0 |
2700 Analog 质量流量 |
1 |
日期 |
2 |
说明 |
3 |
型号 |
4 |
变送器软件 |
5 |
.1f |
6 |
变送器序列号 |
7 |
通用 |
8 |
现场设备 |
9 |
写保护 |
10 |
Disabled |
11 |
启用 |
12 |
A000:未定义 |
13 |
A001:EEPROM 错误 (CP) |
14 |
A002:RAM 错误 (CP) |
15 |
A003:传感器无响应 |
16 |
A004:温度超限 |
17 |
A005:质量流量超限 |
18 |
A006:需要特征化 |
19 |
A007:实时中断故障 |
20 |
A008:密度超限 |
21 |
A009:变送器初始化/预热 |
22 |
A010:校准失败 |
23 |
A011:调零校准失败:低 |
24 |
A012:调零校准失败:高 |
25 |
A013:调零校准失败:不稳定 |
26 |
A014:变送器故障 |
27 |
A015:MA 回读错误 |
28 |
A016:传感器 RTD 故障 |
29 |
A017:T 系列 RTD 故障 |
30 |
A018:EEPROM 错误 (Xmtr) |
31 |
A019:RAM 错误 (Xmtr) |
32 |
A020:无流量校准值 |
33 |
A021:无 K1 值 |
34 |
A022:配置 DB 损坏 (CP) |
35 |
A023:内部累加器损坏 (CP) |
36 |
A024:程序损坏 (CP) |
37 |
A025:引导扇区故障 (CP) |
38 |
A026:传感器/Xmtr 通讯故障 |
39 |
A027:安全漏洞 |
40 |
A028:CP 写入失败 |
41 |
A029:PIC/子板通讯故障 |
42 |
A030:错误的电子板类型 |
43 |
A031:电量不足 |
44 |
A032:MV:输出到故障 |
45 |
A033:无 LPO/RPO 信号 |
46 |
A034:仪表校验失败 |
47 |
A035:仪表校验中止 |
48 |
A036:未定义 |
49 |
A037:未定义 |
50 |
A038:未定义 |
51 |
A039:未定义 |
52 |
A100:MAO1 饱和 |
53 |
A101:MAO1 固定 |
54 |
A102:驱动超限 |
55 |
A103:数据可能丢失 |
56 |
A104:正在进行校准 |
57 |
A105:团状流 |
58 |
A106:启用阵发模式 |
59 |
A107:发生电源复位 |
60 |
A108:单一 SP 事件 1 开 |
61 |
A109:单一 SP 事件 2 开 |
62 |
A110:FO 饱和 |
63 |
A111:FO 固定 |
64 |
A112:升级变送器软件 |
65 |
A113:MAO2 饱和 |
66 |
A114:MAO2 固定 |
67 |
A115:无外部数据 |
68 |
A116:API:温度超限 |
69 |
A117:API:密度超限 |
70 |
A118:DO1 固定 |
71 |
A119:DO2 固定 |
72 |
A120:ED:曲线拟合失败 |
73 |
A121:ED:推测警报 |
74 |
A122:DO3 固定 |
75 |
A123:DO4 固定 |
76 |
A124:FI 饱和 |
77 |
A125:批量超时 |
78 |
A126:批量超量 |
79 |
A127:批量未复位 |
80 |
A128:批量/填充未启动 |
81 |
A129:PPI 显示错误 |
82 |
A130:打印机缺纸 |
83 |
A131:MV:输出到 LMV |
84 |
A132:传感器仿真激活 |
85 |
A133:PIC UI EEPROM 错误 |
86 |
A134:PPI 内存错误 |
87 |
A135:PPI 通讯错误 |
88 |
A136:未定义 |
89 |
A137:未定义 |
90 |
A138:未定义 |
91 |
A139:未定义 |
92 |
D1 校准正在进行 |
93 |
D2 校准正在进行 |
94 |
D3 校准正在进行 |
95 |
D4 校准正在进行 |
96 |
FD 校准正在进行 |
97 |
调零校准正在进行 |
98 |
温度斜率校准正在进行 |
99 |
温度偏移校准正在进行 |
100 |
离散事件 1 激活 |
101 |
离散事件 2 激活 |
102 |
离散事件 3 激活 |
103 |
离散事件 4 激活 |
104 |
离散事件 5 激活 |
105 |
离散输出 1 激活 |
106 |
离散输出 2 激活 |
107 |
离散输出 3 激活 |
108 |
离散输入 1 激活 |
109 |
离散输入 2 激活 |
110 |
流量开关激活 |
111 |
未定义 |
112 |
变送器的特殊指令错误(无效 CM 曲线) |
113 |
无效浓度单位代码 |
114 |
无效温度单位代码 |
115 |
无效密度单位代码 |
116 |
参考温度超出范围 |
117 |
水参考温度超出范围 |
118 |
水参考密度超出范围 |
119 |
斜率调整超出范围 |
120 |
斜率偏移超出范围 |
121 |
推测警报限定超出范围 |
122 |
拟合最高阶超出范围 |
123 |
曲线索引无效 |
124 |
数据索引无效 |
125 |
电流 |
126 |
频率 |
127 |
核心处理器输入电压 |
128 |
左右敏感元件刚度 |
129 |
% |
130 |
秒数 |
131 |
特定温度和浓度液体密度 |
132 |
浓度 |
133 |
浓度 1 |
134 |
密度 1 |
135 |
浓度 2 |
136 |
密度 2 |
137 |
浓度 3 |
138 |
密度 3 |
139 |
浓度 4 |
140 |
密度 4 |
141 |
浓度 5 |
142 |
密度 5 |
143 |
参考温度和特定浓度液体密度 |
144 |
参考温度 |
145 |
参考密度 1 |
146 |
参考密度 2 |
147 |
参考密度 3 |
148 |
参考密度 4 |
149 |
参考密度 5 |
150 |
浓度 6 |
151 |
参考密度 6 |
152 |
毫安输出调整 |
153 |
读取 Modbus 数据 |
154 |
写入 Modbus 数据 |
155 |
改变警报严重级别 |
156 |
特殊单位 |
157 |
外部压力/温度 |
158 |
以上内容没有更多信息 |
159 |
以上内容的更多信息 |
160 |
A116:温度超限(石油测量) |
161 |
A117:密度超限(石油测量) |
162 |
A:离散输出固定 |
163 |
A120:曲线拟合失败(浓度测量) |
164 |
A121:推测警报(浓度侧量) |
165 |
开始 |
166 |
设置 |
167 |
显示最新的 20 个结果 |
168 |
LD 优化 |
169 |
进入矩阵 |
170 |
调整浓度测量过程变量 |
171 |
Configure Matrix |
172 |
重置矩阵数据 |
173 |
启用/禁用写保护 |
174 |
设备复位 |
175 |
恢复工厂组态 |
176 |
概述 |
177 |
组态 |
178 |
维修工具 |
179 |
输入/输出故障动作 |
180 |
警报严重级别 |
181 |
浓度测量警报 |
182 |
变量 |
183 |
安全 |
184 |
其它 |
185 |
标识 |
186 |
修订版本 |
187 |
所有累加器 |
188 |
GSV |
189 |
质量特殊单位 |
190 |
体积特殊单位 |
191 |
手动校验 |
192 |
最新测试结果 |
193 |
自动校验 |
194 |
浓度测量配置 |
195 |
矩阵配置 |
196 |
特定温度和浓度下 |
197 |
参考温度和浓度下 |
198 |
温度等温线 |
199 |
等温线 1 |
200 |
等温线 2 |
201 |
等温线 3 |
202 |
等温线 4 |
203 |
等温线 5 |
204 |
等温线 6 |
205 |
参考密度 |
206 |
F:EEPROM 错误 (CP) |
207 |
F:RAM 错误 (CP) |
208 |
F:传感器无响应 |
209 |
查看诊断变量 |
210 |
查看团状流情况 |
211 |
F:温度超限 |
212 |
其他信息 |
213 |
F:质量流量超限 |
214 |
F:需要特征化 |
215 |
F:密度超限 |
216 |
查看密度特征化 |
217 |
F:变送器初始化/预热 |
218 |
F:校准失败 |
219 |
F:调零校准失败:低 |
220 |
F:调零校准失败:高 |
221 |
F:调零校准失败:不稳定 |
222 |
F:变送器故障 |
223 |
F:传感器 RTD 故障 |
224 |
F:T 系列 RTD 故障 |
225 |
F:EEPROM 错误(变送器) |
226 |
F:RAM 错误(变送器) |
227 |
F:无流量校准值 |
228 |
F:无 K1 值 |
229 |
F:配置数据库损坏(核心处理器) |
230 |
F:内部累加器损坏(核心处理器) |
231 |
F:程序损坏(核心处理器) |
232 |
F:引导扇区故障(核心处理器) |
233 |
F:传感器/变送器通讯故障 |
234 |
F:安全漏洞 |
235 |
F:核心处理器写入失败 |
236 |
F:PIC/子板通讯故障 |
237 |
F:错误的电子板类型 |
238 |
F:电量不足 |
239 |
F:仪表校验正在进行:输出到故障 |
240 |
F:仪表校验时输出固定 |
241 |
F:无右/左敏感元件信号 |
242 |
F:仪表校验失败 |
243 |
F:仪表校验中止 |
244 |
A:毫安输出饱和 |
245 |
A:固定毫安输出 |
246 |
M:驱动超限 |
247 |
M:可能的数据丢失(总量和库存量) |
248 |
A:正在进行校准 |
249 |
M:团状流 |
250 |
A:启用阵发模式 |
251 |
M:发生电源复位 |
252 |
M:单设置点事件 1 开 |
253 |
M:单设置点事件 2 开 |
254 |
A:频率输出饱和 |
255 |
A:频率输出固定 |
256 |
M:无外部输入或轮询数据 |
257 |
M:温度超限(石油测量) |
258 |
M:密度超限(石油测量) |
259 |
A:曲线拟合失败(浓度测量) |
260 |
M:推测警报(浓度侧量) |
261 |
查看浓度测量变量 |
262 |
M:仪表校验正在进行 |
263 |
M:仪表校验正在进行:输出到上次测量值 |
264 |
A:传感器仿真激活 |
265 |
A:离散事件 1 激活 |
266 |
A:离散事件 2 激活 |
267 |
A:离散事件 3 激活 |
268 |
A:离散事件 4 激活 |
269 |
A:离散事件 5 激活 |
270 |
A:离散输入激活 |
271 |
M:初级变量超出限定范围 |
272 |
M:非初级变量超出限定范围 |
273 |
M:初级变量毫安输出饱和 |
274 |
M:初级变量毫安输出固定 |
275 |
M:冷启动 |
276 |
M:现场设备故障 |
277 |
重置/恢复 |
278 |
标定 |
279 |
.2f |
280 |
.3f |
281 |
.4f |
282 |
.5f |
283 |
4.2f |
284 |
8d |
285 |
8.2f |
286 |
8.3f |
287 |
8.6f |
288 |
.6f |
289 |
10.4f |
290 |
6.2f |
291 |
ANSI 150 |
292 |
ANSI 300 |
293 |
ANSI 600 |
294 |
PN40 |
295 |
JIS 10K |
296 |
JIS 20K |
297 |
ANSI 900 |
298 |
卫生夹接头 |
299 |
接头 |
300 |
PN100 |
301 |
未知 |
302 |
管衬 |
303 |
聚四氟乙烯 |
304 |
Tefzel |
305 |
管湿件材料 |
306 |
Hast-C |
307 |
蒙乃尔 |
308 |
钽 |
309 |
钛 |
310 |
316L SST |
311 |
Inconel |
312 |
基础单位 |
313 |
基础时间 |
314 |
前向 |
315 |
反向 |
316 |
双向 |
317 |
5.4f |
318 |
5.2f |
319 |
5d |
320 |
5.3f |
321 |
µ秒 |
322 |
1d |
323 |
2d |
324 |
故障动作 |
325 |
故障动作 |
326 |
故障动作 |
327 |
故障等级 |
328 |
故障等级 |
329 |
6.5f |
330 |
5.5f |
331 |
7.5f |
332 |
7.2f |
333 |
密码(4 位数字) |
334 |
4d |
335 |
4.1f |
336 |
初级轮询主机 |
337 |
二级轮询主机 |
338 |
轮询变量 1 |
339 |
轮询变量 2 |
340 |
9.8f |
341 |
10.7f |
342 |
压力补偿 |
343 |
禁用 |
344 |
启用 |
345 |
补偿压力 |
346 |
外部温度 |
347 |
修正温度 |
348 |
4.4f |
349 |
分配 |
350 |
分配 |
351 |
分配 |
352 |
活动矩阵 |
353 |
曲线 1 |
354 |
曲线 2 |
355 |
曲线 3 |
356 |
曲线 4 |
357 |
曲线 5 |
358 |
曲线 6 |
359 |
3d |
360 |
气体参考密度 |
361 |
初级目的变量仿真 |
362 |
控制 |
363 |
固定值 |
364 |
斜坡低点 |
365 |
斜坡高点 |
366 |
斜坡周期 |
367 |
不确定性限定 |
368 |
RTD 线缆电阻 |
369 |
T 系列 RTD 电阻 |
370 |
管线 RTD 电阻 |
371 |
供电时间 |
372 |
刷新率 (100 - 10,000) |
373 |
英语 |
374 |
德语 |
375 |
法语 |
376 |
西班牙语 |
377 |
ETO 号 |
378 |
显示或数字通讯不能复位 |
379 |
仅能复位显示 |
380 |
仅能复位数字通讯 |
381 |
显示或数字通讯均能复位 |
382 |
温度校正平均密度 |
383 |
ED 密度(波美) |
384 |
核心处理器软件 |
385 |
模式 |
386 |
固定 |
387 |
实时 |
388 |
中止理由 |
389 |
手动中止 |
390 |
监控超时 |
391 |
高峰值驱动电压 |
392 |
高驱动电流标准偏差 |
393 |
高驱动电流平均值 |
394 |
驱动回路报告错误 |
395 |
高 Delta T 标准偏差 |
396 |
高 Delta T 值 |
397 |
运行状态 |
398 |
校验完成 |
399 |
错误校验启用 |
400 |
无工厂空气校验 |
401 |
无工厂水校验 |
402 |
未设置参数注册表 |
403 |
测试中的变送器运行秒数 |
404 |
参考温度 |
405 |
水参考温度 |
406 |
斜率 |
407 |
偏移 |
408 |
限定范围 |
409 |
曲线拟合最高阶 |
410 |
2 |
411 |
3 |
412 |
4 |
413 |
5 |
414 |
浓度测量 |
415 |
浓度矩阵 |
416 |
解锁 |
417 |
锁定 |
418 |
温度高 |
419 |
密度低 |
420 |
密度高 |
421 |
温度低 |
422 |
水参考密度 |
423 |
准确性 |
424 |
曲线拟合结果 |
425 |
不良 |
426 |
空 |
427 |
温度单位 |
428 |
密度单位 |
429 |
浓度单位 |
430 |
矩阵名称 |
431 |
浓度单位串 |
432 |
正在配置的矩阵 |
433 |
得出的变量 |
434 |
标准 |
435 |
参考密度 |
436 |
S.G. |
437 |
质量浓度(密度) |
438 |
质量浓度 (SG) |
439 |
体积浓度(密度) |
440 |
体积浓度 (SG) |
441 |
浓度(密度) |
442 |
浓度 (SG) |
443 |
密度 6 |
444 |
温度等温线 1 |
445 |
温度等温线 2 |
446 |
温度等温线 3 |
447 |
温度等温线 4 |
448 |
温度等温线 5 |
449 |
温度等温线 6 |
450 |
A131:正在进行 MV |
451 |
保持现有指定值 |
452 |
初级变量 |
453 |
累加器 |
454 |
配置通道、映射变量、初级输出和脉冲输出设置和 RS-485 设置。 |
455 |
Set fixed value for the milliamp, frequency and discrete outputs. |
456 |
执行毫安输出的数字到模拟调整。 |
457 |
Configure the process monitor screens by selecting the desired process variables for each screen. |
458 |
配置各过程变量小数位数。 |
459 |
Assign a variable to the milliamp output, define upper and lower range values, cutoff and damping. |
460 |
Assign a variable to the frequency output, set maximum pulse width, polarity and scaling. |
461 |
Assign a variable to the discrete output, set flow switch. |
462 |
设置 Bell-202 端口和 RS-485 端口设置。 |
463 |
Assign variables to primary (PV), secondary (SV), third (TV) and fourth (QV) variables. |
464 |
设置 Bell 202 端口 |
465 |
HART 阵发模式 |
466 |
更改完“Type”(类型)字段后,该屏幕不会自动更新。选择“Guided Setup”(设置向导),然后返回该屏幕查看当前配置。 |
467 |
可选设置 |
468 |
输入警报代码并将警报的严重级别更改为 Fault(故障)、Information(通知)或 Ignore(忽略)。 |
469 |
输入警报代码并查看警报的当前严重级别。 |
470 |
推测限定 |
471 |
单击“下一步”按钮时,在此屏幕上所做的任何更改都将写入到设备,并可能会影响变送器操作。单击“下一步”将更改写入设备,或单击“取消”中止。 |
472 |
数字通讯 |
473 |
Note: For frequency output fault action as upscale, set frequency output fault level value. |
474 |
二级变量 |
475 |
如果主机无法自动复位组态改变标记,则将其手动复位。 |
476 |
Perform meter verification, which will determine the health of the flowmeter without stopping the process flow or removing the meter from the line. |
477 |
读取 modbus 注册表值。 |
478 |
写入 modbus 注册表值。 |
479 |
仿真配置 |
480 |
质量流量仿真设置 |
481 |
密度仿真设置 |
482 |
温度仿真设置 |
483 |
仿真设置 |
484 |
回路测试 |
485 |
状态 |
486 |
修订号 |
487 |
世界区域信息 |
488 |
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
489 |
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
490 |
密度特征化 |
491 |
团状流情况 |
492 |
建议措施:
1. 验证传感器已连接到变送器。
2. 检查传感器 RTD 电路。
3. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
493 |
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A008、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A005 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 通过验证密度,检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
494 |
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 Flow FCF 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
495 |
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 FlowCal 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
496 |
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A008 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 验证过程。检查流量管是否夹气、是否充满、管内是否有异物或者流量管是否有挂壁现象。
3. 检查传感器电路。
4. 验证密度特征化并验证配置与传感器标签相匹配。
5 查看诊断变量以验证原管频率是否已在正确的传感器类型范围内。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
7. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
497 |
建议措施:
1. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
2. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
3. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
4. 检查传感器电路。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
498 |
建议措施:
1. 如果也出现 A26,则先解决 A26。
2. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
3. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
4. 检查变送器的电压是否正确。
5. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
6. 检查传感器电路。
7. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
499 |
机械调零:调零结果大于 3 微秒。
温度或密度校准:很多可能的原因。 |
500 |
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
501 |
机械调零:由于有反向流通过传感器,校准程序失败。 |
502 |
机械调零:由于有反向流通过传感器,校准程序失败。
调零结果大于 3 微秒。 |
503 |
机械调零:调零结果大于 3 微秒。 |
504 |
检测到内部存储器或程序出现故障。 |
505 |
建议措施:
1. 先解决其它活动警报。
2. 重新给流量计上电。
3. 如果持续警报,变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
506 |
建议措施:
1. 检查传感器 RTD 电路。
2. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
507 |
建议措施:
1.重新给变送器上电。
2.如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
508 |
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
509 |
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 FlowCal、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
510 |
建议措施:
1. 如果 A017 处于活动状态,则先解决它。
2. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
3. 检查传感器 RTD 电路。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
511 |
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器之间的接线。
2. 验证变送器与核心处理器的电源。
3. 重新给变送器上电。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
512 |
建议措施:
1. 可以由用户通过将变送器设置回安全模式来解除警报,但是需要经授权的程序密封变送器。 |
513 |
建议措施:
1. 验证核心处理器的输入电压至少为 12V。
2. 检查电源和所有的电源接线。 |
514 |
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
515 |
仪表校验失败。刚度值不在允许的范围内。 |
516 |
建议措施:
1. 立即将输出设置为故障或上次测量值,然后重新运行仪表校验测试。如果仪表通过第二次测试,故障信息即可忽略。如果第二次测试失败,说明流量管可能损坏。
2. 利用您对过程的了解,考虑损坏的类型并决定采取适当的措施。这些措施可能包括拆除流量计并对流量管进行物理检查。至少应执行流量验证和密度校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
517 |
仪表校验中止。 |
518 |
原因:
用户启动中止程序
建议措施:
1. 等待 15 秒后,再次启动仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
519 |
原因:
频率漂移
建议措施:
1. 确保温度、流量和密度稳定,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
520 |
原因:
高驱动增益
建议措施:
1. 确保流量稳定并使夹带的气体减到最少,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
521 |
原因:
流量不稳定
建议措施:
1. 降低流量,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
522 |
原因:
无空气校验参考
建议措施:
1. 执行工厂空气校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
523 |
原因:
无水校验参考
建议措施:
1. 执行工厂水校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
524 |
原因:
缺少配置
建议措施:
1. 加载数值正确的校验参数注册表。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
525 |
原因:
其他
建议措施:
1. 重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
526 |
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
527 |
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置“mA Output Action”(毫安输出动作)参数,启用“Live mA Output”(实时毫安输出),或者如果想要多分支模式,则通过转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕来将警报严重级别更改为忽略。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
528 |
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果这是唯一激活的报警,可以忽略。如果需要,将报警严重级别重新配置为 Ignore(忽略)。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
529 |
上次断电时核心处理器未能成功保存累加器和库存量,必须依靠之前保存的数据。这些数据可能是两小时前保存的。变送器仍可正常工作。 |
530 |
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器的输入电压正确。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
531 |
建议措施:
1. 允许流量计完成校准。
2. 对于调零校准程序,您可以中止校准,并将零点时间参数设置为较低值,然后重新开始校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
532 |
建议措施:
1. 检查传感器是否充满。
2. 检查团状流限定范围的设置是否适当。
3. 验证密度临界值至少为 0.2 g/cc。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
533 |
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,将警报严重级别重新配置为 Ignore(忽略)。 |
534 |
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
535 |
分配给频率输出的过程变量超出配置的限定范围。 |
536 |
建议措施:
1. 改变频率输出的比例因子,得到更合适的设置。
2. 如果三级变量设置为体积流量,低密度或空管会造成频率输出饱和。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
537 |
建议措施:
1. 退出频率输出回路测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
538 |
建议措施:
1. HART 轮询与外部设备的连接失败。确保外部设备可用。
2. 验证外部设备未发生故障。
3. 验证 HART 段电源、接线和回路电阻。
4. 验证变送器和外部设备的轮询配置。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
539 |
建议措施:
1. 验证过程。
2. 验证石油测量参照表和温度的配置。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
540 |
建议措施:
1. 如果存在其他报警,首先解决这些报警。
2. 验证过程。
3. 验证石油测量参照表和密度的配置。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
541 |
建议措施:
1. 退出离散输出测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
542 |
建议措施:
1. 通过转至 Configure(配置)-> Manual Setup(手动设置)-> Measurements(测量)-> Concentration Measurement(浓度测量)-> Enter Matrix(进入矩阵)来验证浓度测量 (CM) 矩阵配置。 |
543 |
建议措施:
1. 验证过程温度和密度。
2. 验证浓度测量 (CM) 推测警报限定。
3. 验证过程。如果管是空的或者验证过程中有气体,等待情况自行消除。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
544 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为故障后重启。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
545 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。如果需要,可中止程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
546 |
建议措施:
1. 禁用输入仿真。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
547 |
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查诊断变量。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
548 |
Recommended Actions:
1. Verify that mA output range values are set to appropriate
values. |
549 |
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置毫安输出动作参数,允许实时毫安输出。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
550 |
建议措施:
1. 这是一个即时报警,故障严重级别警报之一活动时会产生该报警。先解决其它活动报警。 |
551 |
矩阵选择 |
552 |
测警报 |
553 |
参考条件 |
554 |
电子条件 |
555 |
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 流量计可能需要维修。请联系高准公司。 |
556 |
传感器条件 |
557 |
建议措施:
1. 如果连到核心 700,检查团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。如果连到核心 700,左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 如果连到核心 700,检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
558 |
过程条件 |
559 |
配置条件 |
560 |
建议措施:
1. 如果也出现 A26,则先解决 A26(如果连到核心 700)。
2. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
3. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
4. 如果变送器连到核心 700,检查变送器电压是否正确。
5. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
6. 检查传感器电路。
7. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
561 |
建议措施:
1.重新给流量计上电。
2.变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
562 |
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修或升级。请联系高准公司。 |
563 |
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
564 |
建议措施:
1. 请联系高准公司。 |
565 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为上次测量值后重启。 |
566 |
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为继续测量后重启。 |
567 |
建议措施:
1. 仪表校验中止。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
568 |
建议措施:
1. 验证频率输入参数的设置适当。 |
569 |
建议措施:
1. 检查阀、管线和泵是否正常运行。
2. 增加超时设定的秒数。
3. 如果将 Ignore source alarms(忽略源报警)设置为 YES(是),增加报警超时设定的分钟数。
4. 查明原因后,按 END(结束)键结束批量,或按 RESUME(恢复)键恢复批量。 |
570 |
建议措施:
1. 检查用于指示过量的离散输出的接线。
2. 检查连接到用于指示过量的离散输出的设备。
3. 启用批量自动超量补偿 (AOC)。
4. 查明原因后,按 RESET(重置)键或 START(启动)启动新批量。 |
571 |
建议措施:
1. 按 RESET(重置)键,然后按 START(启动)键。
2. 将 Reset on Start(启动时重置)选项设置为 YES(是)。 |
572 |
建议措施:
1. 将 Enable batch control(启动批量控制)选项设置为 YES(是)。
2. 配置批量流量源。
3. 将一阶段阀、二阶段阀或泵等控制功能分配到离散输出。
4. 解除所有报警。
5.5. 切断离散输入。
6. 改变目标值。 |
573 |
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查测试点。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
574 |
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。 |
575 |
建议措施:
1. 第一个识别这种情况的命令会自动重置该标识。
2. 也可在 Master Reset(主重置)或 Self Test(自检)之后设置该标识。 |
576 |
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
577 |
Classic View |
578 |
关闭并重新打开装置电源,此时不会影响装置组态。 |
579 |
使用出厂组态集覆盖现有装置组态。 |
580 |
执行零点标定。 |
581 |
执行密度标定。 |
582 |
Performs a temperature calibration. |
583 |
FMU860 |
584 |
DT |
585 |
DVC |
586 |
FCX |
587 |
AS800 |
588 |
340T |
589 |
340C |
590 |
344 |
591 |
Siemens Micro K |
592 |
SITRANS L |
593 |
SIPAN PH |
594 |
SITRANS P |
595 |
75SMT |
596 |
UNIDELTA |
597 |
8320 |
598 |
SX5100 |
599 |
TSV175 |
600 |
DMU |
601 |
3780 |
602 |
BM70 |
603 |
8u |
604 |
low |
605 |
high |
606 |
tmp_av |
607 |
更改组态可能影响变送器操作。确保将控制回路设置为手动操作后再继续。 |
608 |
正在启动调零校准。 |
609 |
所有累加器均已启用。 |
610 |
所有累加器均已停用。 |
611 |
所有累加器均已重置。 |
612 |
质量总量已重置。 |
613 |
体积总量已重置。 |
614 |
number |
615 |
uValue |
616 |
fValue |
617 |
alarmNum |
618 |
将 %0 分配给 %1。 |
619 |
选择仿真模式: |
620 |
select |
621 |
Starting meter verification, please wait. |
622 |
CM 净质量总量已重置。 |
623 |
CM 净体积总量已重置。 |
624 |
GSV 总量已重置。 |
625 |
温度校正体积总量已重置。 |
626 |
CM 体积总量已重置。 |
627 |
所有警报已确认。 |
628 |
当前累加器重置选项选择为 %0。 |
629 |
显示和数字通讯不能复位;仅能复位显示;仅能复位数字通讯;显示和数字通讯均能复位 |
630 |
正在更新参数,请稍候... |
631 |
正在复位组态改变标记。请稍候。 |
632 |
组态改变标记已复位。 |
633 |
工厂调零已恢复。 |
634 |
floatFreqVal |
635 |
floatRateVal |
636 |
floatPulsesPerUnit |
637 |
floatUnitsPerPulse |
638 |
当前传感器类型选择是“其他”(弯管)。
选择传感器类型: |
639 |
当前传感器类型选择是 T 系列(直管)。
选择传感器类型: |
640 |
Any changes made on this screen will be written to the device when the Next button is clicked and could affect transmitter operation. Click Next to write changes to the device, or click Cancel to abort.
Primary Variable is set to %0.
Select Primary Variable: |
641 |
优先级:故障 - 立即修复
检测到无法修复的校验和不匹配。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 流量计可能需要维修。请联系高准公司。 |
642 |
没有提供更多信息 |
643 |
优先级:故障 - 立即修复
ROM 校验和错误或 RAM 位置不能写入。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 流量计可能需要维修。请联系高准公司。 |
644 |
优先级:故障 - 立即修复
驱动电路的连续性故障,驱动时 LPO、RPO 或 LPO-RPO 不匹配。
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
645 |
优先级:故障 - 立即修复
驱动电路的连续性故障,驱动时 LPO、RPO 或 LPO-RPO 不匹配。
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
646 |
驱动增益:
值 %0 |
647 |
优先级:故障 - 立即修复
计算出的管线 RTD 或仪表/壳体 RTD 的电阻值超出限定范围。
建议措施:
1. 验证传感器已连接到变送器。
2. 检查传感器 RTD 电路。
3. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
648 |
温度:
值 %0 |
649 |
优先级:故障 - 立即修复
测得的流量超过了传感器的最大流量。
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A008、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A005 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 通过验证密度,检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
650 |
优先级:故障 - 立即修复
没有输入一个或多个必需的特性化参数。
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 FlowCal 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
651 |
流量校准:
值 %0
K1:
值 %1 uSec
K2:
值 %2 uSec |
652 |
优先级:故障 - 立即修复
没有输入一个或多个必需的特性化参数。
建议措施:
1. 检查特性化。特别要验证传感器标签上的 Flow FCF 和 K1 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
653 |
流量 FCF:
值 %0
K1:
值 %1 uSec
K2:
值 %2 uSec |
654 |
优先级:故障 - 立即修复
测得的密度值超过 0-10 g/cm3。
建议措施:
1. 如果存在其他警报(典型的有 A003、A006、A102 或 A105),首先解决这些警报。如果 A008 警报仍然存在,请继续执行以下建议。
2. 验证过程。检查流量管是否夹气、是否充满、管内是否有异物或者流量管是否有挂壁现象。
3. 检查传感器电路。
4. 验证密度特征化并验证配置与传感器标签相匹配。
5 查看诊断变量以验证原管频率是否已在正确的传感器类型范围内。
6. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
7. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
655 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器处于上电模式。
建议措施:
1. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
2. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
3. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
4. 检查传感器电路。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
656 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器处于上电模式。
建议措施:
1. 如果也出现 A26,则先解决 A26。
2. 允许流量计预热(大约 30 秒)。一旦流量计为正常运行做好准备,错误警报就会随之消失。
3. 检查输入电压确保其处于 12 至 15 V 之间。
4. 检查变送器的电压是否正确。
5. 如果警报没有消失,确保传感器完全充满或完全排空。
6. 检查传感器电路。
7. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
657 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:调零结果大于 3 微秒。
温度或密度校准:很多可能的原因。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
658 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:由于有反向流通过传感器,校准程序失败。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
659 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:由于有流量通过传感器,校准程序失败。调零结果大于 3 微秒。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
660 |
优先级:故障 - 立即修复
机械零点:调零结果大于 3 微秒。
建议措施:
1. 如果在变送器调零时出现警报,确保没有流量通过传感器,然后重试。
2. 重新给流量计上电来解除警报。
3. 必要时,恢复工厂零点,使流量计回到运行状态。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
5. 如果在密度校准期间出现警报,请联系高准公司。 |
661 |
优先级:故障 - 立即修复
检测到内部存储器或程序出现故障。
建议措施:
1. 先解决其它活动警报。
2. 重新给流量计上电。
3. 如果持续警报,变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
662 |
优先级:故障 - 立即修复
计算出的管线 RTD 的电阻值超出限定范围。
建议措施:
1. 检查传感器 RTD 电路。
2. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
663 |
优先级:故障 - 立即修复
计算出的仪表/壳体 RTD 的电阻值超出限定范围。
建议措施:
1. 检查传感器 RTD 电路。
2. 验证过程温度在传感器和变送器的范围之内。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
664 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器 EEPROM 校验失败。
建议措施:
1.重新给变送器上电。
2.如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
665 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器中的 RAM 位置不能写入。
建议措施:
1.重新给变送器上电。
2.如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
666 |
优先级:故障 - 立即修复
自从上次主复位后,没有输入流量校准系数和/或 K1。
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 FlowCal、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
667 |
优先级:故障 - 立即修复
自从上次主复位后,没有输入流量校准系数和/或 K1。
建议措施:
1. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
668 |
优先级:故障 - 立即修复
传感器是直管型,但是 K1 值显示为弯管型,或情况相反。
建议措施:
1. 如果 A017 处于活动状态,则先解决它。
2. 对照传感器标签检查特征化。特别是验证 Flow FCF、K1 和 K2 值。
3. 检查传感器 RTD 电路。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
669 |
流量 FCF:
值 %0
K1:
值 %1 uSec
K2:
值 %2 uSec |
670 |
优先级:故障 - 立即修复
无法修复的校验和不匹配。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修。请联系高准公司。 |
671 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器和核心处理器之间通讯错误。
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器之间的接线。
2. 验证变送器与核心处理器的电源。
3. 重新给变送器上电。
4. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
672 |
优先级:故障 - 立即修复
重量和测试安全标签已被破坏。
建议措施:
1. 可以由用户通过将变送器设置回安全模式来解除警报,但是需要经授权的程序密封变送器。 |
673 |
优先级:故障 - 立即修复
向核心处理器写入数据的尝试失败。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 变送器可能需要维修或升级。请联系高准公司。 |
674 |
优先级:故障 - 立即修复
变送器电子设备故障。
建议措施:
1. 重新给流量计上电。
2. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
675 |
优先级:故障 - 立即修复
加载的软件与已编程的电子板类型不兼容。
建议措施:
1. 请联系高准公司。 |
676 |
优先级:故障 - 立即修复
核心处理器没有获得足够的电力。
建议措施:
1. 验证核心处理器的输入电压至少为 12V。
2. 检查电源和所有的电源接线。 |
677 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验正在进行,输出设置为故障。
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为上次测量值后重启。 |
678 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验正在进行,输出设置为故障或上次测量值。
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为继续测量后重启。 |
679 |
优先级:故障 - 立即修复
左敏感元件或右敏感元件无信号,表明传感器管未振动。
建议措施:
1. 检查是否存在团状流。
2. 查看诊断变量验证管是否在振动。左右敏感元件应高于 10mV。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否堵塞。
5. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
6. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
680 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验失败。刚度值不在允许的范围内。
建议措施:
1. 立即将输出设置为故障或上次测量值,然后重新运行仪表校验测试。如果仪表通过第二次测试,故障信息即可忽略。如果第二次测试失败,说明流量管可能损坏。
2. 利用您对过程的了解,考虑损坏的类型并决定采取适当的措施。这些措施可能包括拆除流量计并对流量管进行物理检查。至少应执行流量验证和密度校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
681 |
仪表校验运行计数器:%0
测试中的变送器运行小时数:%1
左敏感元件刚度: %2 |
682 |
右敏感元件刚度: %0 |
683 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
用户启动中止程序
建议措施:
1. 等待 15 秒后,再次启动仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
684 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
频率漂移
建议措施:
1. 确保温度、流量和密度稳定,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
685 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
高驱动增益
建议措施:
1. 确保流量稳定并使夹带的气体减到最少,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
686 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
流量不稳定
建议措施:
1. 降低流量,重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
687 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
无空气校验参考
建议措施:
1. 执行工厂空气校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
688 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
无水校验参考
建议措施:
1. 执行工厂水校准。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
689 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
缺少配置
建议措施:
1. 加载数值正确的校验参数注册表。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
690 |
优先级:故障 - 立即修复
仪表校验中止。
原因:
其他
建议措施:
1. 重新运行仪表校验程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
691 |
仪表校验运行计数器:%0
测试中的变送器运行小时数:%1
中止代码: %2 |
692 |
左敏感元件刚度:%0
右敏感元件刚度: %1 |
693 |
优先级:警告性
计算出的电流输出量超出线性范围。
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
694 |
初级变量:
%0
%0:
值 %1 %2 |
695 |
初级变量量程下限值:
值 %0 %1
初级变量量程上限值:
值 %2 %3 |
696 |
优先级:警告性
配置了非零 HART 地址或用户将毫安输出设置为固定值。
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置“mA Output Action”(毫安输出动作)参数,启用“Live mA Output”(实时毫安输出),或者如果想要 multi-drop 模式,则通过转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕来改变警报严重级别将其忽略。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
697 |
HART 地址:
%0
毫安输出故障动作:
%1 |
698 |
优先级:维修 - 稍后修复
驱动功率(电流/电压)处于最大值。
建议措施:
1. 检查传感器电路。
2. 如果这是唯一激活的警报,可以忽略。如果需要,将警报严重级别重新配置为 Ignore(忽略)。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
699 |
优先级:维修 - 稍后修复
上次断电时核心处理器未能成功保存累加器和库存量,必须依靠之前保存的数据。这些数据可能是两小时前保存的。变送器仍可正常工作。
建议措施:
1. 验证变送器与核心处理器的输入电压正确。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。
3. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
700 |
优先级:警告性
校准程序正在进行。
建议措施:
1. 允许流量计完成校准。
2. 对于调零校准程序,您可以中止校准,并将零点时间参数设置为较低值,然后重新开始校准。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
701 |
优先级:维修 - 稍后修复
密度超过了用户定义的团状流(密度)限定范围。
建议措施:
1. 检查传感器是否充满。
2. 检查团状流限定范围的设置是否适当。
3. 验证密度临界值至少为 0.2 g/cc。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
702 |
团状流上限:
值 %0 g/Cucm
团状流下限:
值 %1 g/Cucm
团状流持续时间:
值 %2 sec |
703 |
优先级:警告性
设备处于 HART 阵发模式。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,重新配置警报严重级别将其忽略。 |
704 |
优先级:维修 - 稍后修复
变送器重新启动。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
705 |
优先级:维修 - 稍后修复
事件 1 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,重新配置警报严重级别将其忽略。 |
706 |
事件 1 设置点:
值 %0
事件 1 变量:
%1
事件 1 类型:
%2 |
707 |
优先级:维修 - 稍后修复
事件 2 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。
2. 如需要,转至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕,重新配置警报严重级别将其忽略。 |
708 |
事件 2 设置点:
值 %0
事件 2 变量:
%1
事件 2 类型:
%2 |
709 |
优先级:警告性
分配给频率输出的过程变量超出配置的限定范围。
建议措施:
1. 改变频率输出的比例因子,得到更合适的设置。
2. 如果三级变量设置为体积流量,低密度或空管会造成频率输出饱和。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
710 |
第三变量:
%0
%0:
值 %1 %2 |
711 |
流量系数:
值 %0 Hz
脉冲/单位:
值 %1
单位/脉冲:
值 %2 |
712 |
优先级:警告性
用户将频率输出设置为固定值。
建议措施:
1. 退出频率输出回路测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
713 |
管频率:
值 %0 Hz |
714 |
优先级:维修 - 稍后修复
轮询设备时,未收到响应。
建议措施:
1. HART 轮询与外部设备的连接失败。确保外部设备可用。
2. 验证设备正常运行。
3. 验证接线。
4. 验证轮询配置。 |
715 |
轮询控制:
%0
外部设备位号 1:
%1
轮询变量 1:
%2 |
716 |
外部设备位号 2:
%0
轮询变量 2:
%1 |
717 |
优先级:维修 - 稍后修复
过程温度在石油测量定义的推测限定范围之外。
建议措施:
1. 验证过程。
2. 验证石油测量参照表和温度的配置。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
718 |
优先级:维修 - 稍后修复
过程密度在石油测量定义的推测限定范围之外。
建议措施:
1. 如果存在其他警报,首先解决这些警报。
2. 验证过程。
3. 验证石油测量参照表和密度的配置。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
719 |
优先级:警告性
用户将离散输出设置为固定值。
建议措施:
1. 退出离散输出测试。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
720 |
优先级:警告性
配置的密度/温度/浓度值不能得到正确的浓度测量 (CM) 曲线。
建议措施:
1. 通过转至 Configure(配置)-> Manual Setup(手动设置)-> Measurements(测量)-> Concentration Measurement(浓度测量)-> Enter Matrix(进入矩阵)来验证浓度测量 (CM) 矩阵配置。 |
721 |
优先级:维修 - 稍后修复
过程温度或密度在用户定义的推测限定范围之外。
建议措施:
1. 验证过程温度和密度。
2. 验证浓度测量 (CM) 推测警报限定。
3. 验证过程。如果管是空的或者验证过程中有气体,等待情况自行消除。
4. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
722 |
优先级:维修 - 稍后修复
仪表校验正在进行,输出设置为上次测量值。
建议措施:
1. 允许完成此程序。
2. 如果需要,中止程序并将输出设置为故障后重启。
3. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
723 |
优先级:维修 - 稍后修复
仪表校验正在进行。
建议措施:
1. 允许完成此程序。如果需要,可中止程序。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
724 |
优先级:警告性
启用仿真模式。
建议措施:
1. 禁用输入仿真。
2. 如果您想要改变警报严重级别,请至 Configure(配置)-> Alert Setup(警报设置)-> Alert Severity(警报严重级别)屏幕。 |
725 |
优先级:警告性
离散事件 1 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
726 |
离散事件变量:
%0
离散事件类型:
%1 |
727 |
设置点 A:
值 %0
设置点 B:
值 %1 |
728 |
优先级:警告性
离散事件 2 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
729 |
优先级:警告性
离散事件 3 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
730 |
优先级:警告性
离散事件 4 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
731 |
优先级:警告性
离散事件 5 被触发。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
732 |
优先级:警告性
离散输入处于激活状态。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
733 |
优先级:维修 - 稍后修复
初级变量超出了传感器限定范围。
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查测试点。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
734 |
优先级:维修 - 稍后修复
非初级变量超出了传感器限定范围。
建议措施:
1. 验证过程并检查是否存在团状流。
2. 检查测试点。
3. 检查传感器电路。
4. 检查传感器管是否腐蚀。
5. 如果问题仍然存在,请联系高准公司。 |
735 |
优先级:维修 - 稍后修复
计算出的当前输出量超出线性范围。
建议措施:
1. 验证毫安输出范围值的设置适当。 |
736 |
优先级:维修 - 稍后修复
配置了非零 HART 地址或用户将毫安输出设置为固定值。
建议措施:
1. 检查 HART 地址。如果非零,设置毫安输出动作参数,允许实时毫安输出。
2. 如果正在进行毫安输出调整,则需退出毫安输出调整。
3. 如果正在进行毫安输出回路测试,则需退出毫安输出回路测试。
4. 检查是否已通过数字通讯或本地显示器将输出设置为固定值。 |
737 |
优先级:维修 - 稍后修复
断电并重新供电,导致重新加载安装信息。
建议措施:
1. 第一个识别这种情况的命令会自动重置该标识。
2. 也可在 Master Reset(主重置)或 Self Test(自检)之后设置该标识。 |
738 |
优先级:维修 - 稍后修复
执行了写入或设置命令。
建议措施:
1. 不需采取任何措施。 |
739 |
优先级:维修 - 稍后修复
设备检测到硬件错误或故障。
建议措施:
1. 这是一个即时警报,故障严重级别警报之一活动时会产生该警报。先解决其它活动警报。 |
740 |
仪表校验将输出保持为上次测量值大约 2 分钟。
按 Next(下一步)键启动,或按 Cancel(取消)键结束。 |
741 |
仪表校验将输出保持为故障值大约 2 分钟。
按 Next(下一步)键启动,或按 Cancel(取消)键结束。 |
742 |
仪表校验失败。
仪表不满足工厂规范。
建议措施:将输出保持为故障或上次测量值运行仪表校验。 |
743 |
仪表校验失败。
仪表不满足工厂规范。
建议措施:立即重新运行仪表校验测试。如果仪表通过第二次测试,故障信息即可忽略。如果第二次测试失败,说明流量管可能损坏且应该进行调查。 |
744 |
仪表校验中止。
原因:%{0}
建议措施:等待 15 秒后,再次启动仪表校验程序。 |
745 |
Can't abort verification, meter verification already complete. |
746 |
循环运行之间的小时数,有效范围从 1 到 1000 小时,或者对于非循环运行,有效值是 0。请重新输入。 |
747 |
测试结果 #%{Datalog_Index}
运行数:%0
结果:%1
中止代码:%2
秒数:%3
LPO 刚度:%4 %
RPO 刚度: %5 % |
748 |
正在从设备上传结果数据。
可能需要几分钟。 |
749 |
Next |
750 |
select1 |
751 |
LD 优化为 %0。 |
752 |
LD 优化: |
753 |
禁用;启用 |
754 |
The concentration matrix is locked, please unlock the matrix to configure. |
755 |
Select the matrix being configured: |
756 |
Curve 1;Curve 2;Curve 3;Curve 4;Curve 5;Curve 6 |
757 |
按“Next”(下一步)重置全部六个矩阵数据,或按“Cancel”(取消)不重置数据。 |
758 |
所有矩阵数据均已设置为 0。 |
759 |
需要刷新“Concentration Measurement”(浓度测量)屏幕。 |
760 |
按“OK”(确认)重置全部六个矩阵数据,或按“ABORT”(中止)不重置数据。 |
761 |
启用写保护。 |
762 |
禁用写保护。 |
763 |
选择写保护动作: |
764 |
启用;禁用 |
765 |
选择警报代码: |
766 |
当前严重级别为 %0。 |
767 |
选择警报严重级别: |
768 |
将 %{1} 设置为 %{0}。 |
769 |
A001:EEPROM 错误 (CP) 设置为 %0。 |
770 |
A002:RAM 错误 (CP) 设置为 %0。 |
771 |
A003:无传感器响应设置为 %0。 |
772 |
A004:温度超限设置为 %0。 |
773 |
A005:质量流量超限设置为 %0。 |
774 |
A006:所需特征化设置为 %0。 |
775 |
A008:密度超限设置为 %0。 |
776 |
A009:变送器初始化预热设置为 %0。 |
777 |
A010:校准失败设置为 %0。 |
778 |
A011:调零校准失败:低设置为 %0。 |
779 |
A012:调零校准失败:高设置为 %0。 |
780 |
A013:调零校准失败:不稳定设置为 %0。 |
781 |
A014:变送器故障设置为 %0。 |
782 |
A016:传感器 RTD 故障设置为 %0。 |
783 |
A017:T 系列 RTD 故障设置为 %0。 |
784 |
A018:EEPROM 错误 (Xmtr) 设置为 %0。 |
785 |
A019:RAM 错误 (Xmtr) 设置为 %0。 |
786 |
A020:无流量校准值设置为 %0。 |
787 |
A021:无 K1 值设置为 %0。 |
788 |
A022: Config DB Corrupt (CP) is set to %0. |
789 |
A023:内部累加器损坏 (CP) 设置为 %0。 |
790 |
A024:程序损坏 (CP) 设置为 %0。 |
791 |
A025:引导扇区故障 (CP) 设置为 %0。 |
792 |
A026:传感器 Xmtr 通讯故障设置为 %0。 |
793 |
A027:安全漏洞设置为 %0。 |
794 |
A028:CP 写入失败设置为 %0。 |
795 |
A031:电量不足设置为 %0。 |
796 |
A032:MV:输出到故障设置为 %0。 |
797 |
A033:无 LPO RPO 信号设置为 %0。 |
798 |
A034:仪表校验失败设置为 %0。 |
799 |
A035:仪表校验中止设置为 %0。 |
800 |
A100:MAO1 饱和设置为 %0。 |
801 |
A101:MAO1 固定设置为 %0。 |
802 |
A102:驱动超限设置为 %0。 |
803 |
A103:数据丢失可能性设置为 %0。 |
804 |
A104:正在进行校准设置为 %0。 |
805 |
A105:团状流设置为 %0。 |
806 |
A106:启用阵发模式设置为 %0。 |
807 |
A107:发生电源复位设置为 %0。 |
808 |
A108:单一 SP 事件 1 开设置为 %0。 |
809 |
A109:单一 SP 事件 2 开设置为 %0。 |
810 |
A110:FO 饱和设置为 %0。 |
811 |
A111:FO 固定设置为 %0。 |
812 |
A115:无外部数据设置为 %0。 |
813 |
A116:API:温度超限设置为 %0。 |
814 |
A117:API:密度超限设置为 %0。 |
815 |
A118:DO1 固定设置为 %0。 |
816 |
A120:ED:曲线拟合失败设置为 %0。 |
817 |
A121:ED:推测报警设置为 %0。 |
818 |
A131:正在进行 MV 设置为 %0。 |
819 |
A132:传感器仿真激活设置为 %0。 |
820 |
Access Restricted |
821 |
Resetting device. Please wait. |
822 |
设备复位成功完成。 |
823 |
您将使用出厂值覆盖设备组态。 在继续之前,将控制回路设置为手动操作,并确保现有的组态值已记录或保存在文件中。 如果设备连接丢失,请使用默认设置重新连接。 要继续吗? |
824 |
由于现场装置错误而中断。 |
825 |
Factory values are restored successfully. |