| 0 |
5700 with Intrinsically Safe Outputs |
| 1 |
Micro Motion |
| 2 |
PV außerh Grenzen |
| 3 |
Nicht-PV auß Grenzen |
| 4 |
Primärvariablen mA Ausgang gesättigt |
| 5 |
Primärvariable mA Ausgang fixiert |
| 6 |
Fehler |
| 7 |
Außerhalb Spezifik. |
| 8 |
Funktionsprüfung |
| 9 |
Gerätekonfiguration ist gesperrt. |
| 10 |
Binärvariablen-Simulation aktiv |
| 11 |
Ereignismeldung Überlauf |
| 12 |
Untergerät-Fehlanpassung |
| 13 |
Untergeräte mit duplizierten IDs gefunden |
| 14 |
Hinweis veraltete Daten |
| 15 |
Funkstörung |
| 16 |
MJ/kgm |
| 17 |
MJ/m3 |
| 18 |
BTU/lb |
| 19 |
BTU/scf |
| 20 |
BTU/min |
| 21 |
BTU/Tag |
| 22 |
Elektronikfehler |
| 23 |
Sensorfehler |
| 24 |
Konfigurationsfehler |
| 25 |
Spannung niedrig – Core |
| 26 |
Nicht definiert |
| 27 |
Sensor-Kommunikationsfehler |
| 28 |
Messrohr nicht gefüllt |
| 29 |
Extreme Primär-Bestimmungsvariable |
| 30 |
Auswerteelektronik-Initialisierung |
| 31 |
Funktionsprüfung läuft |
| 32 |
Sensor wird simuliert |
| 33 |
Ausgang fest |
| 34 |
Antrieb Bereichsüberschreitung |
| 35 |
Prozessabweichung |
| 36 |
Aktives Ereignis |
| 37 |
Ausgang gesättigt |
| 38 |
Funktionsprüfung fehlgeschlagen“ oder „SMV abgebrochen |
| 39 |
Konfigurationswarnung |
| 40 |
Bedieninterface Interner Fehler |
| 41 |
Bedieninterface Kommunikationsfehler |
| 42 |
4.2f |
| 43 |
Zusätzliche Dämpfung |
| 44 |
Bereichseinheit |
| 45 |
Abbruch Rückk. zu normal |
| 46 |
Burst Bedingung Konflikt |
| 47 |
Spezial Masse Einheiten, Umrechnungszahl Bereichsüberschreitung |
| 48 |
Ungültige Freq.-Skalierungsmethode oder ungültiger Freq.-Sollwert. |
| 49 |
Ungültige Durchfl.-Einheit |
| 50 |
Durchfl.-Faktor außerhalb des Bereichs oder ungültige Impulse pro Einheit |
| 51 |
Einheiten/Impulse Bereichsüberschreitung |
| 52 |
Ungültige Richtung |
| 53 |
Ungültiger Modus |
| 54 |
Frequenzausgangsquelle ungültig |
| 55 |
Durchfl. Grenzwert Überschreitung |
| 56 |
Ungültige Durchflussschalter-Einheiten |
| 57 |
Invalid Flow Switch Variable Assignment |
| 58 |
Hysteresewert außerhalb des Bereichs |
| 59 |
Spezial Volumen Einheiten, Umrechnungszahl Bereichsüberschreitung |
| 60 |
Ungül.Einh: Zeitbasis Volumen |
| 61 |
Ungültige Volumeneinheit |
| 62 |
Präzision ungültig |
| 63 |
Auswerteelektronik-spezifischer Befehlsfehler (ungültige KM-Kurve) |
| 64 |
FO deaktiviert |
| 65 |
Binäre Maßnahme ungültig |
| 66 |
Binäre Zuordnung außerhalb des Bereichs |
| 67 |
Zweiphasen-Dauer außerhalb des Bereichs |
| 68 |
Zweiphasen-Durchfluss untere Grenze liegt außerhalb des Bereichs. |
| 69 |
Zweiphasen Durchfluss obere Grenze liegt außerhalb des Bereichs. |
| 70 |
Ungültige Einheiten Dichteabbruch |
| 71 |
Dichtedämpfung liegt außerhalb des Bereichs. |
| 72 |
Dichteabbruch ausserhalb de Bereichs |
| 73 |
Ungültiger Konzentrationseinheitscode |
| 74 |
Ungültiger Temperatureinheitscode |
| 75 |
Ungültiger Dichteeinheitscode |
| 76 |
Ungültiger Kurvenindex |
| 77 |
Referenztemperatur außerhalb der Grenzwerte |
| 78 |
Wasser-Referenztemperatur außerhalb der Grenzwerte |
| 79 |
Wasser-Referenzdichte außerhalb der Grenzwerte |
| 80 |
Steigungsabgleich außerhalb der Grenzwerte |
| 81 |
Steigungs-Offset außerhalb der Grenzwerte |
| 82 |
Extrapolationsalarmwert außerhalb der Grenzwerte |
| 83 |
Maximale Kurvenanpassung außerhalb der Grenzwerte |
| 84 |
Massendurchfluss-Dämpfung liegt außerhalb des Bereichs. |
| 85 |
Volumendurchflussfaktor Bereichsüberschreitung |
| 86 |
Massendurchfluss-Abschaltung liegt außerhalb des Bereichs. |
| 87 |
Massenfluss-Faktor liegt außerhalb des Bereichs. |
| 88 |
Ungültiger Cutoff Typ |
| 89 |
Volumen-Durchflusseinheit ungültig |
| 90 |
Die eingegebene Spulen- oder Registeradresse liegt außerhalb des Bereichs. |
| 91 |
Wert Bereichsüberschreitung |
| 92 |
Dichte-Temperaturgradient-Koeffizient liegt außerhalb des Bereichs. |
| 93 |
Dichte-Frequenzkoeffizient 1 liegt außerhalb des Bereichs. |
| 94 |
Dichte-Frequenzkoeffizient 2 liegt außerhalb des Bereichs. |
| 95 |
Durchfluss-Temperaturgradient Koeffizient liegt außerhalb des Bereichs. |
| 96 |
Durchflussfrequenz-Koeffizient liegt außerhalb des Bereichs. |
| 97 |
Daten ausserhalb des Bereichs |
| 98 |
Zähler-Slot ungültig |
| 99 |
Zähler-Prozessvariable ungültig |
| 100 |
Zählerrichtung ungültig |
| 101 |
Binär Index Bereichsüberschreitung |
| 102 |
DO Polarität ausserh Ber |
| 103 |
Störanzeige ungültig |
| 104 |
Binärausgangsquelle ungültig |
| 105 |
DO Status ausserhalb des Bereichs |
| 106 |
DO deaktiviert |
| 107 |
Sensor-Temperatur-Kalibrierungsnummer ist ungültig. |
| 108 |
Sensor Durchflusskalibrierungsfaktor liegt außerhalb des Bereichs. |
| 109 |
Alarm Nummer ungültig |
| 110 |
Nullpunktjustierung Bereichsüberschreitung |
| 111 |
Analogfehlerlevel Bereichsüberschreitung |
| 112 |
Fehlerzeit Bereichsüberschreitung |
| 113 |
Ungültiger Ausgangscode |
| 114 |
Die eingegebene Dichte liegt außerhalb des Bereichs. |
| 115 |
Ungültige Option |
| 116 |
Ungültige Zeitzone |
| 117 |
Zeitzonen-Offset außerhalb Bereich |
| 118 |
Durchflussverstärkung liegt außerhalb des Bereichs. |
| 119 |
Korrekturfaktor liegt außerhalb des Bereichs. |
| 120 |
Ungültiger Gerätetyp. |
| 121 |
D1 liegt außerhalb des Bereichs. |
| 122 |
K1 liegt außerhalb des Bereichs. |
| 123 |
D2 liegt außerhalb des Bereichs. |
| 124 |
K2 liegt außerhalb des Bereichs. |
| 125 |
FD liegt außerhalb des Bereichs. |
| 126 |
Ungültiger Dichteparameter-Index |
| 127 |
Abfragesteuerung 1 ungültig |
| 128 |
Abgefragte Variable 1 ist ungültig |
| 129 |
Abfragesteuerung 2 ungültig |
| 130 |
Abgefragte Variable 2 ist ungültig |
| 131 |
Schleichmengenabschaltung Bereichsüberschreitung |
| 132 |
Abschaltdämpf. außerhalb des Bereichs |
| 133 |
Ereignisnummer ungültig |
| 134 |
Ereignis-Sollwerteinheiten ungültig |
| 135 |
Ereignis-Sollwert ungültig |
| 136 |
Ereignistyp ungültig |
| 137 |
Ereignis-Variable ungültig |
| 138 |
Druckeinheit ungültig |
| 139 |
Null Korrekt. Pt zu klein |
| 140 |
Dichte, Druck Korrekturwert Überschreitung |
| 141 |
Durchfl., Druck Korrekturwert Überschreitung |
| 142 |
Konstanter Druck ausserhalb des Bereichs |
| 143 |
Falsche Zuweisung Kanal A |
| 144 |
Falsche Zuweisung Kanal B |
| 145 |
Falsche Zuweisung Kanal C |
| 146 |
Falsche Zuweisung Kanal D |
| 147 |
Falsche Zuweisung Kanal E |
| 148 |
Gas Dichte Bereichsüberschreitung |
| 149 |
GSV Durchflusseinheit Bereichsüberschreitung |
| 150 |
GSV SumZähler Bereichsüberschreitung |
| 151 |
Basis Volumen Durchflusseinheitscode Bereichsüberschreitung |
| 152 |
Basis Volumen Zeiteinheitscode Bereichsüberschreitung |
| 153 |
Spezialeinheiten Umrechnungsfaktor Bereichsüberschreitung |
| 154 |
Gas-Standardvolumen-Abschaltung liegt außerhalb des Bereichs. |
| 155 |
Ungültige CTL Tabellen Typ |
| 156 |
Wärmeausdehnungskoeff. außerhalb Bereich. |
| 157 |
Refenrenztemperatur ausserhalb des Bereichs |
| 158 |
Ungültige Einheiten |
| 159 |
Fehler bei Aktiv. API-Berechn. |
| 160 |
Wechseldruck außerhalb Bereich |
| 161 |
Temperaturwert außerhalb des Bereichs |
| 162 |
Service-Port-Auswahl ungültig |
| 163 |
Die voreingestellte Zahl ist ungültig. |
| 164 |
Voreingestellter Batch-Sollwert liegt außerhalb des Bereichs. |
| 165 |
Voreingestellter Name ist ungültig. |
| 166 |
Aktuelle Voreinstellung liegt außerhalb des Bereichs. |
| 167 |
Voreingestellte Ende-Warnung liegt außerhalb des Bereichs. |
| 168 |
Batcher-Einheiten sind ungültig. |
| 169 |
Ungültige Batcher-Durchflussquelle |
| 170 |
Ungültiger Code |
| 171 |
Basis-Modellcode ist ungültig. |
| 172 |
Option Modellcode ist ungültig. |
| 173 |
Voreingestellter Max. Sollwert liegt außerhalb des Bereichs. |
| 174 |
Aktueller Batch-Sollwert liegt außerhalb des Bereichs. |
| 175 |
Batch-Kompensationsmodus ist ungültig. |
| 176 |
Fester AOC-Wert liegt außerhalb des Bereichs. |
| 177 |
Die „AOC-Fensterbreite“ liegt außerhalb des Bereichs. |
| 178 |
Maximale Batchzeit liegt außerhalb des Bereichs. |
| 179 |
Der Wert der Differenzial-Durchflussdämpfung ist ungültig. |
| 180 |
Der Wert der Differenzial-Durchflussdämpfung ist ungültig. |
| 181 |
Differenzial-Nullpunkt löschen – Code ist ungültig. |
| 182 |
Differenzial-Nullpunkt Max Wert ist ungültig. |
| 183 |
Differenzial-Nullpunkt niedrig Wert ist ungültig. |
| 184 |
Konzentrationsmesscode außerhalb der Grenzwerte aktivieren |
| 185 |
Kurvensperrcode außerhalb der Grenzwerte aktivieren |
| 186 |
Dichte Untergrenze ist ungültig. |
| 187 |
Dichte Obergrenze ist ungültig. |
| 188 |
Temperatur-Untergrenze ist ungültig. |
| 189 |
Temperatur-Obergrenze ist ungültig. |
| 190 |
Ereignis Index ausserh Ber |
| 191 |
Ereignis PV Code ausserh Ber |
| 192 |
Ereignis Aktion ausserh Ber |
| 193 |
Ereignis Einstellw ausserh Ber |
| 194 |
Ereignis Einstellw ausserh Ber |
| 195 |
Präzision liegt außerhalb des Bereichs. |
| 196 |
Simulations Modus Bereichsüberschreitung |
| 197 |
Festwert Bereichsüberschreitung |
| 198 |
Min Amplitude Bereichsüberschreitung |
| 199 |
Max Amplitude Bereichsüberschreitung |
| 200 |
Periode Bereichsüberschreitung |
| 201 |
FCF aktivieren Verifikation Bereichsüberschreitung |
| 202 |
Ausgangsstatus Bereichsüberschreitung |
| 203 |
Grenzsteifigkeit Sollwert Bereichsüberschreitung |
| 204 |
Tonstufe liegt außerhalb des Bereichs. |
| 205 |
Tonstufenzeit liegt außerhalb des Bereichs. |
| 206 |
BI-Koeffizient liegt außerhalb des Bereichs. |
| 207 |
Antriebssollwert liegt außerhalb des Bereichs. |
| 208 |
Antriebsleistung-Koeffizient liegt außerhalb des Bereichs. |
| 209 |
Zeit bis zum ersten Lauf liegt außerhalb des Bereichs. |
| 210 |
Stunden zwischen den Läufen sind außerhalb des Bereichs. |
| 211 |
Ungültiger Datenindex |
| 212 |
Ungültiger Dateityp |
| 213 |
Ungültige Kurvennummer |
| 214 |
mA-Ausgang 1 Zuordnung ist ungültig. |
| 215 |
mA-Ausgang 2 Zuordnung ist ungültig. |
| 216 |
mA-Ausgang 3 Zuordnung ist ungültig. |
| 217 |
Alarmsimulation ist ausgeschaltet. Alarmsimulation aktivieren, um Alarme zu simulieren. |
| 218 |
Ungültiger Wert |
| 219 |
Beginnender Status-Map-Index muss ein gerader Wert sein. |
| 220 |
Analoge Untergrenze |
| 221 |
Analoge Obergrenze |
| 222 |
Analog-Einheit |
| 223 |
mA |
| 224 |
Massedurchfluss Einheit |
| 225 |
Einheit Variable Feldgerät- Physikal.Einheit angezeigt mit dem digitalen Wert für min.Meßspanne, Meßende, Meßanfang, untere Meßbereichsgrenze und obere Meßbereichsgrenze. |
| 226 |
Spezial |
| 227 |
Massedurchfluss |
| 228 |
Aktuelle Massedurchflussrate, aus einer ext. Volumendurchflussrate berechnet. |
| 229 |
.1f |
| 230 |
.2f |
| 231 |
.3f |
| 232 |
.4f |
| 233 |
.5f |
| 234 |
Masse Durchflussabschaltung |
| 235 |
Der Massedurchfluss unterhalb dessen der Frequenz-/Impulsausgang Null Durchfluss anzeigt und die Zähler nicht mehr zählen. Abschaltungen können ebenso für die mA Ausgänge konfiguriert werden (AO Abschaltungen). Eine AO Abschaltung ist nur aktiv, wenn die dem Ausgang zugeordnete Prozessvariable der Masse- oder Volumendurchfluss ist. |
| 236 |
Differenzial-Massendurchfluss |
| 237 |
s |
| 238 |
Durchflussdämpfung |
| 239 |
Sensor |
| 240 |
Sensor Seriennummer- bestimmt eindeutig den Sensor von dem der digitale Wert oder die Variable des Feldgerätes hauptsächlich erlangt wird. |
| 241 |
8d |
| 242 |
Massedurchfluss obere Sensorgrenze |
| 243 |
Wert obere Meßbereichsgrenze- bestimmt den max.nutzbaren Wert für das Meßende. |
| 244 |
8.2f |
| 245 |
Massedurchfluss untere Sensorgrenze |
| 246 |
Wert untere Meßbereichsgrenze- bestimmt den min.nutzbaren Wert für den Meßanfang. |
| 247 |
Massedurchfluss min. Messspanne |
| 248 |
Wert min.Meßspanne- bestimmt die kleinste zulässige Differenz zwischen Meßanfang und Meßende. |
| 249 |
Massedurchfluss |
| 250 |
Dämpfung |
| 251 |
Sensoreinheit |
| 252 |
Obere Sensorgrenze |
| 253 |
Niedrige Sensorgrenze |
| 254 |
Min. Spanne |
| 255 |
mA-Ausgang 1 |
| 256 |
Klasse |
| 257 |
Familie |
| 258 |
Prozess Daten Qualität |
| 259 |
Grenzstatus |
| 260 |
Gerätefamilie Status |
| 261 |
Update Periode |
| 262 |
Abschaltung |
| 263 |
Massedurchfluss Klassifizierung |
| 264 |
Klassifizierung: Zeigt die Erweiterungstabelle der Gerätenummerierung an, die für spezifische Dynamik oder Gerätevariable verwendet wird. |
| 265 |
Massedurchfluss Familie |
| 266 |
Gerätefamilie: Deutet auf die Familie (z. B. Druck, Temperatur, Durchfluss, usw.), zu der das Gerät gehört. |
| 267 |
Status |
| 268 |
Prozessdatenqualität: Zeigt die insgesamt Prozessdatenqualität des Gerätevariablenwertes an. |
| 269 |
Schlecht |
| 270 |
Geringe Genauigkeit |
| 271 |
Manuell/fest |
| 272 |
Gut |
| 273 |
Massedurchfluss LS |
| 274 |
Grenzwert-Status: Zeigt an, ob die Gerätevariable begrenzt ist (z. B. reagiert nicht auf einen Prozess). |
| 275 |
Massedurchfluss Familienstatus |
| 276 |
Geräte-Familienstatus Zeigt eine zusätzliche Statusinformation einer Gerätevariable für eine spezifische Gerätefamilie an. |
| 277 |
Massedurchfluss Update Periode |
| 278 |
Temperatur Einheit |
| 279 |
Temperatur |
| 280 |
Die Temperatur der gemessenen Flüssigkeit oder des gemessenen Gases. |
| 281 |
Temperaturdämpfung |
| 282 |
Temperatur obere Sensorgrenze |
| 283 |
Temperatur niedrige Sensorgrenze |
| 284 |
Temperatur min. Spanne |
| 285 |
Temperatur Klassifizierung |
| 286 |
Temperatur Familie |
| 287 |
Temperatur PDQ |
| 288 |
Temperatur LS |
| 289 |
Temperatur Familienstatus |
| 290 |
Temperatur Update Periode |
| 291 |
Einh.Masse total |
| 292 |
Beer bbl |
| 293 |
SL |
| 294 |
Sm3 |
| 295 |
Der gesamte Masse-/Volumendurchfluss seit der letzten Rücksetzung des Summenzählers. |
| 296 |
Masse Summenzähler |
| 297 |
Sensor-Seriennummer |
| 298 |
Massezähler Klassifizierung |
| 299 |
Massezähler Familie |
| 300 |
Massezähler PDQ |
| 301 |
Massezähler LS |
| 302 |
Massezähler Familienstatus |
| 303 |
Masse Summezähler Update Periode |
| 304 |
Dichte Einheit |
| 305 |
SGU |
| 306 |
Dichte |
| 307 |
Die Dichte der gemessenen Flüssigkeit. |
| 308 |
.6f |
| 309 |
Dichteabschaltung |
| 310 |
Unterhalb dieses Dichtegrenzwerts wird der Durchfluss als null angezeigt und die Zähler stoppen. |
| 311 |
Dichte obere Sensorgrenze |
| 312 |
Dichte niedrige Sensorgrenze |
| 313 |
Dichtedämpfung |
| 314 |
Dichte min. Spanne |
| 315 |
Dichte Klassifizierung |
| 316 |
Dichte Familie |
| 317 |
Dichte LS |
| 318 |
Dichte Familienstatus |
| 319 |
Dichte Update Periode |
| 320 |
Der gesamte Masse-/Volumendurchfluss seit der letzten Rücksetzung des Gesamtzählers. |
| 321 |
Masse Gesamtzähler |
| 322 |
Masse Gesamtzähler Klassifizierung |
| 323 |
Masse Gesamtzähler Familie |
| 324 |
Masse Gesamtzähler PDQ |
| 325 |
Masse Gesamtzähler LS |
| 326 |
Masse Gesamtzähler Familienstatus |
| 327 |
Masse Gesamtzähler Update Periode |
| 328 |
Volumendurchfluss Einheit |
| 329 |
Beer bbl/s |
| 330 |
Beer bbl/m |
| 331 |
Beer bbl/h |
| 332 |
Beer bbl/d |
| 333 |
Volumendurchfluss |
| 334 |
Aktuelle Volumendurchflussrate von einem ext. Gerät. |
| 335 |
Volumendurchflussabschaltung |
| 336 |
Der Volumendurchfluss unterhalb dessen der Frequenz-/Impulsausgang Null Durchfluss anzeigt und die Zähler nicht mehr zählen. Abschaltungen können ebenso für die mA Ausgänge konfiguriert werden (AO Abschaltungen). Eine AO Abschaltung ist nur aktiv, wenn die dem Ausgang zugeordnete Prozessvariable der Masse- oder Volumendurchfluss ist. |
| 337 |
Volumendurchfluss obere Sensorgrenze |
| 338 |
10.4f |
| 339 |
Volumendurchfluss niedrige Sensorgrenze |
| 340 |
Volumendurchfluss min. Spanne |
| 341 |
Volumendurchfluss |
| 342 |
Volumendurchfluss Klassifizierung |
| 343 |
Volumendurchfluss Familie |
| 344 |
Volumendurchfluss LS |
| 345 |
Volumendurchfluss Familienstatus |
| 346 |
Volumendurchfluss Update Periode |
| 347 |
Volumen total |
| 348 |
Volumen Summenzähler |
| 349 |
Volumenzähler Klassifizierung |
| 350 |
Volumenzähler Familie |
| 351 |
Volumenzähler PDQ |
| 352 |
Volumenzähler LS |
| 353 |
Volumenzähler Familienstatus |
| 354 |
Volumen Summezähler Update Periode |
| 355 |
Volumen Gesamtzähler |
| 356 |
Volumen Gesamtzähler Klassifizierung |
| 357 |
Volumen Gesamtzähler Familie |
| 358 |
Volumen Gesamtzähler PDQ |
| 359 |
Volumen Gesamtzähler LS |
| 360 |
Volumen Gesamtzähler Familienstatus |
| 361 |
Volumen Gesamtzähler Update Periode |
| 362 |
Druckeinheit |
| 363 |
Externer Druck |
| 364 |
Druckwert von einem externen Gerät. |
| 365 |
Druck |
| 366 |
Druck Klassifizierung |
| 367 |
Druck Familie |
| 368 |
Druck PDQ |
| 369 |
Druck LS |
| 370 |
Druck Familienstatus |
| 371 |
Druck Update Periode |
| 372 |
Spulenwert Einheit |
| 373 |
Antriebsverstärkung ist der für den Antrieb des Schwingelements benötigte Strom, in Prozent der maximal zulässigen Antriebsverstärkung. |
| 374 |
Antrieb |
| 375 |
6.2f |
| 376 |
Antrieb Klassifizierung |
| 377 |
Antrieb Familie |
| 378 |
Antrieb PDQ |
| 379 |
Antrieb LS |
| 380 |
Antrieb Familienstatus |
| 381 |
Geräte Update Periode |
| 382 |
Dichte bei Referenztemperatur |
| 383 |
Bezugsdichtewert, nachdem der Dichte-Offset angewendet wurde. |
| 384 |
API Dichte Klassifizierung |
| 385 |
API Dichte Familie |
| 386 |
API Dichte PDQ |
| 387 |
API Dichte LS |
| 388 |
API Dichte Familienstatus |
| 389 |
API Dichte Update Periode |
| 390 |
Netto-Volumendurchflussrate |
| 391 |
Die Volumendurchflussrate des gemessenen Erdöls bei Referenzbedingungen. |
| 392 |
API Volumendurchfluss Klassifizierung |
| 393 |
API Volumendurchfluss Familie |
| 394 |
API Volumendurchfluss PDQ |
| 395 |
API Volumendurchfluss LS |
| 396 |
API Volumendurchfluss Familienstatus |
| 397 |
API Volumendurchfluss Update Periode |
| 398 |
Temperatur-korrigierte Volumen Summenzähler (Mineralöl) |
| 399 |
API Volumen Summezähler Klassifizierung |
| 400 |
API Volumen Summezähler Familie |
| 401 |
API Volumen Summezähler PDQ |
| 402 |
API Volumen Summezähler LS |
| 403 |
API Volumen Summenzähler Familienstatus |
| 404 |
API Volumen Summezähler Update Periode |
| 405 |
Temperatur-korrigierte Volumen Gesamtzähler (Mineralöl) |
| 406 |
API Volumen Gesamtzähler Klassifizierung |
| 407 |
API Volumen Gesamtzähler Familie |
| 408 |
API Volumen Gesamtzähler PDQ |
| 409 |
API Volumen Gesamtzähler LS |
| 410 |
API Volumen Gesamtzähler Familienstatus |
| 411 |
API Volumen Gesamtzähler Update Periode |
| 412 |
Durchschnittlich beobachtete Dichte |
| 413 |
Der durchschnittliche Dichtewert des gemessenen Erdöls. |
| 414 |
API Mittlere Dichte Klassifizierung |
| 415 |
API Mittlere Dichte Familie |
| 416 |
API Mittlere Dichte PDQ |
| 417 |
API Mittlere Dichte LS |
| 418 |
API Mittlere Dichte Familienstatus |
| 419 |
API Mittlere Dichte Update Periode |
| 420 |
Durchschnittliche Temperatur |
| 421 |
Die durchschnittliche Temperatur des gemessenen Erdöls. |
| 422 |
API Mittlere Temperatur Klassifizierung |
| 423 |
API Mittlere Temperatur Familie |
| 424 |
API Mittlere Temperatur PDQ |
| 425 |
API Mittlere Temperatur LS |
| 426 |
API Mittlere Temperatur Familienstatus |
| 427 |
API Mittlere Temperatur Update Periode |
| 428 |
CTPL |
| 429 |
Dieser Parameter zeigt die Temperaturkorrektur bei einer Flüssigkeit. |
| 430 |
5.4f |
| 431 |
CTL |
| 432 |
API CTL Klassifizierung |
| 433 |
API CTL Familie |
| 434 |
API CTL PDQ |
| 435 |
API CTL LS |
| 436 |
API CTL Familienstatus |
| 437 |
API CTL Update Periode |
| 438 |
Externe Temperatur |
| 439 |
Temperaturwert von einem externen Gerät. |
| 440 |
Externe Temperatur |
| 441 |
Externe Temperatur Klassifizierung |
| 442 |
Externe Temperatur Familie |
| 443 |
Externe Temperatur PDQ |
| 444 |
Externe Temperatur LS |
| 445 |
Externe Temperatur Familienstatus |
| 446 |
Externe Temperatur Update Periode |
| 447 |
Standard-Volumendurchfluss |
| 448 |
Die Standard-Volumendurchflussrate der gemessenen Flüssigkeit. |
| 449 |
ED Standard Volumendurchfluss Klassifizierung |
| 450 |
ED Standard Volumendurchfluss Familie |
| 451 |
ED Standard Volumendurchfluss PDQ |
| 452 |
ED Standard Volumendurchfluss LS |
| 453 |
ED Standard Volumendurchfluss Familienstatus |
| 454 |
ED Standard Volumendurchfluss Update Periode |
| 455 |
Temperatur-korrigierte Volumen Summenzähler (CM) |
| 456 |
ED Standard Volumen Summenzähler Klassifizierung |
| 457 |
ED Standard Volumen Summenzähler Familie |
| 458 |
ED Standard Volumen Summenzähler PDQ |
| 459 |
ED Standard Volumen Summenzähler LS |
| 460 |
ED Standard Volumen Summenzähler Status |
| 461 |
ED Standard Volumen Summenzähler Update Periode |
| 462 |
Temperatur-korrigierte Volumen Gesamtzähler (CM) |
| 463 |
ED Standard Volumen Gesamtzähler Klassifizierung |
| 464 |
ED Standard Volumen Gesamtzähler Familie |
| 465 |
ED Standard Volumen Gesamtzähler PDQ |
| 466 |
ED Standard Volumen Gesamtzähler LS |
| 467 |
ED Standard Volumen Gesamtzähler Familiensatus |
| 468 |
ED Standard Volumen Gesamtzähler Update Periode |
| 469 |
Netto-Volumendurchflussrate |
| 470 |
Die Netto-Volumendurchflussrate der gemessenen Flüssigkeit. |
| 471 |
Netto Volumendurchfluss (CM) |
| 472 |
ED Netto Volumendurchfluss Klassifizierung |
| 473 |
ED Netto Volumendurchfluss Familie |
| 474 |
ED Netto Volumendurchfluss PDQ |
| 475 |
ED Netto Volumendurchfluss LS |
| 476 |
ED Netto Volumendurchfluss Familienstatus |
| 477 |
ED Netto Volumendurchfluss Update Periode |
| 478 |
Netto Volumen Summenzähler (CM) |
| 479 |
ED Netto Volumen Summenzähler Klassifizierung |
| 480 |
ED Netto Volumen Summenzähler Familie |
| 481 |
ED Netto Volumen Summenzähler PDQ |
| 482 |
ED Netto Volumen Summenzähler LS |
| 483 |
ED Netto Volumen Summenzähler Familienstatus |
| 484 |
ED Netto Volumen Summenzähler Update Periode |
| 485 |
Netto Volumen Gesamtzähler (CM) |
| 486 |
ED Netto Volumen Gesamtzähler Klassifizierung |
| 487 |
ED Netto Volumen Gesamtzähler Familie |
| 488 |
ED Netto Volumen Gesamtzähler PDQ |
| 489 |
ED Netto Volumen Gesamtzähler LS |
| 490 |
ED Netto Volumen Gesamtzähler Familienstatus |
| 491 |
ED Netto Volumen Gesamtzähler Update Periode |
| 492 |
Netto-Massedurchfluss |
| 493 |
Die Netto-Massedurchflussrate der gemessenen Flüssigkeit. |
| 494 |
Netto Massedurchfluss (CM) |
| 495 |
ED Netto Massedurchfluss Klassifizierung |
| 496 |
ED Netto Massedurchfluss Familie |
| 497 |
ED Netto Massedurchfluss PDQ |
| 498 |
ED Netto Massedurchfluss LS |
| 499 |
ED Netto Massedurchfluss Familienstatus |
| 500 |
ED Netto Massedurchfluss Update Periode |
| 501 |
Netto Masse Summenzähler (CM) |
| 502 |
ED Netto Masse Summenzähler Klassifizierung |
| 503 |
ED Netto Masse Summenzähler Familie |
| 504 |
ED Netto Masse Summenzähler PDQ |
| 505 |
ED Netto Masse Summenzähler LS |
| 506 |
ED Netto Masse Summenzähler Familienstatus |
| 507 |
ED Netto Masse Summenzähler Update Periode |
| 508 |
Netto Masse Gesamtzähler (CM) |
| 509 |
ED Netto Masse Gesamtzähler Klassifizierung |
| 510 |
ED Netto Masse Gesamtzähler Familie |
| 511 |
ED Netto Masse Gesamtzähler PDQ |
| 512 |
ED Netto Masse Gesamtzähler LS |
| 513 |
ED Netto Masse Gesamtzähler Familienstatus |
| 514 |
ED Netto Masse Gesamtzähler Update Periode |
| 515 |
Dichte bei Referenzpunkt |
| 516 |
Dichte bei Referenz (CM) |
| 517 |
ED Dichte Referenz Klassifizierung |
| 518 |
ED Dichte Referenz Familie |
| 519 |
ED Dichte Referenz PDQ |
| 520 |
ED Dichte Referenz LS |
| 521 |
ED Dichte Referenz Familienstatus |
| 522 |
ED Dichte Referenz Update Periode |
| 523 |
Dichte (feste SG-Einheiten) |
| 524 |
Die spezifische Dichte der gemessenen Flüssigkeit. |
| 525 |
ED Dichte (SGU) |
| 526 |
ED Dichte SGU Klassifizierung |
| 527 |
ED Dichte SGU Familie |
| 528 |
ED Dichte SGU PDQ |
| 529 |
ED Dichte SGU LS |
| 530 |
ED Dichte SGU Familienstatus |
| 531 |
ED Dichte SGU Update Periode |
| 532 |
Dichteeinheit (Konzentration) |
| 533 |
Spez. Konzentrationseinheiten |
| 534 |
Konzentration |
| 535 |
Konzentrationswert, nachdem der Dichte-Offset angewendet wurde. |
| 536 |
ED Konzentration Klassifizierung |
| 537 |
ED Konzentration Familie |
| 538 |
ED Konzentration PDQ |
| 539 |
ED Konzentration LS |
| 540 |
ED Konzentration Familienstatus |
| 541 |
ED Konzentration Update Period |
| 542 |
Messrohrfrequenz |
| 543 |
Messrohr Klassifizierung |
| 544 |
Messrohr Familie |
| 545 |
Messrohr PDQ |
| 546 |
Messrohr LS |
| 547 |
Messrohr Familienstatus |
| 548 |
Messrohr Update Periode |
| 549 |
Amplitude linke Aufnehmerspule |
| 550 |
Amplitude rechte Aufnehmerspule |
| 551 |
Core-Platinentemperatur |
| 552 |
Platinentemperatur Klassifizierung |
| 553 |
Platinentemperatur Familie |
| 554 |
Platinentemperatur PDQ |
| 555 |
Platinentemperatur LS |
| 556 |
Platinentemperatur Familienstatus |
| 557 |
Platinentemperatur Update Periode |
| 558 |
Sensortemperatur (T-Serie) |
| 559 |
Gehäusetemperatur Klassifizierung |
| 560 |
Gehäusetemperatur Familie |
| 561 |
Gehäusetemperatur PDQ |
| 562 |
Gehäusetemperatur LS |
| 563 |
Gehäusetemperatur Familienstatus |
| 564 |
Gehäusetemperatur Update Periode |
| 565 |
Die Die Meßrohrfrequenz des Sensors in Hertz. |
| 566 |
Hz |
| 567 |
8.3f |
| 568 |
Die Spannung an der Aufnehmerspule des Sensors in Volt. |
| 569 |
Aufnehmeramplitude zeigt die Distanz an, die das Schwingelement von seinem Ruhezustand aus zurücklegt. |
| 570 |
V |
| 571 |
Temperatur des Int. Prozessorboards |
| 572 |
Die Gehäusetemperatur des T-Serie Sensors |
| 573 |
Temperatur des Messsystems |
| 574 |
Eingangsspannung Einheit |
| 575 |
Core-Prozessor-Eingangsspannung |
| 576 |
Eingangsspannung ist die aktuelle Eingangsleistung. |
| 577 |
Eingangsspannung |
| 578 |
Eingangsspannung Klassifizierung |
| 579 |
Eingangsspannung Familie |
| 580 |
Eingangsspannung PDQ |
| 581 |
Eingangsspannung LS |
| 582 |
Eingangsspannung Familienstatus |
| 583 |
Eingangsspannung Update Periode |
| 584 |
Gas Standard Volumenabschaltung |
| 585 |
Spezifiziert die geringste Gas Standard-Volumendurchflussrate, die als gemessen gemeldet wird. Alle Gas Standard-Volumendurchflussraten unterhalb dieser Abschaltung werden als 0 gemeldet. |
| 586 |
Gas Standard Volumen Durchflusseinheit |
| 587 |
N ltr / Tag |
| 588 |
NLPH |
| 589 |
NLPM |
| 590 |
NLPS |
| 591 |
Nm3/Tag |
| 592 |
Nm3/h |
| 593 |
Nm3/min |
| 594 |
Nm3/s |
| 595 |
SCFD |
| 596 |
SCFH |
| 597 |
SCFM |
| 598 |
SCFS |
| 599 |
SLPD |
| 600 |
SLPH |
| 601 |
SLPM |
| 602 |
SLPS |
| 603 |
Sm3/Tag |
| 604 |
Sm3/h |
| 605 |
Sm3/min |
| 606 |
Sm3/s |
| 607 |
Zähler 1 |
| 608 |
Bestand 1 |
| 609 |
Zähler 2 |
| 610 |
Bestand 2 |
| 611 |
Zähler 3 |
| 612 |
Bestand 3 |
| 613 |
Spezifische Dichte (CM) |
| 614 |
Standard-Volumendurchfluss |
| 615 |
Zähler 5 |
| 616 |
Bestand 5 |
| 617 |
Zähler 6 |
| 618 |
Bestand 6 |
| 619 |
Zähler 7 |
| 620 |
Bestand 7 |
| 621 |
Eingangsspannung |
| 622 |
Gas Standard Volumen Durchfl |
| 623 |
Zähler 4 |
| 624 |
Bestand 4 |
| 625 |
Feldverifizierungs-Nullpunkt |
| 626 |
Tatsächlicher Null Durchfluss |
| 627 |
Netto Öldurchfluss bei StD |
| 628 |
Watercut bei StD |
| 629 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD |
| 630 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz |
| 631 |
Watercut bei Referenz |
| 632 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz |
| 633 |
Brennwert |
| 634 |
Dichte Öl bei StD (feste API-Einheit) |
| 635 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD |
| 636 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. |
| 637 |
Externe Dichte |
| 638 |
Gasvolumenanteil |
| 639 |
Prozent der gelieferten Füllung |
| 640 |
Ungefähre Geschwindigkeit |
| 641 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss |
| 642 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss |
| 643 |
Energiefluss |
| 644 |
mAI Feedback |
| 645 |
Phase Genius Durchflussstärke |
| 646 |
Prozent des Bereichs |
| 647 |
Messkreisstrom |
| 648 |
Kein |
| 649 |
Netto Öldurchfluss bei StD (APM) |
| 650 |
Watercut bei StD (APM) |
| 651 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD (APM) |
| 652 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz (APM) |
| 653 |
Watercut bei Referenz (APM) |
| 654 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz (APM) |
| 655 |
Gasvolumenanteil (APM) |
| 656 |
Gas Standard Volumen Durchfl |
| 657 |
Eine Messung für die Standard-Volumendurchflussrate, die verwendet wird, wenn die Prozessflüssigkeit ein Gas ist. |
| 658 |
Gas Vol Durchfl |
| 659 |
Gas-Volumendurchfluss Klassifizierung |
| 660 |
Gas-Volumendurchfluss Familie |
| 661 |
Gas-Volumendurchfluss LS |
| 662 |
Gas-Volumendurchfluss Familienstatus |
| 663 |
Gas Volumendurchfluss Update Periode |
| 664 |
Gas Vol Durchfl GesZähler Einheit |
| 665 |
Gas Vol SumZähler |
| 666 |
Gasvolumen Zähler Klassifizierung |
| 667 |
Gasvolumen Zähler Familie |
| 668 |
Gasvolumen Zähler PDQ |
| 669 |
Gasvolumen Zähler LS |
| 670 |
Gasvolumen Zähler Familienstatus |
| 671 |
Gas Volumen Summezähler Update Periode |
| 672 |
Gas Vol GesZähler |
| 673 |
Gasvolumen Gesamtzähler Klassifizierung |
| 674 |
Gasvolumen Gesamtzähler Familie |
| 675 |
Gasvolumen Gesamtzähler PDQ |
| 676 |
Gasvolumen Gesamtzähler LS |
| 677 |
Gasvolumen Gesamtzähler Familienstatus |
| 678 |
Gas Volumen Gesamtzähler Update Periode |
| 679 |
Nullpunktwert Einheit |
| 680 |
Die bidirektionale Echtzeit-Volumendurchflussrate ohne Durchflussdämpfung oder die Massendurchflussabschaltung wurde angewendet. |
| 681 |
Durchfluß mit versetztem Nullpunkt |
| 682 |
Nullpunktwert Klassifizierung |
| 683 |
Nullpunktwert Familie |
| 684 |
Nullpunktwert PDQ |
| 685 |
Nullpunktwert LS |
| 686 |
Nullpunktwert Familienstatus |
| 687 |
Aktuelle Null Update Periode |
| 688 |
Feld Nullpunkt Einheit |
| 689 |
Feld Nullpunkt Durchfluss |
| 690 |
Feld Nullpunkt Durchfluss |
| 691 |
Feld Nullpunkt Klassifizierung |
| 692 |
Feld Nullpunkt Familie |
| 693 |
Feld Nullpunkt PDQ |
| 694 |
Feld Nullpunkt LS |
| 695 |
Feld Nullpunkt Familienstatus |
| 696 |
Feld Nullpunkt Update-Periode |
| 697 |
Engineer-to-Order-Nummer |
| 698 |
ETO-Nummer (Engineered to Order) für die Auswerteelektronik |
| 699 |
Anzeigen Eichamtl. Sicherheit Weltweit |
| 700 |
Eichamtliche Transfer Zulassung |
| 701 |
NTEP |
| 702 |
OIML |
| 703 |
Core Prozessor Nummer der Sonderausführung (ETO) |
| 704 |
ETO-Nummer (Engineered to Order) für den Core-Prozessor |
| 705 |
Core-Prozessor-Software |
| 706 |
Software-Versionsnummer für den Core-Prozessor |
| 707 |
Core Prozessor Gerätetyp |
| 708 |
Gerätetyp für Core-Prozessor |
| 709 |
Gerätekennung (CP) |
| 710 |
Eindeutige HART Kennung für Core-Prozessor |
| 711 |
Core-Prozessor |
| 712 |
Die Werte der Prüfsumme der Core-Prozessor Firmware werden während der Inbetriebnahme gelesen, um den Anforderungen für Gewichte und Maße für Gas-Anwendungen in Deutschland zu entsprechen. Diese können ebenso für die MID/WELMEC 7.2 Testreports hilfreich sein. |
| 713 |
Int. Prozessor |
| 714 |
Die Seriennummer der Core-Prozessor-Kennzeichnung. |
| 715 |
Auswerteelektronik-Seriennummer |
| 716 |
Auswerteelektronik |
| 717 |
Die Werte der Prüfsumme der Core-Prozessor Firmware werden während der Inbetriebnahme gelesen, um den Anforderungen für Gewichte und Maße für Gas-Anwendungen in Deutschland zu entsprechen. Diese können ebenso für die MID/WELMEC 7.2 Testreports hilfreich sein. |
| 718 |
Maße und Gewichte – Softwareversion |
| 719 |
Version der Softwarekomponente, die MID-Sicherheit implementiert. |
| 720 |
Volumendurchflusstyp |
| 721 |
Flüssigkeitsvolumen |
| 722 |
Gas Standard Volumen |
| 723 |
Gasreferenzdichte |
| 724 |
Referenzdichte des gemessenen Gases. |
| 725 |
Basiseinheit |
| 726 |
Die existierende Volumeneinheit, auf der die Spezialeinheit basiert. |
| 727 |
Basiszeit |
| 728 |
Die existierende Zeiteinheit, auf der die Spezialeinheit basiert. |
| 729 |
Umrechnungsfaktor |
| 730 |
Der Umrechnungsfaktor ist der Basiseinheitswert geteilt durch den Spezialeinheitswert. |
| 731 |
Durchflusskennzeichnung |
| 732 |
Die verwendete Kennzeichnung für die definierte Spezial-Volumendurchflusseinheit. |
| 733 |
Zählerkennzeichnung |
| 734 |
Die verwendete Kennzeichnung für die definierte Spezial-Volumengesamteinheit. |
| 735 |
Gasdichteeinheit |
| 736 |
DD Revision |
| 737 |
Die Version der verwendeten Gerätebeschreibung (DD). |
| 738 |
Medienberührte Werkstoffe des Messrohrs |
| 739 |
Eingabe des verwendeten Sensormaterials. Hat auf die Messung keinen Einfluss. Dient nur zu Informationszwecken. |
| 740 |
Hastelloy C |
| 741 |
Monel |
| 742 |
Tantal |
| 743 |
Titan |
| 744 |
Edelstahl 316L 1.4404 |
| 745 |
Inconel |
| 746 |
unbekannt |
| 747 |
Auskleidung des Messrohrs |
| 748 |
Eingabe des verwendeten Liner-Materials. Hat auf die Messung keinen Einfluss. Dient nur zu Informationszwecken. |
| 749 |
PTFE (Teflon) |
| 750 |
Hochalarm |
| 751 |
Tefzel |
| 752 |
Sensorflansch |
| 753 |
Eingabe des verwendeten Flanschtypes. Hat auf die Messung keinen Einfluss. Dient nur zu Informationszwecken. |
| 754 |
ANSI 150 |
| 755 |
ANSI 300 |
| 756 |
ANSI 600 |
| 757 |
PN 40 |
| 758 |
JIS 10K |
| 759 |
JIS 20K |
| 760 |
ANSI 900 |
| 761 |
hyg. Schellenband |
| 762 |
Union |
| 763 |
PN 100 |
| 764 |
Gerätefamilie |
| 765 |
PDQ |
| 766 |
Familienstatus |
| 767 |
Geschwind. Einheit |
| 768 |
Geschw. Dämpfung |
| 769 |
Geschw. obere Sensorgrenze |
| 770 |
Geschw. untere Sensorgrenze |
| 771 |
Geschw. Min. Spanne |
| 772 |
Geschw. Klassifizierung |
| 773 |
Geschw. Familie |
| 774 |
Geschwindigkeit LS |
| 775 |
Geschw. Familienstatus |
| 776 |
Geschw. Aktual.Periode |
| 777 |
Brennwert Einheiten |
| 778 |
Brennwert Dämpfung |
| 779 |
Brennwert obere Sensorgrenze |
| 780 |
Brennwert untere Sensorgrenze |
| 781 |
Brennwert min. Spanne |
| 782 |
Brennwert Klassifizierung |
| 783 |
Brennwert Familie |
| 784 |
Brennwert LS |
| 785 |
Brennwert Familienstatus |
| 786 |
Brennwert Aktualis.Periode |
| 787 |
Energiefluss Einheiten |
| 788 |
Energiefluss Dämpfung |
| 789 |
Energiefluss obere Sensorgrenze |
| 790 |
Energiefluss untere Sensorgrenze |
| 791 |
Energiefluss min. Spanne |
| 792 |
Energiefluss Klassifizierung |
| 793 |
Energiefluss Familie |
| 794 |
Energiefluss LS |
| 795 |
Energiefluss Familienstatus |
| 796 |
Energiefluss Akt.Periode |
| 797 |
mAI Einheit |
| 798 |
Der mA-Eingang gibt das Signal vom mA-Ausgang 1 des Messkreises aus.MBTag:
Diese Einstellung ist für die SIL-Konformität erforderlich. Die Option istMBTag:
nur verfügbar, wenn die SIL-Lizenz auf dem Gerät aktiviert ist. |
| 799 |
mAI Feedback Dämpfung |
| 800 |
mAI Feedback obere Sensorgrenze |
| 801 |
mAI Feedback untere Sensorgrenze |
| 802 |
mAI Feedback Mindestspanne |
| 803 |
mAI Feedback Klassifizierung |
| 804 |
mAI Feedback Familie |
| 805 |
mAI Feedback LS |
| 806 |
mAI Feedback Familienstatus |
| 807 |
mAI Feedback Aktualisierungsperiode |
| 808 |
Dichte Öl bei StD Dämpfung |
| 809 |
Dichte Öl bei StD obere Sensorgrenze |
| 810 |
Dichte Öl bei StD untere Sensorgrenze |
| 811 |
Dichte Öl bei StD Mindestspanne |
| 812 |
Dichte Öl bei StD Klassifizierung |
| 813 |
Dichte Öl bei StD Familie |
| 814 |
Dichte Öl bei StD LS |
| 815 |
Dichte Öl bei StD Familienstatus |
| 816 |
Dichte Öl bei StD Aktualisierungsperiode |
| 817 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD Dämpfung |
| 818 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD obere Sensorgrenze |
| 819 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD untere Sensorgrenze |
| 820 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD Mindestspanne |
| 821 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD Klassifizierung |
| 822 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD Familie |
| 823 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD LS |
| 824 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD Familienstatus |
| 825 |
SF Netto Öldurchfluss bei StD Aktualisierungsperiode |
| 826 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. Dämpfung |
| 827 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. obere Sensorgrenze |
| 828 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. untere Sensorgrenze |
| 829 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. Mindestspanne |
| 830 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. Klassifizierung |
| 831 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. Familie |
| 832 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. LS |
| 833 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. Familienstatus |
| 834 |
SF Netto Öldurchfluss bei Ref. Aktualisierungsperiode |
| 835 |
Nullpunktzeit |
| 836 |
Die Zeitdauer,die der Messumformer benötigt,um seinen Nullpunkt-Durchflussreferenzpunkt zu bestimmen. Die Voreinstellung ist 20 Sekunden. |
| 837 |
5d |
| 838 |
Nullpunktwert |
| 839 |
Nullpunktoffset als Phasenverschiebung in Microsekunden zwischen den beiden Aufnehmersignalen bei Null-Durchfluß. |
| 840 |
µs |
| 841 |
Standardabweichung |
| 842 |
Standardabweichung ist das 2-Sigma-Ergebnis der Gesamtzahl der bei der letzten Nullpunkteinstellung aufgezeichneten Null-Proben. 'Standardabweichung', 'Live Null', 'Intelligente Nullpunkt-Verifizierung' und 'Feldverifizierungs-Nullpunkt' können verwendet werden, um die Stabilität des Nullpunkts Ihres Messsystems zu ermitteln. |
| 843 |
Diagnose Aktion |
| 844 |
Null stoppen |
| 845 |
Bestätigung aller Alarme |
| 846 |
Zurücksetzen Einschaltzeit |
| 847 |
Rückspeicherung Werkskonfiguration |
| 848 |
Nullpunktkal. starten |
| 849 |
AOC-Kalibrierung starten |
| 850 |
AOC-Kalibrierung stoppen |
| 851 |
Alle Erweiterte Dichtekurve Informationen zurücksetzen |
| 852 |
Schreibschutz aktivieren |
| 853 |
Schreibschutz deaktivieren |
| 854 |
Hersteller Nullpunktwert wieder speichern |
| 855 |
Benutzerkonfiguration speichern |
| 856 |
Benutzerkonfiguration wiederherstellen |
| 857 |
Werkskonfiguration speichern |
| 858 |
Werkskonfiguration wiederherstellen |
| 859 |
Alarmmeldung einstellen |
| 860 |
Alarmmeldung löschen |
| 861 |
Batch fortsetzen |
| 862 |
Batch unterbrechen |
| 863 |
Batch starten |
| 864 |
Batch stoppen |
| 865 |
Batch-Summe zurücks. |
| 866 |
Batch-Zähler zurücks. |
| 867 |
Install.-Prüf. bei Durchfl. |
| 868 |
Install.-Prüf. kein Durchfl. |
| 869 |
Nullpunkt Offsett Hersteller |
| 870 |
Hersteller Nullpunkt Offsetwert - immer µs |
| 871 |
5.2f |
| 872 |
Maßnahmenzuordnung |
| 873 |
Wählt die Aktion die einem Binärsignal zugeordnet ist. |
| 874 |
Start Sens Nullpkt |
| 875 |
Zähler 1 zurücksetzen |
| 876 |
Zähler 2 zurücksetzen |
| 877 |
Zähler 3 zurücksetzen |
| 878 |
Zähler 4 zurücksetzen |
| 879 |
Zähler 5 zurücksetzen |
| 880 |
Zähler 6 zurücksetzen |
| 881 |
Zähler 7 zurücksetzen |
| 882 |
Alle Zähler starten/stoppen |
| 883 |
Alle Zähler zurücksetzen |
| 884 |
Batch fortsetzen |
| 885 |
Batch starten |
| 886 |
Batch stoppen |
| 887 |
Voreinstellung erhöhen |
| 888 |
Kurve inkrementieren |
| 889 |
Smart Systemverifizierung starten |
| 890 |
Ordnet ein Binärsignal einer Aktion zu. Wähle eins für keine Zuordnung. |
| 891 |
Zuweisung Binär |
| 892 |
Erweit. Ereignis 1 |
| 893 |
Erweit. Ereignis 2 |
| 894 |
Erweit. Ereignis 3 |
| 895 |
Erweit. Ereignis 4 |
| 896 |
Erweit. Ereignis 5 |
| 897 |
Ereignis 1 |
| 898 |
Einstellwert A |
| 899 |
Einstellwert B |
| 900 |
Var Code |
| 901 |
Typencode |
| 902 |
Ereignis 2 |
| 903 |
Ereignis 3 |
| 904 |
Ereignis 4 |
| 905 |
Ereignis 5 |
| 906 |
Variable |
| 907 |
Prozessvariable dem Ereignis zuordnen. |
| 908 |
Ereignistyp |
| 909 |
Die Art des Vergleiches festlegen die der Ereignis ausführen soll. |
| 910 |
> Einstellwert A |
| 911 |
< Einstellwert A |
| 912 |
Innh Bereich |
| 913 |
Ausserh Bereich |
| 914 |
Der erste programmierbare Wert der Prozessvariablen der im Ereignis verglichen wird. |
| 915 |
Der zweite programmierbare Wert der Prozessvariablen der im Ereignis verglichen wird. |
| 916 |
Ereignis Num |
| 917 |
Sollwert-Einheit |
| 918 |
Zuweisung |
| 919 |
Dieser Parameter identifiziert den zu konfigurierenden physikalischen Ausgangskanal. Kanal A ist Anschlussklemme 1 und 2,Kanal B ist Anschlussklemme 3 und 4 und Kanal C ist Anschlussklemme 5 und 6. |
| 920 |
mA Ausgang 1 |
| 921 |
mA Ausgang 2 |
| 922 |
Frequenzausgang 1 |
| 923 |
mA Ausgang 3 |
| 924 |
Binärausgang 1 |
| 925 |
Frequenzausgang 2 |
| 926 |
Binärausgang 2 |
| 927 |
Digitale Kommunikation |
| 928 |
Die Option auswählen, die konfiguriert werden soll: |
| 929 |
Burst Meldung 1 |
| 930 |
Burst Meldung 2 |
| 931 |
Burst Meldung 3 |
| 932 |
Ereignis Meldung |
| 933 |
Beenden zum Verlassen |
| 934 |
Konfiguration speichern: |
| 935 |
Ja |
| 936 |
Nein |
| 937 |
Systemverifizierung Daten Mittelwert |
| 938 |
Hersteller Kal mit Luft Mittelwert |
| 939 |
Hersteller Kal mit Wasser Mittelwert |
| 940 |
Linke Aufnehmer mittlere Steifigkeit |
| 941 |
Rechte Aufnehmer mittlere Steifigkeit |
| 942 |
Mittelere Dämpfung |
| 943 |
Linke Aufnehmer mittlere Masse |
| 944 |
Rechte Aufnehmer mittlere Masse |
| 945 |
Systemverifizierung Daten LPO Steifigk |
| 946 |
Daten LPO Steifigkeit |
| 947 |
Systemverifizierung Daten RPO Steifigk |
| 948 |
Daten RPO Steifigkeit |
| 949 |
Systemverifizierung Daten Dämpfung |
| 950 |
Daten der Dämpfung |
| 951 |
Systemverifizierung Daten RPO Masse |
| 952 |
Daten LPO Masse |
| 953 |
Systemverifizierung Daten RPO Masse |
| 954 |
Daten RPO Masse |
| 955 |
Systemverifizierung Daten |
| 956 |
Sensor Verifikation aktivieren |
| 957 |
Spezifiziert Sensor Verifikation Aktivierungsoption |
| 958 |
nicht aktiv |
| 959 |
Normale Verifikation |
| 960 |
Hersteller Verifikation mit Luft |
| 961 |
Hersteller Verifikation mit Wasser |
| 962 |
Spezieller Debug-Modus |
| 963 |
Abbruch |
| 964 |
Systemverifizierung im Hintergrund |
| 965 |
Einzelne Baseline |
| 966 |
SMV-Gerätefaktor |
| 967 |
Ausgangsstatus während Sensor Verifikation |
| 968 |
Spezifiziert Ausgangsstatus während Sensor Verifikation |
| 969 |
Letzter Wert |
| 970 |
Fehler |
| 971 |
Unsicherheitsgrenze |
| 972 |
Grenzsteifigkeit Sollwert für Sensor Verifikation |
| 973 |
Algorithmus Fortschritt |
| 974 |
Algorithmus Fortschritt -- in Prozent vom Gesamten |
| 975 |
mmi_current algorithm state_LABEL |
| 976 |
Abbruchcode |
| 977 |
Kein Fehler |
| 978 |
Manueller Abbruch |
| 979 |
Antrieb Einschwingzeitfehler |
| 980 |
Frequenzdrift |
| 981 |
Spitzenwert Antriebsspannung |
| 982 |
Oberer Antriebswert aktuelle Std Abweichung |
| 983 |
Oberer Antriebswert aktuelle Mittelwert |
| 984 |
Antriebskreis zeigt Störung an |
| 985 |
Obere delta T Std Abweichung |
| 986 |
Obere delta T Wert |
| 987 |
Status Durchlauf |
| 988 |
Verifikation fertig |
| 989 |
Falsche Verifikation aktiv |
| 990 |
Keine Hersteller Verifikation mit Luft |
| 991 |
Keine Hersteller Verifikation mit Wasser |
| 992 |
Parameterregister nicht gesetzt |
| 993 |
Aktueller Algorithmus Status |
| 994 |
Validierungszähler |
| 995 |
Zeigt die Anzahl wie oft die Sensor Verifikation erfolgreich durchgeführt wurde |
| 996 |
LPO Steifigkeit Grenzen überschritten |
| 997 |
Zeigt an ob die LPO Steifigkeit die Grenzen überschritten hat |
| 998 |
RPO Steifigkeit Grenzen überschritten |
| 999 |
Zeigt an ob die RPO Steifigkeit die Grenzen überschritten hat |
| 1000 |
Stunden bis zum nächsten Lauf |
| 1001 |
Die Anzahl der Stunden,bis die nächste Systemverifizierung durchgeführt wird. |
| 1002 |
Stunde |
| 1003 |
4.1f |
| 1004 |
Stunden zwischen wiederkehrenden Läufen (0 = Zeitplan wiederholt sich nicht) |
| 1005 |
Die Anzahl der Stunden zwischen aufeinanderfolgenden Systemverifizierungen. Gültiger Bereich 1 bis 1000 Stunden oder 0 für nicht wiederkehrenden Zeitplan. |
| 1006 |
Verbleibende Stunden bis zum nächsten Lauf |
| 1007 |
Die Anzahl der verbleibenden Stunden,bis eine Systemverifizierung durchgeführt wird. |
| 1008 |
Smart Meter Verification Ausführungszähler |
| 1009 |
Der Zähler dieser Systemverifizierung. |
| 1010 |
Testergebnis |
| 1011 |
Deaktiviert |
| 1012 |
Fehler |
| 1013 |
Bestanden |
| 1014 |
Grund für den Abbruch |
| 1015 |
Manueller Abbruch |
| 1016 |
Watchdog-Timeout |
| 1017 |
Frequenzabweichung |
| 1018 |
Überspannungsspitze am Antrieb |
| 1019 |
Hoher Antriebsstrom (Standardabweichung) |
| 1020 |
Hoher Antriebsstrom (Durchschnittswert) |
| 1021 |
Im Antriebsmesskreis berichteter Fehler |
| 1022 |
Hohes Delta T (Standardabweichung) |
| 1023 |
Hoher Delta-T-Wert |
| 1024 |
Betriebszustand |
| 1025 |
Überprüfung abgeschlossen |
| 1026 |
Falsche Überprüfung aktiviert |
| 1027 |
Keine Werksüberprüfung auf Luft |
| 1028 |
Keine Werksüberprüfung auf Luft |
| 1029 |
Parameterregister nicht eingestellt |
| 1030 |
Betriebssekunden der Auswerteelektronik beim Test |
| 1031 |
Die Einschaltdauer der Auswerteelektronik zum Testzeitpunkt. |
| 1032 |
Steifigkeit linke Aufnehmerspule |
| 1033 |
Die Steifigkeit der linken Aufnehmerspule auf Grundlinie normalisiert. |
| 1034 |
Steifigkeit rechte Aufnehmerspule |
| 1035 |
Die Steifigkeit der rechten Aufnehmerspule auf Grundlinie normalisiert. |
| 1036 |
Massedaten |
| 1037 |
Dämpfung |
| 1038 |
Antriebsstrom |
| 1039 |
DeltaT |
| 1040 |
Temperatur |
| 1041 |
Dichte |
| 1042 |
Amplitude |
| 1043 |
Export |
| 1044 |
Konf. |
| 1045 |
Flex. |
| 1046 |
Testergebnis |
| 1047 |
Sensortyp |
| 1048 |
Sensor-Serien-Nr. |
| 1049 |
Fehlergrund |
| 1050 |
Linker Aufnehmer Steifigkeit hoch |
| 1051 |
Linker Aufnehmer Steifigkeit niedrig |
| 1052 |
Rechter Aufnehmer Steifigkeit hoch |
| 1053 |
Rechter Aufnehmer Steifigkeit niedrig |
| 1054 |
Rechte Symmetrie hoch |
| 1055 |
Rechte Symmetrie niedrig |
| 1056 |
Unsicherh. hoch |
| 1057 |
Sensor beschichtet/korrodiert |
| 1058 |
Sensor korrodiert |
| 1059 |
Sensor beschädigt |
| 1060 |
Sensor beschichtet/beschädigt |
| 1061 |
Sensor korrodiert/erodiert |
| 1062 |
Sensor beschichtet |
| 1063 |
Massedurchfluss - Außerh. des Bereichs |
| 1064 |
Symmetrie |
| 1065 |
Durchfl.-Stärke |
| 1066 |
Einphasig |
| 1067 |
Leichter Zweiphasen |
| 1068 |
Starker Zweiphasen |
| 1069 |
Massedurchfl. Status |
| 1070 |
Optimal |
| 1071 |
Nullpunkt überprüfen |
| 1072 |
Durchfl. zu niedrig |
| 1073 |
Antriebsfreq. |
| 1074 |
Modell |
| 1075 |
Eingabe des verwendeten Sensormodells. Hat auf die Messung keinen Einfluss. Dient nur zu Informationszwecken. |
| 1076 |
Typ |
| 1077 |
Dieser Parameter zeigt an welcher Sensor zur Messung im Prozess verwendet wird. |
| 1078 |
Andere (gebogenes Rohr) |
| 1079 |
T-Serie (Geradrohr) |
| 1080 |
Akt Sollwert Amplitude |
| 1081 |
Zeigt den aktuellen Amplituden Sollwert an. |
| 1082 |
mV/Hz |
| 1083 |
Mittlere Sensor Temp |
| 1084 |
°C |
| 1085 |
Min Sensor Temp |
| 1086 |
Max Sensor Temp |
| 1087 |
Mittlere Elektr Temp |
| 1088 |
Min Elektr Temp |
| 1089 |
RTD-Kabel-Widerstand |
| 1090 |
Ohm |
| 1091 |
T-Serien-RTD-Widerstand |
| 1092 |
Leitungs-RTD-Widerstand |
| 1093 |
Der Widerstand des Leitungs-Widerstandsthermometers. |
| 1094 |
Spannung Ein/Aus Zählung |
| 1095 |
Einschaltzeit |
| 1096 |
Einschaltdauer ist die Anzahl der Sekunden seit dem letzten Aus-/Einschalten. |
| 1097 |
Max Elektr Temp |
| 1098 |
Antriebsstrom |
| 1099 |
Durchflußkalibrierfaktor |
| 1100 |
Durchflußkalibrierfaktor: Die ersten 6 Stellen entsprechen einer Durchflußrate in bei 1 Microsekunde Phasenverschiebung zwischen linken und rechten Aufnehmer. Die letzten 4 Stellen entsprechen dem Temperaturkompensationsfaktor für Durchfluß. |
| 1101 |
D1 |
| 1102 |
Referenzdichte in g/cm3 des unteren Kalibrationspunktes (niedrige D1) einer 2-Punkt-Dichtekalibrierung. |
| 1103 |
g/cm3 |
| 1104 |
6.5f |
| 1105 |
D2 |
| 1106 |
Referenzdichte in g/cm3 des oberen Kalibrationspunktes (hohe D2) einer 2-Punkt-Dichtekalibrierung. |
| 1107 |
TC |
| 1108 |
DT |
| 1109 |
Prozentuale Änderung des E-Modules für die Biegebelastung bei einer Temperaturänderung von 100 °C. |
| 1110 |
K1 |
| 1111 |
Die Periodendauer in Microsekunden,die dem D1-Dichtewert entspricht. |
| 1112 |
K2 |
| 1113 |
Die Periodendauer in Microsekunden,die dem D2-Dichtewert entspricht. |
| 1114 |
FD |
| 1115 |
Kalibrationskonstante beim Dichte-Kalibrationspunkt bei Durchfluß. |
| 1116 |
7.2f |
| 1117 |
FTG |
| 1118 |
Dies ist der Durchfluss-Tempeatur-Änderungsfaktor (FTG) wie auf dem T-Sensor Typenschild. |
| 1119 |
DTG |
| 1120 |
Dies ist der Dichte-Tempeatur-Änderungsfaktor (DTG) wie auf dem T-Sensor Typenschild. |
| 1121 |
FFQ |
| 1122 |
Dies ist der Durchflussfrequenzfaktor (FFQ2) wie auf dem T-Sensor Typenschild. |
| 1123 |
DFQ1 |
| 1124 |
Dies ist der Dichtefrequenzfaktor #1 (DFQ1) wie auf dem T-Sensor Typenschild. |
| 1125 |
DFQ2 |
| 1126 |
Dies ist der Dichtefrequenzfaktor #2 (DFQ2) wie auf dem T-Sensor Typenschild. |
| 1127 |
Durchfluss-FCF |
| 1128 |
Faktor zur Druckkompensation bei der Durchflußmessung (%Änderung pro PSI). |
| 1129 |
% pro psi |
| 1130 |
Durchfluss Druckfaktor |
| 1131 |
9.8f |
| 1132 |
Faktor zur Druckkompensation bei der Dichtemessung (Änderung in g/cm3 pro PSI). |
| 1133 |
g/Cucm pro psi |
| 1134 |
Dichte Druckfaktor |
| 1135 |
10.7f |
| 1136 |
Druck bei dem die Durchflußkalibration durchgeführt wurde. |
| 1137 |
Durchfluss Kalibrierdruck |
| 1138 |
7.5f |
| 1139 |
Dieser Parameter ermöglicht das Aktivieren/Deaktivieren der Funktion Druckkorrektur. |
| 1140 |
Kompensationsmodus |
| 1141 |
Deaktivieren |
| 1142 |
Aktivieren |
| 1143 |
Dieser Parameter ermöglicht die Eingabe des konstanten Drucks, wenn die Funktion Druckkorrektur benutzt wird. |
| 1144 |
Druckkompensation |
| 1145 |
Eine Variable die aussagt wie die Prozessvariable im Transmitters verwendet wird,zur Druckkompensation oder einer anderen Kalkulation. |
| 1146 |
Polling Steuerung 1 |
| 1147 |
Nicht abfragen |
| 1148 |
Abfrage als prim.host |
| 1149 |
Abfrage als sek.host |
| 1150 |
Polling Überwachung 2 |
| 1151 |
Dies ist der Tagnamen für das/die Gerät (e), die eine Prozessvariable für die interene Kompensation liefern (z.B. Druckkompensation). |
| 1152 |
Externe Gerätekennzeichnung 1 |
| 1153 |
Externe Gerätekennzeichnung 2 |
| 1154 |
Das ist der Variablen Code welcher zur Kompensation mittels HART gelesen wird. |
| 1155 |
Abfragevariable 1 |
| 1156 |
Abfragevariable 2 |
| 1157 |
Dieser Parameter ermöglicht das Aktivieren/Deaktivieren der Funktion Externe Temperatur. |
| 1158 |
Externe Temperatur |
| 1159 |
Dieser Parameter ermöglicht die Eingabe einer konstanten Temperatur, wenn die Funktion Externe Temperatur benutzt wird. |
| 1160 |
Korrekturtemperatur |
| 1161 |
D3 |
| 1162 |
Dichte in g/cm3, Wasser oder Medium mit ähnlicher Dichte, die während der 4-Punkt Dichtekalibrierung mit dem Micro Motion T-Serie Sensor verwendet wird. D3 kann den D3 Wert für einen Micro Motion T-Serie Sensor darstellen. |
| 1163 |
D4 |
| 1164 |
Dichte in g/cm3, Wasser oder Medium mit ähnlicher Dichte, die während der 4-Punkt Dichtekalibrierung mit dem Micro Motion T-Serie Sensor verwendet wird. D4 kann den D4 Wert für einen Micro Motion T-Serie Sensor darstellen. |
| 1165 |
K3 |
| 1166 |
Die Periodendauer in Microsekunden,die dem D3-Dichtewert entspricht. |
| 1167 |
K4 |
| 1168 |
Die Periodendauer in Microsekunden,die dem D4-Dichtewert entspricht. |
| 1169 |
Massefaktor |
| 1170 |
Multiplikator für den Massedurchfluss, zwischen 0,8 und 1,2. |
| 1171 |
5.5f |
| 1172 |
Multiplikator für den Volumendurchfluss, zwischen 0,8 und 1,2. |
| 1173 |
Volumenfaktor |
| 1174 |
Dichtefaktor |
| 1175 |
Multiplikator für die Dichte, zwischen 0,8 und 1,2. |
| 1176 |
Zwei-Phasen-Dauer |
| 1177 |
Zeitkonstante zwischen 0 und 60 s, die die Haltezeit der Durchflußausgänge beim Über- oder Unterschreiten der Dichtefenstergrenzwerte festlegt. |
| 1178 |
Zwei-Phasen-Untergrenze |
| 1179 |
Unterer Dichtegrenzwert: Mit Unterschreiten diesen Wertes werden die Ausgänge für Durchfluß auf Null gesetzt. Zusätzlich wird die Fehlermeldung SLUG FLOW - Zu hoher Gasanteil - ausgegeben. |
| 1180 |
Zwei-Phasen-Obergrenze |
| 1181 |
Oberer Dichtegrenzwert: Mit Überschreiten diesen Wertes werden die Ausgänge für Durchfluß auf Null gesetzt. Zusätzlich wird die Fehlermeldung SLUG FLOW - Zu hoher Feststoffanteil - ausgegeben. |
| 1182 |
Modbus Daten Typ Code |
| 1183 |
reserviert |
| 1184 |
Speicher |
| 1185 |
Ohne Bezeichnung 16 |
| 1186 |
Ohne Bezeichnung 32 |
| 1187 |
Fliesskomma |
| 1188 |
Speichernummer oder Startregister Adresse |
| 1189 |
Speicherwert |
| 1190 |
aktiv |
| 1191 |
U16 Wert |
| 1192 |
U32 Wert |
| 1193 |
Gleitwert |
| 1194 |
Ausnahmecode |
| 1195 |
Grundeinheit für Masse zum Aufbau einer Spezialeinheit. |
| 1196 |
Grundeinheit für Zeit (Sekunden, Minuten, Stunden oder Tage) zum Aufbau einer Spezialeinheit. |
| 1197 |
Umrechnungsfaktor |
| 1198 |
Ein programmierbarer Teiler für die Basis-Masseeinheit in einer Spezialeinheit. |
| 1199 |
Text für Durchfluß-Spezialeinheit (Masse). Maximal 8 Zeichen. |
| 1200 |
Durchflusskennzeichnung |
| 1201 |
Zählerkennzeichnung |
| 1202 |
Text für Zähler-Spezialeinheit (Masse), die auf der Durchfluß-Spezialeinheit (Masse) basiert. |
| 1203 |
Grundeinheit für Volumen zum Aufbau einer Spezialeinheit. |
| 1204 |
Umrechnungsfaktor |
| 1205 |
Ein programmierbarer Teiler für die Basisvolumeneinheit in einer Spezialeinheit. |
| 1206 |
Durchflusskennzeichnung |
| 1207 |
Text für Durchfluß-Spezialeinheit (Volumen). Maximal 8 Zeichen. |
| 1208 |
Zählerkennzeichnung |
| 1209 |
Text für Zähler-Spezialeinheit (Volumen), die auf der Durchfluß-Spezialeinheit (Volumen) basiert. |
| 1210 |
Spannungsvers |
| 1211 |
Dieser Parameter kennzeichnet die Stromquelle (intern oder extern) für den Ausgangskanal. |
| 1212 |
Extern |
| 1213 |
Regelung |
| 1214 |
Die Art der Massedurchfluss Simulation |
| 1215 |
Keine Simulation |
| 1216 |
Festwert |
| 1217 |
Dreiecks Schwingung |
| 1218 |
Sinus Schwingung |
| 1219 |
Fester Wert |
| 1220 |
Massedurchfluss Festwert |
| 1221 |
Niedriger Steigungspunkt |
| 1222 |
Massedurchfluss min Amplitude der Schwingung |
| 1223 |
Hoher Steigungspunkt |
| 1224 |
Massedurchfluss max Amplitude der Schwingung |
| 1225 |
Steigungsdauer |
| 1226 |
Massedurchfluss Periode der Schwingung |
| 1227 |
Art der Temperatur Simulation |
| 1228 |
Temperatur Festwert |
| 1229 |
Temperatur min Amplitude der Schwingung |
| 1230 |
Temperatur max Amplitude der Schwingung |
| 1231 |
Temperatur Periode der Schwingung |
| 1232 |
Art der Dichte Simulation |
| 1233 |
Dichte Festwert |
| 1234 |
Dichte min Amplitude der Schwingung |
| 1235 |
Dichte max Amplitude der Schwingung |
| 1236 |
Wellenformdauer Dichte |
| 1237 |
Prozessvariablen simulieren |
| 1238 |
Status des gesamten Simulations Modus |
| 1239 |
Aktiviert |
| 1240 |
Simulations Modus |
| 1241 |
6.4f |
| 1242 |
1d |
| 1243 |
Wenn dieser Parameter aktiviert ist kann der Zähler einfach zurückgesetzt werden. |
| 1244 |
Zähler zurücksetzen |
| 1245 |
Wenn dieser Parameter aktiviert ist, muss zum Durchblättern der konfigurierten Prozessvariablen die sroll-Taste nicht gedrückt werden. |
| 1246 |
Auto Scroll |
| 1247 |
Dieser Parameter erlaubt es die Zeit einzustellen in der das Display von einer Prozessvariablen zur nüchsten schaltet. Display Auto Sroll muss dabei eingestellt sein. |
| 1248 |
Scroll Zeit (1-30) |
| 1249 |
2d |
| 1250 |
Wenn dieser Parameter aktiviert ist können alle Alarme auf einmal bestätigt werden. |
| 1251 |
Alle Alarme bestätigen |
| 1252 |
Wenn dieser Parameter aktiviert ist muss für das offline Menue ein Passwort eingegeben werden. |
| 1253 |
Offline-Menü-Passcode erforderlich |
| 1254 |
Passwort (4 alphanumerische Zeichen) |
| 1255 |
0000 |
| 1256 |
Start/Stopp Zähler |
| 1257 |
Aktivieren oder deaktivieren der Möglichkeit die Zähler vom Bedieninterface aus zu Starten und zu Stoppen |
| 1258 |
Steuerausgänge |
| 1259 |
Der Status des hintergrundbeleuchteten lokalen Displays |
| 1260 |
Intensität (0-63) |
| 1261 |
Die Intensität des hintergrundbeleuchteten lokalen Displays. Bereich 0 bis 63, 0 ist aus und 63 ist voll an. |
| 1262 |
Sprache |
| 1263 |
Aktuelle Displaysprache |
| 1264 |
Englisch |
| 1265 |
Deutsch |
| 1266 |
Französisch |
| 1267 |
Katakana |
| 1268 |
Spanisch |
| 1269 |
Chinesisch |
| 1270 |
Russisch |
| 1271 |
Portugiesisch |
| 1272 |
Menü-Passcode |
| 1273 |
Passwort Alarmanzeige aktivieren/deaktivieren |
| 1274 |
Dieser Parameter ermöglicht die Auswahl der Prozessvariablen die am Display dargestellt werden sollen. Max. 15 Variablen können am Display angezeigt werden. Der Zugriff erfolgt über die sroll-Taste. |
| 1275 |
Variable 1 |
| 1276 |
Temperatur-korrigierte Dichte |
| 1277 |
Batch-gewichtete Dichtemittelwert (Mineralöl) |
| 1278 |
Korrekturfaktor aufgrund der Temperatur und des Druckes |
| 1279 |
Geschwindigkeit |
| 1280 |
Variable 2 |
| 1281 |
Variable 3 |
| 1282 |
Variable 4 |
| 1283 |
Variable 5 |
| 1284 |
Variable 6 |
| 1285 |
Variable 7 |
| 1286 |
Variable 8 |
| 1287 |
Variable 9 |
| 1288 |
Variable 10 |
| 1289 |
Variable 11 |
| 1290 |
Variable 12 |
| 1291 |
Variable 13 |
| 1292 |
Variable 14 |
| 1293 |
Variable 15 |
| 1294 |
Die Präzision jeder Anzeigevariable kann zwischen 0 und 5 Dezimalstellen eingestellt werden. |
| 1295 |
Gas Standard Volumen Gesamtzähler |
| 1296 |
Dichte bei Referenztemperatur |
| 1297 |
Standard-Volumendurchflussrate |
| 1298 |
Referenzpunkt-Dichte |
| 1299 |
Netto-Massendurchflussrate |
| 1300 |
Dichte (feste SG-Einheiten) |
| 1301 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD |
| 1302 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz |
| 1303 |
Watercut bei Referenz |
| 1304 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz |
| 1305 |
Binär-Index |
| 1306 |
Binär 1 Einstellung |
| 1307 |
Zuweisung |
| 1308 |
Diskreter Ausgang Zustand 1 |
| 1309 |
DO 1 Polarität |
| 1310 |
DO 1 Störanzeige |
| 1311 |
DO2 Setup |
| 1312 |
Zuweisung |
| 1313 |
Diskreter Ausgang Zustand 2 |
| 1314 |
DO 2 Polarität |
| 1315 |
DO 2 Störanzeige |
| 1316 |
Binärausgang 1 Quelle |
| 1317 |
Dieser Parameter identifiziert welche Konditionen der Binärausgang besitzt. |
| 1318 |
Alarm1 |
| 1319 |
Alarm2 |
| 1320 |
Durchfl. Grenzwert |
| 1321 |
Vorw/Rückwärts |
| 1322 |
Kalibrierung läuft |
| 1323 |
Gegenwärtiger Störzustand |
| 1324 |
Primärventil |
| 1325 |
Smart Meter Verification fehlgeschlagen |
| 1326 |
Sekundärventil |
| 1327 |
Pumpe |
| 1328 |
Binärausgang 2 Quelle |
| 1329 |
Binärausgang 1 Zustand |
| 1330 |
Dieser Parameter kennzeichnet den Binärstatus. |
| 1331 |
Aus |
| 1332 |
Ein |
| 1333 |
Binärausgang 2 Zustand |
| 1334 |
Polarität |
| 1335 |
Dieser Parameter ermöglicht die Polarität des Binärausgangs einzustellen. |
| 1336 |
Aktiv - niedrig |
| 1337 |
Aktiv - hoch |
| 1338 |
Polarität |
| 1339 |
Störaktion |
| 1340 |
Der Zustand, auf den der Binärausgang gesetzt wird, wenn die Auswerteelektronik einen Fehler mit „Alarmstufe“ = „Fehler“ feststellt. Wenn „Keine“ ausgewählt ist, wird das Verhalten des Binärausgangs von der „Binärausgangsquelle“ gesteuert. |
| 1341 |
Aufwärts |
| 1342 |
Abwärts |
| 1343 |
Störaktion |
| 1344 |
Ausgangs Typ |
| 1345 |
mA Ausgang Störaktion |
| 1346 |
Alarm Code |
| 1347 |
Störungs Level |
| 1348 |
Störaktion |
| 1349 |
Downscale,der mA- Ausgang wird auf den definierten unteren Wert und der Frequenzausgang auf 0 gesetzt. Upscale,der mA- und Frequenz- Ausgang wird auf den definierten oberen Wert gesetzt. Zero,der mA- und Frequenz- Ausgang werden auf 0 gesetzt. |
| 1350 |
Aufwärts (21,0-23,0 mA) |
| 1351 |
Abwärts (3,2-3,6 mA) |
| 1352 |
Intern Null |
| 1353 |
Störaktion |
| 1354 |
Störaktion |
| 1355 |
Störpegel |
| 1356 |
Parameter zur Auswahl bei Fehlersituation,Signalzustand niedrig (1,0 bis 3,6 mA) oder hoch (21,0 bis 24,0 mA). |
| 1357 |
Störpegel |
| 1358 |
Störpegel |
| 1359 |
Störaktion |
| 1360 |
Störaktion |
| 1361 |
Prozessvariablen-Fehlermaßnahme |
| 1362 |
Diese Einstellung gilt bei Alarm für Modbus mit RS485. Downscale, Prozessvariablen unterhalb der unteren Sensor Grenzwerte halten und Zähler stoppen. Upscale, Prozessvariablen oberhalb der oberen Sensor Grenzwerte halten und Zähler stoppen. Keine Zahl. Alle Prozessvariblen werden als nummerischer Wert im IEEE Format dargestellt. Intern Alles 0, alle Prozessvariblen auf 0 setzen. Intern Durchfluss 0, Durchfluss auf 0 setzen. Kein Alarm, Prozessvariblen werden angezeigt wie gemessen. |
| 1363 |
Keine Nummer |
| 1364 |
Durchfluss reduziert sich auf Null |
| 1365 |
Störpegel |
| 1366 |
Dieser Parameter ermöglicht die Auswahl des hohen Frequenzwertes (max. 15000 Hz) bei Fehlermeldung. |
| 1367 |
Störpegel |
| 1368 |
Störung Timeout |
| 1369 |
Dieser Parameter definiert die Zeit in Sekunden in der alle Ausgänge auf dem zuletzt gemessenen Wert gehalten werden bevor sie in den definierten Störungszustand gehen. Verzögerung gleich null Sekunden. |
| 1370 |
Modus |
| 1371 |
Dieser Parameter ermöglicht die Festlegung des Modus für den zweiten Frequenzausgang, wenn Doppelfrequenzausgänge konfiguriert wurden. |
| 1372 |
Single |
| 1373 |
Quadratur |
| 1374 |
Doppelt mit 0 Grad Phasenverschiebung |
| 1375 |
Doppelt mit 180 Grad Phasenverschiebung |
| 1376 |
Doppelt mit 90 Grad Phasenverschiebung |
| 1377 |
Doppelt mit -90 Grad Phasenverschiebung |
| 1378 |
Matrix wird konfiguriert |
| 1379 |
Zu konfigurierende oder zu ändernde Matrix auswählen. |
| 1380 |
Kurve 1 |
| 1381 |
Kurve 2 |
| 1382 |
Kurve 3 |
| 1383 |
Kurve 4 |
| 1384 |
Kurve 5 |
| 1385 |
Kurve 6 |
| 1386 |
Referenztemperatur |
| 1387 |
Wasserreferenztemperatur |
| 1388 |
Temperatureinheiten |
| 1389 |
Wasserreferenzdichte |
| 1390 |
Dichteinheiten |
| 1391 |
Steigung |
| 1392 |
Offset |
| 1393 |
Grenzwert |
| 1394 |
Maximale Reihenfolge der Kurvenanpassung |
| 1395 |
Konzentrationseinheiten |
| 1396 |
Kennzeichnung |
| 1397 |
Matrixname |
| 1398 |
Kurvenanpassungsergebnisse |
| 1399 |
Messgenauigkeit |
| 1400 |
Konzentrationsmessung |
| 1401 |
Aktiviert die Anwendung CM = Konzentrationsmessung. |
| 1402 |
Verwendete Referenztemperatur für Konzentrationsberechnung. |
| 1403 |
Die Referenztemperatur für Wasser, die zur Berechnung der spezifischen Dichte verwendet werden soll. |
| 1404 |
Die Referenzdichte für Wasser, die zur Berechnung der spezifischen Dichte verwendet werden soll. |
| 1405 |
Multiplikator (Messsystemfaktor) für die Anpassung der Konzentrations-Prozessvariable. |
| 1406 |
Wert, der der Konzentrations-Prozessvariable hinzuaddiert wird. |
| 1407 |
Die akzeptable Variante (in Prozent), ober- und unterhalb des definierten Messbereichs der Konzentrationsmatrix. Wenn Prozesstemperatur oder Prozessdichte diese Grenze überschreitet, wird ein Extrapolationsalarm angezeigt. |
| 1408 |
2 |
| 1409 |
3 |
| 1410 |
4 |
| 1411 |
5 |
| 1412 |
Kennzeichnung für Konzentrationsmesseinheit. |
| 1413 |
Benutzerdefinierte Kennzeichnung für Konzentrationsmesseinheit. |
| 1414 |
Zeigt den Namen der Matrix an. |
| 1415 |
Schlecht |
| 1416 |
Failed |
| 1417 |
Leer |
| 1418 |
Konzentration 1 |
| 1419 |
Die Konzentrationsberechnung, die von den eingegebenen Daten der Konzentrationsmatrix abgeleitet wurde und die gemessene Dichte und Temperatur der Prozessflüssigkeit. |
| 1420 |
Konzentration 2 |
| 1421 |
Konzentration 3 |
| 1422 |
Konzentration 4 |
| 1423 |
Konzentration 5 |
| 1424 |
Konzentration (in Prozent) einer Flüssigkeit, die basierend auf der eingegebenen Konzentrationsmatrix und der gemessenen Dichte und Temperatur berechnet wird. |
| 1425 |
Konzentration 6 |
| 1426 |
Dichte 1 |
| 1427 |
Die Dichte bei der spezifizierten Konzentration. |
| 1428 |
Dichte 2 |
| 1429 |
Dichte 3 |
| 1430 |
Dichte 4 |
| 1431 |
Dichte 5 |
| 1432 |
Dichte 6 |
| 1433 |
Temperaturisotherme 1 |
| 1434 |
Der Temperaturwert, für den ein Messbereich von Dichtewerten für eine spezifische Konzentration definiert wird. |
| 1435 |
Temperaturisotherme 2 |
| 1436 |
Temperaturisotherme 3 |
| 1437 |
Temperaturisotherme 4 |
| 1438 |
Temperaturisotherme 5 |
| 1439 |
Temperaturisotherme 6 |
| 1440 |
Der Dichtewert für eine spezifizierte Konzentration bei der angezeigten Temperatur. |
| 1441 |
Frequenzausgänge |
| 1442 |
Festwert Frequenz |
| 1443 |
Meßkreistest: Frequenz in Hz, auf die der Impuls-/Frequenzausgang gesetzt werden kann. |
| 1444 |
Volumenfraktion |
| 1445 |
Erfassung 2-Phasen-Strömung |
| 1446 |
Stellt die Gegenwart und Stärke eines Zweiphasen-Durchflusszustandes fest. |
| 1447 |
Einphasen Durchfluss |
| 1448 |
Leichter Zweiphasen-Durchfluss |
| 1449 |
Starker Zweiphasen-Durchfluss |
| 1450 |
Durchfluss-Charakteristika |
| 1451 |
Flüssigkeit im Gas |
| 1452 |
Gas in der Flüssigkeit |
| 1453 |
Feststoffe in der Flüssigkeit |
| 1454 |
Temperatur Kalibrierfaktor |
| 1455 |
Faktor zur Nachkalibrierung des Temperaturmeßkreises über Offset und Steilheit. |
| 1456 |
Alarm-Nummer |
| 1457 |
Dieser Parameter gibt die Alarmnummer an. Zum Beispiel 26 für Alarm A26 und 42 für Alarm A102. |
| 1458 |
3d |
| 1459 |
Abschaltpunkt AO1 |
| 1460 |
Abschaltpunkt AO2 |
| 1461 |
Abschaltpkt. AO3 |
| 1462 |
Abschaltart |
| 1463 |
Richtung |
| 1464 |
Nur vorwärts |
| 1465 |
Absolutwert |
| 1466 |
Steuert die Beeinflussung des Vorwärts- und Rückwärtsdurchflusses auf die vom mA-Ausgang gemeldete Durchflussrate. |
| 1467 |
Aktueller Frequenzausgang 1 |
| 1468 |
Aktueller Frequenzausgang 2 |
| 1469 |
Zähler-Slot Index |
| 1470 |
Zähler-Slot 0 |
| 1471 |
Zähler-Slot 1 |
| 1472 |
Zähler-Slot 2 |
| 1473 |
Zähler-Slot 3 |
| 1474 |
Zähler-Slot 4 |
| 1475 |
Zähler-Slot 5 |
| 1476 |
Zähler-Slot 6 |
| 1477 |
Zähler-Slot 7 |
| 1478 |
Zähler-Slot 8 |
| 1479 |
Zähler-Slot 9 |
| 1480 |
Zähler-Slot 10 |
| 1481 |
Zähler-Slot 11 |
| 1482 |
Zähler-Slot 12 |
| 1483 |
Zähler-Slot 13 |
| 1484 |
Zähler-Prozessvariable |
| 1485 |
Zählerrichtung |
| 1486 |
Benutzerdefinierte Kennzeichnung |
| 1487 |
Quelle |
| 1488 |
Die Variable, die dem konfigurierbaren Zähler zugewiesen ist. |
| 1489 |
Die festgelegte Quellen-Variable dieses Bestands. |
| 1490 |
Die „Zählerrichtung“ kann für jeden Zähler und Bestand unabhängig auf „Vorwärts“, „Rückwärts“, „Bidirektional“ oder „Absolutwert“ festgelegt werden. |
| 1491 |
Vorwärts |
| 1492 |
Rückwärts |
| 1493 |
Bidirektional |
| 1494 |
Bestand Richtung |
| 1495 |
Richtungseinstellungen dieses Bestands konfigurieren. |
| 1496 |
Zählersteuerung |
| 1497 |
Alle Zähler starten |
| 1498 |
Alle Zähler stoppen |
| 1499 |
Alle Zähler zurücksetzen |
| 1500 |
Alle Bestände zurücksetzen |
| 1501 |
Zähler 1 starten |
| 1502 |
Zähler 2 starten |
| 1503 |
Zähler 3 starten |
| 1504 |
Zähler 4 starten |
| 1505 |
Zähler 5 starten |
| 1506 |
Zähler 6 starten |
| 1507 |
Zähler 7 starten |
| 1508 |
Bestand 1 starten |
| 1509 |
Bestand 2 starten |
| 1510 |
Bestand 3 starten |
| 1511 |
Bestand 4 starten |
| 1512 |
Bestand 5 starten |
| 1513 |
Bestand 6 starten |
| 1514 |
Bestand 7 starten |
| 1515 |
Zähler 1 stoppen |
| 1516 |
Zähler 2 stoppen |
| 1517 |
Zähler 3 stoppen |
| 1518 |
Zähler 4 stoppen |
| 1519 |
Zähler 5 stoppen |
| 1520 |
Zähler 6 stoppen |
| 1521 |
Zähler 7 stoppen |
| 1522 |
Bestand 1 stoppen |
| 1523 |
Bestand 2 stoppen |
| 1524 |
Bestand 3 stoppen |
| 1525 |
Bestand 4 stoppen |
| 1526 |
Bestand 5 stoppen |
| 1527 |
Bestand 6 stoppen |
| 1528 |
Bestand 7 stoppen |
| 1529 |
Zähler 1 zurücksetzen |
| 1530 |
Zähler 2 zurücksetzen |
| 1531 |
Zähler 3 zurücksetzen |
| 1532 |
Zähler 4 zurücksetzen |
| 1533 |
Zähler 5 zurücksetzen |
| 1534 |
Zähler 6 zurücksetzen |
| 1535 |
Zähler 7 zurücksetzen |
| 1536 |
Bestand 1 zurücksetzen |
| 1537 |
Bestand 2 zurücksetzen |
| 1538 |
Bestand 3 zurücksetzen |
| 1539 |
Bestand 4 zurücksetzen |
| 1540 |
Bestand 5 zurücksetzen |
| 1541 |
Bestand 6 zurücksetzen |
| 1542 |
Bestand 7 zurücksetzen |
| 1543 |
Sommerzeit |
| 1544 |
Sommerzeit aktivieren oder deaktivieren. |
| 1545 |
Standard |
| 1546 |
Sommerzeit (Zeitzone + 1 Stunde) |
| 1547 |
Zeitzone |
| 1548 |
Die Zeitzone, in der sich der Durchflussmesser befindet. |
| 1549 |
(UTC -12:00) Datumsgrenze West |
| 1550 |
(UTC -11:00) Samoa |
| 1551 |
(UTC -10:00) Hawaii |
| 1552 |
(UTC -9:00) Alaska |
| 1553 |
(UTC -8:00) Los Angeles |
| 1554 |
(UTC -7:00) Denver |
| 1555 |
(UTC -6:00) Chicago |
| 1556 |
(UTC -5:00) New York |
| 1557 |
(UTC -4:00) Atlantik |
| 1558 |
(UTC -3:30) Neufundland |
| 1559 |
(UTC -3:00) Buenos Aires |
| 1560 |
(UTC -2:00) Mittelatlantik |
| 1561 |
(UTC -1:00) Azoren |
| 1562 |
(UTC) Greenwich |
| 1563 |
(UTC +1:00) Rom |
| 1564 |
(UTC +2:00) Kairo |
| 1565 |
(UTC +3:00) Baghdad |
| 1566 |
(UTC +3:30) Teheran |
| 1567 |
(UTC +4:00) Moskau |
| 1568 |
(UTC +4:30) Kabul |
| 1569 |
(UTC +5:00) Islamabad |
| 1570 |
(UTC +5:30) Neu-Delhi |
| 1571 |
(UTC +5:45) Kathmandu |
| 1572 |
(UTC +6:00) Ekaterinburg |
| 1573 |
(UTC +6:30) Yangon (Rangun) |
| 1574 |
(UTC +7:00) Bangkok |
| 1575 |
(UTC +8:00) Singapur |
| 1576 |
(UTC +9:00) Tokio |
| 1577 |
(UTC +9:30) Adelaide |
| 1578 |
(UTC +10:00) Sydney |
| 1579 |
(UTC +11:00) Zentralpazifik |
| 1580 |
(UTC +12:00) Fiji |
| 1581 |
(UTC +13:00) Tonga |
| 1582 |
Spezial-Zeitzone |
| 1583 |
Zeitzonen-Offset von UTC |
| 1584 |
Definiert eine spezielle Zeitzone, die sich von den vordefinierten Zeitzonen unterscheidet. |
| 1585 |
3.2f |
| 1586 |
Sensorrichtung |
| 1587 |
Wird für die Situation verwendet, in welcher der Sensor versehentlich rückwärts installiert wurde, das heißt, mit dem meisten Durchfluss in der Gegenrichtung zum Durchflusspfeil auf dem Sensor. |
| 1588 |
Normal |
| 1589 |
Umgekehrt |
| 1590 |
Zählerrücksetzoption |
| 1591 |
Die aktivierten Methoden zur Rücksetzung des Zählers. |
| 1592 |
Nicht rücksetzbar mittels Bedieninterface oder digitaler Kommunikation |
| 1593 |
Nur rücksetzbar mittels Bedieninterface |
| 1594 |
Nur rücksetzbar mittels digitaler Kommunikation |
| 1595 |
Rücksetzbar mittels Bedieninterface und digitaler Kommunikation |
| 1596 |
Die Variable, die überwacht wird, um den Eintritt eines Durchflusswechsels zu bestimmen. |
| 1597 |
Hysterese (0,1-10,0) |
| 1598 |
Wenn die Hysterese auf 5 % eingestellt ist, so erfolgt keine Veränderung des diskreten Ausgangszustands, wenn die Durchflussrate innerhalb von +-5 % des Sollwerts liegt. Wenn der Sollwert bei 100 lb/min liegt und der erste Messwert unter 95 lb/min liegt, schaltet sich der Durchflussschalter ein und bleibt eingeschaltet, bis die Durchflussmenge über 105 lb/min ansteigt. Zu diesem Zeitpunkt schaltet er sich aus und bleibt ausgeschaltet, bis die Durchflussmenge unter 95 lb/min absinkt. |
| 1599 |
Sollwert |
| 1600 |
Dieser Parameter kann zum Triggern eines Binärausgangs benutzt werden, wenn der Masse-Durchfluss den konfigurierten Grenzwert überschritten hat. Dieser Grenzwert hat eine fixe Hysterese. |
| 1601 |
Frequenzausgang Index |
| 1602 |
0 |
| 1603 |
1 |
| 1604 |
Frequenzausgang 1 Einrichtung |
| 1605 |
Frequenzfaktor: |
| 1606 |
Durchflussrate Faktor-Einheiten |
| 1607 |
Rate Faktor |
| 1608 |
Impulse/Einheit |
| 1609 |
Einheiten/Puls |
| 1610 |
Frequenzausgang 1 Polarität |
| 1611 |
Frequenzausgang Skaliermethode |
| 1612 |
Dieser Parameter ermöglicht die Skalierung des Frequenzausgangs, Impulse/Durchfluss oder Durchfluss/Impuls. Parameter zuerst zum Feldgerät senden bevor weitere Änderungen vorgenommen werden. |
| 1613 |
Frequenz = Durchfluss |
| 1614 |
Frequenzfaktor |
| 1615 |
Frequenz in Hz, die einer bestimmten Durchlußrate entspricht. |
| 1616 |
Die Frequenz, welche der Volumen-/Massedurchflußrate entspricht oder die Anzahl der Impulse bezogen auf Volumen- oder Masseeinheit. |
| 1617 |
Dieser Parameter ermöglicht die Skalierung des Frequenzausgangs in Pulse pro Durchfluss. |
| 1618 |
Dieser Parameter ermöglicht die Skalierung des Frequenzausgangs in Durchfluss pro einem Impuls. |
| 1619 |
Dieser Parameter ermöglicht die Festlegung der Polarität für den Frequenzausgang. |
| 1620 |
Nur rückwärts |
| 1621 |
Frequenzausgang 1 Quelle |
| 1622 |
Die Prozessvariable, die durch den Frequenzausgang gemeldet wird. |
| 1623 |
Frequenzausgang 2 Einrichtung |
| 1624 |
Frequenzausgang 2 Polarität |
| 1625 |
Frequenzausgang 2 Quelle |
| 1626 |
Kontrast (0-100) |
| 1627 |
Der Kontrastwert (0-100) für das Display. |
| 1628 |
2540 CTL Tischtyp |
| 1629 |
Dieser Parameter ermöglicht die Auswahl des 2540 CTL-Tabellentyps für API. |
| 1630 |
Tabelle 5A |
| 1631 |
Tabelle 5B |
| 1632 |
Tabelle 5D |
| 1633 |
Tabelle 6C |
| 1634 |
Tabelle 23A |
| 1635 |
Tabelle 23B |
| 1636 |
Tabelle 23D |
| 1637 |
Tabelle 23E |
| 1638 |
Tabelle 24C |
| 1639 |
Tabelle 24E |
| 1640 |
Tabelle 53A |
| 1641 |
Tabelle 53B |
| 1642 |
Tabelle 53D |
| 1643 |
Tabelle 53E |
| 1644 |
Tabelle 54C |
| 1645 |
Tabelle 54E |
| 1646 |
Tabelle 59E |
| 1647 |
Tabelle 60E |
| 1648 |
Thermischer Expansionskoeffizient |
| 1649 |
Dieser Parameter ermöglicht die Auswahl des thermischen Ausdehnungskoeffizienten API. Die Einheiten sind die Kehrwerte der Benutzereinheiten für Temperatur. |
| 1650 |
Referenztemperatur |
| 1651 |
Dieser Parameter ermöglicht die Auswahl der Referenztemperatur für API. Diese Einheiten müssen gleich den Benutzereinheiten für die Temperatur sein. |
| 1652 |
API Referenz |
| 1653 |
Dieser Parameter ermöglicht das Aktivieren/Deaktivieren der API-Funktion. |
| 1654 |
Der Name des konfigurierbaren Zählers. |
| 1655 |
Den Namen dieses Bestands konfigurieren. |
| 1656 |
Referenzdruck |
| 1657 |
Dieser Parameter ermöglicht Ihnen den Referenzdruck für die Mineralölmessung zu wählen. Die Einheiten müssen die gleichen sein wie die Druckeinheiten. |
| 1658 |
Ereignisnummer |
| 1659 |
Bestimmt, ob der Alarm aktiviert ist, wenn der Meßwert den Grenzwert über- oder unterschreitet. |
| 1660 |
Hoch Alarm |
| 1661 |
Tiefalarm |
| 1662 |
Sollwert Ereignis 1 |
| 1663 |
Programmierbarer Wert für eine Prozessvariable die einen Augang hat um Ereignis 1 oder Ereignis 2 darzustellen. |
| 1664 |
Variable Ereignis 1 |
| 1665 |
Ordnet einer Prozessvariable Ereignis 1 oder Ereignis 2 zu. |
| 1666 |
Variablen-Code |
| 1667 |
Sollwert |
| 1668 |
Sollwert Ereignis 2 |
| 1669 |
Variable Ereignis 2 |
| 1670 |
Modbus Slave Adresse |
| 1671 |
Dieser Parameter definiert die Modbus Slaveadresse. Erlaubte Adressen sind 1-15,32-47,64-79 oder 96-110. |
| 1672 |
Index 1 in Analogkanal-Feld |
| 1673 |
Index in Analogkanal-Feld - Das erste eines Feldes von Adressen, dessen Wert durch einen Analogkanal-Code gekennzeichnet wird. |
| 1674 |
Prozent der Messspanne |
| 1675 |
Hoher Bereichswert |
| 1676 |
Niedriger Bereichswert |
| 1677 |
mAO2 |
| 1678 |
Hoch |
| 1679 |
Tief |
| 1680 |
mAO3 |
| 1681 |
mA-Ausgang 1 (Primär) Quelle |
| 1682 |
Quellenzuweisung für Analogausgang 1. |
| 1683 |
mA-Ausgang 2 Quelle |
| 1684 |
Quellenzuweisung für Analogausgang 2. |
| 1685 |
mA-Ausgang 3 Quelle |
| 1686 |
Quellenzuweisung für Analogausgang 3. |
| 1687 |
Permanente Funktionen |
| 1688 |
Phase Genius |
| 1689 |
Konzentrationsmessung |
| 1690 |
Batch Var |
| 1691 |
SIL |
| 1692 |
APM für Flüssigkeit mit Gas |
| 1693 |
Historian-Download |
| 1694 |
APM für NOC |
| 1695 |
Smart Meter Verification Professional |
| 1696 |
APM für Nassgas |
| 1697 |
Kraftstoffverbrauch |
| 1698 |
Kanal A (mAO1/HART/SIL Feedback) |
| 1699 |
Kanal B (mAO2) |
| 1700 |
Kanal C (mAO3/FO1/DO1) |
| 1701 |
Kanal D (FO2/DO2) |
| 1702 |
Verbleibende Tage der permanenten Lizenz |
| 1703 |
Temporäre Funktionen |
| 1704 |
Tage bis zum Ablauf der temporären Lizenz |
| 1705 |
Variable anzeigen: Top-Line |
| 1706 |
Die Prozessvariable, die an der oberen Leitung angezeigt wird. |
| 1707 |
Variable anzeigen: Bottom-Line |
| 1708 |
Die Prozessvariable, die an der unteren Leitung angezeigt wird. |
| 1709 |
Gesamtzähl. zurücksetzen |
| 1710 |
Akiviert/deaktiviert Reset des Gesamtzählers über lokale Anzeige. |
| 1711 |
Service Port aktivieren |
| 1712 |
Aktiviert oder deaktiviert die Erkennung von eingesteckten USB-Geräten am Service-Anschluss. |
| 1713 |
Aktive Matrix |
| 1714 |
Die Kurve der erweiterten Dichte ist momentan gewählt. |
| 1715 |
Konzentrationsmatrizen |
| 1716 |
Verhindert Änderungen an den Konzentrationsmessungsmatrizen. |
| 1717 |
Entsperrt |
| 1718 |
Gesperrt |
| 1719 |
Dichte niedrig |
| 1720 |
Aktivieren oder deaktivieren der gewünschten Extrapolationsalarme. |
| 1721 |
Dichte hoch |
| 1722 |
Temperatur niedrig |
| 1723 |
Temperatur hoch |
| 1724 |
Abgeleitete Variable |
| 1725 |
Die Prozessvariable, die von der Matrix berechnet werden kann. Andere Prozessvariablen werden von der abgeleiteten Variable berechnet. |
| 1726 |
Dichte bei Ref. |
| 1727 |
S.D. |
| 1728 |
Massekonz (Dichte) |
| 1729 |
Massekonz (SD) |
| 1730 |
Volumenkonz (Dichte) |
| 1731 |
Volumenkonz (SD) |
| 1732 |
Konz (Dichte) |
| 1733 |
Konz (SD) |
| 1734 |
Basis-Modellnummer |
| 1735 |
Option Modellnummer |
| 1736 |
Der Teil des Modellcodes der Auswerteelektronik, der optionale Merkmale spezifiziert. |
| 1737 |
Messsystem-Temperatur obere Sensorgrenze |
| 1738 |
Messsystem-Temperatur untere Sensorgrenze |
| 1739 |
Skalierung Frequenzausgang 1 setzen |
| 1740 |
Skalierung Frequenzausgang 2 setzen |
| 1741 |
Fertig |
| 1742 |
Ersatz-USB |
| 1743 |
Ersatz-SD |
| 1744 |
Übertragung USB |
| 1745 |
Übertragung SD |
| 1746 |
EDF USB |
| 1747 |
EDF SD |
| 1748 |
USB entfernen |
| 1749 |
SD entfernen |
| 1750 |
Dateiname |
| 1751 |
Der Name der Datei, die die Matrix-Daten speichert. |
| 1752 |
Matrix auswählen |
| 1753 |
Speichern oder Laden der Konzentrationsmesskurve. |
| 1754 |
Gasblasen Korrektur |
| 1755 |
% der gelieferten Füllung – Einheit |
| 1756 |
% der gelieferten Füllung – obere Sensorgrenze |
| 1757 |
% der gelieferten Füllung – untere Sensorgrenze |
| 1758 |
% der gelieferten Füllung – Minimalspanne |
| 1759 |
Phasen Durchflussstärke obere Sensorgrenze |
| 1760 |
Phasen Durchflussstärke untere Sensorgrenze |
| 1761 |
Phasen Durchflussstärke Minimalspanne |
| 1762 |
Vorhandener Nullpunkt ist in Ordnung. |
| 1763 |
Ein neuer Nullabgleich wird empfohlen. |
| 1764 |
Block-in war unwirksam. |
| 1765 |
Es liegt eine aktive Störung vor. |
| 1766 |
Nicht in Betrieb |
| 1767 |
Vorgang läuft |
| 1768 |
Board Temperatur |
| 1769 |
Batch Vorwahlwert |
| 1770 |
Sollwert |
| 1771 |
Bezeichnung |
| 1772 |
Voreingestellte Ende-Warnung |
| 1773 |
Primär öffnen |
| 1774 |
Sekundär öffnen |
| 1775 |
Primär schließen |
| 1776 |
Entweder der gewählte Vorwahlwert ist aktiviert oder deaktiviert. |
| 1777 |
Der Batch Sollwert für den gewählten Vorwahlwert. |
| 1778 |
Der Name der ausgewählten Batch-Voreinstellung. |
| 1779 |
Eine Warnung, die angezeigt wird, wenn der Batch den Endwarnpunkt erreicht. |
| 1780 |
Aktuelle Voreinstellung |
| 1781 |
Die Nummer, die die gegenwärtige Batch-Voreinstellung kennzeichnet. |
| 1782 |
Voreinstellung 1 |
| 1783 |
Voreinstellung 2 |
| 1784 |
Voreinstellung 3 |
| 1785 |
Voreinstellung 4 |
| 1786 |
Voreinstellung 5 |
| 1787 |
Voreinstellung 6 |
| 1788 |
Quelle |
| 1789 |
Zuordnung welche Durchlussquelle für den Batch verwendet wird. |
| 1790 |
Masse Durchfluss |
| 1791 |
Volumen Durchfluss |
| 1792 |
Batcheinheit |
| 1793 |
Die Messeinheiten für die ausgewählte Batch-Quelle. |
| 1794 |
Differenzial-Durchfluss-Abschaltung |
| 1795 |
Differenzial-Durchfluss-Dämpfung |
| 1796 |
Differenzial-Nullpunkt |
| 1797 |
Löschen |
| 1798 |
Max. Ziel |
| 1799 |
Der maximale Zielwert, der vom Bediener für einen Batch eingegeben werden kann. |
| 1800 |
Aktueller Batch-Sollwert |
| 1801 |
Der Wert, bei dem der Batch komplett ist. |
| 1802 |
Batch-Kompensationsmodus |
| 1803 |
Bei Aktivierung wird dem Batch die Automatic Overshoot Compensation (automatische Überschreitungskompensation) zugewiesen. |
| 1804 |
Keine Kompensation |
| 1805 |
Automatische Überfüllkompensation |
| 1806 |
Fester AOC-Wert |
| 1807 |
Ein fester Wert, der die Batch-Überschreitung wegen der Ventilschließzeit ausgleicht. |
| 1808 |
AOC-Fensterbreite |
| 1809 |
Maximale Batchzeit |
| 1810 |
Die maximale Zeit für einen Batch, bis eine „Batch-Zeitüberschreitung“ gemeldet wird. |
| 1811 |
AOC-Kalibrierung aktiviert |
| 1812 |
Keine Auswirkung |
| 1813 |
Wartung erforderlich |
| 1814 |
Statusbit wird nicht unterstützt |
| 1815 |
Primärvariable ausserhalb der Grenzen |
| 1816 |
Verwendet, um eine Statusbedingung zu einer Stärkestufe zu zuordnen. |
| 1817 |
Nicht-Primärvariable ausserhalb der Grenzen |
| 1818 |
Feldgerät hat mehr Statusinformationen |
| 1819 |
Feldgerät Kaltstart oder Selbsttest erfolgt, bzw.Energiezufuhr war unterbrochen |
| 1820 |
Konfiguration des Feldgerätes wurde geändert |
| 1821 |
Fehlfunktion Feldgerät: Gerätefehler oder Ausfall |
| 1822 |
Extreme Primär-Bestimmungsvariable |
| 1823 |
Kritische Spannungsstörung |
| 1824 |
Statussimulation aktiv |
| 1825 |
Nichtflüchtiger Speicherfehler |
| 1826 |
Fehler im flüchtigen Speicher |
| 1827 |
Watchdog-Reset ausgeführt |
| 1828 |
Bedingungen der Spannungsversorgung liegen außerhalb des Bereichs |
| 1829 |
Umgebungsbedingungen liegen außerhalb des Bereichs |
| 1830 |
Elektronischer Defekt |
| 1831 |
Sekundärer Analogkanal gesättigt |
| 1832 |
Tertiär-Analogkanal gesättigt |
| 1833 |
Quartär-Analogkanal gesättigt |
| 1834 |
Quinär-Analogkanal gesättigt |
| 1835 |
Untergeräteliste geändert |
| 1836 |
Duplizierter Master erkannt |
| 1837 |
Kapazität verweigert |
| 1838 |
Bandbreitenzuweisung ausstehend |
| 1839 |
Blocktransfer ausstehend |
| 1840 |
Sekundärer Analogkanal fest |
| 1841 |
Tertiär-Analogkanal fest |
| 1842 |
Quartär-Analogkanal fest |
| 1843 |
Quinär-Analogkanal fest |
| 1844 |
Prozent der Bereichseinheiten |
| 1845 |
Prozent des Bereichs |
| 1846 |
Differenzial-Massendurchfluss obere Sensorgrenze |
| 1847 |
Differenzial-Massendurchfluss untere Sensorgrenze |
| 1848 |
Anschlussart |
| 1849 |
Alarmsimulation Modus |
| 1850 |
Erlaubt die Simulation von unterschiedlichen Statuszuständen. |
| 1851 |
Bit-Index |
| 1852 |
Komprimierter Statuswert |
| 1853 |
Zurücksetzen |
| 1854 |
Einstellen |
| 1855 |
Status |
| 1856 |
RAM-Fehler – Core (002) |
| 1857 |
Mass.-Überschreitung (005) |
| 1858 |
Dichte außerhalb des Bereichs (008) |
| 1859 |
Kalibrierfehler (010) |
| 1860 |
Sensortemperaturfehler (016) |
| 1861 |
Temperaturfehler Sensorgehäuse (017) |
| 1862 |
EEPROM-Fehler (018) |
| 1863 |
RAM-Fehler – Auswerteelektronik (019) |
| 1864 |
Kalibrierungsfaktoren fehlen (020) |
| 1865 |
Falscher Sensortyp (021) |
| 1866 |
Konfigurationsdatenbank fehlerhaft (022) |
| 1867 |
Programm fehlerhaft – Core (024) |
| 1868 |
Sensorkommunikationsfehler (026) |
| 1869 |
Core-Schreibfehler (028) |
| 1870 |
Falscher Platinentyp (030) |
| 1871 |
Spannung niedrig – Core (031) |
| 1872 |
Ausgänge auf Störung (032) |
| 1873 |
Messrohr nicht gefüllt (033) |
| 1874 |
Smart Systemverifizierung fehlgeschlagen (034) |
| 1875 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035) |
| 1876 |
mA-Ausgang 1 gesättigt (100) |
| 1877 |
mA-Ausgang 1 fest (101) |
| 1878 |
Antriebsüberschreitung (102) |
| 1879 |
Datenverlust möglich (103) |
| 1880 |
Kalibrierung läuft (104) |
| 1881 |
Zweiphasen-Durchfluss (105) |
| 1882 |
Burst-Modus aktiviert (106) |
| 1883 |
Spannungsreset aufgetreten (107) |
| 1884 |
Ereignis 1 EIN (108) |
| 1885 |
Ereignis 2 EIN (109) |
| 1886 |
Frequenzausgang 1 gesättigt (110) |
| 1887 |
Frequenzausgang 1 fest (111) |
| 1888 |
mA-Ausgang 2 gesättigt (113) |
| 1889 |
mA-Ausgang 2 fest (114) |
| 1890 |
Kein externer Eingang (A115) |
| 1891 |
Temperatur außerhalb des Bereichs (116) |
| 1892 |
Dichte außerhalb des Bereichs (117) |
| 1893 |
Binärausgang 1 fest (118) |
| 1894 |
Binärausgang 2 fest (119) |
| 1895 |
Kurvenanpassung fehlgeschlagen (120) |
| 1896 |
Extrapolationsalarm (A121) |
| 1897 |
Smart Systemverifizierung (SMV) läuft (131) |
| 1898 |
Sensorsimulation EIN (132) |
| 1899 |
Gasblasenkorrektur (TBR) aktiv (138) |
| 1900 |
Binärausgang 1 aktueller Wert |
| 1901 |
Binärausgang 2 aktueller Wert |
| 1902 |
Durchflussrichtung |
| 1903 |
Sensor fehlerhaft (003) |
| 1904 |
Auswerteelektronik initialisiert (009) |
| 1905 |
Erw. Ereignis 1 aktiv |
| 1906 |
Erw. Ereignis 2 aktiv |
| 1907 |
Erw. Ereignis 3 aktiv |
| 1908 |
Erw. Ereignis 4 aktiv |
| 1909 |
Erw. Ereignis 5 aktiv |
| 1910 |
Core-Prozessor wird programmiert |
| 1911 |
Core-Software-Upgrade fehlgeschlagen |
| 1912 |
Sensor-Kommunikationsfehler |
| 1913 |
Verifizierung von mAO fehlgeschlagen |
| 1914 |
Konfiguration geändert |
| 1915 |
Watchdog-Fehler |
| 1916 |
Systemstörung |
| 1917 |
Frequenzausgang 2 gesättigt |
| 1918 |
Frequenzausgang 2 fest |
| 1919 |
mA-Ausgang 3 gesättigt |
| 1920 |
mA-Ausgang 3 fest |
| 1921 |
Keine SD-Karte |
| 1922 |
Druck außerhalb des Bereichs (123) |
| 1923 |
Keine Zeiteinstellung |
| 1924 |
Keine permanente Lizenz |
| 1925 |
Firmware-Aktualisierung fehlgeschlagen |
| 1926 |
Phase Genius stellte moderaten Schweregrad fest |
| 1927 |
Zweiphasig stark |
| 1928 |
Uhr läuft nicht |
| 1929 |
Batch nicht konfiguriert |
| 1930 |
Batch-Timeout |
| 1931 |
Kein Sicherheitskennwort |
| 1932 |
Intern. Speicher voll |
| 1933 |
Core-Prozessor verfügt über nicht kompatiblen ETO |
| 1934 |
Neuer Core-Prozessor erkannt |
| 1935 |
Falsche IP-Einstellungen |
| 1936 |
TMR aktiv (140) |
| 1937 |
Bridge-Speicherfehler |
| 1938 |
Herstellung Block Fehler |
| 1939 |
Watercut beschränkt auf 100 %. |
| 1940 |
Watercut beschränkt auf 0 %. |
| 1941 |
Watercut nicht verfügbar |
| 1942 |
Bedieninterface Rücklesefehler (129) |
| 1943 |
Auswerteelektronik/Bedieninterface Kommunikationsfehler (135) |
| 1944 |
Bridge-Fehler |
| 1945 |
Auswerteelektronik/Bedieninterface Kommunikationsfehler (135) |
| 1946 |
Alarmstufe zurücksetzen |
| 1947 |
Status Wort 419 |
| 1948 |
Core-EEPROM-Programm ist fehlerhaft |
| 1949 |
Core RAM Test Fehler |
| 1950 |
Echtzeituhr-Unterbrechungsfehler |
| 1951 |
Temperatur außerhalb des Bereichs |
| 1952 |
Kalibrierungsfehler |
| 1953 |
Sonstige Fehler |
| 1954 |
Primärvariable außerhalb der Grenzwerte |
| 1955 |
Nicht-Primärvariable außerhalb der Grenzwerte |
| 1956 |
Sensorsimulation EIN |
| 1957 |
Nicht definiert |
| 1958 |
Kaltstart |
| 1959 |
Konfiguration der Auswerteelektronik geändert |
| 1960 |
Störung |
| 1961 |
Status Wort 420 |
| 1962 |
mA-Ausgang 1 gesättigt |
| 1963 |
mA-Ausgang 2 gesättigt |
| 1964 |
mA-Ausgang 1 fest |
| 1965 |
mA-Ausgang 2 fest |
| 1966 |
Dichte außerhalb des Bereichs |
| 1967 |
Antriebsüberschreitung |
| 1968 |
PIC/Zusatzplatine Kommunikationsfehler |
| 1969 |
Externer Eingangsfehler |
| 1970 |
Core RAM/ROM-Fehler |
| 1971 |
Sensor reagiert nicht |
| 1972 |
Massendurchfluss-Überschreitung |
| 1973 |
Frequenzausgang gesättigt |
| 1974 |
Auswerteelektronik nicht charakterisiert |
| 1975 |
Status Wort 421 |
| 1976 |
Burst-Betriebsart aktiviert |
| 1977 |
Spannungsreset aufgetreten |
| 1978 |
Kein Papier |
| 1979 |
Ereignis 2 Ein |
| 1980 |
Ereignis 1 Ein |
| 1981 |
Überschüssige Kalibrierungskorrektur |
| 1982 |
Prozess zum Ausführen von Auto Null gestört |
| 1983 |
Auswerteelektronikfehler |
| 1984 |
Kalibrierung läuft |
| 1985 |
Zweiphasen-Durchfluss |
| 1986 |
Status Wort 422 |
| 1987 |
Leitungs-RTD-Temperatur außerhalb des Bereichs |
| 1988 |
Messsystem-RTD-Temperatur außerhalb des Bereichs |
| 1989 |
Werkskonfigurationsdaten ungültig |
| 1990 |
Konzentrations-Kurvenanpassungsfehler |
| 1991 |
Letzter Messwert – Override aktiv |
| 1992 |
Konzentrations-Extrapolationsfehler |
| 1993 |
Kalibrierungsfaktoren nicht eingegeben |
| 1994 |
Auswerteelektronik-EEPROM-Prüfsummenfehler |
| 1995 |
Auswerteelektronik-RAM-Testfehler |
| 1996 |
Sensortyp nicht erkannt/eingegeben |
| 1997 |
Core-Konfigurationsdatenbank fehlerhaft |
| 1998 |
Core-Powerdown-Summen fehlerhaft |
| 1999 |
Core-Programm fehlerhaft |
| 2000 |
Status Wort 423 |
| 2001 |
Geschützter Core-Bootsektorstörung |
| 2002 |
Software-Upgrade empfohlen |
| 2003 |
Frequenzausgang fixiert |
| 2004 |
Rücklesefehler Primär-mA |
| 2005 |
Diskreter Ausgang 1 Status |
| 2006 |
Diskreter Ausgang 2 Status |
| 2007 |
T-Serie Dichte-D3-Kalibrierung läuft |
| 2008 |
T-Serie Dichte-D4-Kalibrierung läuft |
| 2009 |
Binärausgang 3 Status |
| 2010 |
Binärausgang 4 Status |
| 2011 |
Kalibrierung für Temperatursteigung läuft |
| 2012 |
Kalibrierung für Temperatur-Offset läuft |
| 2013 |
Dichte-FD-Kalibrierung läuft |
| 2014 |
Dichte-D2-Kalibrierung läuft |
| 2015 |
Dichte-D1-Kalibrierung läuft |
| 2016 |
Nullpunktkalibrierung läuft |
| 2017 |
Status Wort 424 |
| 2018 |
Binärausgang 1 fest |
| 2019 |
Binärausgang 2 fest |
| 2020 |
Binärausgang 3 fest |
| 2021 |
Binärausgang 4 fest |
| 2022 |
Erweitertes Ereignis 1 Status |
| 2023 |
Erweitertes Ereignis 2 Status |
| 2024 |
Erweitertes Ereignis 3 Status |
| 2025 |
Erweitertes Ereignis 4 Status |
| 2026 |
Erweitertes Ereignis 5 Status |
| 2027 |
Falscher Platinentyp |
| 2028 |
Status Wort 433 |
| 2029 |
K1/FCF Kombination nicht erkannt |
| 2030 |
Spannung niedrig |
| 2031 |
Sensor OK/Messrohre vom Prozess gestoppt |
| 2032 |
Systemverifizierung/Ausgänge im Störzustand |
| 2033 |
Systemverifizierung/Ausgänge auf letztem Wert |
| 2034 |
Status Wort 434 |
| 2035 |
Aktuelle Zuordnung beibehalten |
| 2036 |
CTPL-Einh. |
| 2037 |
Schleichmengenunterdrückung: Der Stromausgang zeigt Null für Werte kleiner der gewählten Durchflußrate an. |
| 2038 |
mA Ausgang Durchflussabschaltung |
| 2039 |
Netto Öldurchfluss bei StD Einheit |
| 2040 |
Öl Volumendurchfluss bei StD-Bedingungen. |
| 2041 |
Netto Öldurchfluss bei StD Klassifizierung |
| 2042 |
Netto Öldurchfluss bei StD Familie |
| 2043 |
Netto Öldurchfluss bei StD LS |
| 2044 |
Netto Öldurchfluss bei StD Familienstatus |
| 2045 |
Netto Öldurchfluss bei StD Update-Periode |
| 2046 |
Watercut bei StD obere Sensorgrenze |
| 2047 |
Watercut bei StD untere Sensorgrenze |
| 2048 |
Watercut bei StD Mindestspanne |
| 2049 |
Watercut bei StD Einheit |
| 2050 |
Watercut bei StD-Bedingungen. |
| 2051 |
Watercut bei StD Klassifizierung |
| 2052 |
Watercut bei StD Familie |
| 2053 |
Watercut bei StD LS |
| 2054 |
Watercut bei StD Familienstatus |
| 2055 |
Watercut bei StD Update-Periode |
| 2056 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD Einheit |
| 2057 |
Wasser Volumendurchfluss bei StD-Bedingungen. |
| 2058 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD Klassifizierung |
| 2059 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD Familie |
| 2060 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD LS |
| 2061 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD Familienstatus |
| 2062 |
Netto Wasserdurchfluss bei StD Update-Periode |
| 2063 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz Einheit |
| 2064 |
Öl Volumendurchfluss bei Referenzbedingungen. |
| 2065 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz Klassifizierung |
| 2066 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz Familie |
| 2067 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz LS |
| 2068 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz Familienstatus |
| 2069 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz Update-Periode |
| 2070 |
Watercut bei Referenz Einheit |
| 2071 |
Watercut bei Referenzbedingungen. |
| 2072 |
Watercut bei Ref. obere Sensorgrenze |
| 2073 |
Watercut bei Ref. untere Sensorgrenze |
| 2074 |
Watercut bei Ref. Mindestspanne |
| 2075 |
Watercut bei Referenz Klassifizierung |
| 2076 |
Watercut bei Referenz Familie |
| 2077 |
Watercut bei Referenz LS |
| 2078 |
Watercut bei Referenz Familienstatus |
| 2079 |
Watercut bei Referenz Update-Periode |
| 2080 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz Einheit |
| 2081 |
Wasser Volumendurchfluss bei Referenzbedingungen. |
| 2082 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz Klassifizierung |
| 2083 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz Familie |
| 2084 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz LS |
| 2085 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz Familienstatus |
| 2086 |
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz Update-Periode |
| 2087 |
Gasvolumenanteil Einheit |
| 2088 |
Gasvolumenanteil bei StD-Bedingungen. |
| 2089 |
Gasvolumenanteil obere Sensorgrenze |
| 2090 |
Gasvolumenanteil untere Sensorgrenze |
| 2091 |
Gasvolumenanteil Mindestspanne |
| 2092 |
Gasvolumenanteil Klassifizierung |
| 2093 |
Gasvolumenanteil Familie |
| 2094 |
Gasvolumenanteil LS |
| 2095 |
Gasvolumenanteil Familienstatus |
| 2096 |
Gasvolumenanteil Update-Periode |
| 2097 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss Einheit |
| 2098 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss Klassifizierung |
| 2099 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss Familie |
| 2100 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss LS |
| 2101 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss Familienstatus |
| 2102 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss Update-Periode |
| 2103 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss Einheit |
| 2104 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss Klassifizierung |
| 2105 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss Familie |
| 2106 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss LS |
| 2107 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss Familienstatus |
| 2108 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss Update-Periode |
| 2109 |
Externe Dichte Einheit |
| 2110 |
Externe Dichte Klassifizierung |
| 2111 |
Externe Dichte Familie |
| 2112 |
Externe Dichte LS |
| 2113 |
Externe Dichte Familienstatus |
| 2114 |
Externe Dichte Update-Periode |
| 2115 |
Tonfrequenz 1 |
| 2116 |
Tonfrequenz 2 |
| 2117 |
Tonfrequenz 3 |
| 2118 |
Tonfrequenz 4 |
| 2119 |
Trägerfrequenz |
| 2120 |
Pol echt |
| 2121 |
Pol imag. |
| 2122 |
Rückst. LPO echt |
| 2123 |
Rückst. LPO imag. |
| 2124 |
Rückst. RPO echt |
| 2125 |
Rückst. RPO imag. |
| 2126 |
Amplitude Kal T1 real |
| 2127 |
Amplitude Kal T1 imaginär |
| 2128 |
Amplitude Kal T2 real |
| 2129 |
Amplitude Kal T2 imaginär |
| 2130 |
Amplitude Kal T3 real |
| 2131 |
Amplitude Kal T3 imaginär |
| 2132 |
Amplitude Kal T4 real |
| 2133 |
Amplitude Kal T4 imaginär |
| 2134 |
Amplitude Kal DR real |
| 2135 |
Amplitude Kal DR imaginär |
| 2136 |
DD-Status |
| 2137 |
Aktuelle Frequenz |
| 2138 |
Aktuelle DeltaT |
| 2139 |
LPO Export |
| 2140 |
RPO Export |
| 2141 |
LPO Durchschn. Bias |
| 2142 |
RPO Durchschn. Bias |
| 2143 |
PAO Massedurchfluss |
| 2144 |
Mittelwert Massedurchfluss |
| 2145 |
PAO Volumendurchfluss |
| 2146 |
Mittelwert Volumendurchfluss |
| 2147 |
PAO Dichte |
| 2148 |
Mittelwert Dichte |
| 2149 |
PAO Netto Öldurchfluss bei StD |
| 2150 |
Mittelwert Öldurchfluss bei StD-Bedingungen |
| 2151 |
PAO Netto Öldurchfluss bei Referenz |
| 2152 |
Mittelwert Öldurchfluss bei Referenzbedingungen |
| 2153 |
PAO Watercut bei StD |
| 2154 |
Mittelwert Watercut |
| 2155 |
PAO Gasvolumenanteil |
| 2156 |
Mittelwert Gasvolumenanteil |
| 2157 |
PAO Temperatur |
| 2158 |
Mittelwert Temperatur |
| 2159 |
PAO-Zuverlässigkeit |
| 2160 |
Mittel |
| 2161 |
Summe 1 |
| 2162 |
Aktuell laufende Summe für Vertrag 1. |
| 2163 |
Summe 2 |
| 2164 |
Aktuell laufende Summe für Vertrag 2. |
| 2165 |
Summe 3 |
| 2166 |
Aktuell laufende Summe für Vertrag 3. |
| 2167 |
Summe 4 |
| 2168 |
Aktuell laufende Summe für Vertrag 4. |
| 2169 |
Gestrige Summe von Vertrag 1. |
| 2170 |
Gestrige Summe von Vertrag 2. |
| 2171 |
Gestrige Summe von Vertrag 3. |
| 2172 |
Gestrige Summe von Vertrag 4. |
| 2173 |
Nicht korrigierte Dichte |
| 2174 |
Nicht korrigierter Massedurchfluss Summe |
| 2175 |
Nicht korrigierter Volumendurchfluss Summe |
| 2176 |
Nebel Dauer |
| 2177 |
Kontinuierlicher Durchfluss |
| 2178 |
Variabler Durchfluss |
| 2179 |
Gas |
| 2180 |
Netto Öl |
| 2181 |
Netto Öl - Kontinuierlicher Durchfluss |
| 2182 |
Netto Öl - Variabler Durchfluss |
| 2183 |
Antriebsverstärkungs-Schwellenwert Override |
| 2184 |
Netto Öl Massnahme |
| 2185 |
Korrigierende Massnahme, wenn sich Gas in der Leitung befindet. 'Dichte Öl bei StD' nur auf dem Ölauslass eines Abscheiders wählen. |
| 2186 |
Flüssigkeitsdichte |
| 2187 |
Öldichte bei StD |
| 2188 |
Trockenöl Dichte bei Referenz |
| 2189 |
Trockenöl-Dichte bei Referenzbedingungen, die für die Netto Öl Berechnung verwendet wird. |
| 2190 |
Wasser Dichte bei Referenz |
| 2191 |
Wasser-Dichte bei Referenzbedingungen, die für die Netto Öl Berechnung verwendet wird. |
| 2192 |
Referenztemperatur. Normalerweise 15GradC, 20GradC oder 60GradF. |
| 2193 |
Intervall |
| 2194 |
Der Zeitraum, über den jede Variable gemittelt wird. Nach jedem Zeitraum kann auf die gemittelten Variablen über 'Periode Mittelwert Ausgang' zugegriffen werden und eine neue Mittelwertberechnung beginnt. |
| 2195 |
Vertrag Startzeit |
| 2196 |
Tageszeit in Stunden, zu der die Vertragslaufzeit startet (0 - 23). |
| 2197 |
Vertrag Summe 1 |
| 2198 |
Für Vertragssumme 1 verwendeter Summen- oder Gesamtzähler. |
| 2199 |
Gesamt 1 |
| 2200 |
Gesamt 2 |
| 2201 |
Gesamt 3 |
| 2202 |
Gesamt 4 |
| 2203 |
Gesamt 5 |
| 2204 |
Gesamt 6 |
| 2205 |
Gesamt 7 |
| 2206 |
Vertrag Summe 2 |
| 2207 |
Für Vertragssumme 2 verwendeter Summen- oder Gesamtzähler. |
| 2208 |
Vertrag Summe 3 |
| 2209 |
Für Vertragssumme 3 verwendeter Summen- oder Gesamtzähler. |
| 2210 |
Vertrag Summe 4 |
| 2211 |
Für Vertragssumme 4 verwendeter Summen- oder Gesamtzähler. |
| 2212 |
Durchschnittliche Zeit Vor-Nebel |
| 2213 |
Zeitperiode (in Sek) die die Anwendung zurückgeht, um die für die TMR-Korrektur zu verwendende Dichte zu bestimmen. |
| 2214 |
Durchschnittliche Zeit Nach-Nebel |
| 2215 |
Zeitperiode (in Sek) die die Auswerteelektronik vor einer Dichteanpassung wartet |
| 2216 |
Gasdichte bei StD |
| 2217 |
Install.-Prüf. Fortschritt |
| 2218 |
Linker Aufn. Gerätefaktor |
| 2219 |
Rechter Aufn. Gerätefaktor |
| 2220 |
Install.-Prüf. Zustand |
| 2221 |
Leerlauf |
| 2222 |
Vorgang läuft |
| 2223 |
Bestanden |
| 2224 |
Fehlg. rauscht |
| 2225 |
Fehlg. instabil |
| 2226 |
Fehlg. Nullpkt.-Kal. erford. |
| 2227 |
Installationsprüfung bei Durchfluss |
| 2228 |
Betrieb |
| 2229 |
Installationsprüfung ohne Durchfluss |
| 2230 |
Phasenstärke |
| 2231 |
Einphasig |
| 2232 |
Zweiphasig leicht |
| 2233 |
Zweiphasig stark |
| 2234 |
Keine |
| 2235 |
Durchflussbereich |
| 2236 |
Status gut |
| 2237 |
Status null |
| 2238 |
Status gering |
| 2239 |
Anzahl der Phasen |
| 2240 |
Eine |
| 2241 |
Zwei |
| 2242 |
Dezimalstellen |
| 2243 |
Die Anzahl der Dezimalstellen festlegen, die angezeigt werden. |
| 2244 |
Voreinst. konfig. nach |
| 2245 |
Bei Einstellung auf 'Prozent', 'Primär offen', 'Sekundär offen', 'Primär geschlossen' und 'Warnung Ende' werden die Werte jeweils als Prozent des Ziels konfiguriert. Bei Einstellung auf 'Menge' werden die Werte in den vom Benutzer ausgewählten Batch-Einheiten konfiguriert. |
| 2246 |
Prozent |
| 2247 |
Menge |
| 2248 |
Aktuelle Batchsumme |
| 2249 |
Durchfluss Druckkompensation |
| 2250 |
% per PSI |
| 2251 |
Override Dichte Druck |
| 2252 |
g/Cucm per PSI |
| 2253 |
Druckkompensation Flüssigkeit |
| 2254 |
Druckkompensation Gas |
| 2255 |
Voreinst. Dichte Druck |
| 2256 |
Die Menge oder den Prozentanteil des Ziels eingeben, bei der/dem sich das Primärventil öffnen wird. |
| 2257 |
Die Menge oder den Prozentanteil des Ziels eingeben, bei der/dem sich das Sekundärventil öffnen wird. |
| 2258 |
Baud Rate |
| 2259 |
Dieser Parameter definiert Baudrate für die RS485 Schnittstelle. |
| 2260 |
1200 |
| 2261 |
2400 |
| 2262 |
4800 |
| 2263 |
9600 |
| 2264 |
19200 |
| 2265 |
38400 |
| 2266 |
Parität |
| 2267 |
Dieser Parameter definiert Parität für die RS485 Schnittstelle. |
| 2268 |
Ungerade |
| 2269 |
Gerade |
| 2270 |
Daten Bits |
| 2271 |
7 |
| 2272 |
8 |
| 2273 |
Stopp Bits |
| 2274 |
Dieser Parameter definiert die Anzahl der Stop bits für die RS485 Schnittstelle. |
| 2275 |
1 |
| 2276 |
Taste PIC-Prüfsumme |
| 2277 |
LCD PIC-Prüfsumme |
| 2278 |
Taste PIC-Version |
| 2279 |
LCD PIC-Version |
| 2280 |
NE-53 Standardversion |
| 2281 |
Boot-Loader Version |
| 2282 |
K70 Override-Amplitude |
| 2283 |
DD Antrieb Phase Ankathete |
| 2284 |
DD Antrieb Phase Aus |
| 2285 |
K70 Override P Koeff |
| 2286 |
K70 Override I Koeff |
| 2287 |
LPO Import Bias |
| 2288 |
RPO Import Bias |
| 2289 |
Sensortyp Code |
| 2290 |
T1 RPO Koeff echt |
| 2291 |
T1 RPO Koeff imag. |
| 2292 |
T2 RPO Koeff echt |
| 2293 |
T2 RPO Koeff imag. |
| 2294 |
T3 RPO Koeff echt |
| 2295 |
T3 RPO Koeff imag. |
| 2296 |
T4 RPO Koeff echt |
| 2297 |
T4 RPO Koeff imag. |
| 2298 |
Antrieb Koeff RPO real |
| 2299 |
Antrieb Koeff RPO imaginär |
| 2300 |
Die vom Ziel abgezogene Menge oder den Prozentanteil des Ziels eingeben, bei der/dem sich das Primärventil schließen wird. |
| 2301 |
Massedurchfl.-Gerätefaktor |
| 2302 |
Volumendurchfl.-Gerätefaktor |
| 2303 |
Dichte-Gerätefaktor |
| 2304 |
Temperatur-Korrekturfaktor |
| 2305 |
Druck-Korrekturfaktor |
| 2306 |
Schallgeschwindig.-Korrektur |
| 2307 |
LD-Korrekturfaktor |
| 2308 |
Zähler 1 Phys.Einheit |
| 2309 |
Bestand 1 Phys.Einheit |
| 2310 |
Zähler 2 Phys.Einheit |
| 2311 |
Bestand 2 Phys.Einheit |
| 2312 |
Zähler 3 Phys.Einheit |
| 2313 |
Bestand 3 Phys.Einheit |
| 2314 |
Zähler 4 Phys.Einheit |
| 2315 |
Bestand 4 Phys.Einheit |
| 2316 |
Zähler 5 Phys.Einheit |
| 2317 |
Bestand 5 Phys.Einheit |
| 2318 |
Zähler 6 Phys.Einheit |
| 2319 |
Bestand 6 Phys.Einheit |
| 2320 |
Zähler 7 Phys.Einheit |
| 2321 |
Bestand 7 Phys.Einheit |
| 2322 |
Beispiel Kalibrier Kennzeichnung: |
| 2323 |
Laufnummer |
| 2324 |
Strom (mA-Ausgang 1) |
| 2325 |
Aktuell (mA-Ausgang 2) |
| 2326 |
Aktuell (mA-Ausgang 3) |
| 2327 |
Gas Standard Volumen SumZähler |
| 2328 |
Gas Standard Volumen GesZähler |
| 2329 |
Mediendichte bei spezifizierter Temperatur und Konzentration |
| 2330 |
Ergebnisse der Smart Systemverifizierung |
| 2331 |
Ergebnis |
| 2332 |
Zeit in Sekunden |
| 2333 |
Mediendichte bei Referenztemperatur und spezifizierter Konzentration |
| 2334 |
Referenztemperatur |
| 2335 |
Dichte 1 bei Ref |
| 2336 |
Dichte 2 bei Ref |
| 2337 |
Dichte 3 bei Ref |
| 2338 |
Dichte 4 bei Ref |
| 2339 |
Dichte 5 bei Ref |
| 2340 |
Dichte 6 bei Ref |
| 2341 |
mA-Ausgang 1 Bereichswerte |
| 2342 |
mA-Ausgang 2 Bereichswerte |
| 2343 |
mA-Ausgang 3 Bereichswerte |
| 2344 |
Me_sp. Stromausg.1 |
| 2345 |
Phasenstärke-Trend |
| 2346 |
Datennummer |
| 2347 |
Wert |
| 2348 |
Phasenstärke:MBTag:
0 - EinphasigMBTag:
1 - Zweiphasig leichtMBTag:
2 - Zweiphasig starkMBTag:
255 - Keine |
| 2349 |
Durchflussbereich:MBTag:
0 - Status gutMBTag:
1 - Status nullMBTag:
2 - Status gering |
| 2350 |
Abbruch des Nullpunktabgleichs. Alter Nullpunkt-Offset bleibt bestehen. |
| 2351 |
Ausführung der Installationsprüfung abbrechen. |
| 2352 |
Ausführung der Smart Systemverifizierung abbrechen. |
| 2353 |
Verlässt den festgelegten Modus und setzt den Binärausgang auf seinen aktiven Zustand. |
| 2354 |
Verlässt den festgelegten Modus und setzt den Frequenzausgang auf seinen aktiven Zustand. |
| 2355 |
Erweiterte HART Konfiguration |
| 2356 |
Konfiguration der Auswerteelektronik für erweiterte Burst-Optionen, wie zusätzliche Nachrichten und Ereignismeldungen. |
| 2357 |
Automatische Überfüllkompensation (AOC) Kalibrierung |
| 2358 |
Gerät kalibrieren, um die Batch-Überschreitung wegen der Ventilschließzeit auszugleichen. |
| 2359 |
API Referenz Setup |
| 2360 |
Konfiguriert API-Verweisparameter. |
| 2361 |
APM-Anwendung Abbruch |
| 2362 |
Einrichtung der APM Anwendung |
| 2363 |
Advanced Phase Measurement aktivieren oder deaktivieren und den 'Ausgabetyp' auswählen. |
| 2364 |
Sichern/Entsichern Konzentrationsmatrixen |
| 2365 |
Konzentrationseinstellungen sperren, sodass keine Änderungen vorgenommen werden können. |
| 2366 |
Kommunikation |
| 2367 |
HART-Kommunikationsadresse, Messstellenkennzeichnung und Ausgangsmaßnahme konfigurieren. |
| 2368 |
Kompensationsfaktoren |
| 2369 |
Fasst im Gerät konfig. Kompensationsfaktoren zusammen. |
| 2370 |
Summenzähler/Gesamtzähler konfigurieren |
| 2371 |
Zählereinstellungen der Auswerteelektronik konfigurieren. |
| 2372 |
Details |
| 2373 |
APM Summen konfigurieren |
| 2374 |
Advanced Phase Measurement Summenzähler-Optionen konfigurieren. |
| 2375 |
Die Auswerteelektronik für Sensorkennlinien konfigurieren. |
| 2376 |
Diagnosevariablen |
| 2377 |
Die Anzahl der Dezimalstellen konfigurieren, die als Diagnosevariablen auf dem lokalen Display dargestellt werden. |
| 2378 |
Prozessvariablen |
| 2379 |
Die Anzahl der Dezimalstellen konfigurieren, die als Prozessvariablen auf dem lokalen Display dargestellt werden. |
| 2380 |
Zählervariablen |
| 2381 |
Die Anzahl der Dezimalstellen konfigurieren, die als Zählervariablen auf dem lokalen Display dargestellt werden. |
| 2382 |
Voreingestellte Alarmkonfiguration |
| 2383 |
Alle Alarme auf Standardeinstellung zurücksetzen. |
| 2384 |
Diskrete Maßnahmenzuweisung lesen |
| 2385 |
Für eine gewählte Binäraktion, wird das zugehörige Binärsignal angezeigt. |
| 2386 |
Binäraktion zuordnen |
| 2387 |
Erster Punkt |
| 2388 |
Zur Durchführung einer kompletten Kalibration bitte Betriebsanleitung benutzen. |
| 2389 |
Zweiter Punkt |
| 2390 |
Dritter Punkt |
| 2391 |
Vierter Punkt |
| 2392 |
Durchfluss / Dichte / |
| 2393 |
Geräte Reset |
| 2394 |
Geräte-Reset: Befiehlt der Elektronik einen Reset durchzuführen. Dies entspricht dem Aus- und wieder Einschalten des Feldgerätes. |
| 2395 |
Gerätestatus: Gut |
| 2396 |
Simulation deaktivieren |
| 2397 |
Simulationsmodus ausschalten. |
| 2398 |
Ausgabe eines benutzer-programmierten Binärstatus an dem Binärausgang. |
| 2399 |
Display Variablen |
| 2400 |
Prozessüberwachungsbildschirme durch Auswahl der für jeden Bildschirm gewünschten Variablen konfigurieren. |
| 2401 |
Anwendungen aktiv./deaktiv. |
| 2402 |
Optionale Anwendungen aktivieren oder deaktivieren. |
| 2403 |
Alarmsimulation aktivieren/deaktivieren |
| 2404 |
Simulationsmodus ein- oder ausschalten. |
| 2405 |
Service Port aktivieren/deaktivieren |
| 2406 |
Auswerteelektronik konfigurieren, um die Erkennung von USB-Geräten am Service-Anschluss zu aktivieren oder zu deaktivieren. |
| 2407 |
Matrixdaten eingeben |
| 2408 |
Konfig. Matrix definieren oder ändern. |
| 2409 |
Externe (r) Druck/Temperatur |
| 2410 |
Auswerteelektronik konfigurieren, um externen Eingang von befragten Druck- und/oder Temperaturgeräten zu akzeptieren. |
| 2411 |
Frequenzausgang Skalierung setzen |
| 2412 |
Frequenzausgang 1 Einstellungen |
| 2413 |
Frequenzausgang 2 Einstellungen |
| 2414 |
Meßkreistest: Setzt Impuls-/Frequenzausgang auf gewünschten Wert. |
| 2415 |
Kraftstoffverbrauchsmessung aktivieren oder deaktivieren. |
| 2416 |
Gas Standard Volumen |
| 2417 |
Die Auswerteelektronik für Gas Standard-Volumenmessung konfigurieren. |
| 2418 |
Ausgänge |
| 2419 |
Kanäle, Ausgänge konfigurieren, Variablen zuweisen und Kommunikation konfigurieren. |
| 2420 |
LD-Optimierung |
| 2421 |
Die Auswerteelektronik für LD Optimization konfigurieren. LD Optimization wird nur mit großen Sensoren in Kohlenwasserstoffanwendungen verwendet. |
| 2422 |
Matrixdatei vom internen Speicher laden |
| 2423 |
Die Matrix-Datei vom internen Speicher des Geräts laden. |
| 2424 |
Matrixdatei vom IM laden |
| 2425 |
Gerät lokalisieren |
| 2426 |
Gerät im Feld lokalisieren, durch Anzeigen eines Musters auf dem lokalen Display zur einfachen Identifizierung. |
| 2427 |
Gerät gesperrt/offen |
| 2428 |
Gerät sperren/entsperren: Das Gerät in den gesperrten oder entsperrten Zustand versetzen. |
| 2429 |
mA Ausgang 1 |
| 2430 |
Fest-Analogausgang- ermöglicht den Analogausgang auf einen festen Ausgangswert einzustellen. |
| 2431 |
mA Ausgang 2 |
| 2432 |
mA-Ausgang 3 |
| 2433 |
Smart Systemverifizierung |
| 2434 |
Startet die Systemverifizierung und zeigt als Ergebnis BESTANDEN oder NICHT BESTANDEN. Dieses Verfahren dauert bis zu 4 Minuten. |
| 2435 |
Start |
| 2436 |
Nullpunktkalibrierung durchführen |
| 2437 |
Zur Durchführung einer kompletten Kalibration bitte Betriebsanleitung benutzen. |
| 2438 |
Hersteller Nullpunkt wiederherstellen |
| 2439 |
Stellt werkseitigen Nullpkt. wieder her. |
| 2440 |
Null-Verifizierung durchführen |
| 2441 |
Die Null-Verifizierung prüft, ob der bestehende Nullpunkt akzeptabel ist. |
| 2442 |
Modbus-Daten lesen |
| 2443 |
Modbus-Spulen und Register unter Verwendung des HART-Protokolls ablesen. |
| 2444 |
Echtzeit-Uhr |
| 2445 |
Echtzeituhreinstellungen der Auswerteelektronik konfigurieren. |
| 2446 |
Alarme aktualisieren |
| 2447 |
Durch Aktualisierung des Bildschirms auf kürzliche Alarmanzeigen prüfen. |
| 2448 |
Die Werte aller Prozess-Bestände auf Null zurücksetzen. |
| 2449 |
Alle Zähler zurücks. |
| 2450 |
Rücksetzen der internen Zähler. |
| 2451 |
Markierung Konfigurationsänderung zurücksetzen |
| 2452 |
Die Flag für die Anzeige einer erfolgten Konfigurationsänderung zurücksetzen. |
| 2453 |
Den Bestandswert auf Null zurücksetzen. |
| 2454 |
Matrixdaten zurücksetzen |
| 2455 |
Löscht alle Daten in den Konzentrationsmatrizen. |
| 2456 |
Den Zählerwert auf Null zurücksetzen. |
| 2457 |
Die werksseitig gespeicherten Konfigurationswerte der Auswerteelektronik wieder herstellen. |
| 2458 |
Matrixdatei auf internem Speicher sichern |
| 2459 |
Speichert die Matrixdatei auf dem internen Speicher des Geräts. |
| 2460 |
Matrixdatei auf IM speichern |
| 2461 |
Datum/Zeit einstellen |
| 2462 |
Zähler Rücksetzoptionen setzen |
| 2463 |
Die Auswerteelektronik für Zähler-Rücksetzungsoptionen konfigurieren. |
| 2464 |
Batchvorgang einstellen |
| 2465 |
Ermöglicht dem Benutzer das Starten, Stoppen, Beenden, Sperren, Zurücksetzen oder Fortsetzen eines Batches. Ermöglicht dem Benutzer ebenso, Batch-Summenzähler zu sperren. |
| 2466 |
Ereignisauslöser einstellen |
| 2467 |
Ein Ereignis einrichten, dass eine Smart Systemverifizierung auslösen wird. |
| 2468 |
Vorwahlwert1 konfigurieren |
| 2469 |
Batch-Voreinstellungen für Name, Zielmenge und Endwarnung konfigurieren. |
| 2470 |
Vorwahlwert2 konfigurieren |
| 2471 |
Vorwahlwert3 konfigurieren |
| 2472 |
Vorwahlwert4 konfigurieren |
| 2473 |
Vorwahlwert5 konfigurieren |
| 2474 |
Vorwahlwert6 konfigurieren |
| 2475 |
Voreinstell. (1-3) einrichten |
| 2476 |
Voreinstell. (4-6) einrichten |
| 2477 |
Einrichtung |
| 2478 |
Einen Zeitplan für wiederkehrende Systemverifizierungen einrichten. |
| 2479 |
Letzte 20 Ergebnisse anzeigen |
| 2480 |
Die letzten 20 durchgeführten Systemverifizierungen anzeigen. |
| 2481 |
Ergebnistabelle anzeigen |
| 2482 |
Zeigt das Ergebnis der Smart Systemverifizierung an. |
| 2483 |
Dichte simulieren |
| 2484 |
Den Dichtewert simulieren. |
| 2485 |
Alarme simulieren |
| 2486 |
Eine oder mehrere anstehende Alarme im Gerät simulieren. |
| 2487 |
Massedurchfluss simulieren |
| 2488 |
Den Massedurchflusswert simulieren. |
| 2489 |
Temperatur simulieren |
| 2490 |
Den Temperaturwert simulieren. |
| 2491 |
Spezialeinheiten |
| 2492 |
Erforderliche Parameter konfigurieren, um eine vorhandene Messeinheit in eine andere umzuwandeln. |
| 2493 |
Bestand starten, sodass er während des Durchflusses zunimmt. |
| 2494 |
Zähler starten, sodass er während des Durchflusses zunimmt. |
| 2495 |
Zähler starten |
| 2496 |
Freischalten der internen Zähler. |
| 2497 |
Stopp |
| 2498 |
Bestand stoppen, sodass er während des Durchflusses nicht zunimmt. |
| 2499 |
Zähler stoppen, sodass er während des Durchflusses nicht zunimmt. |
| 2500 |
Zähler stoppen |
| 2501 |
Sperren der internen Zähler. |
| 2502 |
Abgleich mA-Ausgang 1 |
| 2503 |
Digital zu Analog Abgleich- ermöglicht die Einstellung eines gewählten Analogausgangs mit einem Referenznormal an den Endpunkten des analogen Ausgangs. |
| 2504 |
Abgleich mA-Ausgang 2 |
| 2505 |
mA-Ausgang 3 abgleichen |
| 2506 |
Zeitplan ausschalten |
| 2507 |
Scheduler für Smart Systemverifizierung ausschalten. |
| 2508 |
Ergebnisdaten vom Gerät hochladen. |
| 2509 |
Die Ergebnisse der Systemverifizierung des Geräts hochladen. |
| 2510 |
Variablen-Übersicht |
| 2511 |
Werte und Maße der Auswerteelektronik-Variablen anzeigen. |
| 2512 |
Letzte Testergebnisse |
| 2513 |
Zeigt aktuellste Testergebnisse der Smart Meter Verification an. |
| 2514 |
Modbus-Daten schreiben |
| 2515 |
Modbus-Spulen und Register unter Verwendung des HART-Protokolls verfassen. |
| 2516 |
Fixierten Strommodus verlassen |
| 2517 |
Fest-Stromausgang beenden- Der gewählte analoge Ausgang war auf einen bestimmten Ausgangswert fest eingestellt. Es erfolgt die Rückkehr zu der Betriebsart, bei der der Ausgang wieder dem Eingangswert folgt. |
| 2518 |
Warnung |
| 2519 |
Bestätigung aller aktiven Alarme, sodass nicht-aktive Alarme auf dem lokalen Display gelöscht werden. |
| 2520 |
Werkskonfig. wiederherstellen |
| 2521 |
Status anzeigen |
| 2522 |
Zeigt alle aktiven Statusmeldungen. |
| 2523 |
Schreibschutz |
| 2524 |
Schreibschutz aktivieren oder deaktivieren. |
| 2525 |
Installationsprüfung |
| 2526 |
Führt die Installationsprüfung des Messsystems aus, ohne den Prozessdurchfluss stoppen oder das Messsystem aus der Leitung ausbauen zu müssen. |
| 2527 |
Einheit konfig. |
| 2528 |
Einheit des Summen-/Gesamtzählers konfigurieren |
| 2529 |
Wichtiger Hinweis |
| 2530 |
Wichtig: Diese Abgleichswerte werden nur auf die derzeit für die Konfiguration geladene Konzentrationsmatrix angewendet. |
| 2531 |
Blitztaste |
| 2532 |
Skal.Frequenzausg. 1 |
| 2533 |
Frequenzausgang Skalierung |
| 2534 |
Skal.Frequenzausg. 2 |
| 2535 |
Online |
| 2536 |
Übersicht |
| 2537 |
Keine aktiven Alarme |
| 2538 |
Gerätestatus: Fehler |
| 2539 |
Gerätestatus: Funktionsprüfung |
| 2540 |
Gerätestatus: Außerhalb Spezifik. |
| 2541 |
Gerätestatus: Wartung erforderlich |
| 2542 |
F: Elektronikfehler |
| 2543 |
F: Sensorfehler |
| 2544 |
Weitere Informationen für oben |
| 2545 |
Schwallstromzustand anzeigen |
| 2546 |
Elektronik |
| 2547 |
Null |
| 2548 |
F: Konfigurationsfehler |
| 2549 |
F: Spannung niedrig – Core |
| 2550 |
F: Sensor-Komm.-Fehler |
| 2551 |
F: Extreme Primär-Bestimmungsvariable |
| 2552 |
Dichtecharakterisierung anzeigen |
| 2553 |
F: Auswerteelektronik-Initialisierung |
| 2554 |
C: Funktionsprüfung läuft |
| 2555 |
C: Sensor wird simuliert |
| 2556 |
F: Messrohr ist nicht voll |
| 2557 |
S: Messrohr ist nicht voll |
| 2558 |
C: Messrohr ist nicht voll |
| 2559 |
M: Messrohr ist nicht voll |
| 2560 |
F: Bedieninterface Kommunikationsfehler |
| 2561 |
S: Bedieninterface Kommunikationsfehler |
| 2562 |
C: Bedieninterface Kommunikationsfehler |
| 2563 |
M: Bedieninterface Kommunikationsfehler |
| 2564 |
F: Bedieninterface Interner Fehler |
| 2565 |
S: Bedieninterface Interner Fehler |
| 2566 |
C: Bedieninterface Interner Fehler |
| 2567 |
M: Bedieninterface Interner Fehler |
| 2568 |
F: Ausgang fest |
| 2569 |
S: Ausgang fest |
| 2570 |
C: Ausgang fest |
| 2571 |
M: Ausgang fest |
| 2572 |
F: Prozessabweichung |
| 2573 |
S: Prozessabweichung |
| 2574 |
C: Prozessabweichung |
| 2575 |
M: Prozessabweichung |
| 2576 |
F: Aktives Ereignis |
| 2577 |
S: Aktives Ereignis |
| 2578 |
C: Aktives Ereignis |
| 2579 |
M: Aktives Ereignis |
| 2580 |
F: Ausgang gesättigt |
| 2581 |
S: Ausgang gesättigt |
| 2582 |
C: Ausgang gesättigt |
| 2583 |
M: Ausgang gesättigt |
| 2584 |
M: Antriebsüberschreitung |
| 2585 |
M: Antriebsüberschreitung |
| 2586 |
M: Antriebsüberschreitung |
| 2587 |
M: Antriebsüberschreitung |
| 2588 |
F: SMV abgebrochen |
| 2589 |
S: SMV abgebrochen |
| 2590 |
C: SMV abgebrochen |
| 2591 |
M: SMV abgebrochen |
| 2592 |
F: Konfigurationswarnung |
| 2593 |
S: Konfigurationswarnung |
| 2594 |
C: Konfigurationswarnung |
| 2595 |
M: Konfigurationswarnung |
| 2596 |
Kommunikationsstatus: Burst |
| 2597 |
Kommunikationsstatus: Polled |
| 2598 |
Burst Modus |
| 2599 |
Meldungsinhalte |
| 2600 |
Update Rate konfigurieren |
| 2601 |
Alarm Bit Auswahl |
| 2602 |
Zähler und Bestände steuern und konfigurieren. |
| 2603 |
Zähler (1-7) |
| 2604 |
Bestände (1-7) |
| 2605 |
Uhr |
| 2606 |
Nullpunktkalibrierung |
| 2607 |
Einen Nullabgleich ausführen, der eine Nullreferenz für eine Bedingung ohne Durchfluss festlegt. |
| 2608 |
Manuelle Verifizierung |
| 2609 |
Automatische Verifizierung |
| 2610 |
Erweiterte Ereign. |
| 2611 |
Geräteinformation |
| 2612 |
Erkennung |
| 2613 |
Geräte Identifikation |
| 2614 |
Seriennummern |
| 2615 |
Sensor-Informationsparameter ansehen oder konfigurieren. |
| 2616 |
Versionen |
| 2617 |
Prüfsumme |
| 2618 |
Werkstoffe |
| 2619 |
Lizenzen |
| 2620 |
Anwendungen |
| 2621 |
Ausgangskanäle |
| 2622 |
Gegenwärtig sind keine Funktionen lizenziert. |
| 2623 |
Sicherheit und Simulation |
| 2624 |
Konfigurieren |
| 2625 |
Manuelle Einstellung |
| 2626 |
Charakterisierung |
| 2627 |
Sensor Kennzeichnungsparameter |
| 2628 |
Durchflussparameter |
| 2629 |
Dichteparameter |
| 2630 |
Kanäle |
| 2631 |
Keiner der Kanäle ist lizenziert. |
| 2632 |
Kanal A |
| 2633 |
Kanal B |
| 2634 |
Kanal C |
| 2635 |
Kanal D |
| 2636 |
Zuordnung/Quelle |
| 2637 |
Variable Mapping |
| 2638 |
Ausg. Quelle |
| 2639 |
Frequenzausg. 2 Modus |
| 2640 |
Zugeordn Variabl Einh |
| 2641 |
Zeigt Messeinheiten von zugeordneten Variablen. |
| 2642 |
Primärvariable Einh |
| 2643 |
Sekundärvariable Einh |
| 2644 |
Tertiärvariable Einh |
| 2645 |
Quaternärvar. Einh |
| 2646 |
Einstellungen |
| 2647 |
Störeinst |
| 2648 |
mA-Ausgang 1 Richtung |
| 2649 |
Einstellungen |
| 2650 |
Störeinst |
| 2651 |
mA-Ausgang 2 Richtung |
| 2652 |
Einstellungen |
| 2653 |
Störeinst |
| 2654 |
mA-Ausgang 3 Richtung |
| 2655 |
Frequenzausgang 1 Richtung |
| 2656 |
Frequenzausgang 1 Störeinstellungen |
| 2657 |
Skalierung |
| 2658 |
Frequenzausgang 2 Richtung |
| 2659 |
Frequenzausgang 2 Störeinstellungen |
| 2660 |
Skalierung |
| 2661 |
Messungen |
| 2662 |
Durchfluß |
| 2663 |
Dichte |
| 2664 |
Optionale Einstellung |
| 2665 |
Spezial Masseneinheiten |
| 2666 |
Spezial Volumeneinheiten |
| 2667 |
Spezial Gas Standard Volumeneinheiten |
| 2668 |
Kompensation |
| 2669 |
Externes Abfragen |
| 2670 |
Die Batch-Durchflussquelle und Steueroptionen festlegen. |
| 2671 |
Vorwahlwerte einstellen |
| 2672 |
GSV |
| 2673 |
Konfiguration der Konzentrationsmessung |
| 2674 |
Matrix konfigurieren |
| 2675 |
Referenzbedingungen |
| 2676 |
Bei bestimmter Temp und Konz |
| 2677 |
Temperaturisotherme |
| 2678 |
Isotherme 1 |
| 2679 |
Isotherme 2 |
| 2680 |
Isotherme 3 |
| 2681 |
Isotherme 4 |
| 2682 |
Isotherme 5 |
| 2683 |
Isotherme 6 |
| 2684 |
Bei Referenztemp und Konz |
| 2685 |
Dichte bei Referenzpunkt |
| 2686 |
Prozessvariablen für Abgleichkonzentrationsmessung |
| 2687 |
Erweiterte Phasenmessung |
| 2688 |
Anwendungseinrichtung |
| 2689 |
APM Flüssigkeit mit Gas |
| 2690 |
APM Netto Öl |
| 2691 |
APM Gas |
| 2692 |
Display |
| 2693 |
Displaysprache |
| 2694 |
Anzeiger-Verhalten |
| 2695 |
Menüs anzeigen |
| 2696 |
Hintergrundbeleuchtung |
| 2697 |
Update Rate |
| 2698 |
Displayvariablen (1-5) |
| 2699 |
Displayvariablen (6-10) |
| 2700 |
Displayvariablen (11-15) |
| 2701 |
Anzeige: Zwei-Variablen-Ansicht |
| 2702 |
Dezimalstellen |
| 2703 |
Prozess |
| 2704 |
API-Verweis |
| 2705 |
Gerät |
| 2706 |
Auswerteelektronik Information |
| 2707 |
Sensor Information |
| 2708 |
Seriennummer |
| 2709 |
HART |
| 2710 |
Sicherheit |
| 2711 |
Alarm Einstellung |
| 2712 |
Alarmbedingungen einstellen |
| 2713 |
Alarmbedingungen anzeigen |
| 2714 |
Konfiguration |
| 2715 |
Ausgang |
| 2716 |
Ausgangsfehlermaßnahmen |
| 2717 |
Generell |
| 2718 |
Alarm-Konzentrationsmessung |
| 2719 |
Service Hilfsmittel |
| 2720 |
Alarme |
| 2721 |
Variablen |
| 2722 |
Abgebildet |
| 2723 |
Primary Variable |
| 2724 |
Secondary Variable |
| 2725 |
Dritte Variable |
| 2726 |
Vierte Variable |
| 2727 |
Primärvariable am mA-Ausgang 1 |
| 2728 |
Externe Variablen |
| 2729 |
Zähler |
| 2730 |
Zähler anzeigen (1-4) |
| 2731 |
Zähler anzeigen (5-7) |
| 2732 |
Bestände anzeigen (1-4) |
| 2733 |
Bestände anzeigen (5-7) |
| 2734 |
Trend |
| 2735 |
Periode Mittelwert Ausgang |
| 2736 |
API-Verweisvariablen |
| 2737 |
Netto Öl Variablen |
| 2738 |
Maintenance |
| 2739 |
Routinewartung |
| 2740 |
Kalibrierung |
| 2741 |
Dichte Kalibrierungen |
| 2742 |
Eine Dichte-Kalibrierung für den ersten Punkt (Luft), den zweiten Punkt (Wasser) oder FD (Durchflussdichte) durchführen. |
| 2743 |
Eine Dichte-Kalibrierung für den ersten Punkt (Luft), den zweiten Punkt (Wasser), den dritten Punkt (Benutzerwahl), den vierten Punkt (Benutzerwahl) oder FD (Durchflussdichte) durchführen. |
| 2744 |
Modbus Daten |
| 2745 |
Rücks./Wiederherst. |
| 2746 |
Simulieren |
| 2747 |
Simulierte Ausgänge |
| 2748 |
Sensor simulieren |
| 2749 |
Testergebnis: fehlgeschlagen |
| 2750 |
Testergebnis: abgebrochen |
| 2751 |
Testergebnis: erfolgreich |
| 2752 |
Offline-Parameter |
| 2753 |
Variablen hochladen |
| 2754 |
Variablen herunterladen |
| 2755 |
Primäre Zielvariablen |
| 2756 |
Abkürzungen |
| 2757 |
Tag, Modellcode, Version, Sicherheit und verwandte Daten. |
| 2758 |
Revisionsnummern |
| 2759 |
Zeigt permanente Funktionen. |
| 2760 |
Zeigt temporäre Funktionen. |
| 2761 |
Sicherheitsschalter Zustand |
| 2762 |
Sicherheitsstatus |
| 2763 |
HART-Sperrstatus |
| 2764 |
Simulationsstatus |
| 2765 |
Zeigt Werte von Prozessvariablen und Ausgängen an. |
| 2766 |
Zeigt Primärvariable an Analogausgang 1. |
| 2767 |
Zeigt Netto-Ölmessgeräte. |
| 2768 |
Zähler |
| 2769 |
Zeigt Summenzähler 1 bis 4 |
| 2770 |
Zeigt Summenzähler 5 bis 7 |
| 2771 |
Zeigt Gesamtzähler 1 bis 4 |
| 2772 |
Zeigt Gesamtzähler 5 bis 7 |
| 2773 |
mA-Ausgang 1 Einstellungen |
| 2774 |
Einstellungen Analogausgang 1. |
| 2775 |
mA-Ausgang 2 Einstellungen |
| 2776 |
Einstellungen Analogausgang 2. |
| 2777 |
mA-Ausgang 3 Einstellungen |
| 2778 |
Einstellungen Analogausgang 3. |
| 2779 |
Einstellungen Frequenzausgang 1. |
| 2780 |
Einstellungen Frequenzausgang 2. |
| 2781 |
Einstellungen |
| 2782 |
Trend-Charts für Prozess- und Diagnosevariablen. |
| 2783 |
Zeigt Trend-Chart für Massedurchflussrate. |
| 2784 |
Zeigt Trend-Chart für Volumendurchflussrate. |
| 2785 |
Zeigt Trend-Chart für Gas Standard-Volumendurchflussrate. |
| 2786 |
Zeigt Trend-Chart für Dichte. |
| 2787 |
Zeigt Trend-Chart für Temperatur. |
| 2788 |
Zeigt Trend-Chart für linke Aufnehmeramplitude. |
| 2789 |
Zeigt Trend-Chart für rechte Aufnehmeramplitude. |
| 2790 |
Zeigt Trend-Chart für Antriebsverstärkung. |
| 2791 |
Zeigt Trend-Chart für Geschwindigkeit. |
| 2792 |
Zeigt Trend-Chart für Messrohrfrequenz. |
| 2793 |
Zeigt Trend-Chart für Messsystemtemperatur. |
| 2794 |
Zeigt Trend-Chart für Live-Zero Durchflussrate. |
| 2795 |
Zeigt Trend-Chart für Core-Kartentemperatur. |
| 2796 |
Zeigt Trend-Chart für Eingangsspannung. |
| 2797 |
APM Diagnose |
| 2798 |
Zeigt Trend-Chart für Gasvolumenanteil. |
| 2799 |
Zeigt Trend-Chart für PAO-Masse. |
| 2800 |
Zeigt Trend-Chart für PAO-Volumendurchfluss. |
| 2801 |
Zeigt Trend-Chart für PAO-Dichte. |
| 2802 |
Zeigt Trend-Chart für PAO-Temperatur. |
| 2803 |
Zeigt Trend-Chart für PAO Watercut bei StD. |
| 2804 |
Zeigt Trend-Chart für PAO-Gasvolumenanteil. |
| 2805 |
Zeigt Trend-Chart für PAO Netto-Öldurchfl. bei StD. |
| 2806 |
Zeigt Trend-Chart für PAO Netto-Öldurchfl. bei Referenz. |
| 2807 |
Zeigt Trend-Chart für Dichte bei Referenztemperatur. |
| 2808 |
Zeigt Trend-Chart für Bezugs-Volumendurchflussrate. |
| 2809 |
Zeigt Trend-Chart für durchschn. gemessene Dichte. |
| 2810 |
Zeigt Trend-Chart für durchschn. Temperatur. |
| 2811 |
Zeigt Trend-Chart für Korrekturfaktor aufgrund von Temperatur und Druck. |
| 2812 |
Variablen der Konzentrationsmessung |
| 2813 |
Zeigt Trend-Chart für Standard-Volumendurchflussrate. |
| 2814 |
Zeigt Trend-Chart für Konzentration. |
| 2815 |
Zeigt Trend-Chart für Dichte bei Referenz. |
| 2816 |
Zeigt Trend-Chart für Dichte (feste spezifische Dichteeinheiten). |
| 2817 |
Zeigt Trend-Chart für Netto-Massedurchflussrate. |
| 2818 |
Zeigt Trend-Chart für Netto-Volumendurchflussrate. |
| 2819 |
Zeigt Trend-Chart für Netto-Öldurchfl. bei StD. |
| 2820 |
Zeigt Trend-Chart für Netto-Wasserdurchfl. bei StD. |
| 2821 |
Zeigt Trend-Chart für Netto-Öldurchfl. bei Referenz. |
| 2822 |
Zeigt Trend-Chart für Netto-Wasserdurchfl. bei Referenz. |
| 2823 |
Zeigt Trend-Chart für Watercut bei StD. |
| 2824 |
Zeigt Trend-Chart für Watercut bei Referenz. |
| 2825 |
Alle Zähler starten. |
| 2826 |
Alle Zähler stoppen. |
| 2827 |
Alle Zähler auf Null zurücksetzen. |
| 2828 |
Alle Bestände auf Null zurücksetzen. |
| 2829 |
Startet, stoppt oder setzt Summen einzeln zurück. |
| 2830 |
Starten, stoppen oder die Bestände einzeln zurücksetzen (Reset). |
| 2831 |
Quellen, Durchflussrichtungen, Namen für Zähler und Bestand zuordnen. |
| 2832 |
Weist Quellen für Vertragssummen zu. |
| 2833 |
Zeigt Summenzähler 1 bis 7 |
| 2834 |
Zähler 1-4 |
| 2835 |
Zähler 5-7 |
| 2836 |
Zeigt Gesamtzähler 1 bis 7 |
| 2837 |
Bestände 1-4 |
| 2838 |
Bestände 5-7 |
| 2839 |
Anhang |
| 2840 |
Geführte Einstellung |
| 2841 |
Grundeinstellung |
| 2842 |
Konfiguriert Jahr, Monat, Tag, Stunden, Minuten und Sekunden der Echtzeituhr. |
| 2843 |
Konfiguriert die Sensormerkmale der Auswerteelektronik. |
| 2844 |
Konfiguriert Kanäle, Ausgänge, Variablenzuordnung und Kommunikation. |
| 2845 |
Die Batch-Durchflussquelle und Steueroptionen einstellen. |
| 2846 |
Kalibrierdatenblatt-Beispiele:
Neuartiges Sensor-Typenschild |
| 2847 |
Sensorkennung (alt) |
| 2848 |
Das Feld „DensCal Factor“ (Dichteberechnungsfaktor) an der alten Sensorkennung enthält die K1-, K2-, und TC-Werte.
Die ersten 5 Zeichen sind K1, die nächsten 5 Zeichen sind K2 und die restlichen Zeichen sind TC. |
| 2849 |
Erforderliche Parameter für Konzentrationsmessung konfigurieren. |
| 2850 |
Konzentrationsmessung konfigurieren |
| 2851 |
Konzentrationsmatrix für Messung auswählen. |
| 2852 |
Konzentrationsmatrix definieren oder ändern. |
| 2853 |
Matrix-Konfiguration |
| 2854 |
Matrix-Auswahl |
| 2855 |
Extrapolationsalarm |
| 2856 |
Konzentrationsmessung mit Offset oder Flanke anpassen. |
| 2857 |
Anzuzeigende Prozessvariablen auswählen. |
| 2858 |
Anzeigegenauigkeit angeben. |
| 2859 |
Die Anzahl der Dezimalstellen spezifizieren, die auf dem Display angezeigt werden sollen. |
| 2860 |
Anzeigegenauigkeit für jede Prozessvariable angeben. |
| 2861 |
Anzeigegenauigkeit für jeden Zähler und Bestand angeben. |
| 2862 |
Anzeigegenauigkeit für jede Diagnosevariable angeben. |
| 2863 |
Störeinst |
| 2864 |
Hinweis: Für Frequenzausgang 1 Fehlermaßnahme den Wert der Frequenzausgang 1 Störungsstufe einstellen. |
| 2865 |
Störeinst |
| 2866 |
Hinweis: Für Frequenzausgang 2 Fehlermaßnahme den Wert der Frequenzausgang 2 Störungsstufe einstellen. |
| 2867 |
Systemzeit |
| 2868 |
Mehrere Burst-Meldungen und Ereignismeldungen konfigurieren. |
| 2869 |
Burst-Variablen konfigurieren |
| 2870 |
Inhalt der Burst-Meldung 1 konfigurieren. |
| 2871 |
Gerätevariablen |
| 2872 |
PV, SV, TV, QV |
| 2873 |
Wenn das System gesperrt ist, kann es nur mit dem aktuell angeschlossene HART Master konfiguriert oder kalibriert werden. Wenn das System freigegeben ist, kann es von allen HART Mastern konfiguriert oder kalibriert werden. Andere Anschlussarten sind nicht betroffen. |
| 2874 |
Sperren/Entsperren der Konfiguration für die Konzentrationsmessung, um Änderungen der Parameter und Matrixdaten zu deaktivieren/aktivieren. |
| 2875 |
Erkennung von USB-Geräten am Service-Anschluss aktivieren oder deaktivieren. |
| 2876 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm 'Konfigurationswarnung' auslösen werden. |
| 2877 |
'Konfigurationswarnung'-Alarmbedingungen auswählen, die unterdrückt werden sollen: |
| 2878 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm „Elektronik ausgefallen“ Alarm auslösen werden. |
| 2879 |
Alarmbedingungen für Alarm 'Elektronik fehlg.' anzeigen: |
| 2880 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm „Core-Spannung niedrig“ auslösen werden. |
| 2881 |
Alarmbedingung für Alarm 'Spannung nied. - Core' anzeigen: |
| 2882 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm „Sensor wird simuliert“ auslösen werden. |
| 2883 |
Alarmbedingung für Alarm 'Sensor wird simuliert' anzeigen: |
| 2884 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm „Sensor/Auswerteelektronik-Kommunikationsfehler“ auslösen werden. |
| 2885 |
Alarmbedingungen für Alarm 'Sensor Komm.-Fehler' anzeigen: |
| 2886 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm „Sensor ausgefallen“ auslösen werden. |
| 2887 |
Alarmbedingungen für Alarm 'Sensor fehlg.' anzeigen: |
| 2888 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm 'Bedieninterface Kommunikationsfehler' auslösen werden. |
| 2889 |
View the alert conditions for Display Communication Error: |
| 2890 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm 'Bedieninterface Interner Fehler' auslösen werden. |
| 2891 |
Wählen Sie die 'Bedieninterface Interner Fehler'-Alarmbedingungen aus, die unterdrückt werden sollen: |
| 2892 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm auslösen werden. |
| 2893 |
Wählen Sie die 'Konfigurationsfehler'-Alarmbedingung aus, die unterdrückt werden soll: |
| 2894 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm „Funktionsprüfung läuft“ auslösen werden. |
| 2895 |
Wählen Sie die 'Funktionsprüfung läuft'-Alarmbedingungen aus, die unterdrückt werden sollen: |
| 2896 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm „Funktionsprüfung fehlgeschlagen“ oder „SMV abgebrochen“ auslösen werden. |
| 2897 |
Wählen Sie die 'Funktionsprüfung fehlgeschlagen'- oder 'SMV abgebrochen'-Alarmbedingungen aus, die unterdrückt werden sollen: |
| 2898 |
Bedingung festlegen, die den Alarm „Antriebsüberschreitung“ Alarm auslösen wird. |
| 2899 |
Wählen Sie die 'Antriebsüberschreitung'-Alarmbedingung aus, die unterdrückt werden soll: |
| 2900 |
Bedingungen ansehen, die den Alarm „Extreme Primär-Bestimmungsvariable“ auslösen werden. |
| 2901 |
Alarmbedingungen für Alarm 'Extreme Primärvariable' anzeigen: |
| 2902 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm „Prozessabweichung“ auslösen werden. |
| 2903 |
Wählen Sie die 'Prozessabweichung'-Alarmbedingungen aus, die unterdrückt werden sollen: |
| 2904 |
Bedingung anzeigen, die den Alarm 'Auswerteelektronik-Initialisierung' auslösen wird. |
| 2905 |
Alarmbedingung für Alarm 'Auswerteelektronik-Initialisierung' anzeigen: |
| 2906 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm „Messrohr nicht voll“ auslösen werden. |
| 2907 |
Wählen Sie die 'Messrohr nicht gefüllt'-Alarmbedingung aus, die unterdrückt werden soll: |
| 2908 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm „Binärereignis“ auslösen werden. |
| 2909 |
Wählen Sie die 'Aktives Ereignis'-Alarmbedingung aus, die unterdrückt werden soll: |
| 2910 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm „Ausgang fest“ auslösen werden. |
| 2911 |
Wählen Sie die 'Ausgang fest'-Alarmbedingungen aus, die unterdrückt werden sollen: |
| 2912 |
Bedingungen festlegen, die den Alarm „Ausgang gesättigt“ auslösen werden. |
| 2913 |
Wählen Sie die 'Ausgang gesättigt'-Alarmbedingungen aus, die unterdrückt werden sollen: |
| 2914 |
Binäraktionen |
| 2915 |
Extrapolationstyp |
| 2916 |
Aktive Alarme |
| 2917 |
Alle Alarme gleichzeitig bestätigen. |
| 2918 |
Fehler – Jetzt beheben |
| 2919 |
Es wurde ein elektronisches Problem festgestellt. |
| 2920 |
Alarmdetails und empfohlene Maßnahmen |
| 2921 |
Auswerteelektronik hat ein Problem bei der Sensorelektronik festgestellt. |
| 2922 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messsystem aus- und wieder einschalten.
2. Micro Motion kontaktieren, falls das Problem weiterhin besteht. |
| 2923 |
Beim nichtflüchtigen Speicher der Auswerteelektronik ist ein Fehler aufgetreten. |
| 2924 |
Empfohlene Maßnahmen:
Dieser Alarm wird nicht gelöscht, bis das Messsystem aus- und wieder eingeschaltet wird.
1. Die Umgebung nach Quellen mit hoher elektromagnetischer Störung (EMI) überprüfen und gegebenenfalls die Auswerteelektronik oder Verdrahtung verlagern.
2. Messsystem aus- und wieder einschalten.
3. Die Auswerteelektronik ersetzen, falls das Problem weiterhin besteht. |
| 2925 |
ROM-Prüfsummenfehler oder ein RAM-Bereich der Auswerteelektronik kann nicht beschrieben werden. |
| 2926 |
Beim nichtflüchtigen Speicher des Core-Prozessors ist ein Problem aufgetreten. |
| 2927 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messsystem aus- und wieder einschalten.
2. Den Core-Prozessor ersetzen, falls der Alarm weiterhin besteht. |
| 2928 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messsystem aus- und wieder einschalten.
2. Den Core-Prozessor ersetzen, falls das Problem weiterhin besteht. |
| 2929 |
Der Watchdog-Timer ist überschritten. |
| 2930 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Micro Motion kontaktieren. |
| 2931 |
Die Werte für mA-Ausgang 1 und mA-Rückmeldung stimmen nicht überein. Prozessdaten von mA-Ausgang 1 sind nicht für SIL-Anwendungen gültig. |
| 2932 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung des mA-Ausgangs 1 prüfen. |
| 2933 |
Der Sensor antwortet nicht. |
| 2934 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
2. Die Verdrahtung zwischen der Auswerteelektronik und dem Sensor überprüfen.
3. Die Testpunkte und Sensorspulen prüfen.
4. Die Sensorrohre spülen. |
| 2935 |
Zeigt Zweiphasen-Durchflussbeding. |
| 2936 |
Diagnosevariablen anzeigen |
| 2937 |
Zeigt Diagnosevariablen. |
| 2938 |
Der berechnete Widerstandswert des Leitung-RTDs liegt außerhalb des Bereichs. |
| 2939 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen dem Sensor und der Auswerteelektronik prüfen.
a. Anhand der Installationsanleitungen sicherstellen, dass die Verdrahtung entsprechend den Anleitungen durchgeführt worden ist. Alle geltenden Sicherheitsmeldungen befolgen.
b. Einen guten Kontakt zwischen den Drähten und den Anschlüssen sicherstellen.
c. RTD-Widerstandsprüfungen durchführen und auf Kurzschlüsse zum Gehäuse prüfen.
d. Den Durchgang aller Drähte von der Auswerteelektronik zum Sensor prüfen.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Micro Motion kontaktieren. |
| 2940 |
Die berechneten Widerstandswerte des Messsystems und des RTD-Gehäuses liegen außerhalb der Grenzwerte. |
| 2941 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen dem Sensor und der Auswerteelektronik prüfen.
a. Anhand der Installationsanleitungen sicherstellen, dass die Verdrahtung entsprechend den Anleitungen durchgeführt worden ist. Alle geltenden Sicherheitsmeldungen befolgen.
b. Einen guten Kontakt zwischen den Drähten und den Anschlüssen sicherstellen.
c. RTD-Widerstandsprüfungen durchführen und auf Kurzschlüsse zum Gehäuse prüfen.
d. Den Durchgang aller Drähte von der Auswerteelektronik zum Sensor prüfen.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen. Die Temperatur sollte zwischen -200 °F und +400 °F liegen.
3. Prüfen, dass alle Charakterisierungsparameter den Daten auf der Sensor-Kennung entsprechen.
4. Micro Motion kontaktieren. |
| 2942 |
Falsche oder fehlende Konfigurationswerte verursachen einen Fehler. |
| 2943 |
Einige Kalibrierungsfaktoren wurden nicht oder falsch eingegeben. |
| 2944 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Alle Charakterisierungs- oder Kalibrierungsparameter prüfen. Siehe Sensor-Kennung oder Kalibrierungsblatt des Messsystems.
2. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 2945 |
Der Sensor wird als Geradrohr erkannt, aber der K1-Wert deutet auf einen Sensor mit gebogenem Messrohr hin oder umgekehrt. |
| 2946 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm A017 aktiv ist, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
3. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 2947 |
Die Firmware oder in der Auswerteelektronik geladene Konfiguration ist mit dem Platinentyp nicht kompatibel. |
| 2948 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn dieser Alarm in Verbindung mit dem Versuch eine Konfiguration in die Auswerteelektronik zu laden aufgetreten ist, prüfen, dass das Modell der Auswerteelektronik dem Herkunftsmodell der Konfiguration entspricht.
2. Messsystem aus- und wieder einschalten.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 2949 |
Die Core-Prozessor-Software konnte nicht aktualisiert werden. |
| 2950 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Erneut versuchen.
2. Micro Motion kontaktieren. |
| 2951 |
Die Systemzeit wurde nicht eingestellt. |
| 2952 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Zeit und Zeitzone einstellen. |
| 2953 |
Sicherheit ist aktiviert, aber kein Kennwort eingestellt. |
| 2954 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Kennwort einstellen. |
| 2955 |
Ein oder mehrere erforderliche Batcher-Parameter fehlen. |
| 2956 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob die Batcher-Anwendung richtig konfiguriert ist.
a. Sicherstellen, dass dem Batcher eine 'Durchfl.-Quelle' zugewiesen wurde.
b. Sicherstellen, dass der 'Batch-Sollwert' nicht Null ist.
c. Sicherstellen, dass Binärausgänge zu Regelventilen zugewiesen sind. |
| 2957 |
Die konfigurierten Werte für Dichte,Temperatur und Konzentration ergeben keine korrekte Konzentrationsmesskurve (CM). |
| 2958 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Konfiguration der Anwendung Konzentrationsmessung prüfen. |
| 2959 |
Der Core-Prozessor hat einen ETO installiert, der mit diesem Gerät nicht kompatibel ist. Der Core kann aktualisiert werden, jedoch wird der ETO überschrieben.
Empfohlene Massnahmen:
1. Kontaktieren Sie Micro Motion, um Optionen für die Reservierung des ETO zu besprechen. |
| 2960 |
Berechneter Watercut bei StD ist grösser als 105 % basierend auf eing. Dichte. Watercut-Ausgang beschränkt auf 100 %.
Empfohlene Massnahmen:
1. Basiswasserdichte prüfen.
2. Kontaktieren Sie Micro Motion, wenn das Problem weiterhin besteht. |
| 2961 |
Berechneter Watercut bei StD ist kleiner als -5 % basierend auf eing. Dichte. Watercut-Ausgang beschränkt auf 0 %.
Empfohlene Massnahmen:
1. Basisöldichte prüfen.
2. Kontaktieren Sie Micro Motion, wenn das Problem weiterhin besteht. |
| 2962 |
Die Spannungsversorgung zum Core-Prozessor ist ungenügend. |
| 2963 |
Empfohlene Maßnahmen:
Dieser Alarm wird nicht gelöscht, bis das Messsystem aus- und wieder eingeschaltet wird.
1. Die Verdrahtung zwischen der Auswerteelektronik und dem Sensor prüfen.
2. Messsystem aus- und wieder einschalten.
3. Die Spannung an den Anschlussklemmen des Core-Prozessors messen. Dort sollte stets eine Mindestspannung von 11,5 V anliegen.
a. Falls weniger als 11,5 V anliegen, bestätigen, dass die Auswerteelektronik ausreichend Spannung erhält.
b. Falls die Auswerteelektronik ausreichend Spannung erhält und das Problem weiterhin besteht, die Auswerteelektronik ersetzen. |
| 2964 |
Die Kommunikation zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor ist unterbrochen. |
| 2965 |
Kommunikationsfehler zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor. |
| 2966 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen Sie die Verkabelung zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor.
2. Prüfen Sie die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik und des Core-Prozessors.
3. Schalten Sie die Spannungsversorgung der Auswerteelektronik aus/ein.
4. Kontaktieren Sie Micro Motion, wenn das Problem weiterhin besteht. |
| 2967 |
Ein Versuch,Daten in den Core-Prozessor zu schreiben,ist fehlgeschlagen. |
| 2968 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet oder aktualisiert werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 2969 |
Eine der Primär-Bestimmungsvariablen hat einen extremen Wert. |
| 2970 |
Die gemessene Durchflussrate liegt außerhalb des Sensorbereiches. |
| 2971 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Falls andere Alarme gegenwärtig sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben. Falls der aktuelle Alarm bestehen bleibt, mit den empfohlenen Maßnahmen fortfahren.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
a. Auf Zweiphasen-Alarme prüfen. Falls der Zweiphasen-Durchfluss das Problem ist, werden Alarme angezeigt.
b. Den Prozess auf Kavitation, Ausdampfung oder Undichtigkeiten prüfen.
c. Unter normalen Prozessbedingungen die Dichte der Prozessflüssigkeit überwachen. |
| 2972 |
Die gemessene Dichte liegt unter 0 g/Cucm oder über 10 g/Cucm. |
| 2973 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Falls andere Alarme gegenwärtig sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben. Falls der aktuelle Alarm bestehen bleibt, mit den empfohlenen Maßnahmen fortfahren.
2. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
3. Das Prozessgas oder die Flüssigkeit auf Fremdmaterial oder andere Prozessprobleme prüfen.
4. Alle Charakterisierungs- oder Kalibrierungsparameter prüfen. Siehe Sensor-Kennung oder Kalibrierungsblatt des Messsystems.
5. Die Antriebsverstärkung und die Aufnehmerspannung prüfen.
6. Smart Systemverifizierung durchführen.
7. Micro Motion kontaktieren. |
| 2974 |
Zeigt Dichtecharakterisierung. |
| 2975 |
Auswerteelektronik im Einschaltmodus. |
| 2976 |
Empfohlene Maßnahmen:
Warten, bis das Messsystem die Einschaltsequenz abgeschlossen hat. Der Alarm sollte automatisch erlöschen.
Falls der Alarm nicht erlischt:
1. Falls andere Alarme gegenwärtig sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben.
2. Prüfen, ob die Auswerteelektronik genügend Spannung erhält.
a. Andernfalls das Problem beheben und das Messsystem aus- und wieder einschalten.
b. Falls ja, zeigt dies, dass die Auswerteelektronik ein internes Spannungsproblem hat. Die Auswerteelektronik ersetzen. |
| 2977 |
Das Signal von den Abnahmespulen des Sensors ist unzureichend, was darauf hindeutet, dass die Sensor-Messrohre nicht mit ihrer Eigenfrequenz schwingen können. |
| 2978 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf eine mögliche Flüssigkeitstrennung durch Überwachung des Dichtewertes prüfen und die Ergebnisse mit den erwarteten Dichtewerten vergleichen.
2. Auf Verstopfung, Belag oder Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
3. Dieser Alarm kann durch Absetzen von einem zwei- oder dreiphasigen Prozessmedium verursacht werden, selbst wenn die Messrohre gefüllt sind. Das könnte bedeuten, dass der Sensor neu ausgerichtet werden muss. Empfohlene Sensorausrichtungen sind in der Sensorinstallationsanleitung zu finden. |
| 2979 |
Die Auswerteelektronik erkennt Fehler bei der Kommunikation mit dem Bedieninterface. |
| 2980 |
Interner Kommunikationsfehler mit Auswerteelektronik-Bedieninterface.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung des Messsystems aus-/einschalten.
2. Wenn das Problem weiter besteht, Micro Motion kontaktieren. |
| 2981 |
Die Auswerteelektronik erkennt Rücklesefehler mit dem Bedieninterface. |
| 2982 |
Rücklesefunktion vom Auswerteelektronik-Bedieninterface weist auf einen Fehler oder eine Störung hin.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung des Messsystems aus-/einschalten.
2. Wenn das Problem weiter besteht, Micro Motion kontaktieren. |
| 2983 |
Ein Ausgang ist auf einen festen Wert eingestellt. |
| 2984 |
Die HART-Adresse ist auf einen Wert außer Null eingestellt, oder der mA-Ausgang ist so konfiguriert, dass ein konstanter Wert gesendet wird. |
| 2985 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Gegebenenfalls die Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Gegebenenfalls den mA-Ausgangsabgleich beenden.
3. Die Hart Adresse prüfen. Wenn die Hart Adresse ungleich Null ist, müssen eventuell die Einstellungen der mA-Ausgangsmaßnahme (Messkreisstrom-Modus) geändert werden.
4. Überprüfen, ob der Ausgang durch die digitale Kommunikation auf einen konstanten Wert gesetzt wurde. |
| 2986 |
Ausgangssimulation (Messkreistest) ist aktiviert oder der Abgleich des mA-Ausgangs läuft gerade. |
| 2987 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Gegebenenfalls die Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Gegebenenfalls den mA-Ausgangsabgleich beenden.
3. Überprüfen, ob der Ausgang durch die digitale Kommunikation auf einen konstanten Wert gesetzt wurde. |
| 2988 |
Ausgangssimulation (Messkreistest) ist aktiviert. |
| 2989 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren. |
| 2990 |
Zähler wurden gestoppt oder die Ausgangssimulation (Messkreistest) ist aktiviert. |
| 2991 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Anhalten des Zählers setzt den Frequenzausgang auf null. Ein Aus- und wieder Einschalten der Auswerteelektronik oder ein Neustart des Zählers setzt den Frequenzausgang wieder auf den Normalbetrieb zurück.
2. Gegebenenfalls die Ausgangssimulation deaktivieren.
3. Überprüfen, ob der Ausgang durch die digitale Kommunikation auf einen konstanten Wert gesetzt wurde.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 2992 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 2993 |
Der Prozess weicht von normalen Bedingungen ab. |
| 2994 |
Die Dichte hat die anwenderdefinierte Schwallstrom (Dichte) Grenzen überschritten. |
| 2995 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 2996 |
Gasblasenkorrektur (TBR = Transient Bubble Remediation) ist aktiv. |
| 2997 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Bei Bedarf kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass diese Bedingung ignoriert wird. |
| 2998 |
Die gemessene Temperatur liegt außerhalb des Bereichs der API-Tabelle. |
| 2999 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Gerätewerte prüfen.
2. Die Konfiguration der auf die API bezogene Anwendung und ähnliche Parameter prüfen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 3000 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Falls andere Alarme gegenwärtig sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben. Falls der aktuelle Alarm bestehen bleibt, mit den empfohlenen Maßnahmen fortfahren.
2. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
3. Das Prozessgas oder die Flüssigkeit auf Fremdmaterial oder andere Prozessprobleme prüfen.
4. Alle Charakterisierungs- oder Kalibrierungsparameter prüfen. Siehe Sensor-Kennung oder Kalibrierungsblatt des Messsystems.
5. Die Antriebsverstärkung und die Aufnehmerspannung prüfen.
6. Smart Systemverifizierung durchführen.
7. Micro Motion kontaktieren.
8. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 3001 |
Keine Reaktion vom abgefragten Gerät. |
| 3002 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob das externe Gerät ordnungsgemäß funktioniert.
2. Die Verdrahtung zwischen der Auswerteelektronik und dem externen Gerät prüfen.
3. Die HART Abfragekonfiguration prüfen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 3003 |
Leitungsdichte oder Leitungstemperatur liegt außerhalb des Bereichs der Konzentrationsmatrix plus dem konfigurierten Extrapolationsgrenzwert. |
| 3004 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Gerätewerte prüfen.
2. Die Konfiguration der Anwendung Konzentrationsmessung prüfen. |
| 3005 |
Phase Genius berichtet einen leichten Zweiphasen-Durchfluss. |
| 3006 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen. |
| 3007 |
Phase Genius berichtet einen starken Zweiphasen-Durchfluss. |
| 3008 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prozess prüfen. |
| 3009 |
Der Leitungsdruck liegt außerhalb des Bereichs der API-Tabelle. |
| 3010 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Gerätewerte prüfen.
2. Die Konfiguration der auf die API bezogene Anwendung und ähnliche Parameter prüfen. |
| 3011 |
Die maximale Batchzeit wurde erreicht und der Batch beendet. Der Batch erfüllt ggf. nicht die Spezifikationen. |
| 3012 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf abnormale Bedingungen prüfen, wie z. B. niedriger Durchfluss oder mechanische Störung. |
| 3013 |
Watercut ist wegen hohem Gas nicht verfügbar. Gegebenenfalls externes Watercut-Messsystem verwenden. |
| 3014 |
Gasnebelkorrektur ist aktiv (140) |
| 3015 |
Gasnebelkorrektur (TMR) ist aufgrund einer über dem Schwellenwert konfigurierten 'Antriebsverstärkung' aktiv.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Bei Bedarf kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass diese Bedingung ignoriert wird. |
| 3016 |
Ein Ereignis ist EIN (aktiv). |
| 3017 |
Binärereignis 1 wurde ausgelöst. |
| 3018 |
Empfohlene Aktionen:
1. Keine Aktion erforderlich. |
| 3019 |
Binärereignis 2 wurde ausgelöst. |
| 3020 |
Binärereignis 3 wurde ausgelöst. |
| 3021 |
Binärereignis 4 wurde ausgelöst. |
| 3022 |
Binärereignis 5 wurde ausgelöst. |
| 3023 |
Basisereignis 1 ist EIN (aktiv). |
| 3024 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 3025 |
Basisereignis 2 ist EIN (aktiv). |
| 3026 |
Ein Ausgangswert liegt außerhalb des konfigurierten Bereichs. |
| 3027 |
Der berechnete Wert des Stromausgangs liegt ausserhalb des linearen Bereichs. |
| 3028 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass die Werte für den Bereichsanfang und das Bereichsende für die Prozessvariable und den Prozess korrekt eingestellt sind.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Die passende Konfiguration der Messeinheiten für die entsprechende Anwendung prüfen.
4. Die Messrohre spülen.
5. Die Prozessbedingungen prüfen. Vor allem die Messrohre auf Luft, nicht gefüllte Rohre, Fremdmaterial in den Rohren oder Rohrbeschichtung prüfen.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 3029 |
Die Prozessvariable, die dem Frequenzausgang zugewiesen wurde, liegt außerhalb des Skalenbereichs. |
| 3030 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Parameter der Skalierungsmethode des Frequenzausgangs prüfen.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Die Prozessbedingungen prüfen. Vor allem die Messrohre auf Luft, nicht gefüllte Rohre, Fremdmaterial in den Rohren oder Rohrbeschichtung prüfen.
4. Die passende Konfiguration der Messeinheiten für die entsprechende Anwendung prüfen.
5. Die Messrohre spülen.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 3031 |
Die Antriebsleistung (Strom/Spannung) hat die Maximalleistung erreicht. |
| 3032 |
Die Antriebsleistung (Strom/Spannung) ist an ihrem Maximum. |
| 3033 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Antriebsverstärkung und die Aufnehmerspannung prüfen.
2. Das Prozessgas oder die Flüssigkeit auf Fremdmaterial oder andere Prozessprobleme prüfen.
3. Die Flüssigkeitstrennung durch Überwachung des Dichtewertes überprüfen und die Ergebnisse mit den erwarteten Dichtewerten vergleichen.
4. Sicherstellen, dass die Sensor-Ausrichtung für die entsprechende Anwendung geeignet ist. Das Ablagern einer zwei- oder dreiphasigen Flüssigkeit kann diesen Alarm auslösen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 3034 |
Eine Kalibrierung oder Systemverifizierung ist fehlgeschlagen oder wurde abgebrochen. |
| 3035 |
Es kann viele mögliche Ursachen geben. |
| 3036 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass das Kalibrierungsverfahren den dokumentierten Anforderungen entspricht. Das Messsystem aus- und wieder einschalten und dann das Verfahren wiederholen.
2. Falls dieser Alarm während des Nullabgleichs auftritt, sicherstellen, dass es keinen Durchfluss am Sensor gibt, das Messsystem aus- und wieder einschalten und das Verfahren erneut versuchen. |
| 3037 |
Smart Meter Verification ist fehlgeschlagen. Das Testergebnis liegt nicht innerhalb der Unsicherheitsgrenze der Spezifikationen. |
| 3038 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Ausgänge auf Störung oder den zuletzt gemessenen Wert anstatt auf Messung fortsetzen setzen und den Test wiederholen.
– Wenn das Messsystem den zweiten Test besteht, dann das erste Ergebnis ignorieren.
– Falls das Messsystem den zweiten Test nicht besteht, dann sind die Messrohre eventuell beschädigt. Die Prozesskenntnisse verwenden, um die Möglichkeiten von Beschädigungen und die angemessenen Maßnahmen für jede zu bestimmen. |
| 3039 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Benutzerabbruch |
| 3040 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. 15 Sekunden warten, bevor die Smart Systemverifizierung wieder gestartet wird. |
| 3041 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Frequenzdrift |
| 3042 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass Temperatur, Durchfluss und Dichte stabil sind und Smart Systemverifizierung erneut ausführen. |
| 3043 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Hohe Antriebsverstärkung |
| 3044 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass der Durchfluss beständig ist, mitgeführtes Gas minimieren und Smart Systemverifizierung erneut ausführen. |
| 3045 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Instabiler Durchfluss |
| 3046 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Durchfluss verringern und Smart Meter Verif. erneut ausführen.
2. Konstante(n) Mediendruck und -temperatur aufrechterhalten.
3. Änderungen der Medienzusammensetzung, z. B. Zweiphasen-Durchfl. oder -Einstellung, vermeiden.
4. Konstanten Durchfluss aufrechterhalten. |
| 3047 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Keine Luftreferenz |
| 3048 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Luft-Werkskalibrierung durchführen. |
| 3049 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Keine Wasserreferenz |
| 3050 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Wasser-Werkskalibrierung durchführen. |
| 3051 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Fehlende Konfiguration |
| 3052 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Register der Verifizierungsparameter mit den korrekten Werten laden. |
| 3053 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:
Sonstige |
| 3054 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Smart Systemverifizierung erneut durchführen. Die Micro Motion Kundenbetreuung kontaktieren, falls der Abbruch weiterhin erfolgt. |
| 3055 |
Die Zähler sind nicht richtig gespeichert. Der Core-Prozessor konnte die Zähler beim letzten Herunterfahren nicht speichern und muss gespeicherte Werte verwenden. Die gespeicherten Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. |
| 3056 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass Auswerteelektronik und Core-Prozessor genügend Spannung erhalten.
2. Stromversorgung und Verdrahtung prüfen. |
| 3057 |
Die interne SD-Karte ist fehlerhaft. |
| 3058 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Auswerteelektronik öffnen und prüfen, dass eine SD-Karte vorhanden ist.
2. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 3059 |
In der Auswerteelektronik ist keine permanente Lizenz installiert. |
| 3060 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Bei Besitz einer permanenten Lizenz diese installieren.
2. Falls keine permanente Lizenz vorhanden ist, aber eine solche erworben werden soll, Micro Motion kontaktieren. |
| 3061 |
Die Echtzeituhr läuft nicht. Messungen werden nicht beeinträchtigt, aber die Zeitstempel sind falsch. |
| 3062 |
Der interne Speicher der Auswerteelektronik ist fast voll. |
| 3063 |
Beim Aktualisieren der Firmware ist ein Fehler aufgetreten. |
| 3064 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass die richtige Hexdatei auf der SD-Karte gespeichert ist.
2. Micro Motion kontaktieren. |
| 3065 |
Ein Kalibrierungsverfahren oder eine Systemverifizierung läuft. |
| 3066 |
Ein Kalibriervorgang läuft. |
| 3067 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Abschluss des Verfahrens zulassen.
2. Für einen Nullabgleich kann die Kalibrierung abgebrochen werden. Den Nullzeit-Parameter auf einen niedrigeren Wert einstellen und die Kalibrierung neu starten.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Konfigurationsbildschirm verwenden. |
| 3068 |
Smart Systemverifizierung läuft. |
| 3069 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Abschluss des Verfahrens zulassen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Konfigurationsbildschirm verwenden. |
| 3070 |
Sensorsimulation ist aktiviert. |
| 3071 |
Simulationsmodus ist aktiviert. |
| 3072 |
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sensorsimulation deaktivieren. |
| 3073 |
Außerhalb Spezifik - bald fixieren |
| 3074 |
Wartung |
| 3075 |
Kalibriert 'mA-Ausgang 1' so, dass er dem Referenzmesssystem entspricht. |
| 3076 |
Kalibriert 'mA-Ausgang 2' so, dass er dem Referenzmesssystem entspricht. |
| 3077 |
Kalibriert 'mA-Ausgang 3' so, dass er dem Referenzmesssystem entspricht. |
| 3078 |
Ist das Gerät mit einem Display ausgerüstet, suchen Sie auf dem Display nach der Modellbezeichnung die das Gerät einfach idendifizierbar macht. |
| 3079 |
Die Smart Systemverifizierung ausführen, welche den Messsystemzustand bestimmt, ohne den Prozessfluss zu stoppen oder ohne das Messsystem von der Leitung zu nehmen. |
| 3080 |
Nullabgleich durchführen. |
| 3081 |
Dichtekalibrierung durchführen. |
| 3082 |
Steilheits- und Versatzwert für die Konzentrationsmessung eingeben. |
| 3083 |
Erstpunktkalibrierung (Luft) durchführen. |
| 3084 |
Zweitpunktkalibrierung (Wasser) durchführen. |
| 3085 |
Drittpunktkalibrierung (benutzerdefiniert) durchführen. |
| 3086 |
Viertpunktkalibrierung (benutzerdefiniert) durchführen. |
| 3087 |
Durchflussdichtekalibrierung durchführen. |
| 3088 |
Modbusdaten vom Gerätespeicher lesen. |
| 3089 |
Modbusdaten in Gerätespeicher schreiben. |
| 3090 |
Gerät aus- und einschalten, ohne die Gerätekonfiguration zu ändern. |
| 3091 |
Vorhandene Gerätekonfiguration mit der Werkskonfiguration überschreiben. |
| 3092 |
Konfiguration geändertes Flag zurücksetzen, wenn der Host das Flag nicht automatisch zurücksetzen kann. |
| 3093 |
Die Konzentrations-Matrixdaten zurücksetzen. |
| 3094 |
Messkreistests |
| 3095 |
Prüft Verkabelung und Stromwert von mA-Ausg. 1. |
| 3096 |
Prüft Verkabelung und Stromwert von mA-Ausg. 2. |
| 3097 |
Prüft Verkabelung und Stromwert von mA-Ausg. 3. |
| 3098 |
Setzt einen festen Ausgangswert für 'Frequenzausgang 1'. |
| 3099 |
Prüft Verkabelung und Polarität von 'Binärausgang 1'. |
| 3100 |
Setzt einen festen Ausgangswert für 'Frequenzausgang 2'. |
| 3101 |
Prüft Verkabelung und Polarität von 'Binärausgang 2'. |
| 3102 |
Simulationskonfiguration |
| 3103 |
Massedurchfluss-Simulationseinstellungen |
| 3104 |
Dichte-Simulationseinstellungen |
| 3105 |
Temperatur-Simulationseinstellungen |
| 3106 |
Alarmsimulation aktivieren oder deaktivieren. |
| 3107 |
Den Alarm auswählen, der simuliert werden soll. |
| 3108 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn auf Weiter geklickt wird. Der Betrieb der Auswerteelektronik könnte beeinflusst werden. Weiter – Änderungen speichern oder Abbrechen – Änderungen stornieren. |
| 3109 |
Frequenzausgang 1 Skalierung |
| 3110 |
Frequenzausgang 2 Skalierung |
| 3111 |
Discrete Output |
| 3112 |
Elektronikbedingungen |
| 3113 |
Sensorbedingungen |
| 3114 |
Prozessbedingungen |
| 3115 |
Konfigurationsbedingungen |
| 3116 |
Durchschnittliches Meldeintervall |
| 3117 |
Prozessreferenz |
| 3118 |
Trigger-Konfiguration |
| 3119 |
Erweiterter Geräte Status |
| 3120 |
Immer aktiv |
| 3121 |
Inaktiv |
| 3122 |
aktiv |
| 3123 |
HART 7 Konfiguration abgeschlossen |
| 3124 |
Erweiterte HART Konfiguration erfolgreich ausgeführt. |
| 3125 |
Konfiguration Burst Meldung 1 |
| 3126 |
Burst Meldung 1 ist zu dektivieren bevor Sie fortfahren.
Diese Meldung wird kontinuierlich weiter übertragen.
Bitte nachfolgende Burst Option wählen: |
| 3127 |
Meldung |
| 3128 |
Konfiguration Burst Meldung 2 |
| 3129 |
Burst Meldung 2 ist zu dektivieren bevor Sie fortfahren. |
| 3130 |
Konfiguration Burst Meldung 3 |
| 3131 |
Burst Meldung 3 ist zu dektivieren bevor Sie fortfahren. |
| 3132 |
Wählt die Alarme aus, die die Ereignismeldung aktivieren. |
| 3133 |
Ereignismeldung wird für die Übertragung von speziellen Meldungen verwendet, wann auch immer einer oder mehrere der vom Benutzer angegebenen Alarme aktiviert sind.
Um die Ereignismeldung zu verwenden, muss mindestens eine der Burst-Meldungen aktiviert sein. |
| 3134 |
Meldungs-Timing |
| 3135 |
'Event Debounce Interval' controls the time interval that the device will wait, after an event occurs, before sending the first notification. |
| 3136 |
'Event Notification Retry Time' specifies the number of seconds that event notification will continue, if not acknowledged by a host. |
| 3137 |
Zuerst überprüfen, dass der HART Host für multiple Burst-Meldungen und Ereignismeldungen eingerichtet ist. |
| 3138 |
Das Muster erscheint 60 Sekunden lang auf dem Anzeiger. |
| 3139 |
Weiter zum Starten. |
| 3140 |
Dieses Muster erscheint z. Zt. auf dem Geräteanzeiger. |
| 3141 |
Der Anzeiger schaltet nach 60 Sek wieder auf Normalbetrieb.
Um früher wieder in Normalbetrieb zu schalten, eine beliebige Taste auf dem Anzeiger drücken. |
| 3142 |
Frequenzausgang 1 Parameter können in Ausgänge->Kanal C konfiguriert werden. |
| 3143 |
Simulationseinstellungen |
| 3144 |
HART Kommunikation |
| 3145 |
mA Ausgang |
| 3146 |
Echtzeituhr einstellen |
| 3147 |
Steuerungsoptionen |
| 3148 |
Zeitplan einstellen |
| 3149 |
Matrixdaten |
| 3150 |
Dies wird automatisch mA-Ausgang 1 zugewiesen. |
| 3151 |
Dies wird nur für HART-Kommunikation verwendet. |
| 3152 |
Ausgelöste Update Rate wurde justiert. |
| 3153 |
Phasenstärke-Trend anzeigen |
| 3154 |
Phasenstärke-Trend |
| 3155 |
Burst Meldungen |
| 3156 |
Trigger Ebene |
| 3157 |
Basis-Burst-Rate |
| 3158 |
Max. Update-Periode für Burst-Meldung |
| 3159 |
5.3f |
| 3160 |
Klassifizierung |
| 3161 |
Trigger Modus |
| 3162 |
Trigger Einheiten |
| 3163 |
Option |
| 3164 |
Getriggerte Burst-Rate |
| 3165 |
Ereignisse |
| 3166 |
PV Analog Channel Saturated |
| 3167 |
PV Analog Channel Fixed |
| 3168 |
Wireless |
| 3169 |
WirelessHART Device |
| 3170 |
IEEE 802.15.4 2.4GHz DSSS with O-QPSK Modulation |
| 3171 |
Primary |
| 3172 |
Primary Analog Channel |
| 3173 |
Secondary |
| 3174 |
Secondary Analog Channel |
| 3175 |
Tertiary |
| 3176 |
Tertiary Analog Channel |
| 3177 |
Quaternary |
| 3178 |
Quaternary Analog Channel |
| 3179 |
Quinary |
| 3180 |
Quinary Analog Channel |
| 3181 |
Critical Power Failure |
| 3182 |
Lock all |
| 3183 |
Trim not supported |
| 3184 |
Configuration cannot be changed |
| 3185 |
Locked by gateway |
| 3186 |
Analog Input Channel |
| 3187 |
Analog Output Channel |
| 3188 |
Secondary Analog Channel Saturated |
| 3189 |
Tertiary Analog Channel Saturated |
| 3190 |
Quaternary Analog Channel Saturated |
| 3191 |
Quinary Analog Channel Saturated |
| 3192 |
Secondary Analog Channel Fixed |
| 3193 |
Tertiary Analog Channel Fixed |
| 3194 |
Quaternary Analog Channel Fixed |
| 3195 |
Quinary Analog Channel Fixed |
| 3196 |
Simulation active |
| 3197 |
The device is in simulation mode and the level output is not representative of the process. |
| 3198 |
Non-Volatile memory failure |
| 3199 |
The Non-Volatile memory check is invalid or maybe corrupt, or the battery of a battery-backed memory has failed. |
| 3200 |
Volatile memory error |
| 3201 |
The RAM memory check is invalid or maybe corrupt |
| 3202 |
Watchdog reset executed |
| 3203 |
A watchdog reset has been performed |
| 3204 |
Voltage conditions out of range |
| 3205 |
A voltage condition is outside its allowable range |
| 3206 |
Environmental conditions out of range |
| 3207 |
An internal or environmental condition is beyond acceptable limits. |
| 3208 |
Electronic failure |
| 3209 |
A hardware problem not related to the sensor has been detected. |
| 3210 |
Subdevice list changed |
| 3211 |
Duplicate master detected |
| 3212 |
Capacity Denied |
| 3213 |
The device was unable to acquire the communication bandwidth required to support the Burst Messaging specified |
| 3214 |
Bandwidth allocation pending |
| 3215 |
Block transfer pending |
| 3216 |
Battery life |
| 3217 |
Percent range |
| 3218 |
Loop current |
| 3219 |
Primary variable |
| 3220 |
Secondary variable |
| 3221 |
Tertiary variable |
| 3222 |
Quaternary variable |
| 3223 |
Read receive time |
| 3224 |
Write date and time |
| 3225 |
Non-Volatile Clock |
| 3226 |
When set the device contains a battery-backed clock. In this case, the clock does not need to be reset if there is a power failure. |
| 3227 |
Clock Uninitialized |
| 3228 |
The real-time clock has never been set with the date and time. For example, the clock is volatile and power was removed from and restored to the device. |
| 3229 |
None |
| 3230 |
No restrictions |
| 3231 |
SI Only |
| 3232 |
Restricted to SI Unit codes only |
| 3233 |
Process automation device |
| 3234 |
Discrete device |
| 3235 |
Hybrid:Process automation+discrete |
| 3236 |
I/O System |
| 3237 |
WirelessHART Process automation device |
| 3238 |
WirelessHART Discrete device |
| 3239 |
WirelessHART Process automation+discrete |
| 3240 |
WirelessHART Gateway |
| 3241 |
WirelessHART Access point |
| 3242 |
WirelessHART Process adapter |
| 3243 |
WirelessHART Discrete adapter |
| 3244 |
WirelessHART enabled handheld/portable maintenance tool |
| 3245 |
Device Profile |
| 3246 |
|
| 3247 |
US |
| 3248 |
United States of America |
| 3249 |
JP |
| 3250 |
Japan |
| 3251 |
DE |
| 3252 |
Germany |
| 3253 |
FR |
| 3254 |
France |
| 3255 |
ES |
| 3256 |
Spain |
| 3257 |
RU |
| 3258 |
Russian Federation |
| 3259 |
CN |
| 3260 |
People's Republic of China |
| 3261 |
Secondary Master |
| 3262 |
Primary Master |
| 3263 |
Device Diagnostic Status 0 |
| 3264 |
Device Diagnostic Status 1 |
| 3265 |
I/O and Subdevice Status |
| 3266 |
WirelessHART Status |
| 3267 |
Time Set Option |
| 3268 |
Real Time Clock Flags |
| 3269 |
Country |
| 3270 |
Country of intended device installation |
| 3271 |
SI Unit Control |
| 3272 |
Indicates if device should only display SI unit codes |
| 3273 |
Burst Trigger Units |
| 3274 |
Enable on token-passing data link layer only |
| 3275 |
Enable on TDMA data link layer only |
| 3276 |
Enable on both TDMA and token-passing data link layer |
| 3277 |
Burst Trigger Class |
| 3278 |
Continuous |
| 3279 |
The Burst Message is published continuously at (worst case) the Minimum Update Period. |
| 3280 |
Window |
| 3281 |
The Burst Message is triggered when the source value deviates more than the specified trigger value |
| 3282 |
Rising |
| 3283 |
The Burst Message is triggered when source value Rises Above the specified trigger value. |
| 3284 |
Falling |
| 3285 |
The Burst Message is triggered when the source value Falls Below the specified trigger value. |
| 3286 |
On-change |
| 3287 |
The Burst Message is triggered when any value in the message changes. |
| 3288 |
Off |
| 3289 |
Enable event notification on token-passing data link layer |
| 3290 |
Enable event notification on TDMA data link layer |
| 3291 |
Enable event notification on TDMA and token-passing data link layer |
| 3292 |
Configuration changed event pending |
| 3293 |
Device status event pending |
| 3294 |
More status available event pending |
| 3295 |
Wired HART Enabled |
| 3296 |
Enabled on Wired HART device connection only |
| 3297 |
Wireless HART Enabled |
| 3298 |
Enabled on WirelessHART device connection only |
| 3299 |
Both Wired and WirelessHart Enabled |
| 3300 |
Enabled on both Wired and WirelessHART connections |
| 3301 |
Burst Msg Trigger Mode |
| 3302 |
Event Status |
| 3303 |
Event Notification Control |
| 3304 |
Device Status Mask |
| 3305 |
Ext dev status Mask |
| 3306 |
Device Diagnostic Status 0 Mask |
| 3307 |
Device Diagnostic Status 1 Mask |
| 3308 |
Device Diagnostic Status 2 Mask |
| 3309 |
Device Diagnostic Status 3 Mask |
| 3310 |
AO saturated Mask |
| 3311 |
AO fixed Mask |
| 3312 |
Latched Device Status |
| 3313 |
Operate mode Mask |
| 3314 |
Not Defined |
| 3315 |
Latched Ext dev status |
| 3316 |
Latched Device Diagnostic Status 0 |
| 3317 |
Latched Device Diagnostic Status 1 |
| 3318 |
Latched Device Diagnostic Status 2 |
| 3319 |
Latched Device Diagnostic Status 3 |
| 3320 |
Latched AO saturated |
| 3321 |
Latched AO fixed |
| 3322 |
Latched Operate Mode |
| 3323 |
Flow Coriolis Mass |
| 3324 |
Time Stamp |
| 3325 |
Relative time value on network |
| 3326 |
8u |
| 3327 |
Dynamic Variables Returned for Device Variables |
| 3328 |
Command Response Truncated |
| 3329 |
Configuration Change Counter Mismatch |
| 3330 |
Status bytes mismatch |
| 3331 |
Device Variable |
| 3332 |
Analog Channel Number |
| 3333 |
Analog Channel Number- Index into an array of Analog Channels. |
| 3334 |
Burst Command |
| 3335 |
Cmd 48: Read Additional Device Status |
| 3336 |
Read Additional Device - This command reads additional device status information |
| 3337 |
Burst Message Number |
| 3338 |
Burst Variable Code |
| 3339 |
Burst Variable Slot - Device variable code assigned to the slot to be read in burst mode. |
| 3340 |
Total Burst Msgs |
| 3341 |
Total number of burst messages supported by this device |
| 3342 |
Latched Cfg chng count |
| 3343 |
Latched Device Specific Status 0 |
| 3344 |
Latched Device Specific Status 1 |
| 3345 |
Latched Device Specific Status 2 |
| 3346 |
Latched Device Specific Status 3 |
| 3347 |
Latched Device Specific Status 4 |
| 3348 |
Latched Device Specific Status 5 |
| 3349 |
Device Specific Status 0 Mask |
| 3350 |
Device Specific Status 1 Mask |
| 3351 |
Device Specific Status 2 Mask |
| 3352 |
Device Specific Status 3 Mask |
| 3353 |
Device Specific Status 4 Mask |
| 3354 |
Device Specific Status 5 Mask |
| 3355 |
Event Number |
| 3356 |
Set Clock Date |
| 3357 |
Date to set the real-time clock in the field device to, or date that the real-time clock was last set |
| 3358 |
Set Clock Time |
| 3359 |
Time to set the real time clock in the field device to, or time that the real-time clock was last set |
| 3360 |
Current Date |
| 3361 |
Current Date based upon the real-time clock in the field device |
| 3362 |
Current Time |
| 3363 |
Current Time based upon the real-time clock in the field device |
| 3364 |
Max Update Period |
| 3365 |
Maxium update period for burst message |
| 3366 |
Max Update Time |
| 3367 |
Number of Events Supported |
| 3368 |
Time First Unack Event Triggered |
| 3369 |
The time when the first unacknowledged event was triggered |
| 3370 |
Event Debounce Interval |
| 3371 |
Event Notification Retry Time |
| 3372 |
Burst Trigger Level |
| 3373 |
Update Period |
| 3374 |
Update period for burst message |
| 3375 |
STX Count |
| 3376 |
Count of STX messages received by this device |
| 3377 |
ACK Count |
| 3378 |
Count of ACK messages received by this device |
| 3379 |
BACK Count |
| 3380 |
Count of BACK messages received by this device |
| 3381 |
Burst Variable Codes |
| 3382 |
Update time adjusted |
| 3383 |
Invalid burst message |
| 3384 |
Invalid device variable classification |
| 3385 |
Invalid burst trigger mode selection code |
| 3386 |
Burst condition conflict |
| 3387 |
Update period increased |
| 3388 |
Insufficient bandwidth |
| 3389 |
Update period or debounce interval adjusted |
| 3390 |
Update times adjusted |
| 3391 |
Update rate uncertain |
| 3392 |
Not all events cleared |
| 3393 |
Nullpkt.-Kalibrierung abgebrochen.
Messkreis kann wieder auf Automatikbetrieb gesetzt werden. |
| 3394 |
Die Methode wurde abgebrochen. |
| 3395 |
Prüfung kann nicht abgebrochen werden. Installationsprüfung ist bereits abgeschlossen. |
| 3396 |
Verifikation abbrechen...! |
| 3397 |
Abbruch aufgrund Feldgerätefehler. |
| 3398 |
Prüfung kann nicht abgebrochen werden. Smart Meter Verification ist bereits abgeschlossen. |
| 3399 |
Systemverifizierung ABGEBROCHEN.
Grund: Durch Benutzer abgebrochen
Empfohlene Maßnahme: 15 Sekunden warten, bevor die Systemverifizierung wieder gestartet wird. |
| 3400 |
Messkreis kann wieder in Automatikbetrieb geschaltet werden. |
| 3401 |
'API-Verweis' ist deaktiviert. Jetzt aktivieren? |
| 3402 |
Ja;Nein |
| 3403 |
Parameter werden aktualisiert. Bitte warten. |
| 3404 |
'API-Verweis' ist jetzt aktiviert. |
| 3405 |
'API-Verweis' ist aktiviert. Jetzt deaktivieren? |
| 3406 |
'API-Verweis' ist jetzt deaktiviert. |
| 3407 |
'Konzentrationsmessung' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: 'APM: Flüssigkeit mit Gas' kann zusammen mit 'Konzentrationsmessung' aktiviert werden. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Konzentrationsmessung' gegenseitig aus. |
| 3408 |
'Gas-Standardvolumen' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: 'APM: Gas mit Flüssigkeit' kann zusammen mit 'Gas-Standardvolumen' aktiviert werden. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Gas-Standardvolumen' gegenseitig aus. |
| 3409 |
'APM: Flüssigkeit mit Gas' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: 'Konzentrationsmessung' kann zusammen mit 'APM: Flüssigkeit mit Gas' aktiviert werden. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'APM: Flüssigkeit mit Gas' gegenseitig aus. |
| 3410 |
'APM: Netto Öl' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: Alle andere Anwendungen schließen sich mit 'APM: Netto Öl' gegenseitig aus. |
| 3411 |
'APM: Gas mit Flüssigkeit' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: 'Gas-Standardvolumen' kann zusammen mit 'APM: Gas mit Flüssigkeit' aktiviert werden. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'APM: Gas mit Flüssigkeit' gegenseitig aus. |
| 3412 |
'Gas-Standardvolumen' und 'APM: Gas mit Flüssigkeit' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Gas-Standardvolumen' und 'APM: Gas mit Flüssigkeit' gegenseitig aus. |
| 3413 |
'Konzentrationsmessung' und 'APM: Flüssigkeit mit Gas' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Konzentrationsmessung' und 'APM: Flüssigkeit mit Gas' gegenseitig aus. |
| 3414 |
'APM: Gas mit Flüssigkeit' ist aktiviert. Jetzt deaktivieren? |
| 3415 |
'APM: Gas mit Flüssigkeit' ist deaktiviert. Jetzt aktivieren? |
| 3416 |
'APM: Gas mit Flüssigkeit' ist jetzt deaktiviert. |
| 3417 |
'APM: Gas mit Flüssigkeit' ist jetzt aktiviert. |
| 3418 |
'API-Verweis' deaktivieren, um andere Anwendungen zu aktivieren.
Hinweis: Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'API-Verweis' gegenseitig aus. |
| 3419 |
'APM: Flüssigkeit mit Gas' ist mit kontinuierlichem Durchfluss aktiviert. |
| 3420 |
Konfiguration ändern;Deaktivieren;Beenden |
| 3421 |
'APM: Flüssigkit mit Gas' ist mit variablem Durchfluss aktiviert. |
| 3422 |
'APM: Flüssigkeit mit Gas' ist deaktiviert. Jetzt aktivieren? |
| 3423 |
Ausgabe-Durchflusstyp auswählen: |
| 3424 |
Kontinuierlich;Variabel |
| 3425 |
'APM: Flüssigkeit mit Gas' ist jetzt mit kontinuierlichem Durchfluss aktiviert. |
| 3426 |
'APM: Flüssigkeit mit Gas' ist jetzt mit variablem Durchfluss aktiviert. |
| 3427 |
'APM: Flüssigkeit mit Gas' ist jetzt deaktiviert. |
| 3428 |
'APM: Netto Öl' ist mit kontinuierlichem Durchfluss aktiviert. |
| 3429 |
'APM: Netto Öl' ist mit variablem Durchfluss aktiviert. |
| 3430 |
'APM: Netto Öl' ist aktiviert. Jetzt deaktivieren? |
| 3431 |
'APM: Netto Öl' ist deaktiviert. Jetzt aktivieren? |
| 3432 |
'APM: Netto Öl' ist jetzt deaktiviert. |
| 3433 |
'APM: Netto Öl' ist jetzt aktiviert. |
| 3434 |
'APM: Netto Öl' ist jetzt mit kontinuierlichem Durchfluss aktiviert. |
| 3435 |
'APM: Netto Öl' ist jetzt mit variablem Durchfluss aktiviert. |
| 3436 |
Das Gerät ist schreibgeschützt. 'Schreibschutzschalter' ausschalten, um Schreibschutzmodus zu deaktivieren. |
| 3437 |
Alle Anwendungen sind jetzt deaktiviert. |
| 3438 |
'Konzentrationsmessung' ist deaktiviert. Jetzt aktivieren? |
| 3439 |
'Konzentrationsmessung' ist jetzt aktiviert. |
| 3440 |
'Konzentrationsmessung' ist aktiviert. Jetzt deaktivieren? |
| 3441 |
'Konzentrationsmessung' ist jetzt deaktiviert. |
| 3442 |
'Gas-Standardvolumen' ist deaktiviert. Jetzt aktivieren? |
| 3443 |
'Gas-Standardvolumen' ist jetzt aktiviert. |
| 3444 |
'Gas-Standardvolumen' ist aktiviert. Jetzt deaktivieren? |
| 3445 |
'Gas-Standardvolumen' ist jetzt deaktiviert. |
| 3446 |
Setzt 'Binärausgang 1' auf Normalbetrieb zurück... |
| 3447 |
Setzt 'Binärausgang 2' auf Normalbetrieb zurück... |
| 3448 |
Setzt 'Frequenzausgang 1' auf Normalbetrieb zurück... |
| 3449 |
Setzt 'Frequenzausgang 2' auf Normalbetrieb zurück... |
| 3450 |
Weiter |
| 3451 |
select |
| 3452 |
warning |
| 3453 |
Zurück;Weiter |
| 3454 |
select1 |
| 3455 |
select2 |
| 3456 |
select3 |
| 3457 |
Beenden |
| 3458 |
Weiter, um die AOC-Kalibrierung (Automatische Überfüllkompensation) zu starten. |
| 3459 |
2-10 Batchvorgänge ausführen. Wenn das Überschreiten des Batches angemessen minimiert wurde, auf Weiter klicken, um die Kalibrierung zu speichern. |
| 3460 |
Aktuelle Daten wurden erfolgreich gespeichert. |
| 3461 |
Das Ändern der Konfiguration kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. Stellen Sie sicher, dass der Regelkreis auf manuellen Betrieb gesetzt ist bevor Sie fortfahren. |
| 3462 |
API Tabelle Nr. wählen: |
| 3463 |
5;6;23;24;53;54;59;60 |
| 3464 |
API Tabelle Buchs. wähl: |
| 3465 |
A;B;D |
| 3466 |
A;B;D;E |
| 3467 |
C;E |
| 3468 |
Thermischen Expansionskoeffizienten eingeben: |
| 3469 |
Referenztemperatur eingeben: |
| 3470 |
Geben Sie den 'Referenzdruck' ein: |
| 3471 |
Methode wurde abgebrochen. |
| 3472 |
Ausgabetyp auswählen: |
| 3473 |
APM-Anwendung ist jetzt deaktiviert. |
| 3474 |
Abbruch der Methode durch den letzten Fehler. |
| 3475 |
Die Konzentrationsmatrix ist gesperrt. Jetzt entsperren? |
| 3476 |
Die Konzentrationsmatrix ist entsperrt. Jetzt sperren? |
| 3477 |
Die Konzentrationsmatrix ist gesperrt. |
| 3478 |
Die Konzentrationsmatrix ist entsperrt. |
| 3479 |
Massedurchfl.-Gerätefaktor:
%{0} Immer aktiv
Volumendurchfl.-Gerätefaktor:
%{1} Immer aktiv
Dichte-Gerätefaktor:
%{2} Immer aktiv
Temperatur-Korrekturfaktor:
%{3} Immer aktiv
|
| 3480 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3481 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3482 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3483 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3484 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3485 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3486 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3487 |
Druck-Korrekturfaktor:
%{4} Aktiv
Schallgeschwindig.-Korrektur:
%{5} Aktiv
LD-Korrekturfaktor:
%{6} Aktiv
|
| 3488 |
Zähler oder Bestand auswählen: |
| 3489 |
Aktuelle Quelle für Zähler 1 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3490 |
Massendurchflussrate;Volumendurchflussrate;Standard-Volumendurchflussrate;Netto-Massendurchflussrate;Netto-Volumendurchflussrate |
| 3491 |
Massendurchflussrate;Gas-Standard-Volumendurchflussrate |
| 3492 |
Massendurchflussrate;Volumendurchflussrate;Bezugsvolumenstrom |
| 3493 |
Massendurchflussrate;Volumendurchflussrate |
| 3494 |
MassedurchflussMBTag:;VolumendurchflussMBTag:;APM: Netto Öldurchfluss bei ReferenzMBTag:;APM: Netto Öldurchfluss bei StDMBTag:;APM: Netto Wasserdurchfluss bei ReferenzMBTag:;APM: Netto Wasserdurchfluss bei StDMBTag:;APM: SF Netto Öldurchfluss bei StDMBTag:;APM: SF Netto Öldurchfluss bei ReferenzMBTag:;APM: Nicht korrigierter MassedurchflussMBTag:;APM: Nicht korrigierter Volumendurchfluss |
| 3495 |
MassedurchflussMBTag:;VolumendurchflussMBTag:;APM: Nicht korrigierter MassedurchflussMBTag:;APM: Nicht korrigierter Volumendurchfluss |
| 3496 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Zähler 1 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3497 |
Vorwärts;Rückwärts;Bidirektional;Absolutwert |
| 3498 |
Auswahl für Durchflussrichtung für Zähler 1 ist '%0'. |
| 3499 |
Benutzerdefinierte Kennzeichnung: |
| 3500 |
Aktuelle Quelle für Zähler 2 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3501 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Zähler 2 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3502 |
Auswahl für Durchflussrichtung für Zähler 2 ist '%0'. |
| 3503 |
Aktuelle Quelle für Zähler 3 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3504 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Zähler 3 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3505 |
Auswahl für Durchflussrichtung für Zähler 3 ist '%0'. |
| 3506 |
Aktuelle Quelle für Zähler 4 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3507 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Zähler 4 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3508 |
Auswahl für Durchflussrichtung für Zähler 4 ist '%0'. |
| 3509 |
Aktuelle Quelle für Zähler 5 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3510 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Zähler 5 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3511 |
Auswahl für Durchflussrichtung für Zähler 5 ist '%0'. |
| 3512 |
Aktuelle Quelle für Zähler 6 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3513 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Zähler 6 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3514 |
Auswahl für Durchflussrichtung für Zähler 6 ist '%0'. |
| 3515 |
Aktuelle Quelle für Zähler 7 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3516 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Zähler 7 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3517 |
Auswahl für Durchflussrichtung für Zähler 7 ist '%0'. |
| 3518 |
Aktuelle Quelle für Bestand 1 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3519 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Bestand 1 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3520 |
Durchfluss-Richtungsauswahl für Bestand 1 ist '%0'. |
| 3521 |
Aktuelle Quelle für Bestand 2 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3522 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Bestand 2 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3523 |
Durchfluss-Richtungsauswahl für Bestand 2 ist '%0'. |
| 3524 |
Aktuelle Quelle für Bestand 3 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3525 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Bestand 3 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3526 |
Durchfluss-Richtungsauswahl für Bestand 3 ist '%0'. |
| 3527 |
Aktuelle Quelle für Bestand 4 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3528 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Bestand 4 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3529 |
Durchfluss-Richtungsauswahl für Bestand 4 ist '%0'. |
| 3530 |
Aktuelle Quelle für Bestand 5 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3531 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Bestand 5 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3532 |
Durchfluss-Richtungsauswahl für Bestand 5 ist '%0'. |
| 3533 |
Aktuelle Quelle für Bestand 6 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3534 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Bestand 6 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3535 |
Durchfluss-Richtungsauswahl für Bestand 6 ist '%0'. |
| 3536 |
Aktuelle Quelle für Bestand 7 ist '%0'.
Quelle auswählen: |
| 3537 |
Aktuelle Durchflussrichtung für Bestand 7 ist '%0'.
Durchflussrichtung auswählen: |
| 3538 |
Durchfluss-Richtungsauswahl für Bestand 7 ist '%0'. |
| 3539 |
Kalibrierungsfaktoren fehlen (020)
Einige Kalibrierungsfaktoren wurden nicht eingegeben oder sind falsch.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Alle Charakterisierungs- oder Kalibrierungsparameter prüfen. Siehe Sensor-Tag oder das Kalibrierungsblatt für Ihr Messsystem.
2. Kontaktieren Sie Micro Motion, falls das Problem weiterhin besteht.
Durchfl.Kal.:
Wert %0
K1:
Wert %1µs
K2:
Wert %2µs |
| 3540 |
Kalibrierungsfaktoren fehlen (020)
Einige Kalibrierungsfaktoren wurden nicht eingegeben oder sind falsch.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Alle Charakterisierungs- oder Kalibrierungsparameter prüfen. Siehe Sensor-Kennung oder Kalibrierungsblatt des Messsystems.
2. Micro Motion kontaktieren, falls das Problem weiterhin besteht.
Durchfluss FCF:
Wert: %0
K1:
Wert: %1µs
K2:
Wert: %2µs |
| 3541 |
Falscher Sensortyp (021)
Der Sensor wird als gerades Rohr erkannt, aber der K1-Wert zeigt ein gebogenes Rohr oder umgekehrt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn der Alarm A017 aktiv ist, diesen Alarm zuerst beheben.
2. Die Charakterisierung mit dem Typenschild des Sensors vergleichen. Insbesondere die Flow FCF-, K1- und K2-Werte prüfen.
3. Die Sensor-RTD-Verdrahtung prüfen.
4. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren.
Durchfluss FCF:
Wert: %0
K1:
Wert: %1µs
K2:
Wert: %2µs |
| 3542 |
Falscher Platinentyp (030)
Die Firmware oder die Konfiguration, die in die Auswerteelektronik geladen wurde, ist mit dem Platinentyp nicht kompatibel.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Wenn dieser Alarm in Verbindung mit dem Versuch, eine Konfiguration in die Auswerteelektronik zu laden, aufgetreten ist, prüfen, dass das Modell der Auswerteelektronik dem Herkunftsmodell der Konfiguration entspricht.
2. Messsystem aus- und wieder einschalten.
3. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 3543 |
Fehlerhafte Core-Software
Core-Prozessor-Software konnte nicht aktualisiert werden.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Erneut versuchen.
2. Micro Motion kontaktieren. |
| 3544 |
Keine Zeiteinstellung
Die Systemzeit wurde nicht eingestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Zeit und Zeitzone einstellen. |
| 3545 |
Kein Sicherheits-Kennwort
Sicherheit ist aktiviert, jedoch wurde kein Kennwort festgelegt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Kennwort festlegen. |
| 3546 |
Batch nicht konfiguriert
Ein oder mehrere erforderliche Batcher-Parameter fehlen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob die Batcher-Anwendung richtig konfiguriert ist.
a. Sicherstellen, dass dem Batcher eine 'Durchfl.-Quelle' zugewiesen wurde.
b. Sicherstellen, dass der 'Batch-Sollwert' nicht Null ist.
c. Sicherstellen, dass den Regelventilen Binärausgangswerte zugewiesen sind. |
| 3547 |
Kurvenanpassungsfehler (120)
Die konfigurierten Werte für Dichte,Temperatur und Konzentration ergeben keine korrekte Konzentrationsmesskurve (CM).
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Konfiguration der Anwendung für die Konzentrationsmessung prüfen. |
| 3548 |
Core-Prozessor verfügt über nicht kompatiblen ETO
Der Core-Prozessor hat einen ETO installiert, der mit diesem Gerät nicht kompatibel ist. Der Core kann aktualisiert werden, jedoch wird der ETO überschrieben.
Empfohlene Massnahmen:
1. Kontaktieren Sie Micro Motion, um Optionen für die Reservierung des ETO zu besprechen. |
| 3549 |
Watercut beschränkt auf 100 %
Berechneter Watercut bei StD ist grösser als 105 % basierend auf eing. Dichte. Watercut-Ausgang beschränkt auf 100 %.
Empfohlene Massnahmen:
1. Basiswasserdichte prüfen.
2. Kontaktieren Sie Micro Motion, wenn das Problem weiterhin besteht.
Wasser Dichte bei Referenz:%{0} g/Cucm |
| 3550 |
Watercut beschränkt auf 0 %
Berechneter Watercut bei StD ist kleiner als -5 % basierend auf eing. Dichte. Watercut-Ausgang beschränkt auf 0 %.
Empfohlene Massnahmen:
1. Basisöldichte prüfen.
2. Kontaktieren Sie Micro Motion, wenn das Problem weiterhin besteht.
Trockenöl Dichte bei Referenz:%{0} g/Cucm |
| 3551 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Falsche oder fehlende Konfigurationswerte verursachen einen Fehler. |
| 3552 |
Zeitzone wählen: |
| 3553 |
Geben Sie den 'Zeitzonen-Offset von UTC' ein: |
| 3554 |
Datum (MM/DD/JJJJ) eingeben: |
| 3555 |
Zeit (HH:MM:SS) eingeben: |
| 3556 |
Aktuell ausgewählter Sensortyp ist Andere (gebogenes Rohr).
Sensortyp wählen: |
| 3557 |
Andere (gebogenes Rohr);T-Serie (Geradrohr) |
| 3558 |
Aktuell ausgewählter Sensortyp ist T-Serie (Geradrohr).
Sensortyp wählen: |
| 3559 |
Geringe Spannung (031)
Der Core-Prozessor erhält nicht genügend Spannung.
Empfohlene Maßnahmen:
Dieser Alarm wird nicht gelöscht, bis das Messsystem aus- und wieder eingeschaltet wird.
1. Die Verdrahtung zwischen der Auswerteelektronik und dem Sensor prüfen.
2. Messsystem aus- und wieder einschalten.
3. Die Spannung an den Anschlussklemmen des Core-Prozessors messen. Dort sollte stets eine Mindestspannung von 11,5 V anliegen.
a. Falls weniger als 11,5 V anliegen, bestätigen, dass die Auswerteelektronik ausreichend Spannung erhält.
b. Falls die Auswerteelektronik ausreichend Spannung erhält und das Problem weiterhin besteht, die Auswerteelektronik ersetzen.
Eingangsspannungswert des Core-Prozessors
: %0 V |
| 3560 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Spannungsversorgung zum Core-Prozessor ist ungenügend. |
| 3561 |
Möglicher Datenverlust (103)
Die Zähler wurden nicht richtig gespeichert. Der Core-Prozessor konnte die Zähler beim letzten Herunterfahren nicht speichern und muss gespeicherte Werte verwenden. Die gespeicherten Werte können bis zu zwei Stunden alt sein.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass Auswerteelektronik und Core-Prozessor genügend Spannung erhalten.
2. Stromversorgung und Verdrahtung prüfen. |
| 3562 |
Keine SD-Karte vorhanden
Die interne SD-Karte ist fehlerhaft.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Auswerteelektronik öffnen und prüfen, dass eine SD-Karte vorhanden ist.
2. Wenn das Problem nicht behoben werden kann, Micro Motion kontaktieren. |
| 3563 |
Keine permanente Lizenz
Auf der Auswerteelektronik ist keine permanente Lizenz installiert.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Bei Besitz einer permanenten Lizenz diesen installieren.
2. Falls kein Besitz einer permanenten Lizenz vorliegt aber eine solche erworben werden soll, Micro Motion kontaktieren. |
| 3564 |
Uhr läuft nicht
Die Echtzeituhr läuft nicht. Messungen werden nicht beeinträchtigt aber die Zeitstempel sind falsch.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Micro Motion kontaktieren. |
| 3565 |
Interner Speicher voll
Der interne Speicher der Auswerteelektronik ist fast voll.
Empfohlene Maßnahmen:
Micro Motion kontaktieren. |
| 3566 |
Firmware-Aktualisierung fehlgeschlagen
Bei der Aktualisierung der Firmware trat ein Fehler auf.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass die richtige Hexdatei auf der SD-Karte gespeichert ist.
2. Micro Motion kontaktieren. |
| 3567 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Zähler werden nicht richtig gespeichert. Der Core-Prozessor konnte die Zähler beim letzten Herunterfahren nicht speichern und muss gespeicherte Werte verwenden. Die gespeicherten Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. |
| 3568 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Die Zähler werden nicht richtig gespeichert. Der Core-Prozessor konnte die Zähler beim letzten Herunterfahren nicht speichern und muss gespeicherte Werte verwenden. Die gespeicherten Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. |
| 3569 |
Priorität: Funktionsprüfung
Die Zähler werden nicht richtig gespeichert. Der Core-Prozessor konnte die Zähler beim letzten Herunterfahren nicht speichern und muss gespeicherte Werte verwenden. Die gespeicherten Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. |
| 3570 |
Priorität: Wartung erforderlich
Die Zähler werden nicht richtig gespeichert. Der Core-Prozessor konnte die Zähler beim letzten Herunterfahren nicht speichern und muss gespeicherte Werte verwenden. Die gespeicherten Werte können bis zu zwei Stunden alt sein. |
| 3571 |
Alle Alarm-Konfigurationen auf Voreinstellungen zurücksetzen? |
| 3572 |
Die Alarm-Konfiguration wurde nicht geändert. |
| 3573 |
Alle Alarmkonfigurationen wurden erfolgreich zurückgesetzt. |
| 3574 |
Maßnahme wählen: |
| 3575 |
%0 ist zugewiesen zu %1. |
| 3576 |
'Binäres Ereignis' wählen, das die Maßnahme auslöst: |
| 3577 |
Dichte eingeben: |
| 3578 |
Es wird gleich eine Kalibrierung des ersten Punkts durchgeführt. |
| 3579 |
Es wurde ein Problem erkannt. Was möchten Sie tun? |
| 3580 |
Abbruch;Korrigieren und erneut versuchen |
| 3581 |
Weiter, um mit der Kalibrierung fortzufahren. |
| 3582 |
Kalibrierung läuft... |
| 3583 |
Dichtekalibrierung wurde abgeschlossen. |
| 3584 |
Es wird gleich eine Kalibrierung des zweiten Punkts durchgeführt. |
| 3585 |
Es wird gleich eine Kalibrierung des dritten Punkts durchgeführt. |
| 3586 |
Es wird gleich eine Kalibrierung des vierten Punkts durchgeführt. |
| 3587 |
ACHTUNG- der Durchfluss muss höher sein als 50 % vom Nenndurchfluss des Sensors. |
| 3588 |
Dichtekalibrierung fehlg. |
| 3589 |
Gerät wird zurückgesetzt. Bitte warten. |
| 3590 |
Geräte Reset erfolgreich ausgeführt. |
| 3591 |
Simulationsmodus ist aktiviert. Jetzt deaktivieren? |
| 3592 |
Simulationsmodus ist deaktiviert. |
| 3593 |
Erweitertes Ereignis 1 EIN
Erweitertes Ereignis 1 ist EIN (aktiv).
Empfohlene Maßnahme:
1. Falls gewünscht kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass sie diesen Zustand ignoriert.
Variable:
Wert %0
Ereignistyp:
Wert %1
Sollwert A:
Wert %2 %3
Sollwert b:
Wert %4 %5 |
| 3594 |
Erweitertes Ereignis 2 EIN
Erweitertes Ereignis 2 ist EIN (aktiv).
Empfohlene Maßnahme:
1. Falls gewünscht kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass sie diesen Zustand ignoriert.
Variable:
Wert %0
Ereignistyp:
Wert %1
Sollwert A:
Wert %2 %3
Sollwert b:
Wert %4 %5 |
| 3595 |
Erweitertes Ereignis 3 EIN
Erweitertes Ereignis 3 ist EIN (aktiv).
Empfohlene Maßnahme:
1. Falls gewünscht kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass sie diesen Zustand ignoriert.
Variable:
Wert %0
Ereignistyp:
Wert %1
Sollwert A:
Wert %2 %3
Sollwert b:
Wert %4 %5 |
| 3596 |
Erweitertes Ereignis 4 EIN
Erweitertes Ereignis 4 ist EIN (aktiv).
Empfohlene Maßnahme:
1. Falls gewünscht kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass sie diesen Zustand ignoriert.
Variable:
Wert %0
Ereignistyp:
Wert %1
Sollwert A:
Wert %2 %3
Sollwert b:
Wert %4 %5 |
| 3597 |
Erweitertes Ereignis 5 EIN
Erweitertes Ereignis 5 ist EIN (aktiv).
Empfohlene Maßnahme:
1. Falls gewünscht kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass sie diesen Zustand ignoriert.
Variable:
Wert %0
Ereignistyp:
Wert %1
Sollwert A:
Wert %2 %3
Sollwert b:
Wert %4 %5 |
| 3598 |
Ereignis 1 EIN (108)
Basis-Ereignis 1 ist eingeschaltet (aktiv).
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 3599 |
Ereignis 2 EIN (109)
Basis-Ereignis 2 ist eingeschaltet (aktiv).
Empfohlene Maßnahmen:
1. Keine Maßnahme erforderlich.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden. |
| 3600 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Erweitertes Ereignis ist EIN (aktiv). |
| 3601 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation - Bald Beheben
Ein Ereignis ist EIN (aktiv). |
| 3602 |
Priorität: Funktionsprüfung
Erweitertes Ereignis ist EIN (aktiv). |
| 3603 |
Priorität: Wartung erforderlich
Erweitertes Ereignis ist EIN (aktiv). |
| 3604 |
Zustand von Binärausgang 1 auswählen: |
| 3605 |
Aus;Ein;Beenden |
| 3606 |
'Binärausgang 1 Zustand' ist %0. |
| 3607 |
Zustand von Binärausgang 2 auswählen: |
| 3608 |
'Binärausgang 2 Zustand' ist %0. |
| 3609 |
Auswerteel./Bedieninter. Komm-Fehler (135)
Interner Kommunikationsfehler mit Auswerteelektronik-Bedieninterface.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung des Messsystems aus-/einschalten.
2. Wenn das Problem weiter besteht, Micro Motion kontaktieren. |
| 3610 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Auswerteelektronik erkennt Fehler bei der Kommunikation mit dem Bedieninterface. |
| 3611 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Die Auswerteelektronik erkennt Fehler bei der Kommunikation mit dem Bedieninterface. |
| 3612 |
Priorität: Funktionsprüfung
Die Auswerteelektronik erkennt Fehler bei der Kommunikation mit dem Bedieninterface. |
| 3613 |
Priorität: Wartung erforderlich
Die Auswerteelektronik erkennt Fehler bei der Kommunikation mit dem Bedieninterface. |
| 3614 |
Bedieninterface Rücklesefehler (129)
Rücklesefunktion vom Auswerteelektronik-Bedieninterface weist auf einen Fehler oder eine Störung hin.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Spannungsversorgung des Messsystems aus-/einschalten.
2. Wenn das Problem weiter besteht, Micro Motion kontaktieren. |
| 3615 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Auswerteelektronik erkennt Rücklesefehler mit dem Bedieninterface. |
| 3616 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Die Auswerteelektronik erkennt Rücklesefehler mit dem Bedieninterface. |
| 3617 |
Priorität: Funktionsprüfung
Die Auswerteelektronik erkennt Rücklesefehler mit dem Bedieninterface. |
| 3618 |
Priorität: Wartung erforderlich
Die Auswerteelektronik erkennt Rücklesefehler mit dem Bedieninterface. |
| 3619 |
Antriebsüberschreitung (102)
Die Antriebskraft (Strom/Spannung) ist an ihrem Maximum.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Antriebsverstärkung und die Aufnehmerspannung prüfen.
2. Das Prozessgas oder die Flüssigkeit auf Fremdmaterial oder andere Prozessprobleme prüfen.
3. Die Flüssigkeitstrennung durch Überwachung des Dichtewertes überprüfen und die Ergebnisse mit den erwarteten Dichtewerten vergleichen.
4. Sicherstellen, dass die Sensor-Ausrichtung für die entsprechende Anwendung geeignet ist. Das Ablagern einer zwei- oder dreiphasigen Flüssigkeit kann diesen Alarm auslösen.
5. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden.
Antriebsverstärkung:
Wert %0 % |
| 3620 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Antriebsleistung (Strom/Spannung) hat die Maximalleistung erreicht. |
| 3621 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Die Antriebsleistung (Strom/Spannung) hat die Maximalleistung erreicht. |
| 3622 |
Priorität: Funktionsprüfung
Die Antriebsleistung (Strom/Spannung) hat die Maximalleistung erreicht. |
| 3623 |
Priorität: Wartung erforderlich
Die Antriebsleistung (Strom/Spannung) hat die Maximalleistung erreicht. |
| 3624 |
RAM Fehler – Core (002)
Die Auswerteelektronik hat ein Problem mit der Sensor-Elektronik festgestellt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messsystem aus- und wieder einschalten.
2. Micro Motion kontaktieren, falls das Problem weiterhin besteht. |
| 3625 |
EEPROM-Fehler (018)
Es besteht ein Problem mit dem nichtflüchtigen Speicher der Auswerteelektronik.
Empfohlene Maßnahmen:
Dieser Alarm wird nicht gelöscht, bis das Messsystem aus- und wieder eingeschaltet wird.
1. Die Umgebung nach Quellen mit hoher elektromagnetischer Störung (EMI) überprüfen und gegebenenfalls die Auswerteelektronik oder Verdrahtung verlagern.
2. Messsystem aus- und wieder einschalten.
3. Die Auswerteelektronik ersetzen, falls das Problem weiterhin besteht. |
| 3626 |
RAM-Fehler Auswerteelektronik (019)
ROM-Prüfsummenfehler oder es kann nicht auf eine RAM-Speicherstelle der Auswerteelektronik geschrieben werden.
Empfohlene Maßnahmen:
Dieser Alarm wird nicht erlöschen, bis das Messsystem aus- und wieder eingeschaltet wurde.
1. Die Umgebung nach Quellen mit hoher elektromagnetischer Störung (EMI) überprüfen und gegebenenfalls die Auswerteelektronik oder Verdrahtung verlagern.
2. Messsystem aus- und wieder einschalten.
3. Die Auswerteelektronik ersetzen, falls das Problem weiterhin besteht. |
| 3627 |
Fehlerhafte Konfigurationsdatenbank (022)
Es gibt ein Problem mit dem nichtflüchtigen Speicher des Core-Prozessors.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messsystem aus- und wieder einschalten.
2. Den Core Prozessor ersetzen, falls der Alarm weiterhin besteht. |
| 3628 |
Fehlerhaftes Programm – Core (024)
Es gibt ein Problem mit dem nichtflüchtigen Speicher des Core-Prozessors.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Messsystem aus- und wieder einschalten.
2. Den Core-Prozessor ersetzen, falls das Problem weiterhin besteht. |
| 3629 |
Watchdog-Fehler
Der Watchdog-Timer ist abgelaufen.
Empfohlene Maßnahmen:
Micro Motion kontaktieren. |
| 3630 |
mA-Ausgangsverif. fehlg.
Die Werte für mA-Ausgang 1 und mA-Rückmeldung stimmen nicht überein. Prozessdaten von mA-Ausgang 1 sind nicht für SIL-Anwendungen gültig.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verkabelung des mA-Ausgangs 1 prüfen. |
| 3631 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Es wurde ein elektronisches Problem festgestellt. |
| 3632 |
API Referenz; |
| 3633 |
APM: Flüssigkeit mit Gas; |
| 3634 |
APM: Netto Öl; |
| 3635 |
APM: Gas mit Flüssigkeit deaktivieren; |
| 3636 |
Basis: Alle deaktivieren; |
| 3637 |
Konzentrationsmessung; |
| 3638 |
Gas-Standardvolumen;Beenden |
| 3639 |
Aktuelle Geräteanwendung ist 'API-Verweis'.
Hinweis: Zuerst 'API-Verweis' deaktivieren, bevor eine andere Anwendung aktiviert wird. Alle Anwendungen schließen sich mit 'API-Verweis' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3640 |
Aktuelle Geräteanwendung ist 'Gas-Standardvolumen'.
Hinweis: 'APM: Gas mit Flüssigkeit' kann zusammen mit 'Gas-Standardvolumen' aktiviert werden. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Gas-Standardvolumen' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3641 |
Aktuelle Geräteanwendung ist 'Gas-Standardvolumen'.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3642 |
Aktuelle Geräteanwendung ist 'Konzentrationsmessung'.
Hinweis: 'APM: Flüssigkeit mit Gas' kann zusammen mit 'Konzentrationsmessung' aktiviert werden. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Konzentrationsmessung' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3643 |
Aktuelle Geräteanwendung ist 'APM: Flüssigkeit mit Gas'.
Hinweis: 'Konzentrationsmessung' kann zusammen mit 'APM: Flüssigkeit mit Gas' aktiviert werden. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'APM: Flüssigkeit mit Gas' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3644 |
Aktuelle Geräteanwendung ist 'APM: Netto Öl'.
Hinweis: Zuerst 'APM: Netto Öl' deaktivieren, bevor eine andere Anwendung aktiviert wird. Alle Anwendungen schließen sich mit 'APM: Netto Öl' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3645 |
Aktuelle Geräteanwendung ist 'APM: Gas mit Flüssigkeit'.
Hinweis: 'Gas-Standardvolumen' kann zusammen mit 'APM: Gas mit Flüssigkeit' aktiviert werden. Alle Anwendungen schließen sich mit 'APM: Gas mit Flüssigkeit' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3646 |
Aktuelle Geräteanwendungen sind 'Konzentrationsmessung' und 'APM: Flüssigkeit mit Gas'.
Hinweis: Zuerst 'Konzentrationsmessung' und 'APM: Flüssigkeit mit Gas' deaktivieren, bevor eine andere Anwendung aktiviert wird. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Konzentrationsmessung' und 'APM: Flüssigkeit mit Gas' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3647 |
Aktuelle Geräteanwendungen sind 'Gas-Standardvolumen' und 'APM: Gas mit Flüssigkeit'.
Hinweis: Zuerst 'Gas-Standardvolumen' und 'APM: Gas mit Flüssigkeit' deaktivieren, bevor eine andere Anwendung aktiviert wird. Alle anderen Anwendungen schließen sich mit 'Gas-Standardvolumen' und 'APM: Gas mit Flüssigkeit' gegenseitig aus.
Anwendungsoption auswählen: |
| 3648 |
Anwendungsoption auswählen: |
| 3649 |
Alarmsimulations-Modus ist deaktiviert. Jetzt aktivieren? |
| 3650 |
Alarmsimulations-Modus ist aktiviert. Jetzt deaktivieren? |
| 3651 |
Alarmsimulations-Modus ist %0. |
| 3652 |
Service-Port ist aktiviert Jetzt deaktivieren? |
| 3653 |
Service-Port ist deaktiviert Jetzt aktivieren? |
| 3654 |
Service-Port ist aktiviert. |
| 3655 |
Service-Port ist deaktiviert. |
| 3656 |
Vom ext. Druckmesser verwendete Druckeinheit auswählen: |
| 3657 |
Massendurchfluss-Überschreitung (005)
Die gemessene Durchflussrate liegt außerhalb des Sensor-Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Falls andere Alarme gegenwärtig sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben. Falls der aktuelle Alarm bestehen bleibt, mit den empfohlenen Maßnahmen fortfahren.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
a. Auf Zweiphasen-Alarme prüfen. Falls der Zweiphasen-Durchfluss das Problem ist, werden Alarme angezeigt.
b. Den Prozess auf Kavitation, Ausdampfung oder Undichtigkeiten prüfen.
c. Unter normalen Prozessbedingungen die Dichte der Prozessflüssigkeit überwachen.
Durchflussrate:
Wert %0 %1 |
| 3658 |
Dichte außerhalb des Bereichs (008)
Die gemessene Dichte liegt unterhalb von 0 g/Cucm oder oberhalb von 10 g/Cucm.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Falls andere Alarme gegenwärtig sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben. Falls der aktuelle Alarm bestehen bleibt, mit den empfohlenen Maßnahmen fortfahren.
2. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
3. Das Prozessgas oder die Flüssigkeit auf Fremdmaterial oder andere Prozessprobleme prüfen.
4. Alle Charakterisierungs- oder Kalibrierungsparameter prüfen. Siehe Sensor-Kennung oder Kalibrierungsblatt des Messsystems.
5. Die Antriebsverstärkung und die Aufnehmerspannung prüfen.
6. Smart Systemverifizierung durchführen.
7. Micro Motion kontaktieren.
Dichte: %0 %1 |
| 3659 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Eine der Primär-Bestimmungsvariablen ist auf einem Extremwert. |
| 3660 |
Auswerteelektronik initialisiert (009)
Auswerteelektronik ist im Einschaltmodus.
Empfohlene Maßnahmen:
Warten, bis das Messsystem die Einschaltsequenz abgeschlossen hat. Der Alarm wird automatisch gelöscht. Falls der Alarm nicht erlischt:
1. Falls andere Alarme gegenwärtig sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben.
2. Prüfen, ob die Auswerteelektronik genügend Spannung erhält.
a. Falls nicht, das Problem beheben und das Messsystem aus- und wieder einschalten.
b. Falls ja, zeigt dies, dass die Auswerteelektronik ein internes Spannungsproblem hat. Die Auswerteelektronik ersetzen.
Core-Prozessor-Eingangsspannung:
Wert %0 V |
| 3661 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Auswerteelektronik im Einschaltmodus. |
| 3662 |
Skaliermethode des Frequenzausgangs auswählen: |
| 3663 |
Frequenz = Durchfluss;Impulse/Einheit;Einheiten/Impuls |
| 3664 |
Rate Faktor: |
| 3665 |
Impulse/Einheit: |
| 3666 |
Einheiten/Puls: |
| 3667 |
'Frequenzausgang 1 Quelle' auswählen: |
| 3668 |
'Frequenzausgang 1 Richtung' auswählen: |
| 3669 |
'Frequenzausgang 2 Quelle' auswählen: |
| 3670 |
'Frequenzausgang 2 Richtung' auswählen: |
| 3671 |
Frequenzausgangsstufe 1 wählen: |
| 3672 |
10000 Hz;Sonstige;Beenden |
| 3673 |
Geben Sie den gewünschten 'Frequenzausgang 1' ein: |
| 3674 |
'Frequenzausgang 1' ist fest auf %0 Hz eingestellt. |
| 3675 |
Frequenzausgangsstufe 2 wählen: |
| 3676 |
Geben Sie den gewünschten 'Frequenzausgang 2' ein: |
| 3677 |
'Frequenzausgang 2' ist fest auf %0 Hz eingestellt. |
| 3678 |
Kraftstoffverbrauch ist %0. |
| 3679 |
Kraftstoffverbrauch |
| 3680 |
Deaktivieren;Aktivieren |
| 3681 |
Kalibrierungsfehler (010)
Viele mögliche Ursachen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass das Kalibrierungsverfahren den dokumentierten Anforderungen entspricht. Das Messsystem aus- und wieder einschalten und dann das Verfahren wiederholen.
2. Falls dieser Alarm beim Nullabgleich angezeigt wird, prüfen, dass es keinen Durchfluss am Sender gibt. Das Messsystem aus- und wieder einschalten und dann das Verfahren wiederholen.
Massendurchflussrate:
Wert %0 %1
Nullwert:
Wert %2 µs
Standardabweichung:
Wert %3 µs
Tatsächlicher Null Durchfluss:
Wert %4 %5 |
| 3682 |
Smart Meter Verification fehlgeschlagen (034)
Smart Meter Verification fehlgeschlagen. Das Testergebnis liegt nicht innerhalb der Unsicherheitsgrenze der Spezifikationen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgänge auf 'Störung' oder 'Zuletzt gemessener Wert' anstelle von 'Messmodus fortsetzen' setzen und Test erneut ausführen.
- Wenn das Messsystem den zweiten Test besteht, kann das erste Ergebnis ignoriert werden.
- Wenn das Messsystem den zweiten Test nicht besteht, sind möglicherweise die Messrohre beschädigt. Anhand Ihrer Prozesskenntnisse mögliche Schäden und die entsprechenden Korrekturmaßnahmen bestimmen.
Smart Meter Verification Ausführungszähler:
Wert %0
Laufende Auswerteelektr. beim Test in Sek.:
Wert %1 |
| 3683 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Abbruch durch Benutzer
Empfohlene Maßnahmen:
1. 15 Sekunden warten, bevor die Smart Systemverifizierung wieder gestartet wird. |
| 3684 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Frequenzdrift
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass Temperatur, Durchfluss und Dichte stabil sind und Smart Systemverifizierung erneut ausführen. |
| 3685 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Hohe Antriebsverstärkung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sicherstellen, dass der Durchfluss beständig ist, mitgeführtes Gas minimieren und Smart Systemverifizierung erneut ausführen. |
| 3686 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Instabiler Durchfluss
Empfohlene Maßnahmen:
1. Durchflussrate verringern und Smart Systemverifizierung erneut laufen lassen. |
| 3687 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Hohe Antriebsverstärkung
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Luft-Werkskalibrierung durchführen. |
| 3688 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Keine Wasserreferenz
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Wasser-Werkskalibrierung durchführen. |
| 3689 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Fehlende Konfiguration
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Register der Verifizierungsparameter mit den korrekten Werten laden. |
| 3690 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen (035)
Die Smart Systemverifizierung wurde abgebrochen.
Grund:
Sonstiges
Empfohlene Maßnahmen:
1. Smart Systemverifizierung erneut durchführen. Die Micro Motion Kundenbetreuung kontaktieren, falls der Abbruch weiterhin erfolgt. |
| 3691 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Eine Kalibrierung oder Systemverifizierung ist fehlgeschlagen oder wurde abgebrochen. |
| 3692 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Eine Kalibrierung oder Systemverifizierung ist fehlgeschlagen oder wurde abgebrochen. |
| 3693 |
Priorität: Funktionsprüfung
Eine Kalibrierung oder Systemverifizierung ist fehlgeschlagen oder wurde abgebrochen. |
| 3694 |
Priorität: Wartung erforderlich
Eine Kalibrierung oder Systemverifizierung ist fehlgeschlagen oder wurde abgebrochen. |
| 3695 |
Kalibrierung läuft (104)
Ein Kalibrierungsverfahren läuft.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Abschluss des Verfahrens zulassen.
2. Für einen Nullabgleich kann die Kalibrierung abgebrochen werden. Den Nullzeit-Parameter auf einen niedrigeren Wert einstellen und die Kalibrierung neu starten.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Konfigurationsbildschirm verwenden. |
| 3696 |
Ausgänge auf zuletzt gemessenen Wert (131)
Smart Systemverifizierung läuft.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Abschluss des Verfahrens zulassen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Konfigurationsbildschirm verwenden. |
| 3697 |
Priorität: Funktionsprüfung
Ein Kalibrierverfahren oder eine Systemverifizierung läuft. |
| 3698 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn auf Weiter geklickt wird. Der Betrieb der Auswerteelektronik könnte beeinflusst werden. Weiter – Änderungen speichern oder Abbrechen – Änderungen stornieren.
Primär-Variable ist eingestellt auf %0.
Primär-Variable auswählen: |
| 3699 |
Auf nächstmögl.Wert gesetzt |
| 3700 |
Kanal A ist nicht lizenziert. |
| 3701 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn auf Weiter geklickt wird. Der Betrieb der Auswerteelektronik könnte beeinflusst werden. Weiter – Änderungen speichern oder Abbrechen – Änderungen stornieren.
mA-Ausgang 2 ist eingestellt auf %0.
mA-Ausgang 2 Quelle auswählen: |
| 3702 |
Kanal B ist nicht lizenziert. |
| 3703 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn auf Weiter geklickt wird. Der Betrieb der Auswerteelektronik könnte beeinflusst werden. Weiter – Änderungen speichern oder Abbrechen – Änderungen stornieren.
mA-Ausgang 3 ist eingestellt auf %0.
mA-Ausgang 3 Quelle auswählen: |
| 3704 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn auf 'Weiter' geklickt wird. Der Betrieb der Auswerteelektronik könnte beeinflusst werden. 'Weiter' - Änderungen speichern oder 'Abbrechen' - Änderungen stornieren.
'Frequenzausgang 1' ist auf '%0' eingestellt.
'Frequenzausgang 1' Quelle auswählen: |
| 3705 |
Kanal C ist nicht lizenziert. |
| 3706 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn auf Weiter geklickt wird. Der Betrieb der Auswerteelektronik könnte beeinflusst werden. Weiter – Änderungen speichern oder Abbrechen – Änderungen stornieren.
Modus: |
| 3707 |
Alle Änderungen auf diesem Bildschirm werden im Gerät gespeichert, wenn auf 'Weiter' geklickt wird. Der Betrieb der Auswerteelektronik könnte beeinflusst werden. 'Weiter' - Änderungen speichern oder 'Abbrechen' - Änderungen stornieren.
'Frequenzausgang 2' ist auf '%0' eingestellt.
'Frequenzausgang 2' Quelle auswählen: |
| 3708 |
Kanal D ist nicht lizenziert. |
| 3709 |
LD-Optimierung ist %0. |
| 3710 |
LD Optimierung: |
| 3711 |
Ungültiger Dateityp. |
| 3712 |
Ungültiger Dateiname. |
| 3713 |
Matrixauswahl ist ungültig. |
| 3714 |
Beim Laden der Matrixdatei ist der Fehler 'Datei nicht gefunden' aufgetreten. |
| 3715 |
Matrixdatei wurde erfolgreich wiederhergestellt. |
| 3716 |
Diese Datei als aktive Matrix festlegen? |
| 3717 |
Gerät ist gesperrt, Parameter nicht konfigurierbar. |
| 3718 |
Diese Modellbezeichnung auf dem Display hift das Gerät zu identifizieren.
Klicken Sie OK um zu starten. |
| 3719 |
Das Gerät zeigt jetzt die Modellbezeichnung, die es identifizierbar macht.
Das Display kehrt nach 60 Sekunden zum normalen Betrieb zurück, kann aber durch drücken einer Taste auf dem Bedieninterface unterbrochen werden. |
| 3720 |
Das Gerät ist gesperrt. Jetzt entsperren? |
| 3721 |
Das Gerät ist entsperrt. Jetzt sperren? |
| 3722 |
Sperroption auswählen: |
| 3723 |
Permanent;Temporär;Alle sperren |
| 3724 |
Gerät kann nicht entsperrt werden.
Gerät wird von einem anderen Host gesperrt. |
| 3725 |
Wählen Sie den Pegel für 'mA-Ausgang 1' aus: |
| 3726 |
4mA;20mA;Anderer Wert;Ende |
| 3727 |
Ausgangswert: |
| 3728 |
Ungültige Einheit |
| 3729 |
Ungültiger Code Analogausgangsnummer |
| 3730 |
mA Ausgang 1 ist fest auf %0 mA eingestellt. |
| 3731 |
Wählen Sie den Pegel für 'mA-Ausgang 2' aus: |
| 3732 |
mA Ausgang 2 ist fest auf %0 mA eingestellt. |
| 3733 |
Wählen Sie den Pegel für 'mA-Ausgang 3' aus: |
| 3734 |
mA Ausgang 3 ist fest auf %0 mA eingestellt. |
| 3735 |
FEHLER: Diese Methode trifft nur für Core-Prozessor 800 zu. |
| 3736 |
FEHLER: Sensorfehler erkannt. |
| 3737 |
'Ausgangsverhalten' wählen: |
| 3738 |
Letzter Wert;Störung |
| 3739 |
Steifheits-Sollwert (Prozent) : |
| 3740 |
0.1;0.5;1.0;2.0;3.0;4.0;5.0 |
| 3741 |
Smart Meter Verification wird gestartet. Bitte warten. |
| 3742 |
Smart Meter Verification läuft: %{intSMVprogress} % abgeschlossen |
| 3743 |
Smart Meter Verification erfolgreich abgeschlossen.
System entspricht den Werksspezifikationen. |
| 3744 |
Smart Systemverifizierung fehlgeschlagen.
Das Messsystem entspricht eventuell nicht den Werksvorgaben.
Hilfe drücken bzgl. weiterer Informationen. |
| 3745 |
Fehler bei der Smart Systemverifizierung.
%{0} |
| 3746 |
Mit Messung fortfahren;Ausgänge auf letztem Wert halten;Ausgänge bei Fehler halten |
| 3747 |
Smart Systemverifizierung hält die Ausgänge für 2 Minuten auf dem letzten Wert.
Weiter zum Starten oder „Abbrechen“ zum Beenden drücken. |
| 3748 |
Smart Systemverifizierung hält die Ausgänge für 2 Minuten auf dem Störwert.
Weiter zum Starten oder „Abbrechen“ zum Beenden drücken. |
| 3749 |
Smart Meter Verification ist fehlgeschlagen.
System entspricht möglicherweise nicht den Werksspezifikationen.
Empfohlene Maßnahme: Smart Meter Verification mit den auf den letzten gemessenen Wert oder Störung eingestellten Ausgängen ausführen. |
| 3750 |
Smart Meter Verification ist fehlgeschlagen.
System entspricht möglicherweise nicht den Werksspezifikationen.
Empfohlene Maßnahme: Test sofort wiederholen. Wenn das Messsystem den zweiten Test besteht, kann das fehlerhafte Ergebnis ignoriert werden. Wenn das Messsystem den zweiten Test nicht besteht, ist möglicherweise der Sensor beschädigt. Siehe Dokumentation. |
| 3751 |
Fehler bei der Smart Systemverifizierung. |
| 3752 |
Smart Systemverifizierung abgebrochen.
Grund:%{0}
Empfohlene Maßnahmen: 15 Sekunden warten, bevor die Smart Systemverifizierung wieder gestartet wird. |
| 3753 |
mA-Ausgang 1 fest (101)
Die Abfrageadresse ist auf einen Wert ungleich null eingestellt, oder der mA-Ausgang ist so konfiguriert, dass ein konstanter Wert gesendet wird.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren (falls erforderlich).
2. Gegebenenfalls den Abgleich des mA-Ausgangs beenden.
3. Die Abfrageadresse prüfen. Wenn die Abfrageadresse ungleich null ist, müssen eventuell die Einstellungen der Maßnahme für den mA-Ausgang (Messkreisstrom-Modus) geändert werden.
4. Überprüfen, ob der Ausgang durch die digitale Kommunikation auf einen konstanten Wert gesetzt wurde.
Abfrageadresse:
Wert %0
Fehlermaßnahme:
Wert %1 |
| 3754 |
mA-Ausgang 2 fest (114)
Die Ausgangssimulation (Messkreistest) ist eingeschaltet oder der mA-Ausgangsabgleich wird durchgeführt.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Gegebenenfalls die Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Gegebenenfalls den mA-Ausgangsabgleich beenden.
3. Überprüfen, ob der Ausgang durch die digitale Kommunikation auf einen konstanten Wert gesetzt wurde.
Fehlermaßnahme:
Wert %0 |
| 3755 |
mA-Ausgang 3 fest
Die Ausgangssimulation (Messkreistest) ist eingeschaltet.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation ausschalten.
Störungsaktion:
Wert %0 |
| 3756 |
Frequenzausgang 1 fest (111)
Zähler wurden gestoppt oder Ausgangssimulation (Messkreistest) ist eingeschaltet.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Anhalten des Zählers setzt den Frequenzausgang auf null. Ein Aus- und wieder Einschalten der Auswerteelektronik oder ein Neustart des Zählers setzt den Frequenzausgang wieder auf den Normalbetrieb zurück.
2. Gegebenenfalls die Ausgangssimulation deaktivieren.
3. Überprüfen, ob der Ausgang durch die digitale Kommunikation auf einen konstanten Wert gesetzt wurde.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 3757 |
Frequenzausgang 2 fest
Die Ausgangssimulation (Messkreistest) ist eingeschaltet.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 3758 |
Diskreter Ausgang 1 fest (118)
Die Ausgangssimulation (Messkreistest) ist eingeschaltet.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 3759 |
Diskreter Ausgang 2 fest (119)
Die Ausgangssimulation (Messkreistest) ist eingeschaltet.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Ausgangssimulation deaktivieren.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden. |
| 3760 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Einer der Ausgänge ist auf einen festen Wert eingestellt. |
| 3761 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Einer der Ausgänge ist auf einen festen Wert eingestellt. |
| 3762 |
Priorität: Funktionsprüfung
Ein Ausgang ist fest eingestellt. |
| 3763 |
Priorität: Wartung erforderlich
Einer der Ausgänge ist auf einen festen Wert eingestellt. |
| 3764 |
mA-Ausgang 1 gesättigt (100)
Der berechnete Stromausgangswert liegt außerhalb des konfigurierten Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob Messanfang und Messende richtig für die Prozessvariable und den Prozess eingestellt sind.
2. Die Prozessbedingungen gegen die vom Messsystem gemeldeten Werte prüfen.
3. Prüfen, ob die Messeinheiten für die jeweilige Anwendung korrekt konfiguriert sind.
4. Die Messrohre spülen.
5. Die Prozessbedingungen prüfen, insbesondere ob Luft in den Messrohren vorhanden ist, die Messrohre nicht gefüllt sind oder sich Fremdkörper oder Ablagerungen in den Messrohren befinden.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad 'Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgang' verwenden.
mA-Ausgang 1 (Primär) Quelle:
Wert %0
Durchfluss:
Wert %2 %1
Messanfang:
Wert %3 %1
Messende:
Wert %4 %1 |
| 3765 |
mA-Ausgang 2 gesättigt (113)
Der berechnete Stromausgangswert liegt ausserhalb des konfigurierten Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob Messanfang und Messende richtig für die Prozessvariable und den Prozess eingestellt sind.
2. Die Prozessbedingungen gegen die vom Messsystem gemeldeten Werte prüfen.
3. Prüfen, ob die Messeinheiten für die jeweilige Anwendung korrekt konfiguriert sind.
4. Die Messrohre spülen.
5. Die Prozessbedingungen prüfen, insbesondere ob Luft in den Messrohren vorhanden ist, die Messrohre nicht gefüllt sind oder sich Fremdkörper oder Ablagerungen in den Messrohren befinden.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad 'Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgang' verwenden.
mA-Ausgang 2 Quelle:
Wert %0
Durchfluss:
Wert %2 %1
Messanfang:
Wert %3 %1
Messende:
Wert %4 %1 |
| 3766 |
mA-Ausgang 3 gesättigt
Der berechnete Wert des mA-Ausgangs liegt außerhalb des konfigurierten Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, dass die Werte für den Bereichsanfang und das Bereichsende für die Prozessvariable und den Prozess korrekt eingestellt sind.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Die passende Konfiguration der Messeinheiten für die entsprechende Anwendung prüfen.
4. Die Messrohre spülen.
5. Die Prozessbedingungen prüfen. Vor allem die Messrohre auf Luft, nicht gefüllte Rohre, Fremdmaterial in den Rohren oder Rohrbeschichtung prüfen.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden.
mA-Ausgang 3 Quelle:
Wert %0
Durchflussrate:
Wert %2 %1
Wert Bereichsende:
Wert %3 %1
Wert Bereichsanfang:
Wert %4 %1 |
| 3767 |
Frequenzausgang 1 gesättigt (110)
Die Prozessvariable, die dem Frequenzausgang zugewiesen wurde, liegt außerhalb des Skalenbereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Parameter der Skalierungsmethode des Frequenzausgangs prüfen.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Die Prozessbedingungen prüfen. Vor allem die Messrohre auf Luft, nicht gefüllte Rohre, Fremdmaterial in den Rohren oder Rohrbeschichtung prüfen.
4. Die passende Konfiguration der Messeinheiten für die entsprechende Anwendung prüfen.
5. Die Messrohre spülen.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden.
Frequenzausgang 1 Quelle:
Wert %0
Frequenzfaktor:
Wert %1 Hz
Ratenfaktor:
Wert %3 %2
Impuls/Einheit:
Wert %4
Einheiten/Impuls:
Wert %5 |
| 3768 |
Frequenzausgang 2 gesättigt
Die Prozessvariable, die dem Frequenzausgang zugewiesen wurde, liegt außerhalb des Skalenbereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Parameter der Skalierungsmethode des Frequenzausgangs prüfen.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Die Prozessbedingungen prüfen. Vor allem die Messrohre auf Luft, nicht gefüllte Rohre, Fremdmaterial in den Rohren oder Rohrbeschichtung prüfen.
4. Die passende Konfiguration der Messeinheiten für die entsprechende Anwendung prüfen.
5. Die Messrohre spülen.
6. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Ausgangsbildschirm verwenden.
Frequenzausgang 1 Quelle:
Wert %0
Frequenzfaktor:
Wert %1 Hz
Ratenfaktor:
Wert %3 %2
Impuls/Einheit:
Wert %4
Einheiten/Impuls:
Wert %5 |
| 3769 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Ein Ausgangswert liegt außerhalb des konfigurierten Bereichs. |
| 3770 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Ein Ausgangswert liegt außerhalb des konfigurierten Bereichs. |
| 3771 |
Priorität: Funktionsprüfung
Ein Ausgangswert liegt außerhalb des konfigurierten Bereichs. |
| 3772 |
Priorität: Wartung erforderlich
Ein Ausgangswert liegt außerhalb des konfigurierten Bereichs. |
| 3773 |
Nullpkt.-Kal. aufgrund des aktuellen Gerätestatus nicht möglich.
Vor dem Fortfahren alle Alarme löschen. |
| 3774 |
Konfig.-Änderungen können den Auswerteelektronikbetrieb beeinflussen. Vor dem nächsten Schritt sicherstellen, dass der Messkreis auf manuellen Betrieb eingestellt ist.
Durchfluss muss Null sein. Auf 'Weiter' klicken, um eine Nullpunktkalibrierung durchzuführen.
Geben Sie die 'Nullzeit' ein: |
| 3775 |
Nullpunktkalibrierung läuft... |
| 3776 |
Nullpunktkalibrierung fehlgeschlagen.
Messkreis kann wieder auf Automatikbetrieb gesetzt werden. |
| 3777 |
Nullpunktkalibrierung abgeschlossen.
Messkreis kann wieder auf Automatikbetrieb gesetzt werden. |
| 3778 |
Werksseitiger Nullpunkt wurde wiederhergestellt. |
| 3779 |
Konfig.-Änderungen können den Auswerteelektronikbetrieb beeinflussen. Vor dem nächsten Schritt sicherstellen, dass der Messkreis auf manuellen Betrieb eingestellt ist.
Auf 'Weiter' klicken, um die Nullpunkt-Verifizierung zu starten. |
| 3780 |
Nullpunktverifizierung läuft... |
| 3781 |
Nullpunktverifizierung abgeschlossen.
%0 |
| 3782 |
Zweiphasen-Durchfluss (105)
Die Leitungsdichte liegt außerhalb der benutzerdefinierten Grenzen für den Zweiphasen-Durchfluss.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
2. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Alarmstufenbildschirm verwenden
Hoher Zweiphasen-Durchfluss:
Wert %0 g/Cucm
Niedriger Zweiphasen-Durchfluss:
Wert %1 g/Cucm
Zweiphasen-Durchfluss – Zeitüberschreitung:
Wert %2 Sek.
Dichte:
Wert %3 %4
Dichte Abschaltung:
Wert %5 %6 |
| 3783 |
TBR aktiv (138)
Gasblasenkorrektur (TBR – Transient Bubble Remediation) ist aktiv.
Empfohlene Maßnahmen:
Falls gewünscht, kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass diese Bedingung ignoriert wird. |
| 3784 |
Temperatur außerhalb des Bereichs (116)
Die gemessene Temperatur liegt außerhalb des API-Tabellenbereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Gerätewerte prüfen.
2. Die Konfiguration der auf die API bezogene Anwendung und ähnliche Parameter prüfen.
3. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozessbildschirm verwenden.
Temperatur:
Wert %0 %1 |
| 3785 |
Dichte außerhalb des Bereichs (117)
Die gemessene Dichte liegt unterhalb von 0 g/cm3 oder oberhalb von 10 g/cm3.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Falls andere Alarme vorhanden sind, zunächst diese Alarmbedingungen beheben. Falls der aktuelle Alarm bestehen bleibt, mit den empfohlenen Maßnahmen fortfahren.
2. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
3. Prozessgas oder -medium auf Fremdkörper oder andere Prozessprobleme prüfen.
4. Alle Charakterisierungs- oder Kalibrierungsparameter prüfen. Siehe Sensor-Typenschild oder Kalibrierdatenblatt des Messsystems.
5. Antriebsverstärkung und Aufnehmerspannung prüfen.
6. Smart Meter Verification durchführen.
7. Micro Motion kontaktieren.
8. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad 'Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozess' verwenden.
Dichte:
Wert %0 %1 |
| 3786 |
Kein externer Eingang (115)
Keine Antwort vom abgefragten Gerät.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Prüfen, ob das externe Gerät ordnungsgemäß funktioniert.
2. Verkabelung zwischen Auswerteelektronik und externem Gerät prüfen.
3. HART-Abfragekonfiguration prüfen.
4. Zum Ändern der Alarmstufe den Menüpfad 'Konfigurieren-> Alarmeinstellung-> Prozess' verwenden.
Abfr.-Steuerung 1:
Wert %0
Ext. Gerät Kenn. 1:
Wert %1
Abgefr. Variable 1:
Wert %2
Abfr.-Steuerung 2:
Wert %3
Ext. Gerät Kenn. 2:
Wert %4
Abgefr. Variable 2:
Wert %5 |
| 3787 |
Extrapolationsfehler (121)
Leitungsdichte oder Leitungstemperatur liegt außerhalb des Bereichs der Konzentrationsmatrix plus dem konfigurierten Extrapolationsgrenzwert.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Gerätewerte prüfen.
2. Die Konfiguration der Anwendung Konzentrationsmessung prüfen. |
| 3788 |
Leichter Zweiphasen-Durchfluss
Phase Genius berichtet einen leichten Zweiphasen-Durchfluss.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen. |
| 3789 |
Starker Zweiphasen-Durchfluss
Phase Genius berichtet einen starken Zweiphasen-Durchfluss.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Den Prozess prüfen. |
| 3790 |
Druck außerhalb des Bereichs (123)
Der Leitungsdruck liegt außerhalb des API-Tabellenbereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Gerätewerte prüfen.
2. Die Konfiguration der auf die API bezogene Anwendung und ähnliche Parameter prüfen. |
| 3791 |
Batch-Timeout
Die maximale Batchzeit wurde erreicht und der Batch wurde beendet. Der Batch erfüllt ggf. nicht die Spezifikationen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf abnormale Bedingungen prüfen, wie z. B. niedriger Durchfluss oder mechanische Störung. |
| 3792 |
Watercut nicht verfügbar
Watercut ist wegen hohem Gas nicht verfügbar. Gegebenenfalls externes Watercut-Messsystem verwenden. |
| 3793 |
TMR aktiv (140)
Gasnebelkorrektur (TMR) ist aufgrund einer über dem Schwellenwert konfigurierten 'Antriebsverstärkung' aktiv.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Bei Bedarf kann die Auswerteelektronik so konfiguriert werden, dass diese Bedingung ignoriert wird. |
| 3794 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der Prozess weicht von normalen Bedingungen ab. |
| 3795 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Der Prozess weicht von normalen Bedingungen ab. |
| 3796 |
Priorität: Funktionsprüfung
Der Prozess weicht von normalen Bedingungen ab. |
| 3797 |
Priorität: Wartung erforderlich
Der Prozess weicht von normalen Bedingungen ab. |
| 3798 |
Datentyp wählen: |
| 3799 |
Spule;Ohne Vorz. 16;Ohne Vorz. 32;Gleitk.;Beend |
| 3800 |
Eingabe Speichernummer |
| 3801 |
number |
| 3802 |
Eingabe Speichernummer |
| 3803 |
'Spulenmodus' ist %0 und 'Ausnahmecode' ist %1. |
| 3804 |
Ohne Bezeichnung 16 Wert ist %0 und Ausnahme Code ist %1 |
| 3805 |
Ohne Bezeichnung 32 Wert ist %0 und Ausnahme Code ist %1 |
| 3806 |
'Gleitkommawert' ist %0 und 'Ausnahmecode' ist %1 |
| 3807 |
Gerätestatus wird gelesen |
| 3808 |
Alle Bestände wurden zurückgesetzt. |
| 3809 |
Alle Zähler wurden zurückgesetzt. |
| 3810 |
Konfiguration geändertes Flag zurücksetzen. Bitte warten. |
| 3811 |
Konfiguration geändertes Flag zurückgesetzt. |
| 3812 |
Bestand 1 wurde zurückgesetzt. |
| 3813 |
Bestand 2 wurde zurückgesetzt. |
| 3814 |
Bestand 3 wurde zurückgesetzt. |
| 3815 |
Bestand 4 wurde zurückgesetzt. |
| 3816 |
Bestand 5 wurde zurückgesetzt. |
| 3817 |
Bestand 6 wurde zurückgesetzt. |
| 3818 |
Bestand 7 wurde zurückgesetzt. |
| 3819 |
Weiter drücken, um die Daten für alle 6 Matrizen zurückzusetzen.
Warnung: Alle Matrixdaten werden vom Gerät gelöscht. |
| 3820 |
Alle Matrixdaten wurden vom Gerät gelöscht. |
| 3821 |
Weiter, um Bildschirm der Konzentrationsmessung zu aktualisieren. |
| 3822 |
Weiter drücken, um die Daten für alle 6 Matrizen zurückzusetzen.
Warnung: Alle Matrixdaten werden vom Gerät gelöscht. |
| 3823 |
Zähler 1 wurde zurückgesetzt. |
| 3824 |
Zähler 2 wurde zurückgesetzt. |
| 3825 |
Zähler 3 wurde zurückgesetzt. |
| 3826 |
Zähler 4 wurde zurückgesetzt. |
| 3827 |
Zähler 5 wurde zurückgesetzt. |
| 3828 |
Zähler 6 wurde zurückgesetzt. |
| 3829 |
Zähler 7 wurde zurückgesetzt. |
| 3830 |
Sie sind im Begriff, die Gerätekonfiguration mit Werksvorgaben zu überschreiben. Vor dem Fortfahren den Messkreis auf Handbetrieb schalten und vorhandene Konfigurationswerte dokumentieren oder speichern. Bei Unterbrechung der Verbindung zum Gerät die Verbindung mit den Vorgabewerte wiederherstellen. Fortfahren? |
| 3831 |
Die Werkseinstellungen wurden erfolgreich wiederhergestellt. |
| 3832 |
Beim Speichern der Matrixdatei ist der Fehler 'Datei nicht gefunden' aufgetreten. |
| 3833 |
Die Datei wurde erfolgreich auf dem internen Speicher gespeichert. |
| 3834 |
Sensorsimulation EIN (132)
Sensorsimulation ist aktiviert.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Sensorsimulation deaktivieren.
Simulationsmodus: %0 |
| 3835 |
Priorität: Funktionsprüfung
Sensorsimulation ist aktiv. |
| 3836 |
Sensor Fehler (003)
Der Sensor reagiert nicht.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
2. Die Verdrahtung zwischen der Auswerteelektronik und dem Sensor überprüfen.
3. Die Testpunkte und Sensorspulen prüfen.
4. Die Sensorrohre spülen. |
| 3837 |
Sensor-Temperatur-Fehler (016)
Der errechnete Widerstandswert des Leitung-RTDs liegt außerhalb des Bereichs.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen dem Sensor und der Auswerteelektronik prüfen.
a. Anhand der Installationsanleitungen sicherstellen, dass die Verdrahtung entsprechend den Anleitungen durchgeführt worden ist. Alle geltenden Sicherheitsmeldungen befolgen.
b. Einen guten Kontakt zwischen den Drähten und den Anschlüssen sicherstellen.
c. RTD-Widerstandsprüfungen durchführen und auf Kurzschlüsse zum Gehäuse prüfen.
d. Den Durchgang aller Drähte von der Auswerteelektronik zum Sensor prüfen.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen.
3. Micro Motion kontaktieren.
Temperatur:
Wert %0 %1
Leitung RTD Widerstand:
Wert %2 ohm |
| 3838 |
Sensor-Gehäusetemperatur Fehler (017)
Die errechneten Widerstandswerte für Messsystem und Gehäuse RTDs liegen außerhalb der Bereiche.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen dem Sensor und der Auswerteelektronik prüfen.
a. Anhand der Installationsanleitungen sicherstellen, dass die Verdrahtung entsprechend den Anleitungen durchgeführt worden ist. Alle geltenden Sicherheitsmeldungen befolgen.
b. Einen guten Kontakt zwischen den Drähten und den Anschlüssen sicherstellen.
c. RTD-Widerstandsprüfungen durchführen und auf Kurzschlüsse zum Gehäuse prüfen.
d. Den Durchgang aller Drähte von der Auswerteelektronik zum Sensor prüfen.
2. Die Prozessbedingungen gegen die gemeldeten Werte des Messsystems prüfen. Die Temperatur sollte zwischen -200 °F und +400 °F liegen.
3. Prüfen, dass alle Charakterisierungsparameter den Daten auf der Sensor-Kennung entsprechen.
4. Micro Motion kontaktieren.
Messsystem-Temperatur:
Wert %0 %1 |
| 3839 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Der Sensor antwortet nicht. |
| 3840 |
Sensor-Kommunikationsfehler (026)
Die Auswerteelektronik hat die Verbindung mit dem Core-Prozessor verloren.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Verdrahtung zwischen dem Sensor und der Auswerteelektronik prüfen.
2. Core-Prozessor-LED prüfen.
3. Den Core Prozessor ersetzen, wenn keine deutliche, korrigierbare Ursache gefunden wurde.
a. Den originalen Core-Prozessor wieder einsetzen und die Auswerteelektronik ersetzen, falls das Problem weiterhin besteht.
b. Wenn das Problem immer noch besteht, beide Komponenten – Auswerteelektronik und Core-Prozessor – ersetzen.
Eingangsspannungswert des Core-Prozessors
: %0 V |
| 3841 |
Core-Schreibfehler (028)
Ein Versuch,Daten in den Core-Prozessor zu schreiben,ist fehlgeschlagen.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Die Spannungsversorgung des Durchflussmessers aus- und einschalten.
2. Die Auswerteelektronik muss ggf. gewartet oder aktualisiert werden. Micro Motion kontaktieren. |
| 3842 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Die Kommunikation zwischen Auswerteelektronik und Core-Prozessor ist unterbrochen. |
| 3843 |
'Datum' einstellen |
| 3844 |
'Zeit' einstellen |
| 3845 |
NTEP lässt keine Änderung dieses Parameters zu. |
| 3846 |
Die ausgewählte Zähler-Rücksetzoption ist %0. |
| 3847 |
Zähler Rücksetzoptionen wählen: |
| 3848 |
Nicht über Anzeige oder digitale Kommunikation rücksetzbar;Nur über Anzeige rücksetzbar;Nur über digitale Kommunikation rücksetzbar;Über Anzeige und digitale Kommunikation rücksetzbar |
| 3849 |
Reset Option ungültig |
| 3850 |
'Anzahl der Phasen' auswählen: |
| 3851 |
Modus 'Batch-Kompensation' auswählen: |
| 3852 |
'Btch-Durchflquelle' wählen: |
| 3853 |
Für Stunden zwischen wiederkehrenden Läufen. Gültiger Bereich 1 bis 1000 Stunden oder 0 für nicht wiederkehrenden Zeitplan. Bitte erneut eingeben. |
| 3854 |
Die Ergebnisse werden vom Gerät hochgeladen.
Dies dauert einige Minuten. |
| 3855 |
Testergebnis-Nr. %{Datalog_Index}
Laufnummer: %0
Ergebnis: %1
Abbruchcode: %2
Zeit in Sekunden: %3 |
| 3856 |
Simulationsmodus auswählen: |
| 3857 |
Festwert;Dreiecks Schwingung;Sinus Schwingung |
| 3858 |
Simulations Modus ist %0. |
| 3859 |
Eingabe Dichte Festwert |
| 3860 |
'Dichte Steigung niedrig' eingeben: |
| 3861 |
'Dichte Steigung hoch' eingeben: |
| 3862 |
'Dichte Steigungsdauer' in Sek. eingeben: |
| 3863 |
Wählen Sie einen zu simulierenden Alarm aus: |
| 3864 |
Option auswählen: |
| 3865 |
Aktivieren;Deaktivieren |
| 3866 |
Alarm wurde erfolgreich aktiviert. |
| 3867 |
Alarm wurde erfolgreich deaktiviert. |
| 3868 |
'Masse-Durchfl. fester Wert' eingeben: |
| 3869 |
'Masse-Durchfl. Steigung niedrig' eingeben: |
| 3870 |
'Masse-Durchfl. Steigung hoch' eingeben: |
| 3871 |
'Massedurchfluss Steigungsdauer' in Sek. eingeben: |
| 3872 |
Eingabe Temperatur Festwert: |
| 3873 |
'Temperatursteigung niedrig' eingeben: |
| 3874 |
'Temperatursteigung hoch' eingeben: |
| 3875 |
'Temperatursteigungsdauer' in Sek. eingeben: |
| 3876 |
Bestand 1 wurde gestartet. |
| 3877 |
Bestand 2 wurde gestartet. |
| 3878 |
Bestand 3 wurde gestartet. |
| 3879 |
Bestand 4 wurde gestartet. |
| 3880 |
Bestand 5 wurde gestartet. |
| 3881 |
Bestand 6 wurde gestartet. |
| 3882 |
Bestand 7 wurde gestartet. |
| 3883 |
Zähler 1 wurde gestartet. |
| 3884 |
Zähler 2 wurde gestartet. |
| 3885 |
Zähler 3 wurde gestartet. |
| 3886 |
Zähler 4 wurde gestartet. |
| 3887 |
Zähler 5 wurde gestartet. |
| 3888 |
Zähler 6 wurde gestartet. |
| 3889 |
Zähler 7 wurde gestartet. |
| 3890 |
Alle Zähler wurden gestartet. |
| 3891 |
Bestand 1 wurde gestoppt. |
| 3892 |
Bestand 2 wurde gestoppt. |
| 3893 |
Bestand 3 wurde gestoppt. |
| 3894 |
Bestand 4 wurde gestoppt. |
| 3895 |
Bestand 5 wurde gestoppt. |
| 3896 |
Bestand 6 wurde gestoppt. |
| 3897 |
Bestand 7 wurde gestoppt. |
| 3898 |
Zähler 1 wurde gestoppt. |
| 3899 |
Zähler 2 wurde gestoppt. |
| 3900 |
Zähler 3 wurde gestoppt. |
| 3901 |
Zähler 4 wurde gestoppt. |
| 3902 |
Zähler 5 wurde gestoppt. |
| 3903 |
Zähler 6 wurde gestoppt. |
| 3904 |
Zähler 7 wurde gestoppt. |
| 3905 |
Alle Zähler wurden gestoppt. |
| 3906 |
Methode wird abgebrochen aufgrund der mA-Ausgangsmaßnahme,die auf fest eingestellt ist. |
| 3907 |
Referenzmessg. anschließen. |
| 3908 |
Weiter, um mA-Ausg. 1 auf %0 mA zu setzen |
| 3909 |
Messwert des Referenzmessg. eingeben: |
| 3910 |
Analogausgang nicht aktiv |
| 3911 |
Multikommunikat. |
| 3912 |
Entspricht der Geräteausgang dem Referenzmessg.? |
| 3913 |
Weiter, um mA-Ausg. 2 auf %0 mA zu setzen |
| 3914 |
Weiter, um mA-Ausg. 3 auf %0 mA zu setzen |
| 3915 |
Messrohr nicht gefüllt (033)
Der Sensor antwortet nicht.
Empfohlene Maßnahmen:
1. Auf eine mögliche Flüssigkeitstrennung durch Überwachung des Dichtewertes prüfen und die Ergebnisse mit den erwarteten Dichtewerten vergleichen.
2. Auf Verstopfung, Belag oder Zweiphasen-Durchfluss prüfen.
3. Dieser Alarm kann durch Absetzen von einem zwei- oder dreiphasigen Prozessmedium verursacht werden, selbst wenn die Messrohre gefüllt sind. Das könnte bedeuten, dass der Sensor neu ausgerichtet werden muss. Empfohlene Sensorausrichtungen sind in der Sensorinstallationsanleitung zu finden. |
| 3916 |
Priorität: Fehler – Jetzt beheben
Das Signal von den Sensoraufnehmerspulen ist unzureichend, was darauf hindeutet, dass die Sensor-Messrohre nicht mit ihrer Eigenfrequenz schwingen können. |
| 3917 |
Priorität: Außerhalb der Spezifikation – Bald beheben
Das Signal von den Sensoraufnehmerspulen ist unzureichend, was darauf hindeutet, dass die Sensor-Messrohre nicht mit ihrer Eigenfrequenz schwingen können. |
| 3918 |
Priorität: Funktionsprüfung
Das Signal von den Sensoraufnehmerspulen ist unzureichend, was darauf hindeutet, dass die Sensor-Messrohre nicht mit ihrer Eigenfrequenz schwingen können. |
| 3919 |
Priorität: Wartung erforderlich
Das Signal von den Sensoraufnehmerspulen ist unzureichend, was darauf hindeutet, dass die Sensor-Messrohre nicht mit ihrer Eigenfrequenz schwingen können. |
| 3920 |
Zeitplan der Smart Meter Verif. ist ausgeschaltet. |
| 3921 |
Massedurchfluss:
Wert %0 %1
Volumendurchfluss:
Wert %2 %3
Dichte:
Wert %4 %5 |
| 3922 |
Temperatur:
Wert %0 %1 |
| 3923 |
Temperatur:
Wert %0 %1
Netto Öldurchfluss bei StD:
Wert %2 %3
Netto Wasserdurchfluss bei StD:
Wert %4 %5 |
| 3924 |
Netto Öldurchfluss bei Referenz:
Wert %0 %1
Netto Wasserdurchfluss bei Referenz:
Wert %2 %3
Gasvolumenanteil:
Wert %4 % |
| 3925 |
Watercut bei StD:
Wert %0 %1
Watercut bei Referenz:
Wert %2 %3 |
| 3926 |
Temperatur:
Wert %0 %1
Standard-Volumendurchfluss:
Wert %2 %3
Dichte bei Referenz:
Wert %4 %5 |
| 3927 |
Dichte (feste SG-Einheiten):
Wert %0 %1 |
| 3928 |
Netto-Massedurchfluss:
Wert %0 %1
Konzentration:
Wert %2 %3 |
| 3929 |
Netto-Massedurchfluss:
Wert %0 %1
Konzentration:
Wert %2 %3
Dichte (feste SG-Einheiten):
Wert %4 %5 |
| 3930 |
Konzentration:
Wert %0 %1
Net Voldurchflrate:
Wert %2 %3 |
| 3931 |
Konzentration:
Wert %0 %1
Net Voldurchflrate:
Wert %2 %3
Dichte (feste SG-Einheiten) :
Wert %4 %5 |
| 3932 |
Konzentration:
Wert %0 %1 |
| 3933 |
Konzentration:
Wert %0 %1
Dichte (feste SG-Einheiten) :
Wert %2 %3 |
| 3934 |
Massedurchfluss:
Wert %0 %1
Gas Volumendurchfluss:
Wert %2 %3
Dichte:
Wert %4 %5 |
| 3935 |
Temperatur:
Wert %0 %1
Dichte bei Referenztemperatur:
Wert %2 %3
Durchschnittlich beobachtete Dichte:
Wert %4 %5 |
| 3936 |
Bezugs-Volumendurchflussrate:
Wert %0 %1
Durchschnittliche Temperatur:
Wert %2 %3
CPTL:
Wert %4 |
| 3937 |
OK |
| 3938 |
Register ist nur lesbar |
| 3939 |
Spulenmodus: |
| 3940 |
Eingabe Wert ohne Bezeichnung 16 |
| 3941 |
uValue |
| 3942 |
Eingabe Wert ohne Bezeichnung 32 |
| 3943 |
Eingabe Wert Fliesskomma |
| 3944 |
fValue |
| 3945 |
mA-Ausgang 1 zurück auf Normalbetrieb... |
| 3946 |
mA-Ausgang 2 zurück auf Normalbetrieb... |
| 3947 |
mA-Ausgang 3 zurück auf Normalbetrieb... |
| 3948 |
HINWEIS – Störwert konfigurieren,bevor Fehlercode zum Gerät gesendet wird,wenn Aufwärts oder Abwärts ausgewählt wird |
| 3949 |
HINWEIS-Vor Einstellung des Messbereiches Messvariable 1 zuweisen/senden. |
| 3950 |
ACHTUNG, senden Sie die ausgewählte Skalierungs Methode zum Gerät bevor Sie die Frequenzausgänge skalieren. |
| 3951 |
HINWEIS-Vor Einstellung des Messbereiches Messvariable 2 zuweisen/senden. |
| 3952 |
HINWEIS-Vor Einstellung des Messbereiches Messvariable 3 zuweisen/senden. |
| 3953 |
HINWEIS: Variablen, die dies als den Einheitcode verwenden, werden in den vorherigen Einheiten angezeigt/ausgegeben, bis dieser Wert an das Gerät übertragen wird. |
| 3954 |
Alle Alarme werden bestätigt. |
| 3955 |
Statusabfrage beendet |
| 3956 |
Status OK |
| 3957 |
Schreibschutz ist Deaktiviert. |
| 3958 |
Schreibschutz ist Aktiviert. |
| 3959 |
Schreibschutzmaßnahme auswählen: |
| 3960 |
Durchflussbeding. auswählen: |
| 3961 |
Durchfl. vorh.;Kein Durchfl. vorh. |
| 3962 |
Mit diesem Verfahren wird die Installation des Messsystems bei vorhandenem Durchfluss geprüft. Dieses Verfahren muss mit dem Messsystem bei Prozesstemperatur ausgeführt werden. Das Verfahren dauert ca. 5 Minuten. |
| 3963 |
Ausführung der Installationsprüfung kann den Betrieb der Auswerteelektronik beeinflussen. Vor dem nächsten Schritt sicherstellen, dass der Messkreis auf Handbetrieb eingestellt ist. |
| 3964 |
Installationsprüf. wird gestartet. Bitte warten. |
| 3965 |
Die Durchflussrate muss null sein, um die Installation prüfen zu können.
Dieses Verfahren dauert ca. 5 Minuten. |
| 3966 |
Installationsprüfung läuft: %{intInstallVerifyProgress} % abgeschlossen |
| 3967 |
Micro Motion empfiehlt, die Smart Meter Verification einmal im Monat auszuführen.
Möchten Sie diesen Zeitplan aktivieren? |
| 3968 |
Installationsprüfung erfolgreich. Die Installation erscheint spezifikationsgemäß. |
| 3969 |
Installationsprüfung wegen hohem Prozessrauschen fehlgeschlagen. Prozess vor dem nächsten Versuch stabilisieren.
Möchten Sie es erneut versuchen? |
| 3970 |
Einheit wählen |