流电平。 |
3097 |
验证“毫安输出 3”的接线和电流电平。 |
3098 |
为“频率输出 1”设定固定输出值。 |
3099 |
验证“离散输出 1”的接线和极性。 |
3100 |
为“频率输出 2”设定固定输出值。 |
3101 |
验证“离散输出 2”的接线和极性。 |
3102 |
仿真配置 |
3103 |
质量流量仿真设置 |
3104 |
密度仿真设置 |
3105 |
温度仿真设置 |
3106 |
启用或禁用警报模拟。 |
3107 |
选择要模拟的警报。 |
3108 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备。变送器操作可能会受影响。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中断。 |
3109 |
频率输出 1 比例 |
3110 |
频率输出 2 比例 |
3111 |
离散输出 |
3112 |
电子条件 |
3113 |
传感器条件 |
3114 |
过程条件 |
3115 |
配置条件 |
3116 |
平均报告间隔 |
3117 |
过程参考 |
3118 |
触发组态 |
3119 |
扩展设备状态 |
3120 |
始终激活 |
3121 |
未激活 |
3122 |
激活 |
3123 |
HART 7 组态完成 |
3124 |
高级 HART 组态成功完成。 |
3125 |
组态阵发信息 1 |
3126 |
需要启用阵发信息 1 后才可继续。
此信息将以连续的传输速率阵发。
请选择以下阵发选项: |
3127 |
信息 |
3128 |
组态阵发信息 2 |
3129 |
需要启用阵发信息 2 后才可继续。 |
3130 |
组态阵发信息 3 |
3131 |
需要启用阵发信息 3 后才可继续。 |
3132 |
选择要激活事件通知的警报。 |
3133 |
事件通知用于在有一个或多个用户指定的警报激活时 传送特殊信息。
要使用事件通知,您必须启用至少一个阵发信息。 |
3134 |
通知时机 |
3135 |
'Event Debounce Interval' controls the time interval that the device will wait, after an event occurs, before sending the first notification. |
3136 |
'Event Notification Retry Time' specifies the number of seconds that event notification will continue, if not acknowledged by a host. |
3137 |
继续之前,验证您的 HART 主机已进行多阵发信息和事件通知设置。 |
3138 |
这种模式将在显示屏上显示 60 秒。 |
3139 |
单击“下一步”开始。 |
3140 |
这种模式当前显示在装置显示屏上。 |
3141 |
显示屏会在 60 秒后恢复正常工作状态。
要在 60 秒之内恢复正常工作,按设备显示屏上的任意按钮。 |
3142 |
频率输出 1 参数可在“输出”->“通道 C”中组态。 |
3143 |
仿真设置 |
3144 |
HART 通讯 |
3145 |
毫安输出 |
3146 |
设置实时时钟 |
3147 |
控制选项 |
3148 |
设置计划 |
3149 |
矩阵数据 |
3150 |
此值自动分配给毫安输出 1。 |
3151 |
此值仅用于 HART 通讯。 |
3152 |
已调整触发更新速率。 |
3153 |
显示相流严重级别趋势 |
3154 |
相流严重级别趋势 |
3155 |
阵发信息 |
3156 |
触发水平 |
3157 |
基础阵发传输率 |
3158 |
阵发消息最大更新周期 |
3159 |
5.3f |
3160 |
分类 |
3161 |
触发模式 |
3162 |
触发单位 |
3163 |
选项 |
3164 |
触发的阵发传输率 |
3165 |
事件 |
3166 |
PV Analog Channel Saturated |
3167 |
PV Analog Channel Fixed |
3168 |
Wireless |
3169 |
WirelessHART Device |
3170 |
IEEE 802.15.4 2.4GHz DSSS with O-QPSK Modulation |
3171 |
Primary |
3172 |
Primary Analog Channel |
3173 |
Secondary |
3174 |
Secondary Analog Channel |
3175 |
Tertiary |
3176 |
Tertiary Analog Channel |
3177 |
Quaternary |
3178 |
Quaternary Analog Channel |
3179 |
Quinary |
3180 |
Quinary Analog Channel |
3181 |
Critical Power Failure |
3182 |
Lock all |
3183 |
Trim not supported |
3184 |
Configuration cannot be changed |
3185 |
Locked by gateway |
3186 |
Analog Input Channel |
3187 |
Analog Output Channel |
3188 |
Secondary Analog Channel Saturated |
3189 |
Tertiary Analog Channel Saturated |
3190 |
Quaternary Analog Channel Saturated |
3191 |
Quinary Analog Channel Saturated |
3192 |
Secondary Analog Channel Fixed |
3193 |
Tertiary Analog Channel Fixed |
3194 |
Quaternary Analog Channel Fixed |
3195 |
Quinary Analog Channel Fixed |
3196 |
Simulation active |
3197 |
The device is in simulation mode and the level output is not representative of the process. |
3198 |
Non-Volatile memory failure |
3199 |
The Non-Volatile memory check is invalid or maybe corrupt, or the battery of a battery-backed memory has failed. |
3200 |
Volatile memory error |
3201 |
The RAM memory check is invalid or maybe corrupt |
3202 |
Watchdog reset executed |
3203 |
A watchdog reset has been performed |
3204 |
Voltage conditions out of range |
3205 |
A voltage condition is outside its allowable range |
3206 |
Environmental conditions out of range |
3207 |
An internal or environmental condition is beyond acceptable limits. |
3208 |
Electronic failure |
3209 |
A hardware problem not related to the sensor has been detected. |
3210 |
Subdevice list changed |
3211 |
Duplicate master detected |
3212 |
Capacity Denied |
3213 |
The device was unable to acquire the communication bandwidth required to support the Burst Messaging specified |
3214 |
Bandwidth allocation pending |
3215 |
Block transfer pending |
3216 |
Battery life |
3217 |
Percent range |
3218 |
Loop current |
3219 |
Primary variable |
3220 |
Secondary variable |
3221 |
Tertiary variable |
3222 |
Quaternary variable |
3223 |
Read receive time |
3224 |
Write date and time |
3225 |
Non-Volatile Clock |
3226 |
When set the device contains a battery-backed clock. In this case, the clock does not need to be reset if there is a power failure. |
3227 |
Clock Uninitialized |
3228 |
The real-time clock has never been set with the date and time. For example, the clock is volatile and power was removed from and restored to the device. |
3229 |
None |
3230 |
No restrictions |
3231 |
SI Only |
3232 |
Restricted to SI Unit codes only |
3233 |
Process automation device |
3234 |
Discrete device |
3235 |
Hybrid:Process automation+discrete |
3236 |
I/O System |
3237 |
WirelessHART Process automation device |
3238 |
WirelessHART Discrete device |
3239 |
WirelessHART Process automation+discrete |
3240 |
WirelessHART Gateway |
3241 |
WirelessHART Access point |
3242 |
WirelessHART Process adapter |
3243 |
WirelessHART Discrete adapter |
3244 |
WirelessHART enabled handheld/portable maintenance tool |
3245 |
Device Profile |
3246 |
|
3247 |
US |
3248 |
United States of America |
3249 |
JP |
3250 |
Japan |
3251 |
DE |
3252 |
Germany |
3253 |
FR |
3254 |
France |
3255 |
ES |
3256 |
Spain |
3257 |
RU |
3258 |
Russian Federation |
3259 |
CN |
3260 |
People's Republic of China |
3261 |
Secondary Master |
3262 |
Primary Master |
3263 |
Device Diagnostic Status 0 |
3264 |
Device Diagnostic Status 1 |
3265 |
I/O and Subdevice Status |
3266 |
WirelessHART Status |
3267 |
Time Set Option |
3268 |
Real Time Clock Flags |
3269 |
Country |
3270 |
Country of intended device installation |
3271 |
SI Unit Control |
3272 |
Indicates if device should only display SI unit codes |
3273 |
Burst Trigger Units |
3274 |
Enable on token-passing data link layer only |
3275 |
Enable on TDMA data link layer only |
3276 |
Enable on both TDMA and token-passing data link layer |
3277 |
Burst Trigger Class |
3278 |
Continuous |
3279 |
The Burst Message is published continuously at (worst case) the Minimum Update Period. |
3280 |
Window |
3281 |
The Burst Message is triggered when the source value deviates more than the specified trigger value |
3282 |
Rising |
3283 |
The Burst Message is triggered when source value Rises Above the specified trigger value. |
3284 |
Falling |
3285 |
The Burst Message is triggered when the source value Falls Below the specified trigger value. |
3286 |
On-change |
3287 |
The Burst Message is triggered when any value in the message changes. |
3288 |
Off |
3289 |
Enable event notification on token-passing data link layer |
3290 |
Enable event notification on TDMA data link layer |
3291 |
Enable event notification on TDMA and token-passing data link layer |
3292 |
Configuration changed event pending |
3293 |
Device status event pending |
3294 |
More status available event pending |
3295 |
Wired HART Enabled |
3296 |
Enabled on Wired HART device connection only |
3297 |
Wireless HART Enabled |
3298 |
Enabled on WirelessHART device connection only |
3299 |
Both Wired and WirelessHart Enabled |
3300 |
Enabled on both Wired and WirelessHART connections |
3301 |
Burst Msg Trigger Mode |
3302 |
Event Status |
3303 |
Event Notification Control |
3304 |
Device Status Mask |
3305 |
Ext dev status Mask |
3306 |
Device Diagnostic Status 0 Mask |
3307 |
Device Diagnostic Status 1 Mask |
3308 |
Device Diagnostic Status 2 Mask |
3309 |
Device Diagnostic Status 3 Mask |
3310 |
AO saturated Mask |
3311 |
AO fixed Mask |
3312 |
Latched Device Status |
3313 |
Operate mode Mask |
3314 |
Not Defined |
3315 |
Latched Ext dev status |
3316 |
Latched Device Diagnostic Status 0 |
3317 |
Latched Device Diagnostic Status 1 |
3318 |
Latched Device Diagnostic Status 2 |
3319 |
Latched Device Diagnostic Status 3 |
3320 |
Latched AO saturated |
3321 |
Latched AO fixed |
3322 |
Latched Operate Mode |
3323 |
Flow Coriolis Mass |
3324 |
Time Stamp |
3325 |
Relative time value on network |
3326 |
8u |
3327 |
Dynamic Variables Returned for Device Variables |
3328 |
Command Response Truncated |
3329 |
Configuration Change Counter Mismatch |
3330 |
Status bytes mismatch |
3331 |
Device Variable |
3332 |
Analog Channel Number |
3333 |
Analog Channel Number- Index into an array of Analog Channels. |
3334 |
Burst Command |
3335 |
Cmd 48: Read Additional Device Status |
3336 |
Read Additional Device - This command reads additional device status information |
3337 |
Burst Message Number |
3338 |
Burst Variable Code |
3339 |
Burst Variable Slot - Device variable code assigned to the slot to be read in burst mode. |
3340 |
Total Burst Msgs |
3341 |
Total number of burst messages supported by this device |
3342 |
Latched Cfg chng count |
3343 |
Latched Device Specific Status 0 |
3344 |
Latched Device Specific Status 1 |
3345 |
Latched Device Specific Status 2 |
3346 |
Latched Device Specific Status 3 |
3347 |
Latched Device Specific Status 4 |
3348 |
Latched Device Specific Status 5 |
3349 |
Device Specific Status 0 Mask |
3350 |
Device Specific Status 1 Mask |
3351 |
Device Specific Status 2 Mask |
3352 |
Device Specific Status 3 Mask |
3353 |
Device Specific Status 4 Mask |
3354 |
Device Specific Status 5 Mask |
3355 |
Event Number |
3356 |
Set Clock Date |
3357 |
Date to set the real-time clock in the field device to, or date that the real-time clock was last set |
3358 |
Set Clock Time |
3359 |
Time to set the real time clock in the field device to, or time that the real-time clock was last set |
3360 |
Current Date |
3361 |
Current Date based upon the real-time clock in the field device |
3362 |
Current Time |
3363 |
Current Time based upon the real-time clock in the field device |
3364 |
Max Update Period |
3365 |
Maxium update period for burst message |
3366 |
Max Update Time |
3367 |
Number of Events Supported |
3368 |
Time First Unack Event Triggered |
3369 |
The time when the first unacknowledged event was triggered |
3370 |
Event Debounce Interval |
3371 |
Event Notification Retry Time |
3372 |
Burst Trigger Level |
3373 |
Update Period |
3374 |
Update period for burst message |
3375 |
STX Count |
3376 |
Count of STX messages received by this device |
3377 |
ACK Count |
3378 |
Count of ACK messages received by this device |
3379 |
BACK Count |
3380 |
Count of BACK messages received by this device |
3381 |
Burst Variable Codes |
3382 |
Update time adjusted |
3383 |
Invalid burst message |
3384 |
Invalid device variable classification |
3385 |
Invalid burst trigger mode selection code |
3386 |
Burst condition conflict |
3387 |
Update period increased |
3388 |
Insufficient bandwidth |
3389 |
Update period or debounce interval adjusted |
3390 |
Update times adjusted |
3391 |
Update rate uncertain |
3392 |
Not all events cleared |
3393 |
零点标定已中止。
现在可以安全地将控制回路恢复为自动控制模式。 |
3394 |
该方法已中止。 |
3395 |
校验无法中止。安装校验已完成。 |
3396 |
中止校验...! |
3397 |
由于现场装置错误而中断。 |
3398 |
校验无法中止。智能仪表校验已完成。 |
3399 |
仪表校验已中止。
原因:用户发起中止
建议操作:等待 15 秒后,再次启动仪表校验程序。 |
3400 |
现在可以安全地将控制回路恢复为自动控制模式。 |
3401 |
“API 参考”已禁用。 您要启用它吗? |
3402 |
是;否 |
3403 |
正在更新参数.请稍候. |
3404 |
“API 参考”现在已启用。 |
3405 |
“API 参考”已启用。 您要禁用它吗? |
3406 |
“API 参考”现在已禁用。 |
3407 |
禁用“浓度测量”,以启用其他应用。
注:“APM:含气液体”可与“浓度测量”一起启用。“浓度测量”与其他所有应用都不兼容。 |
3408 |
禁用“气体标准体积”,以启用其他应用。
注:“APM:含液气体”可与“气体标准体积”一起启用。“气体标准体积”与其他所有应用都不兼容。 |
3409 |
禁用“APM:含气液体”,以启用其他应用。
注:“浓度测量”可与“APM:含气液体”一起启用。“APM:含气液体”与其他所有应用都不兼容。 |
3410 |
禁用“APM:净油”,以启用其他应用。
注:“APM:净油”与其他所有应用都不兼容。 |
3411 |
禁用“APM:含液气体”,以启用其他应用。
注:“气体标准体积”可与“APM:含液气体”一起启用。“APM:含液气体”与其他所有应用都不兼容。 |
3412 |
禁用“气体标准体积”和“APM:含液气体”,以启用其他应用。
注:“气体标准体积”和“APM:含液气体”与其他所有应用都不兼容。 |
3413 |
禁用“浓度测量”和“APM:含气液体”,以启用其他应用。
注:“浓度测量”和“APM:含气液体”与其他所有应用都不兼容。 |
3414 |
“APM:含液气体”已启用。您要禁用它吗? |
3415 |
“APM:含液气体”已禁用。您要启用它吗? |
3416 |
“APM:含液气体”现在已禁用。 |
3417 |
“APM:含液气体”现在已启用。 |
3418 |
禁用“API 参考”,以启用其他应用。
注:“API 参考”与其他所有应用都不兼容。 |
3419 |
“APM:含气液体”已启用,测连续流量。 |
3420 |
变更组态;禁用;退出 |
3421 |
“APM:含气液体”已启用,测可变流量。 |
3422 |
“APM:含气液体”已禁用。您要启用它吗? |
3423 |
选择输出流量类型: |
3424 |
连续;可变 |
3425 |
“APM:含气液体”现在已启用,测连续流量。 |
3426 |
“APM:含气液体”现在已启用,测可变流量。 |
3427 |
“APM:含气液体”现在已禁用。 |
3428 |
“APM:净油”已启用,测连续流量。 |
3429 |
“APM:净油”已启用,测可变流量。 |
3430 |
“APM:净油”已启用。您要禁用它吗? |
3431 |
“APM:净油”已禁用。您要启用它吗? |
3432 |
“APM:净油”现在已禁用。 |
3433 |
“APM:净油”现在已启用。 |
3434 |
“APM:净油”现在已启用,测连续流量。 |
3435 |
“APM:净油”现在已启用,测可变流量。 |
3436 |
设备已启用写保护,关闭“安全开关”以禁用写保护模式。 |
3437 |
所有应用现在都已禁用。 |
3438 |
“浓度测量”已禁用。 您要启用它吗? |
3439 |
“浓度测量”现在已启用。 |
3440 |
“浓度测量”已启用。 您要禁用它吗? |
3441 |
“浓度测量”现在已禁用。 |
3442 |
“气体标准体积”已禁用。您要启用它吗? |
3443 |
“气体标准体积”现在已启用。 |
3444 |
“气体标准体积”已启用。您要禁用它吗? |
3445 |
“气体标准体积”现在已禁用。 |
3446 |
正在将“离散输出 1”恢复为正常功能... |
3447 |
正在将“离散输出 2”恢复为正常功能... |
3448 |
正在将“频率输出 1”恢复为正常功能... |
3449 |
正在将“频率输出 2”恢复为正常功能... |
3450 |
下一步 |
3451 |
select |
3452 |
warning |
3453 |
退回;下一步 |
3454 |
select1 |
3455 |
select2 |
3456 |
select3 |
3457 |
完成 |
3458 |
单击“下一步”开始自动超量补偿 (AOC) 标定。 |
3459 |
请运行 2-10 个批次。当批次超限达到足够小的水平后,单击“下一步”保存标定。 |
3460 |
当前数据已成功保存。 |
3461 |
更改组态可能影响变送器操作。 确保将控制回路设置为手动操作后再继续。 |
3462 |
选择 API 表号: |
3463 |
5;6;23;24;53;54;59;60 |
3464 |
选择 API 表字符: |
3465 |
A;B;D |
3466 |
A;B;D;E |
3467 |
C;E |
3468 |
输入热膨胀系数: |
3469 |
输入参考温度: |
3470 |
输入“参考压力”: |
3471 |
方法已中止。 |
3472 |
选择输出类型: |
3473 |
APM 应用现在已禁用。 |
3474 |
由于上一个错误方法被中止。 |
3475 |
浓度矩阵已锁定。您要将其解锁吗? |
3476 |
浓度矩阵已解锁。您要将其锁定吗? |
3477 |
浓度矩阵已锁定。 |
3478 |
浓度矩阵已解锁。 |
3479 |
质量流量计系数:
%{0} 始终激活
体积流量计系数:
%{1} 始终激活
密度计系数:
%{2} 始终激活
温度校正系数:
%{3} 始终激活
|
3480 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3481 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3482 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3483 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3484 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3485 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3486 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3487 |
压力校正系数:
%{4} 激活
音速校正:
%{5} 激活
LD 校正系数:
%{6} 激活
|
3488 |
选择累加器或库存: |
3489 |
累加器 1 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3490 |
质量流量;体积流量;标准体积流量;净质量流量;净体积流量 |
3491 |
质量流量;气体标准体积流量 |
3492 |
质量流量;体积流量;参考体积流量 |
3493 |
质量流量;体积流量 |
3494 |
质量流量MBTag:;体积流量MBTag:;APM:参考条件下净油流量MBTag:;APM:管道条件下净油流量MBTag:;APM:参考条件下净水流量MBTag:;APM:管道条件下净水流量MBTag:;APM:管道条件下 SF 净油流量MBTag:;APM:参考条件下 SF 净油流量MBTag:;APM:未矫正质量流量MBTag:;APM:未矫正体积流量 |
3495 |
质量流量MBTag:;体积流量MBTag:;APM:未矫正质量流量MBTag:;APM:未矫正体积流量 |
3496 |
累加器 1 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3497 |
前向;反向;双向;绝对值 |
3498 |
累加器 1 的流向选择为 '%0'。 |
3499 |
用户定义的标签: |
3500 |
累加器 2 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3501 |
累加器 2 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3502 |
累加器 2 的流向选择为 '%0'。 |
3503 |
累加器 3 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3504 |
累加器 3 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3505 |
累加器 3 的流向选择为 '%0'。 |
3506 |
累加器 4 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3507 |
累加器 4 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3508 |
累加器 4 的流向选择为 '%0'。 |
3509 |
累加器 5 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3510 |
累加器 5 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3511 |
累加器 5 的流向选择为 '%0'。 |
3512 |
累加器 6 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3513 |
累加器 6 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3514 |
累加器 6 的流向选择为 '%0'。 |
3515 |
累加器 7 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3516 |
累加器 7 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3517 |
累加器 7 的流向选择为 '%0'。 |
3518 |
库存 1 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3519 |
库存 1 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3520 |
库存 1 的流向选择为 '%0'。 |
3521 |
库存 2 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3522 |
库存 2 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3523 |
库存 2 的流向选择为 '%0'。 |
3524 |
库存 3 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3525 |
库存 3 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3526 |
库存 3 的流向选择为 '%0'。 |
3527 |
库存 4 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3528 |
库存 4 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3529 |
库存 4 的流向选择为 '%0'。 |
3530 |
库存 5 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3531 |
库存 5 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3532 |
库存 5 的流向选择为 '%0'。 |
3533 |
库存 6 的流量源为 %0。
选择源: |
3534 |
库存 6 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3535 |
库存 6 的流向选择为 '%0'。 |
3536 |
库存 7 的流量源为 '%0'。
选择源: |
3537 |
库存 7 的当前流向为 '%0'。
选择流向: |
3538 |
库存 7 的流向选择为 '%0'。 |
3539 |
缺少标定系数 (020)
部分标定系数未输入或不正确。
建议措施:
1. 验证所有特征或标定参数。参考传感器位号或仪表的标定数据表。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。
流量标定:
值 %0
K1:
值 %1µs
K2:
值 %2µs |
3540 |
缺少标定系数 (020)
部分标定系数未输入或不正确。
建议措施:
1. 验证所有特征或标定参数。参考传感器位号或仪表的标定数据表。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。
流量 FCF:
值:%0
K1:
值:%1µs
K2:
值: %2µs |
3541 |
不正确的传感器类型 (021)
传感器被识别为直管但 K1 值显示为弯管,或者相反情况。
建议措施:
1. 如果 A017 处于活动状态,则先解决它。
2. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
3. 检查传感器 RTD 电路。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。
流量 FCF:
值:%0
K1:
值:%1µs
K2:
值: %2µs |
3542 |
不正确的板类型 (030)
固件或变送器中加载的组态与板类型不兼容。
建议措施:
1. 如果在将组态加载到变送器中时发生此报警,请确认变送器的型号与组态的来源变送器相同。
2. 关闭并重新打开仪表电源。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
3543 |
核心软件故障
核心处理器软件无法更新。
建议措施:
1. 请重试。
2. 联系高准公司。 |
3544 |
时间未设置
系统时间尚未设置。
建议措施:
1. 设置时间和时区。 |
3545 |
无安全密码
安全功能已启用,但未设置密码。
建议措施:
1. 设置密码。 |
3546 |
未组态批量
缺少一个或多个必需的计量器参数。
建议措施:
1. 验证计量器应用组态正确。
a. 确保计量器已分配“流量源”。
b. 确保“批量目标”不为零。
c. 确保已为控制阀分配离散输出配置。 |
3547 |
曲线拟合失败 (120)
配置的密度/温度/浓度值不能得到正确的浓度测量 (CM) 曲线。
建议措施:
1. 验证浓度测量应用程序的组态。 |
3548 |
核心处理器具有兼容的 ETO
核心处理器已安装与此设备兼容的 ETO。 核心可更新,但 ETO 将被覆写。
建议措施:
1. 联系高准公司讨论保留 ETO 的可选方法。 |
3549 |
含水率限制为 100%
根据输入密度计算出的管道含水率大于 105%。含水率输出的上限为 100%
建议措施:
1. 检查基本水密度。
2. 如果问题仍存在,联系高准公司。
参考水密度:%{0} g/Cucm |
3550 |
含水率限制为 0%
根据输入密度计算出的管道含水率小于 -5%。含水率输出的限值为 0%
建议措施:
1. 检查基本油密度。
2. 如果问题仍存在,联系高准公司。
参考条件下的干油密度:%%{0} g/Cucm |
3551 |
优先级:故障 - 立即修复
组态值错误或缺失而产生错误。 |
3552 |
选择时区: |
3553 |
输入“与 UTC 的时区偏差”: |
3554 |
输入日期(月/日/年): |
3555 |
输入时间(时/分/秒): |
3556 |
当前传感器类型选择是“其他”(弯管)。
选择传感器类型: |
3557 |
其他(弯管);T 系列(直管) |
3558 |
当前传感器类型选择是 T 系列(直管)。
选择传感器类型: |
3559 |
电量不足 (031)
核心处理器没有获得足够的电力。
建议措施:
此警报直到您关闭并重新打开仪表电源后才会清除。
1. 检查变送器与传感器之间的接线。
2. 关闭并重新打开仪表电源。
3. 测量核心处理器端子的电压。在任何时候,最低电压都必须达到 11.5 伏。
a. 如果电压低于 11.5 伏,请确认变送器可获得足够高的电压。
b. 如果变送器可获得足够高的电压,但问题仍然存在,请更换变送器。
核心处理器输入电压
值:%0 V |
3560 |
优先级:故障 - 立即修复
核心处理器没有获得足够的电力。 |
3561 |
数据可能丢失 (103)
累加器未正确保存。上次断电时核心处理器未能保存累加器,必须依靠保存的总量值。保存的总量值最多可过期两小时。
建议措施:
1. 确保变送器和核心处理器可获得充足的电能。
2. 检查电源和电源接线。 |
3562 |
SD 卡不存在
内部 SD 卡发生故障。
建议措施:
1. 打开变送器,验证有 SD 卡存在。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
3563 |
无永久许可
变送器上未安装永久许可。
建议措施:
1. 如果您有永久许可,则执行安装。
2. 如果您没有永久许可,请联系高准公司以获取许可。 |
3564 |
时钟固定不变
实时时钟的时间不增加。测量不受影响,但是日志时间戳将会不准确。
建议措施:
1. 联系高准公司。 |
3565 |
内部存储器已满
变送器的内部存储器几乎已满。
建议措施:
联系高准公司。 |
3566 |
固件更新失败。
更新固件时出错
建议措施:
1. 验证已将正确的十六进制文件加载到 SD 卡中。
2. 联系高准公司。 |
3567 |
优先级:故障 - 立即修复
累加器未正确保存。上次断电时核心处理器未能保存累加器,必须依靠保存的总量值。保存的总量值最多可过期两小时。 |
3568 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
累加器未正确保存。上次断电时核心处理器未能保存累加器,必须依靠保存的总量值。保存的总量值最多可过期两小时。 |
3569 |
优先级:故障检查 - 立即修复
累加器未正确保存。上次断电时核心处理器未能保存累加器,必须依靠保存的总量值。保存的总量值最多可过期两小时。 |
3570 |
优先级:需要维护
累加器未正确保存。上次断电时核心处理器未能保存累加器,必须依靠保存的总量值。保存的总量值最多可过期两小时。 |
3571 |
您要将所有警报组态重置为其默认状态吗? |
3572 |
未对警报组态进行任何更改。 |
3573 |
所有警报组态均已成功重置。 |
3574 |
选择操作: |
3575 |
将 %0 分配给 %1。 |
3576 |
选择将会触发操作的“离散事件”: |
3577 |
输入密度: |
3578 |
您将要执行第一点校准。 |
3579 |
检测出问题。您要采取什么措施? |
3580 |
中止;修复并重试 |
3581 |
如果您想继续执行标定,单击“下一步”。 |
3582 |
标定进行中。。。 |
3583 |
密度标定已完成。 |
3584 |
您将要执行第二点校准。 |
3585 |
您将要执行第三点校准。 |
3586 |
您将要执行第四点校准。 |
3587 |
注-流量必须大于仪表额定流量的 50%。 |
3588 |
密度标定失败。 |
3589 |
正在重置设备。请稍候。 |
3590 |
设备复位成功完成。 |
3591 |
模拟模式已启用。您要禁用它吗? |
3592 |
模拟模式已禁用。 |
3593 |
增强事件 1 开启
增强事件 1 开启(激活)。
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。
变量:
值 %0
事件类型:
值 %1
设定点 A:
值 %2 %3
设定点 b:
值 %4 %5 |
3594 |
增强事件 2 开启
增强事件 2 开启(激活)。
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。
变量:
值 %0
事件类型:
值 %1
设定点 A:
值 %2 %3
设定点 b:
值 %4 %5 |
3595 |
增强事件 3 开启
增强事件 3 开启(激活)。
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。
变量:
值 %0
事件类型:
值 %1
设定点 A:
值 %2 %3
设定点 b:
值 %4 %5 |
3596 |
增强事件 4 开启
增强事件 4 开启(激活)。
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。
变量:
值 %0
事件类型:
值 %1
设定点 A:
值 %2 %3
设定点 b:
值 %4 %5 |
3597 |
增强事件 5 开启
增强事件 5 开启(激活)。
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。
变量:
值 %0
事件类型:
值 %1
设定点 A:
值 %2 %3
设定点 b:
值 %4 %5 |
3598 |
事件 1 开启 (108)
基本事件 1 开启(激活)。
建议措施:
1. 无需任何措施。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。
驱动增益: |
3599 |
事件 2 开启 (109)
基本事件 2 开启(激活)。
建议措施:
1. 无需任何措施。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。
驱动增益: |
3600 |
优先级:故障 - 立即修复
增强事件开启(激活)。 |
3601 |
优先级:不符规格 - 尽快修复
一个事件已开启(激活)。 |
3602 |
优先级:故障检查 - 立即修复
增强事件开启(激活)。 |
3603 |
优先级:故障 - 立即修复
增强事件开启(激活)。 |
3604 |
选择“离散输出 1 状态”: |
3605 |
关闭;打开;结束 |
3606 |
“离散输出 1 状态”为 %0。 |
3607 |
选择“离散输出 2 状态”: |
3608 |
“离散输出 2 状态”为 %0。 |
3609 |
变送器/显示器通讯错误 (135)
变送器显示器发生内部通讯错误。
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司 |
3610 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器检测到显示器通讯错误。 |
3611 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
变送器检测到显示器通讯错误。 |
3612 |
优先级:故障检查 - 立即修复
变送器检测到显示器通讯错误。 |
3613 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器检测到显示器通讯错误。 |
3614 |
显示器读回错误 (129)
变送器显示器的读回功能显示错误或故障。
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司 |
3615 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器检测到显示器读回错误。 |
3616 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
变送器检测到显示器读回错误。 |
3617 |
优先级:故障检查 - 立即修复
变送器检测到显示器读回错误。 |
3618 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器检测到显示器读回错误。 |
3619 |
驱动超限 (102)
驱动电源(电流/电压)处于最大值。
建议措施:
1. 检查驱动增益和传感器电压。
2. 检查过程气体或流体中有无异物、涂层或其他过程问题。
3. 通过监测密度值并将结果与预期密度值进行比较,检查流体分离情况。
4. 确保传感器方位符合应用要求。两相或三相流中的沉淀可能会产生此警报。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。
驱动增益:
值 %0 % |
3620 |
优先级:故障 - 立即修复
驱动电源(电流/电压)处于最大值。 |
3621 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
驱动电源(电流/电压)处于最大值。 |
3622 |
优先级:故障检查 - 立即修复
驱动电源(电流/电压)处于最大值。 |
3623 |
优先级:需要维护
驱动电源(电流/电压)处于最大值。 |
3624 |
RAM 错误 - 核心 (002)
变送器检测到传感器电子元件的问题。
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
3625 |
EEPROM 错误 (018)
变送器的非易失性存储器存在问题。
建议措施:
此警报直到您关闭并重新打开仪表电源后才会清除。
1. 评估环境中的高电磁干扰 (EMI) 来源,并根据需要重新定位变送器或接线。
2. 关闭并重新打开仪表电源。
3. 如果问题仍然存在,请更换变送器。 |
3626 |
变送器 RAM 错误 (019)
ROM 校验和错误或 RAM 位置无法写入到变送器。
建议措施:
此警报直到您关闭并重新打开仪表电源后才会清除。
1. 评估环境中的高电磁干扰 (EMI) 来源,并根据需要重新定位变送器或接线。
2. 关闭并重新打开仪表电源。
3. 如果问题仍然存在,请更换变送器。 |
3627 |
组态数据库损坏 (022)
核心处理器的非易失性存储器存在问题。
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果警报仍然存在,请更换核心处理器。 |
3628 |
程序损坏 - 核心 (024)
核心处理器的非易失性存储器存在问题。
建议措施:
1. 关闭并重新打开仪表电源。
2. 如果问题仍然存在,请更换核心处理器。 |
3629 |
监控错误
监控计时器已过期。
建议措施:
联系高准公司。 |
3630 |
毫安输出校验失败
毫安输出 1 和毫安反馈读数不符。来自毫安输出 1 的过程数据对 SIL 应用无效。
建议措施:
1. 验证毫安输出 1 的接线。 |
3631 |
优先级:故障 - 立即修复
检测到电子元件问题。 |
3632 |
API 参考; |
3633 |
APM:含气液体; |
3634 |
APM:净油; |
3635 |
APM:含液气体; |
3636 |
基础:禁用全部; |
3637 |
浓度测量; |
3638 |
气体标准体积;退出 |
3639 |
当前设备应用为“API 参考”。
注:启用其他应用之前先禁用“API 参考”。“API 参考”与所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3640 |
当前设备应用为“气体标准体积”。
注:“APM:含液气体”可与“气体标准体积”一起启用。“气体标准体积”与其他所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3641 |
当前设备应用为“气体标准体积”。
选择应用选项: |
3642 |
当前设备应用为“浓度测量”。
注:“APM:含气液体”可与“浓度测量”一起启用。“浓度测量”与其他所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3643 |
当前设备应用为“APM:含气液体”。
注:“浓度测量”可与“APM:含气液体”一起启用。“APM:含气液体”与其他所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3644 |
当前设备应用为“APM:净油”。
注:启用其他应用之前先禁用“APM:净油”。“APM:净油”与所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3645 |
当前设备应用为“APM:含液气体”。
注:“气体标准体积”可与“APM:含液气体”一起启用。“APM:含液气体”与其他所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3646 |
当前设备应用为“浓度测量”和“APM:含气液体”。
注:启用其他应用之前先禁用“浓度测量”和“APM:含气液体”。“浓度测量”和“APM:含气液体”与其他所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3647 |
当前设备应用为“气体标准体积”和“APM:含液气体”。
注:启用其他应用之前先禁用“气体标准体积”和“APM:含液气体”。“气体标准体积”和“APM:含液气体”与其他所有应用都不兼容。
选择应用选项: |
3648 |
选择应用程序选项: |
3649 |
警报模拟模式已禁用。您要启用它吗? |
3650 |
警报模拟模式已启用。您要禁用它吗? |
3651 |
警报模拟模式为 %0。 |
3652 |
服务端口已启用。您要禁用它吗? |
3653 |
服务端口已禁用。您要启用它吗? |
3654 |
服务端口已启用。? |
3655 |
服务端口已禁用。 |
3656 |
选择外部压力设备使用的压力单位: |
3657 |
质量流量超限 (005)
测得的流量超出传感器的量程。
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。如果当前警报持续存在,请继续执行建议措施。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 检查两相流。
a. 检查两相警报。如果问题在于两相流,则将发出警报。
b. 检查过程中有无气穴、溢出或渗漏。
c. 监测过程流体在正常过程条件下的密度。
流量:
值 %0 %1 |
3658 |
密度超出范围 (008)
测得的密度低于 0 g/Cucm 或高于 10 g/Cucm。
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。如果当前警报持续存在,请继续执行建议措施。
2. 检查两相流。
3. 检查过程气体或流体中有无异物、涂层或其他过程问题。
4. 验证所有特征或标定参数。参考传感器位号或仪表的标定数据表。
5. 检查驱动增益和传感器电压。
6. 执行智能仪表检定。
7. 联系高准公司。
密度: %0 %1 |
3659 |
优先级:故障 - 立即修复
主目的变量之一为极端值。 |
3660 |
变送器初始化 (009)
变送器处于通电模式。
建议措施:
等待仪表完成其通电过程。警报应自动清除。如果警报未清除:
2. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。
1. 验证变送器可获得充足的电能。
a. 如果未获得,纠正问题,关闭并重新打开仪表电源。
b. 如果可获得,则表示变送器存在内部电源问题。更换变送器。
核心处理器输入电压:
值 %0 V |
3661 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器处于通电模式。 |
3662 |
选择频率输出定标方法: |
3663 |
频率 = 流量;脉冲/单位;单位/脉冲 |
3664 |
流量系数: |
3665 |
脉冲/单位: |
3666 |
单位/脉冲: |
3667 |
选择“频率输出 1 源”: |
3668 |
选择“频率输出 1 方向”: |
3669 |
选择“频率输出 12 源”: |
3670 |
选择“频率输出 2 方向”: |
3671 |
选择频率输出1水平: |
3672 |
10000 Hz;其他;结束 |
3673 |
输入所需的“频率输出 1”: |
3674 |
“频率输出 1”固定为 %0 Hz。 |
3675 |
选择频率输出2水平: |
3676 |
输入所需的“频率输出 2”: |
3677 |
“频率输出 2”固定为 %0 Hz。 |
3678 |
燃油消耗为 %0。 |
3679 |
燃油消耗: |
3680 |
禁用;启用 |
3681 |
标定失败 (010)
可能存在多种原因。
建议措施:
1. 确保您的标定程序符合归档的要求,关闭并重新打开仪表电源,然后重新执行该程序。
2. 如果在调零期间出现此警报,验证没有流体流过传感器,关闭并重新打开仪表电源,然后重新执行该程序。
质量流量:
值 %0 %1
零值:
值 %2 µs
标准偏差:
值 %3 µs
活零流量:
值 %4 %5 |
3682 |
智能仪表校验失败 (034)
智能仪表校验失败。测试结果不在规格不确定度限值范围内。
建议措施:
1. 重新执行测试,输出设置为“故障”或“最后测量值”,而非“继续测量”。
- 如果仪表通过第二次测试,则忽略第一次的结果。
- 如果仪表未通过第二次测试,则说明流量管可能损坏。利用过程知识确定损坏的可能性以及适用于每种情况的操作。
智能仪表校验执行次数:
值%0
测试中变送器运行的秒数
值%1 |
3683 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
用户发起中断
建议措施:
1. 等待 15 秒,然后再次开始智能仪表检定。 |
3684 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
频率漂移
建议措施:
1. 确保温度、流量和密度稳定,然后再次运行智能仪表检定。 |
3685 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
高驱动增益
建议措施:
1. 确保流量稳定并尽可能减少含气,然后再次运行智能仪表检定。 |
3686 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
流量不稳定
建议措施:
1. 降低流量,然后再次运行智能仪表检定。 |
3687 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
无空气参考
建议措施:
1. 使用空气执行工厂标定。 |
3688 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
无水参考
建议措施:
1. 使用水执行工厂标定。 |
3689 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
缺少组态
建议措施:
1. 加载使用正确的值登记的检定参数。 |
3690 |
智能仪表检定中断 (035)
智能仪表检定中断。
原因:
其他
建议措施:
1. 再次运行智能仪表检定。如果仍然中断,请致电高准客户支持部门。 |
3691 |
优先级:故障 - 立即修复
标定或仪表检定失败或已中断。 |
3692 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
标定或仪表检定失败或已中断。 |
3693 |
优先级:故障检查 - 立即修复
标定或仪表检定失败或已中断。 |
3694 |
优先级:需要维护
标定或仪表检定失败或已中断。 |
3695 |
标定进行中 (104)
标定程序进行中。
建议措施:
1. 等待程序完成。
2. 对于零点标定程序,您可以中断标定、将调零时间参数设置为更低的值并重新开始标定。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“组态”屏幕。 |
3696 |
输出到上次测量值 (131)
正在进行智能仪表检定。
建议措施:
1. 等待程序完成。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”-->“警报设置”-->“组态”屏幕。 |
3697 |
优先级:功能检查
标定或仪表校验进行中。 |
3698 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备。变送器操作可能会受影响。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中断。
“一级变量”设置为 %0。
选择一级变量: |
3699 |
设定为最接近的可能值 |
3700 |
通道 A 未获得许可。 |
3701 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备。变送器操作可能会受影响。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中断。
毫安输出 2 设置为 %0。
选择毫安输出 2 源: |
3702 |
通道 B 未获得许可。 |
3703 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备。变送器操作可能会受影响。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中断。
毫安输出 3 设置为 %0。
选择毫安输出 3 源: |
3704 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备。变送器操作可能会受影响。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
“频率输出 1”设置为“%0”。
选择“频率输出 1”源: |
3705 |
通道 C 未获得许可。 |
3706 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备。变送器操作可能会受影响。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中断。
模式: |
3707 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备。变送器操作可能会受影响。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。
“频率输出 2”设置为“%0”。
选择“频率输出 2”源: |
3708 |
通道 D 未获得许可。 |
3709 |
LD 优化为 %0。 |
3710 |
LD 优化: |
3711 |
文件类型无效。 |
3712 |
文件名无效。 |
3713 |
矩阵选择无效。 |
3714 |
加载矩阵文件时发生“未找到文件”错误。 |
3715 |
矩阵文件已成功恢复。 |
3716 |
您要将此文件设置为活动矩阵吗? |
3717 |
设备被锁定,无法组态参数。 |
3718 |
在显示屏上显示易识别的图案有助于识别设备。
单击“确定”开始。 |
3719 |
设备正显示图案,使其可被识别。
显示屏会在 60 秒后恢复正常工作状态,按设备显示屏上的任意按钮可中断这种状态。 |
3720 |
设备已锁定。您要将其解锁吗? |
3721 |
设备已解锁。您要将其锁定吗? |
3722 |
选择锁定选项: |
3723 |
永久;暂时;全部锁定 |
3724 |
不能使设备解锁。
设备被其他主机锁定。 |
3725 |
选择“毫安输出 1”水平: |
3726 |
4 mA;20 mA;其他;结束 |
3727 |
输出值: |
3728 |
无效的单位 |
3729 |
无效的模拟量输出数字代码 |
3730 |
毫安输出 1 固定为 %0 mA。 |
3731 |
选择“毫安输出 2”水平: |
3732 |
毫安输出 2 固定为 %0 mA。 |
3733 |
选择“毫安输出 3”水平: |
3734 |
毫安输出 3 固定为 %0 mA。 |
3735 |
错误: 此方法仅适用于核心处理器 800。 |
3736 |
错误: 检测到传感器错误。 |
3737 |
选择“输出操作”: |
3738 |
上次测量值;故障 |
3739 |
刚度设定点(百分比): |
3740 |
0.1;0.5;1.0;2.0;3.0;4.0;5.0 |
3741 |
智能仪表校验正在启动。请稍候。 |
3742 |
智能仪表校验进度:%{intSMVprogress}% 已完成 |
3743 |
智能仪表校验通过。
仪表符合出厂规格。 |
3744 |
智能仪表检定失败。
仪表可能不符合工厂规格。
按“帮助”以获得更多信息。 |
3745 |
智能仪表检定错误。
%{0} |
3746 |
继续测量;输出保持为上次测量值;输出保持为故障 |
3747 |
智能仪表检定将输出保持为上次测量值大约 2 分钟。
按“下一步”开始,或按“取消”结束。 |
3748 |
智能仪表检定将输出保持为故障值大约 2 分钟。
按“下一步”开始,或按“取消”结束。 |
3749 |
智能仪表校验失败。
仪表可能不符合出厂规格。
建议操作:运行智能仪表校验,输出设置为“上次测量值”或“故障”。 |
3750 |
智能仪表校验失败。
仪表可能不符合出厂规格。
建议操作:立即重复测试。如果仪表通过第二次测试,故障结果即可忽略。如果仪表未通过第二次测试,则说明传感器可能损坏。请参阅相应的文档。 |
3751 |
智能仪表检定错误。 |
3752 |
智能仪表检定中断。
原因:%{0}
建议措施: 等待 15 秒,然后再次开始智能仪表检定。 |
3753 |
毫安输出 1 固定 (101)
轮询地址设置为非零值,或毫安输出组态为发送常量值。
建议措施:
1. 禁用输出模拟,如果适用。
2. 退出毫安输出调校,如果适用。
3. 检查轮询地址。如果轮询地址为非零值,您可能需要更改毫安输出操作的设置(回路电流模式)。
4. 通过数字通讯检查输出是否设置为常量值。
轮询地址:
值%0
故障操作:
值%1 |
3754 |
毫安输出 2 固定 (114)
已启用输出模拟(回路测试),或正在进行毫安输出调整。
建议措施:
1. 如果适合,禁用输出模拟。
2. 如果适合,退出毫安输出调整。
3. 通过数字通讯检查输出是否设置为常量值。
故障动作:
值 %0 |
3755 |
毫安输出 3 固定
已启用输出模拟(回路测试)。
建议措施:
1. 禁用输出模拟。
故障动作:
值 %0 |
3756 |
频率输出 1 固定 (111)
累加器已停止,或已启用输出模拟(回路测试)。
建议措施:
1. 停止累加器可将频率输出设置为零。关闭并重新打开变送器电源或重新启动累加器可使频率输出恢复正常运行。
2. 如果适合,禁用输出模拟。
3. 通过数字通讯检查输出是否设置为常量值。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。 |
3757 |
频率输出 2 固定
已启用输出模拟(回路测试)。
建议措施:
1. 禁用输出模拟。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”-->“警报设置”-->“输出”屏幕。 |
3758 |
离散输出 1 固定 (118)
已启用输出模拟(回路测试)。
建议措施:
1. 禁用输出模拟。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”-->“警报设置”-->“输出”屏幕。 |
3759 |
离散输出 2 固定 (119)
已启用输出模拟(回路测试)。
建议措施:
1. 禁用输出模拟。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。 |
3760 |
优先级:故障 - 立即修复
输出之一设置为固定值。 |
3761 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
输出之一设置为固定值。 |
3762 |
优先级:功能检查
输出设置为固定值。 |
3763 |
优先级:故障 - 立即修复
输出之一设置为固定值。 |
3764 |
毫安输出 1 饱和 (100)
计算出的电流输出量超出组态范围。
建议措施:
1. 验证量程上限值和量程下限值针对过程变量和过程正确设置。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 验证为应用正确组态了测量单位。
4. 清空流量管。
5. 验证过程条件,特别要检查流量管中是否有空气、未充满、有其他物质或挂壁。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。
毫安输出 1 (初级)源
值%0
流量:
值%2 %1
量程下限值:
值%3 %1
量程上限值:
值%4 %1 |
3765 |
毫安输出 2 饱和 (113)
计算出的电流输出量超出组态范围。
建议措施:
1. 验证量程上限值和量程下限值针对过程变量和过程正确设置。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 验证为应用正确组态了测量单位。
4. 清空流量管。
5. 验证过程条件,特别要检查流量管中是否有空气、未充满、有其他物质或挂壁。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。
毫安输出 2 源
值%0
流量:
值%2 %1
量程下限值:
值%3 %1
量程上限值:
值%4 %1 |
3766 |
毫安输出 3 饱和
计算得出的毫安输出值超出组态范围。
建议措施:
1. 验证量程上限值和量程下限值已根据过程变量和过程正确设置。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 验证测量单位根据您的应用正确组态。
4. 清空流量管。
5. 验证过程条件,特别是检查流量管中是否存在空气、流量管未充液、流量管中有异物或涂层。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“输出”屏幕。
毫安输出 3 源:
值 %0
流量:
值 %2 %1
量程下限值:
值 %3 %1
量程上限值:
值 %4 %1 |
3767 |
频率输出 1 饱和 (110)
分配给频率输出的过程变量超出配置的限定范围。
建议措施:
1. 检查频率输出比例法参数。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 验证过程条件,特别是检查流量管中是否存在空气、流量管未充液、流量管中有异物或涂层。
4. 验证测量单位根据您的应用正确组态。
5. 清空流量管。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”“警报设置”“输出”屏幕。
频率输出 1 源:
值 %0
频率系数:
值 %1 Hz
比率因数:
值 %3 %2
脉冲/单位:
值 %4
单位/脉冲:
值 %5 |
3768 |
频率输出 2 饱和
分配给频率输出的过程变量超出配置的限定范围。
建议措施:
1. 检查频率输出比例法参数。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 验证过程条件,特别是检查流量管中是否存在空气、流量管未充液、流量管中有异物或涂层。
4. 验证测量单位根据您的应用正确组态。
5. 清空流量管。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”“警报设置”“输出”屏幕。
频率输出 1 源:
值 %0
频率系数:
值 %1 Hz
比率因数:
值 %3 %2
脉冲/单位:
值 %4
单位/脉冲:
值 %5 |
3769 |
优先级:故障 - 立即修复
输出值超出组态范围。 |
3770 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
输出值超出组态范围。 |
3771 |
优先级:故障检查 - 立即修复
输出值超出组态范围。 |
3772 |
优先级:故障 - 立即修复
输出值超出组态范围。 |
3773 |
当前的设备状态无法执行零点标定。
清除所有警报再继续。 |
3774 |
更改组态可能影响变送器操作。确保将控制回路设置为手动操作后再继续。
流量必须调零。单击“下一步”,执行零点标定。
输入“零点时间”: |
3775 |
零点标定进行中... |
3776 |
零点标定失败。
现在可以安全地将控制回路恢复为自动控制模式。 |
3777 |
零点标定已完成。
现在可以安全地将控制回路恢复为自动控制模式。 |
3778 |
工厂调零已恢复。 |
3779 |
更改组态可能影响变送器操作。确保将控制回路设置为手动操作后再继续。
单击“下一步”开始零点校验。 |
3780 |
零点校验进行中... |
3781 |
零点校验完成。
%0 |
3782 |
两相流 (105)
管道密度超出用户定义的两相流限制。
建议措施:
1. 检查两相流。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”-->“警报设置”-->“警报严重级别”屏幕。
两相流上限:
值 %0 g/Cucm
两相流下限:
值 %1 g/Cucm
两相超时:
值 %2 sec
密度:
值 %3 %4
密度切除值:
值 %5 %6 |
3783 |
TBR 激活 (138)
瞬态气泡矫正 (TBR) 已激活。
建议措施:
如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。 |
3784 |
温度超出范围 (116)
测得的温度超出 API 表的范围。
建议措施:
1. 对照设备报告的值检查过程条件。
2. 验证 API 参考应用程序的组态和相关参数。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。
温度:
值 %0 %1 |
3785 |
密度超出范围 (117)
测得的密度低于 0 g/Cucm 或高于 10 g/Cucm。
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报条件。如果当前警报持续存在,请继续执行建议措施。
2. 检查两相流。
3. 检查过程气体或液体中是否有其他物质、挂壁或其他处理问题。
4. 验证所有特征化或标定参数。参考传感器位号或仪表的标定数据表。
5. 检查驱动增益和检测线圈电压。
6. 执行智能仪表校验。
7. 联系高准公司。
8. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。
密度:
值 %0 %1 |
3786 |
无外部输入 (115)
轮询设备时,未收到响应。
建议措施:
1. 验证外部设备正确运行。
2. 验证变送器与外部设备之间的接线。
3. 验证 HART 轮询组态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请转至“组态”->“警报设置”->“过程”屏幕。
轮询控制 1:
值%0
外部设备位号 1:
值%1
轮询变量 1:
值%2
轮询控制 2:
值%3
外部设备位号 2:
值%4
轮询变量 2:
值%5 |
3787 |
外推错误 (121)
管道密度或管道温度超出浓度矩阵以及组态外推限制的范围。
建议措施:
1. 对照设备报告的值检查过程条件。
2. 验证浓度测量应用程序的组态。 |
3788 |
中等两相流
Phase Genius 正在报告中等两相流。
建议措施:
1. 验证您的过程。 |
3789 |
严重两相流
Phase Genius 正在报告严重的两相流。
建议措施:
1. 验证您的过程。 |
3790 |
压力超出范围。
管道压力超出 API 表的范围 (123)
建议措施:
1. 对照设备报告的值检查过程条件。
2. 验证 API 参考应用程序的组态和相关参数。 |
3791 |
批量超时
已达到最大批量时间,批量已结束。该批量可能不符合规格。
建议措施:
1. 检查有无异常条件,例如小流量或机械故障。 |
3792 |
含水率不可用
由于气体含量过高,含水率不可用。考虑使用外部含水率仪表。 |
3793 |
TMR 激活 (140)
因组态的“驱动增益”超过阈值,所以瞬态油雾矫正 (TMR) 被激活。
建议措施:
1. 如果需要,您可以组态变送器以忽略此条件。 |
3794 |
优先级:故障 - 立即修复
过程偏离正常条件。 |
3795 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
过程偏离正常条件。 |
3796 |
优先级:故障检查 - 立即修复
过程偏离正常条件。 |
3797 |
优先级:故障 - 立即修复
过程偏离正常条件。 |
3798 |
数据类型的选择: |
3799 |
线圈;未分配 16;未分配 32;浮点;退出 |
3800 |
输入线圈编号 |
3801 |
number |
3802 |
输入线圈编号 |
3803 |
“线圈模式”为%0 ,“异常码”为%1 。 |
3804 |
无符号 16 值是 %0;异常代码是 %1 |
3805 |
无符号 32 值是 %0;异常代码是 %1 |
3806 |
“浮点值”为 %0,“异常码”为 %1 |
3807 |
读取设备状态 |
3808 |
所有库存均已重置。 |
3809 |
所有总量均已重置。 |
3810 |
正在重置组态改变标记。请稍候。 |
3811 |
组态改变标记已重置。 |
3812 |
库存 1 已重置。 |
3813 |
库存 2 已重置。 |
3814 |
库存 3 已重置。 |
3815 |
库存 4 已重置。 |
3816 |
库存 5 已重置。 |
3817 |
库存 6 已重置。 |
3818 |
库存 7 已重置。 |
3819 |
按“下一步”恢复所有六个矩阵的数据。
警告:所有矩阵数据都将从设备中删除。 |
3820 |
所有矩阵数据都已从装置中删除。 |
3821 |
按“下一步”刷新“浓度测量”屏幕。 |
3822 |
按“下一步”恢复所有六个矩阵的数据。
警告:所有矩阵数据都将从设备中删除。 |
3823 |
累加器 1 已重置。 |
3824 |
累加器 2 已重置。 |
3825 |
累加器 3 已重置。 |
3826 |
累加器 4 已重置。 |
3827 |
累加器 5 已重置。 |
3828 |
累加器 6 已重置。 |
3829 |
累加器 7 已重置。 |
3830 |
您将使用出厂值覆盖设备组态。 在继续之前,将控制回路设置为手动操作,并确保现有的组态值已记录或保存在文件中。 如果设备连接丢失,请使用默认设置重新连接。 要继续吗? |
3831 |
成功恢复出厂值。 |
3832 |
保存矩阵文件时发生“未找到文件”错误。 |
3833 |
文件已成功保存至内部存储器。 |
3834 |
传感器模拟开 (132)
已启用传感器模拟。
建议措施:
1. 禁用传感器模拟。
模拟模式: %0 |
3835 |
优先级:故障检查
已启用传感器模拟。 |
3836 |
传感器错误 (003)
传感器未响应。
建议措施:
1. 检查两相流。
2. 验证变送器与传感器之间的接线。
3. 检查测试点和传感器线圈。
4. 清空传感器流量管。 |
3837 |
传感器温度故障 (016)
计算出的管道 RTD 电阻的值超出限制。
建议措施:
1. 检查传感器与变送器之间的接线。
a. 请参阅安装手册,并确保已按照说明进行接线。遵循所有适用的安全信息。
b. 验证电线与端子接触良好。
c. 执行 RTD 电阻检查,并检查与壳体之间是否短路。
d. 检查变送器与传感器之间的所有线路的连通性。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。
3. 联系高准公司。
温度:
值 %0 %1
管道 RTD 电阻:
值 %2 ohm |
3838 |
传感器外壳温度故障 (017)
计算出的仪表和壳体 RTD 的电阻值超出限制。
建议措施:
1. 检查传感器与变送器之间的接线。
a. 请参阅安装手册,并确保已按照说明进行接线。遵循所有适用的安全信息。
b. 验证电线与端子接触良好。
c. 执行 RTD 电阻检查,并检查与壳体之间是否短路。
d. 检查变送器与传感器之间的所有线路的连通性。
2. 对照仪表报告的值检查过程条件。温度应在 -200 °F 至 +400 °F 之间。
3. 验证所有特征参数都与传感器位号中的数据相符。
4. 联系高准公司。
仪表温度:
值 %0 %1 |
3839 |
优先级:故障 - 立即修复
传感器未响应。 |
3840 |
传感器通讯故障 (026)
变送器与核心处理器的通讯中断。
建议措施:
1. 检查传感器与变送器之间的接线。
2. 检查核心处理器 LED。
3. 如果未找到明确的可纠正原因,请更换核心处理器。
a. 如果问题仍然存在,请放回原来的核心处理器并更换变送器。
b. 如果问题仍然存在,请更换变送器和核心处理器。
核心处理器输入电压
值:%0 V |
3841 |
核心写入失败 (028)
向核心处理器写入数据的尝试失败。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修或升级。请联系高准公司。 |
3842 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器与核心处理器的通讯中断。 |
3843 |
设置“日期” |
3844 |
设置“时间” |
3845 |
NTEP 不允许更改此参数。 |
3846 |
累加器重置选项选择为 %0。 |
3847 |
选择累加器复位选项: |
3848 |
显示和数字通讯不能复位;仅能复位显示;仅能复位数字通讯;显示和数字通讯均能复位 |
3849 |
无效的重置选项 |
3850 |
选择“阶段数”: |
3851 |
选择“批量补偿”模式: |
3852 |
选择“批量流量源”: |
3853 |
循环运行之间的小时数,有效范围从 1 到 1000 小时,或者对于非循环运行,有效值是 0。请重新输入。 |
3854 |
正从设备上传结果。
可能需要几分钟。 |
3855 |
测试结果 #%{Datalog_Index}
运行数:%0
结果:%1
中止代码:%2
秒数:%3 |
3856 |
选择仿真模式: |
3857 |
固定值;三角波;正弦波 |
3858 |
仿真模式是 %0。 |
3859 |
输入密度固定值 |
3860 |
输入“密度斜坡低点”: |
3861 |
输入“密度斜坡高点”: |
3862 |
输入以秒为单位的“密度斜坡周期”: |
3863 |
选择要模拟的警报: |
3864 |
选择选项: |
3865 |
启用;禁用 |
3866 |
警报已成功启用。 |
3867 |
警报已成功禁用。 |
3868 |
输入“质量流量固定值”: |
3869 |
输入“质量流量斜坡低点”: |
3870 |
输入“质量流量斜坡高点”: |
3871 |
输入以秒为单位的“质量流量斜坡周期”: |
3872 |
输入温度固定值: |
3873 |
输入“温度斜坡低点”: |
3874 |
输入“温度斜坡高点”: |
3875 |
输入以秒为单位的“温度斜坡周期”: |
3876 |
库存 1 已启动。 |
3877 |
库存 2 已启动。 |
3878 |
库存 3 已启动。 |
3879 |
库存 4 已启动。 |
3880 |
库存 5 已启动。 |
3881 |
库存 6 已启动。 |
3882 |
库存 7 已启动。 |
3883 |
累加器 1 已启动。 |
3884 |
累加器 2 已启动。 |
3885 |
累加器 3 已启动。 |
3886 |
累加器 4 已启动。 |
3887 |
累加器 5 已启动。 |
3888 |
累加器 6 已启动。 |
3889 |
累加器 7 已启动。 |
3890 |
所有累加器均已启用。 |
3891 |
库存 1 已停止。 |
3892 |
库存 2 已停止。 |
3893 |
库存 3 已停止。 |
3894 |
库存 4 已停止。 |
3895 |
库存 5 已停止。 |
3896 |
库存 6 已停止。 |
3897 |
库存 7 已停止。 |
3898 |
累加器 1 已停止。 |
3899 |
累加器 2 已停止。 |
3900 |
累加器 3 已停止。 |
3901 |
累加器 4 已停止。 |
3902 |
累加器 5 已停止。 |
3903 |
累加器 6 已停止。 |
3904 |
累加器 7 已停止。 |
3905 |
所有累加器均已停用。 |
3906 |
由于毫安输出动作设置为固定,中止方法。 |
3907 |
连接参考仪表。 |
3908 |
单击“下一步”将“毫安输出 1”设置为 %0 mA。 |
3909 |
输入从参考仪表获得的读数: |
3910 |
未处于模拟量输出模式 |
3911 |
处于多支路模式 |
3912 |
装置输出与参考仪表是否匹配? |
3913 |
单击“下一步”将“毫安输出 2”设置为 %0 mA。 |
3914 |
单击“下一步”将“毫安输出 3”设置为 %0 mA。 |
3915 |
流量管未充满 (033)
传感器未响应。
建议措施:
1. 通过监测密度值并将结果与预期密度值进行比较,检查可能存在的流体分离情况。
2. 检查有无堵塞、涂层或两相流。
3. 即使流量管充满,两相或三相流中的沉淀也可能会产生此警报。这可能意味着传感器需要重新定位。请参阅传感器安装手册以了解推荐的传感器方位。 |
3916 |
优先级:故障 - 立即修复
传感器检测线圈提供的信号不足,这暗示传感器流量管的自然频率振动受到阻碍。 |
3917 |
优先级: 不符规格 - 稍后修复
传感器检测线圈提供的信号不足,这暗示传感器流量管的自然频率振动受到阻碍。 |
3918 |
优先级:故障检查 - 立即修复
传感器检测线圈提供的信号不足,这暗示传感器流量管的自然频率振动受到阻碍。 |
3919 |
优先级:故障 - 立即修复
传感器检测线圈提供的信号不足,这暗示传感器流量管的自然频率振动受到阻碍。 |
3920 |
智能仪表自校验调度程序已关闭。 |
3921 |
质量流量:
值 %0 %1
体积流量:
值 %2 %3
密度:
值 %4 %5 |
3922 |
温度:
值 %0 %1 |
3923 |
温度:
值 %0 %1
管道净油流量:
值 %2 %3
管道净水流量:
值 %4 %5 |
3924 |
参考净油流量:
值 %0 %1
参考净水流量:
值 %2 %3
夹气率:
值 %4 % |
3925 |
管道含水率:
值 %0 %1
参考含水率:
值 %2 %3 |
3926 |
温度:
值 %0 %1
标准体积流量:
值 %2 %3
参考密度:
值 %4 %5 |
3927 |
密度(固定 SG 单位):
值 %0 %1 |
3928 |
净质量流量:
值 %0 %1
浓度:
值 %2 %3 |
3929 |
净质量流量:
值 %0 %1
浓度:
值 %2 %3
密度(固定 SG 单位):
值 %4 %5 |
3930 |
浓度:
值 %0 %1
净体积流量n值 %2 %3 |
3931 |
浓度:
值 %0 %1
净体积流量n值 %2 %3
密度(固定 SG 单位):
值 %4 %5 |
3932 |
浓度:
值 %0 %1 |
3933 |
浓度:
值 %0 %1
密度(固定 SG 单位):
值 %2 %3 |
3934 |
质量流量:
值 %0 %1
气体体积流量:
值 %2 %3
密度:
值 %4 %5 |
3935 |
温度:
值 %0 %1
参考温度时的密度:
值 %2 %3
平均视密度:
值 %4 %5 |
3936 |
参考体积流量:
值 %0 %1
平均温度:
值 %2 %3
CPTL:
值 %4 |
3937 |
确定 |
3938 |
注册器表只读。 |
3939 |
线圈模式: |
3940 |
输入无符号 16 位值 |
3941 |
uValue |
3942 |
输入无符号 32 位值 |
3943 |
输入浮点值 |
3944 |
fValue |
3945 |
将毫安输出 1 恢复为正常功能。。。 |
3946 |
将毫安输出 2 恢复为正常功能。。。 |
3947 |
将毫安输出 3 恢复为正常功能。。。 |
3948 |
注 - 选择上限值或下限值时,在将故障代码发送给设备之前配置故障值。 |
3949 |
注 - 修改范围值之前给初级变量赋值。 |
3950 |
注 - 在执行频率输出定标之前将定标方法发送给设备。 |
3951 |
注 - 修改范围值之前给二级变量赋值。 |
3952 |
注 - 修改频率定标之前给三级变量赋值。 |
3953 |
注 : 用它作为单位代码的变量在此值发送到设备之前仍将使用先前的单位。 |
3954 |
所有警报已确认。 |
3955 |
变送器状态完成 |
3956 |
变送器状态正常 |
3957 |
写保护为 禁用。 |
3958 |
写保护为 启用。 |
3959 |
选择写保护动作: |
3960 |
选择流量条件: |
3961 |
有流量;无流量 |
3962 |
本程序校验有流量时仪表的安装情况。仪表必须处于过程温度以运行此程序。完成程序可能需要大约 5 分钟。 |
3963 |
执行安装校验可能会影响变送器的运行。确保将控制回路设置为手动操作后再继续。 |
3964 |
安装校验正在启动。请稍候。 |
3965 |
要校验仪表安装情况,流速必须为零。
完成此程序可能需要大约 5 分钟。 |
3966 |
安装校验进度:%{intInstallVerifyProgress}% 已完成 |
3967 |
高准公司建议定期安排智能仪表校验,每月一次。
要启用此调度程序吗? |
3968 |
安装校验通过。仪表安装符合规格要求。 |
3969 |
过程噪音太大,安装校验失败。重试之前,让过程稳定。
您要重试吗? |
3970 |
选择单位 |