0 |
LMT Magnetostrictive Level Transmitter |
1 |
Level Sensor Failure |
2 |
Füllstandssensor defekt
Mögliche Ursache: Füllstandssensor defekt
Vorgeschlagene Maßnahme: Wenden Sie sich für einen Austausch an ABB. |
3 |
Temperature Sensor Failure |
4 |
Ausfall Temperatursensor
Mögliche Ursache: Ausfall Temperatursensor
Vorgeschlagene Maßnahme: Wenden Sie sich für einen Austausch an ABB. |
5 |
Illegal Memory Access |
6 |
Unzulässiger Speicherzugriff
Mögliche Ursache: Unzulässiger Speicherzugriff.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
7 |
Safety Function Flow Failure |
8 |
Sicherheitsfunktion Durchflussfehler
Mögliche Ursache: Sicherheitsfunktion Durchflussfehler
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
9 |
Level Sensor Out of Limits |
10 |
Füllstandssensor außerhalb der Grenzen
Mögliche Ursache: Füllstandssensor außerhalb der Grenzen.
Vorgeschlagene Maßnahme: Überprüfen Sie die Signalqualität und die Einstellungen in der Wellenform. |
11 |
Temperature Sensor Out of Limits |
12 |
Temperatursensor außerhalb der Grenzen
Mögliche Ursache: Temperatursensor außerhalb der Grenzen.
Vorgeschlagene Maßnahme: Überprüfen Sie die Prozesstemperatur. Wenden Sie sich an ABB Service, wenn das Lesen nicht der tatsächlichen Prozesstemperatur entspricht. |
13 |
Self Test Failure |
14 |
Mögliche Ursache: Selbsttest-Fehler.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
15 |
Level Sensor Out of Range |
16 |
Primärwert außerhalb des Bereichs
Mögliche Ursache: Füllstandssensor außerhalb des zulässigen Bereichs.
Vorgeschlagene Maßnahme: Prozessbedingungen prüfen. Der Füllstand liegt über URV oder unter LRV. Wenden Sie sich an den ABB-Service, wenn der Messwert nicht dem tatsächlichen Prozess entspricht. |
17 |
Sensor Board Memory Failure |
18 |
Sensor Nichtflüchtiger Speicherfehler
Mögliche Ursache: Sensor Nichtflüchtiger Speicherfehler
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
19 |
Sensor Board Non-Volatile Write Error |
20 |
Sensorplatine Nichtflüchtiger Schreibfehler
Mögliche Ursache: Sensorplatine Nichtflüchtiger Speicherfehler.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
21 |
Device Reset Required |
22 |
Zurücksetzen des Gerätes erforderlich
Mögliche Ursache: Unvollständige Gerätekonfiguration.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
23 |
Communication Error |
24 |
Sensorkommunikationsfehler
Mögliche Ursache: Sensorkommunikationsfehler.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
25 |
Electronics Non-Volatile Failure |
26 |
Elektronik Nichtflüchtiger Speicherfehler
Mögliche Ursache: Elektronikplatine Nichtflüchtiger Speicherfehler
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
27 |
Electronics Non-Volatile Syncing Information |
28 |
Elektronik Nichtflüchtige Synchronisierung
Mögliche Ursache: Elektronik Nichtflüchtige Speicher-Synchronisierung
Vorgeschlagene Maßnahme: Keine Aktion erforderlich. |
29 |
HMI Validation Test Failure |
30 |
HMI-Validierungstest fehlgeschlagen
Mögliche Ursache: HMI-Validierungstest fehlgeschlagen.
Vorgeschlagene Maßnahme: HMI austauschen. |
31 |
Sensor Board Fault |
32 |
Sensorplatinenfehler
Mögliche Ursache: Sensorplatinenfehler aufgetreten
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
33 |
Electronics Power Supply Insufficient Voltage to operate device |
34 |
Unzureichende Eingangsspannung der Elektronik
Mögliche Ursache: Falsche Gerätespannung für ordnungsgemäßen Betrieb
Vorgeschlagene Maßnahme: Spannungsversorgung und Serienwiderstand in 4–20 mA-Schleife prüfen. |
35 |
Ambient Temp Out of Range |
36 |
Umgebungstemperatur außerhalb des Bereichs
Mögliche Ursache: Die Umgebungsbedingungen überschreiten die akzeptablen Betriebsbedingungen des Geräts.
Vorgeschlagene Maßnahme: Nicht ordnungsgemäße Umgebungsbedingungen korrigieren. |
37 |
Process Temp Warning |
38 |
Prozesstemperaturwarnung
Mögliche Ursache: Prozesstemperaturwarnung.
Vorgeschlagene Maßnahme: Die Prozesstemperatur überschreitet die Warngrenzen. Wenden Sie sich an den ABB-Service, wenn der Messwert nicht dem tatsächlichen Prozess entspricht. |
39 |
Process Temp Alarm |
40 |
Prozesstemperaturalarm
Mögliche Ursache: Prozesstemperaturalarm.
Vorgeschlagene Maßnahme: Die Prozesstemperatur überschreitet die Warngrenzen. Wenden Sie sich an den ABB-Service, wenn der Messwert nicht dem tatsächlichen Prozess entspricht. |
41 |
Data Simulation Warning |
42 |
Prozessdaten im Simulationsmodus
Mögliche Ursache: Einer oder mehrere Messwerte sind im Simulationsmodus. |
43 |
Alarm Simulation Warning |
44 |
Alarm im Simulationsmodus
Mögliche Ursache: Eine oder mehrere Alarmbedingungen befinden sich im Simulationsmodus.
Vorgeschlagene Maßnahme: Nach Abschluss des Tests beenden Sie den Simulationsmodus. |
45 |
Current Output in Fixed Mode |
46 |
Stromausgang im festen Modus
Mögliche Ursache: Stromausgang in den festen Modus gesetzt
Vorgeschlagene Maßnahme: Nach Abschluss des Tests beenden Sie den festen Ausgangsmodus. |
47 |
Primary Current Uncertain |
48 |
Primärstrom unsicher
Mögliche Ursache: Stromausgangsschaltkreis ist ausgefallen.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
49 |
Electronics ROM Failure |
50 |
Elektronik-ROM-Fehler
Mögliche Ursache: Die Speicher-Selbstprüfung ist fehlgeschlagen.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
51 |
Electronics RAM Failure |
52 |
Elektronik-RAM-Fehler
Mögliche Ursache: Die Speicher-Selbstprüfung ist fehlgeschlagen.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
53 |
Non-Volatile Replace Error |
54 |
Fehler Nichtflüchtiger Speicher Austauschen
Mögliche Ursache: Bei einer nichtflüchtigen Austauschaufgabe ist ein Fehler aufgetreten.
Vorgeschlagene Maßnahme: Überprüfen Sie die Einstellungen des Tauchschalters gemäß Bedienungsanleitung und wiederholen Sie den Vorgang. |
55 |
Primary Current Saturated |
56 |
Primärstrom gesättigt
Mögliche Ursache: Der Strom ist im Sättigungspegel.
Vorgeschlagene Maßnahme: Prozessbedingungen überwachen. |
57 |
Current Output Failure |
58 |
Stromausgangs-Readback-Fehler
Mögliche Ursache: Das Stromausgangs-Readback ist fehlgeschlagen.
Vorgeschlagene Maßnahme: Gerät zurücksetzen und erneut prüfen |
59 |
Process Media Warning |
60 |
Prozessmedienwarnung
Mögliche Ursache: Prozessmedienwarnung.
Vorgeschlagene Maßnahme: Die Prozessmessung überschreitet die Warngrenzen. Wenden Sie sich an den ABB-Service, wenn der Messwert nicht dem tatsächlichen Prozess entspricht. |
61 |
Process Media Alarm |
62 |
Prozessmedienalarm
Mögliche Ursache: Prozessmedienalarm.
Vorgeschlagene Maßnahme: Die Prozessmessung überschreitet die Alarmgrenzen. Wenden Sie sich an den ABB-Service, wenn der Messwert nicht dem tatsächlichen Prozess entspricht. |
63 |
Sensor Config Warning |
64 |
Mögliche Ursache: Sensor braucht Trimmen.
Vorgeschlagene Maßnahme: Stellen Sie die Werkseinstellungen wieder her, oder wenden Sie sich an den ABB Service, wenn der Zustand weiterhin bestehen bleibt. |
65 |
CheckFunction |
66 |
Off Specification |
67 |
Maintenance |
68 |
**Ausfall** |
69 |
Electronics status |
70 |
Sensor status |
71 |
Configuration status |
72 |
Operating conditions |
73 |
Process operating conditions |
74 |
Diagnostics Simulation |
75 |
.3f |
76 |
QV |
77 |
Force Loop Current |
78 |
D/A Trim |
79 |
Self Test |
80 |
Füllstand |
81 |
Höhe des Produkts im Behälter. |
82 |
Füllstandseinheit |
83 |
Apparate-Einheiten für die Abstandsmessungen. |
84 |
Füllstandsdatenqualität |
85 |
Füllstandsgrenzwertstatus |
86 |
Füllstandsstatus |
87 |
Füllstandsklassifizierung |
88 |
Füllstands-Gerätefamilie |
89 |
Füllstands-Minimalspanne |
90 |
Dämpfung |
91 |
.2f |
92 |
Simulation |
93 |
Füllstandswert-Simulationsstatus |
94 |
OFF |
95 |
ON |
96 |
Level Update Period |
97 |
Sensor-Seriennummer |
98 |
7d |
99 |
Simulate |
100 |
Update Period |
101 |
LIN-0-Datenqualität |
102 |
LIN-0-Grenzwertstatus |
103 |
LIN-0-Füllstandstatus |
104 |
Ausgangstyp |
105 |
Linearisierung Ausgangstyp. |
106 |
Durchfluss |
107 |
Volumen |
108 |
Füllstand |
109 |
LIN-0-Sensor-Obergrenze |
110 |
LIN-0-Sensor-Untergrenze |
111 |
LIN-0-Minimale Spanne |
112 |
Linearisierte Füllstandsmindestspanne |
113 |
LIN 0 Update Period |
114 |
Durchfluss |
115 |
Linearisierter Durchflusswert |
116 |
Durchflusseinheit |
117 |
Durchflussklassifizierung |
118 |
LIN-Dämpfung |
119 |
8.2f |
120 |
Linearisierter Füllstandswert-Simulationsstatus. |
121 |
Linearized Level-Flow |
122 |
Volumen |
123 |
Linearisierter Volumenwert |
124 |
Volumeneinheit |
125 |
Volumen-Klassifizierung |
126 |
Linearized Level-Volume |
127 |
Schwund |
128 |
Schwundwert |
129 |
Ullage Data Quality |
130 |
Ullage Limit Status |
131 |
Ullage Status |
132 |
Schwundklassifizierung |
133 |
Schwund Sensor-Obergrenze |
134 |
Schwund Sensor-Untergrenze |
135 |
Schwund Minimale Spanne |
136 |
Schwund Dämpfung |
137 |
Schwundwert-Simulationsstatus. |
138 |
Ullage Update Period |
139 |
Schnittstelle |
140 |
Schnittstelle ist die Höhe, bei der eine Oberfläche eine gemeinsame Grenze zwischen zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten bildet. |
141 |
Interface Data Quality |
142 |
Interface Limit Status |
143 |
Interface Status |
144 |
Interface Classification |
145 |
Interface Device Family |
146 |
Schnittstelle Sensor-Obergrenze |
147 |
Schnittstelle Sensor-Untergrenze |
148 |
Schnittstelle Minimale Spanne |
149 |
Schnittstelle Dämpfung |
150 |
Simulationsstatus der Schnittstellenwerte. |
151 |
Interface Update Period |
152 |
LIN-1-Wert |
153 |
Linearisierter Schnittstellenwert |
154 |
LIN 1 Data Quality |
155 |
LIN 1 Limit Status |
156 |
LIN 1 Status |
157 |
LIN-1-Sensor-Obergrenze |
158 |
LIN-1-Sensor-Untergrenze |
159 |
LIN-1-Minimale Spanne |
160 |
Linearisierte Schnittstelle Minimale Spanne |
161 |
Simulieren Sie den linearisierten Schnittstellenmeswert des Gerätes. |
162 |
LIN 1 Update Period |
163 |
Lin. Schnittstelleneinheit |
164 |
Linearisierter Schnittstellenwert-Simulationsstatus. |
165 |
Linearized Interface-Volume |
166 |
Temperatur |
167 |
Temperatureinheit |
168 |
Sensortemperatureinheiten: Apparate-Einheit, die mit Sensortemperatur angezeigt werden soll. |
169 |
Temperature Data Quality |
170 |
Temperature Limit Status |
171 |
Temperature Status |
172 |
Temperaturklassifizierung |
173 |
Temperatur USL |
174 |
Temperatur LSL |
175 |
Minimale Spanne |
176 |
Dämpfungswert: Dämpfungszeitkonstante für den Temperaturwert. Die Einheiten dieser Variablen sind immer in Sekunden. |
177 |
Temperaturwert-Simulationsstatus. |
178 |
Temperature Update Period |
179 |
Temperatursensor Seriennummer |
180 |
Loop Warning Variables |
181 |
Loop Warning Variables- Variables that display a warning message before new values are sent. |
182 |
Write Variables |
183 |
List of variables that can be edited Offline and written to the device |
184 |
Read Variables |
185 |
List of variables that can be read from the device |
186 |
Select Display Type |
187 |
Select the type of display graph |
188 |
Analog |
189 |
Bargraph |
190 |
Polling Address |
191 |
Polling Address- Address used by the Host to identify a Field Device. |
192 |
Number of Response Preambles |
193 |
Geräte-ID |
194 |
Revision des Feldgerätes |
195 |
Universal Revision |
196 |
Final Assembly Number |
197 |
AO Alarm Type |
198 |
Loop Current Mode |
199 |
Langkennz.(Long tag) |
200 |
Write Protect |
201 |
PV Stromschleife |
202 |
Tabelle löschen |
203 |
Die Auswahl von TABELLE LÖSCHEN löscht alle Werte aus der Linearisierungstabelle vollständig. |
204 |
Tabelle wiederherstellen |
205 |
Wenn Sie TABELLE WIEDERHERSTELLEN auswählen, werden die Werte einer Linearisierungstabelle erneut installiert, die in der Sicherungsdatei des Geräts gespeichert wurden. |
206 |
Tabelle speichern |
207 |
Wenn Sie TABELLE SPEICHERN wählen, werden alle Werte in der Linearisierungstabelle in einer Sicherungsdatei im EPROM des Geräts gespeichert. |
208 |
Linearization Table |
209 |
Displays the Linearization Input points, Output points and points status. |
210 |
No. |
211 |
Input Value |
212 |
Output Value |
213 |
Point Status |
214 |
1 |
215 |
2 |
216 |
3 |
217 |
4 |
218 |
5 |
219 |
6 |
220 |
7 |
221 |
8 |
222 |
9 |
223 |
10 |
224 |
11 |
225 |
12 |
226 |
13 |
227 |
14 |
228 |
15 |
229 |
16 |
230 |
17 |
231 |
18 |
232 |
19 |
233 |
20 |
234 |
21 |
235 |
Set LIN Points |
236 |
Konfigurieren des Linearisierungspunkte-Modus |
237 |
Software-Schreibschutz |
238 |
Gibt an, ob Variablen in das Feldgerät geschrieben werden können |
239 |
Montageausrichtung |
240 |
Gerät kann entweder oben oder unten montiert werden. |
241 |
Bottom |
242 |
Top |
243 |
Service-Code Logout |
244 |
Versatz |
245 |
Versetzt die Temperaturwerte vom RTD unten an der Sonde. |
246 |
Gesamtlaufzeit |
247 |
Gesamtlaufzeit in Tagen seit dem letzten Zurücksetzen des Geräts. |
248 |
CPU-Last |
249 |
Prozent der CPU-Last. |
250 |
% |
251 |
Alarmverzögerung |
252 |
Der Ausgang wechselt nur dann in den Alarmzustand, wenn ein Signalverlust vorliegt, der mindestens über die Dauer der Alarmverzögerung anhält. |
253 |
Impulsbreite |
254 |
Energiemenge, die für die Füllstandsmessung verwendet wird. |
255 |
Gerätekonfiguration |
256 |
Die Optionen umfassen 1 oder 2 Ebenen, mit oder ohne Temperatur. |
257 |
Single Level without Temperature |
258 |
Single Level with Temperature |
259 |
Dual Level without Temperature |
260 |
Dual Level with Temperature |
261 |
Austastung Abstand |
262 |
Austastung ist ein gemessener Bereich, den der LMT ignoriert, einschließlich Düsenabstand. Es kann notwendig sein, die Austastung weiter an der Düse vorbeizuführen, um Reflexionen vom oberen Teil der Sonde zu ignorieren. Austastung ist entsprechend den Einheiten eingestellt. Zur Regelung der Austastung |
263 |
Status |
264 |
Hardware-Schalter, der den Fernzugriff ermöglicht. |
265 |
Software-Überprüfung |
266 |
Elektronik-Software-Überprüfung. |
267 |
Hardware-Überprüfung |
268 |
Elektronik-Hardware-Überprüfung. |
269 |
Sensor-Software-Überprüfung. |
270 |
Sensor-Hardware-Überprüfung. |
271 |
1.1.0 |
272 |
FPGA Revision |
273 |
Field Programmable Gate Array revision. |
274 |
Transducer ID |
275 |
sim points |
276 |
index sim |
277 |
Alarm |
278 |
Füllstandsalarm Aktivieren/Deaktivieren |
279 |
inaktivieren |
280 |
aktivieren |
281 |
Alarm |
282 |
Flüssigkeitsverlust-Alarm Aktivieren/Deaktivieren |
283 |
inaktivieren |
284 |
aktivieren |
285 |
Schnittstellenalarm Aktivieren/Deaktivieren |
286 |
aktivieren |
287 |
Temperaturalarm Aktivieren/Deaktivieren |
288 |
Array Alarm Enable |
289 |
Index Alarm Enable |
290 |
Signalpolarität |
291 |
Das Signal kann entweder Standard oder umgekehrt sein. |
292 |
Standard |
293 |
Reversed |
294 |
Schwellenwert |
295 |
Die Schwellenspannung ist eine Methode der Signaldetektion entlang der Wellenform. Das Signal aus der Prozessreflexion muss diese Barriere überqueren, um als Signal erkannt zu werden. Der LMT dient zum Erkennen des ersten Impulses an der Schwelle. Die Schwelle muss möglicherweise erhöht werden, um Baseline-Störungen zu vermeiden, oder herabgesetzt, um den richtigen Impuls zu erkennen. |
296 |
Alarmquelle |
297 |
Die Alarmauswahlquelle kann entweder Software |
298 |
Software |
299 |
Hardware-Low |
300 |
Hardware-High |
301 |
Geringe Sättigung |
302 |
Sättigungsgrenze niedrig beim Analogausgangsstrom. |
303 |
Hohe Sättigung |
304 |
Sättigungsgrenze hoch beim Analogausgangsstrom. |
305 |
Niedrige Alarmstufe |
306 |
Niedrig-Alarmgrenze des Analogausgangsstroms. (NAMUR Standard = 3,6 mA) |
307 |
Hohe Alarmstufe |
308 |
Hohe Alarmgrenze des Analogausgangsstroms. (NAMUR Standard = 21,0 mA) |
309 |
Ausfallmodus |
310 |
Der Fehlermodus zeigt die Aktion an, die der Schleifenstrom des Geräts unter Fehlerbedingungen ausführt. |
311 |
Hoch |
312 |
Niedrig |
313 |
Zugriffsebene |
314 |
Zugriffsebene kann Nur Lesen, Standard, Erweitert oder Service-User sein |
315 |
Read Only |
316 |
Advanced |
317 |
Service |
318 |
HART Service-Code |
319 |
|
320 |
Falsches Passwort; Zugriffsebene reduziert auf Nur-Lesen-Zugriff. |
321 |
LIN Eingangspunkt 1 |
322 |
Linearisierter Eingangspunkt 1 |
323 |
LIN Eingangspunkt 2 |
324 |
Linearisierter Eingangspunkt 2 |
325 |
LIN Eingangspunkt 3 |
326 |
Linearisierter Eingangspunkt 3 |
327 |
LIN Eingangspunkt 4 |
328 |
Linearisierter Eingangspunkt 4 |
329 |
LIN Eingangspunkt 5 |
330 |
Linearisierter Eingangspunkt 5 |
331 |
LIN Eingangspunkt 6 |
332 |
Linearisierter Eingangspunkt 6 |
333 |
LIN Eingangspunkt 7 |
334 |
Linearisierter Eingangspunkt 7 |
335 |
LIN Eingangspunkt 8 |
336 |
Linearisierter Eingangspunkt 8 |
337 |
LIN Eingangspunkt 9 |
338 |
Linearisierter Eingangspunkt 9 |
339 |
LIN Eingangspunkt 10 |
340 |
Linearisierter Eingangspunkt 10 |
341 |
LIN Eingangspunkt 11 |
342 |
Linearisierter Eingangspunkt 11 |
343 |
LIN Eingangspunkt 12 |
344 |
Linearisierter Eingangspunkt 12 |
345 |
LIN Eingangspunkt 13 |
346 |
Linearisierter Eingangspunkt 13 |
347 |
LIN Eingangspunkt 14 |
348 |
Linearisierter Eingangspunkt 14 |
349 |
LIN Eingangspunkt 15 |
350 |
Linearisierter Eingangspunkt 15 |
351 |
LIN Eingangspunkt 16 |
352 |
Linearisierter Eingangspunkt 16 |
353 |
LIN Eingangspunkt 17 |
354 |
Linearisierter Eingangspunkt 17 |
355 |
LIN Eingangspunkt 18 |
356 |
Linearisierter Eingangspunkt 18 |
357 |
LIN Eingangspunkt 19 |
358 |
Linearisierter Eingangspunkt 19 |
359 |
LIN Eingangspunkt 20 |
360 |
Linearisierter Eingangspunkt 20 |
361 |
LIN Eingangspunkt 21 |
362 |
Linearisierter Eingangspunkt 21 |
363 |
LIN Ausgangspunkt 1 |
364 |
Linearisierter Ausgangspunkt 1 |
365 |
LIN Ausgangspunkt 2 |
366 |
Linearisierter Ausgangspunkt 2 |
367 |
LIN Ausgangspunkt 3 |
368 |
Linearisierter Ausgangspunkt 3 |
369 |
LIN Ausgangspunkt 4 |
370 |
Linearisierter Ausgangspunkt 4 |
371 |
LIN Ausgangspunkt 5 |
372 |
Linearisierter Ausgangspunkt 5 |
373 |
LIN Ausgangspunkt 6 |
374 |
Linearisierter Ausgangspunkt 6 |
375 |
LIN Ausgangspunkt 7 |
376 |
Linearisierter Ausgangspunkt 7 |
377 |
LIN Ausgangspunkt 8 |
378 |
Linearisierter Ausgangspunkt 8 |
379 |
LIN Ausgangspunkt 9 |
380 |
Linearisierter Ausgangspunkt 9 |
381 |
LIN Ausgangspunkt 10 |
382 |
Linearisierter Ausgangspunkt 10 |
383 |
LIN Ausgangspunkt 11 |
384 |
Linearisierter Ausgangspunkt 11 |
385 |
LIN Ausgangspunkt 12 |
386 |
Linearisierter Ausgangspunkt 12 |
387 |
LIN Ausgangspunkt 13 |
388 |
Linearisierter Ausgangspunkt 13 |
389 |
LIN Ausgangspunkt 14 |
390 |
Linearisierter Ausgangspunkt 14 |
391 |
LIN Ausgangspunkt 15 |
392 |
Linearisierter Ausgangspunkt 15 |
393 |
LIN Ausgangspunkt 16 |
394 |
Linearisierter Ausgangspunkt 16 |
395 |
LIN Ausgangspunkt 17 |
396 |
Linearisierter Ausgangspunkt 17 |
397 |
LIN Ausgangspunkt 18 |
398 |
Linearisierter Ausgangspunkt 18 |
399 |
LIN Ausgangspunkt 19 |
400 |
Linearisierter Ausgangspunkt 19 |
401 |
LIN Ausgangspunkt 20 |
402 |
Linearisierter Ausgangspunkt 20 |
403 |
LIN Ausgangspunkt 21 |
404 |
Linearisierter Ausgangspunkt 21 |
405 |
LIN-Punkt Status 1 |
406 |
Linearisierter Punkt Status 1 |
407 |
Deaktiviert |
408 |
Aktiviert |
409 |
LIN-Punkt Status 2 |
410 |
Linearisierter Punkt Status 2 |
411 |
LIN-Punkt Status 3 |
412 |
Linearisierter Punkt Status 3 |
413 |
LIN-Punkt Status 4 |
414 |
Linearisierter Punkt Status 4 |
415 |
LIN-Punkt Status 5 |
416 |
Linearisierter Punkt Status 5 |
417 |
LIN-Punkt Status 6 |
418 |
Linearisierter Punkt Status 6 |
419 |
LIN-Punkt Status 7 |
420 |
Linearisierter Punkt Status 7 |
421 |
LIN-Punkt Status 8 |
422 |
Linearisierter Punkt Status 8 |
423 |
LIN-Punkt Status 9 |
424 |
Linearisierter Punkt Status 9 |
425 |
LIN-Punkt Status 10 |
426 |
Linearisierter Punkt Status 10 |
427 |
LIN-Punkt Status 11 |
428 |
Linearisierter Punkt Status 11 |
429 |
LIN-Punkt Status 12 |
430 |
Linearisierter Punkt Status 12 |
431 |
LIN-Punkt Status 13 |
432 |
Linearisierter Punkt Status 13 |
433 |
LIN-Punkt Status 14 |
434 |
Linearisierter Punkt Status 14 |
435 |
LIN-Punkt Status 15 |
436 |
Linearisierter Punkt Status 15 |
437 |
LIN-Punkt Status 16 |
438 |
Linearisierter Punkt Status 16 |
439 |
LIN-Punkt Status 17 |
440 |
Linearisierter Punkt Status 17 |
441 |
LIN-Punkt Status 18 |
442 |
Linearisierter Punkt Status 18 |
443 |
LIN-Punkt Status 19 |
444 |
Linearisierter Punkt Status 19 |
445 |
LIN-Punkt Status 20 |
446 |
Linearisierter Punkt Status 20 |
447 |
LIN-Punkt Status 21 |
448 |
Linearisierter Punkt Status 21 |
449 |
array points |
450 |
index array points |
451 |
Eingabeeinheit |
452 |
Die Eingabeeinheiten für die linearisierten Füllstandswerte. |
453 |
Eingabemodus |
454 |
Legt fest, wie die Werte in der Tabelle zugewiesen werden; entweder durch manuelle Eingabe der Eingabewerte oder durch Erhöhung des Tankfüllstandes und automatische Eingabe der Werte.
-Der manuelle Modus ermöglicht die Eingabe der Eingangswerte zusammen mit dem gewünschten jeweiligen Ausgangsfüllstand.
-Der automatische Modus erfordert, dass der Füllstandes Produkts auf dem gemessenen Pegel ist, wenn der jeweilige Ausgabewert eingestellt ist.
HINWEIS: Der manuelle Modus erzeugt ein genaueres Linearisierungsprofil als der automatische Modus. |
455 |
Automatic |
456 |
Handbetrieb |
457 |
LIN-Eingabemodus 1 |
458 |
LIN-Eingabemodus 2 |
459 |
LIN-Eingabemodus 3 |
460 |
LIN-Eingabemodus 4 |
461 |
LIN-Eingabemodus 5 |
462 |
LIN-Eingabemodus 6 |
463 |
LIN-Eingabemodus 7 |
464 |
LIN-Eingabemodus 8 |
465 |
LIN-Eingabemodus 9 |
466 |
LIN-Eingabemodus 10 |
467 |
LIN-Eingabemodus 11 |
468 |
LIN-Eingabemodus 12 |
469 |
LIN-Eingabemodus 13 |
470 |
LIN-Eingabemodus 14 |
471 |
LIN-Eingabemodus 15 |
472 |
LIN-Eingabemodus 16 |
473 |
LIN-Eingabemodus 17 |
474 |
LIN-Eingabemodus 18 |
475 |
LIN-Eingabemodus 19 |
476 |
LIN-Eingabemodus 20 |
477 |
LIN-Eingabemodus 21 |
478 |
array write points |
479 |
index array write points |
480 |
Output value too large |
481 |
Output value too small |
482 |
Input value too large |
483 |
Input value too small |
484 |
LIN Table Clear |
485 |
LIN Table Reload |
486 |
LIN Table Backup |
487 |
Ausgang Maximum |
488 |
Der Wert, der dem höchsten messbaren Punkt entlang der Sondenlänge zugewiesen wird |
489 |
Ausgang Minimum |
490 |
Der dem niedrigsten messbaren Punkt entlang der Sondenlänge zugeordnete Wert. In der Regel wird er auf 0 gesetzt |
491 |
Ausgangseinheit |
492 |
Linearisierte Ausgangseinheiten ermöglichen die Auswahl der gewünschten Ausgangseinheiten für die Linearisierungstabelle. Linearisierte Ausgangseinheiten können nivelliert sein |
493 |
Invalid Unit Type |
494 |
LIN-Ausgangseinheit |
495 |
Linearisierung Durchflusseinheiten |
496 |
Linearisierung Volumeneinheiten |
497 |
Linearisierung Füllstandseinheiten |
498 |
Array Linearization Units |
499 |
Linearization_Units |
500 |
Linearisierungszustand |
501 |
Wenn der Linearisierungszustand aktiv ist |
502 |
Position |
503 |
Wellenformposition |
504 |
Sensor Reference Point |
505 |
Schnittstelle |
506 |
User Distance |
507 |
End of Probe |
508 |
Abstand |
509 |
Abstandseinheit |
510 |
Wellenform X-Achse Abstandseinheiten einstellen |
511 |
Wellenform-Start |
512 |
Wellenform-Startposition |
513 |
Increment |
514 |
Distance between each point of the waveform data. |
515 |
Oberer Bereich |
516 |
Oberer Bereichswert für die Füllstandmessung. |
517 |
Unterer Bereich |
518 |
Unterer Bereichswert für die Füllstandmessung. |
519 |
Oberer Bereichswert für die Linearisierte Durchflussmessung. |
520 |
Unterer Bereichswert für die Durchflussmessung. |
521 |
Oberer Bereichswert für die linearisierte Volumenmessung. |
522 |
Unterer Bereichswert für die linearisierte Volumenmessung. |
523 |
Oberer Bereichswert für die Schwundmessung. |
524 |
Unterer Bereichswert für die Schwundmessung |
525 |
Oberer Bereichswert für die Schnittstellenmessung. |
526 |
Unterer Bereichswert für die Schnittstellenmessung. |
527 |
Oberer Bereichswert für die Temperaturmessung. |
528 |
Unterer Bereichswert für die Temperaturmessung. |
529 |
array range |
530 |
index array range |
531 |
Invalid span |
532 |
Span too small |
533 |
Horizontal Scale |
534 |
0.25 ft/div |
535 |
0.5 ft/div |
536 |
1 ft/div |
537 |
2 ft/div |
538 |
0.05 m/div |
539 |
0.1 m/div |
540 |
0.2 m/div |
541 |
0.4 m/div |
542 |
3 in/div |
543 |
6 in/div |
544 |
12 in/div |
545 |
24 in/div |
546 |
5 cm/div |
547 |
10 cm/div |
548 |
20 cm/div |
549 |
40 cm/div |
550 |
50 mm/div |
551 |
100 mm/div |
552 |
200 mm/div |
553 |
400 mm/div |
554 |
Anzeigemodus |
555 |
Legt die Anzahl der Zeilen und die Anzahl der Zeichen pro Zeile auf dieser Seite fest. Außerdem |
556 |
Graph |
557 |
1 row x 6 char |
558 |
1 row x 6 char+Bar |
559 |
1 row x 9 char |
560 |
1 row x 9 char+Bar |
561 |
2 rows x 9 char |
562 |
2 rows x 9 char+Bar |
563 |
3 rows x 9 char |
564 |
Aus |
565 |
1. Zeile |
566 |
Legt die Gerätevariable fest, die in Zeile 1 angezeigt wird. |
567 |
Raw Level |
568 |
Schwund |
569 |
Current Output % |
570 |
Current Output mA |
571 |
Linearized Level-Flow |
572 |
Linearized Level-Volume |
573 |
Temperatur |
574 |
Raw Interface |
575 |
Linearized Interface-Volume |
576 |
2. Zeile |
577 |
Legt die Gerätevariable fest, die in Zeile 2 angezeigt wird, falls vorhanden. |
578 |
3. Zeile |
579 |
Legt die Gerätevariable fest, die in Zeile 3 angezeigt wird, falls vorhanden. |
580 |
BarGraph |
581 |
Legt die Gerätevariable fest, die im BarGraph angezeigt wird, falls vorhanden. |
582 |
Array Operator Pages |
583 |
Index Operator Pages |
584 |
Lokale Bedienung |
585 |
Ermöglicht die lokale Bedienung mit Drucktastern. |
586 |
Sprache |
587 |
Der LMT ist in mehreren verschiedenen Sprachen ausgeführt, um das Einrichten der Einheit zu unterstützen. Wenn eine bestimmte Sprache ausgewählt wird |
588 |
Englisch |
589 |
Deutsch |
590 |
Französisch |
591 |
Spanisch |
592 |
Italienisch |
593 |
Russian |
594 |
Chinese |
595 |
Portuguese |
596 |
Kontrast |
597 |
Passt den Kontrast der HMI des Geräts an. |
598 |
Autoscroll |
599 |
Ermöglicht das automatische Scrollen der Bedienerseiten auf der HMI. |
600 |
Datumsformat |
601 |
DD-MM-YYYY |
602 |
MM-DD-YYYY |
603 |
YYYY-MM-DD |
604 |
Anzeigeüberprüfung |
605 |
Anzeigeüberprüfung. |
606 |
Diagnosis Condition Number |
607 |
Diagnosis Condition Details Class |
608 |
Diagnosis Condition Details Group |
609 |
Diagnosis Condition Details Priority |
610 |
Diagnosis Condition Details Alarm Counter |
611 |
Diagnosis Condition Details Alarm Time Counter Day |
612 |
Diagnosis Condition Details Alarm Time Counter Msec |
613 |
Diagnosis Condition Details Time Stamp Last Alarm Day |
614 |
Diagnosis Condition Details Time Stamp Last Alarm Msec |
615 |
Extended Diagnostics 0 |
616 |
Diagnosis Condition Details Code |
617 |
Data in Simulation Mode |
618 |
Alarm im Simulationsmodus |
619 |
Elektronik Nichtflüchtiger Speicherfehler |
620 |
Sensor Non-Volatile Memory Write Failure |
621 |
Electronics Non-Volatile Memory Write Failure |
622 |
Replace Sensor to Electronics Blocked |
623 |
Replace Required Sensor to Electronics Blocked |
624 |
Replace Required Both Directions Enabled |
625 |
Sicherheitsfunktion Durchflussfehler |
626 |
HMI-Validierungstest fehlgeschlagen |
627 |
Electronics Temperature Too Low |
628 |
Electronics Temperature Too High |
629 |
Invalid Input Value |
630 |
Fail-Safe Low |
631 |
Span Limit High |
632 |
Span Limit Low |
633 |
Hardware Limit Low |
634 |
Hardware Limit High |
635 |
System Limit Low |
636 |
System in Fixed Curent Mode |
637 |
Power Supply Too Low (<10.5 VDC) |
638 |
Power Supply Too High (>40.5 VDC) |
639 |
Current Readback Failed High |
640 |
Current Readback Failed Low |
641 |
Elektronik-RAM-Fehler |
642 |
Elektronik-ROM-Fehler |
643 |
Ambient Temperature Too High |
644 |
Ambient Temperature Too Low |
645 |
Illegal Memory Access Failure |
646 |
Memory Test Failure |
647 |
Electronics Self Test Failure |
648 |
Füllstandssensor defekt |
649 |
Level Sensor Warning |
650 |
Level Out of Limits |
651 |
Interface Out of Limits |
652 |
Level Sensor Trim Needed |
653 |
Ausfall Temperatursensor |
654 |
Temperatursensor außerhalb der Grenzen |
655 |
Temperature Sensor Trim Needed |
656 |
Sensor Non-Volatile Write Active |
657 |
Sensor Non-Volatile Write Failure |
658 |
Sensor Non-Volatile Failure |
659 |
Sensor Non-Volatile Busy |
660 |
Sensorkommunikationsfehler |
661 |
Zurücksetzen des Gerätes erforderlich |
662 |
PV Value Out of Range |
663 |
Level Low Low Alarm |
664 |
Level Low Warning |
665 |
Level High Warning |
666 |
Level High High Alarm |
667 |
Ullage Low Low Alarm |
668 |
Ullage Low Warning |
669 |
Ullage High Warning |
670 |
Ullage High High Alarm |
671 |
Interface Low Low Alarm |
672 |
Interface Low Warning |
673 |
Interface High Warning |
674 |
Interface High High Alarm |
675 |
Level in Simulation Mode |
676 |
Interface in Simulation Mode |
677 |
Ullage in Simulation Mode |
678 |
Temperature in Simulation Mode |
679 |
Volume-Level in Simulation Mode |
680 |
Volume-Interface in Simulation Mode |
681 |
Flow in Simulation Mode |
682 |
Temperature Low Low Alarm |
683 |
Temperature Low Warning |
684 |
Temperature High Warning |
685 |
Temperature High High Alarm |
686 |
Extended Diagnostics 1 |
687 |
Extended Diagnostics 2 |
688 |
Extended Diagnostics 3 |
689 |
Extended Diagnostics 4 |
690 |
Extended Diagnostics 5 |
691 |
Extended Diagnostics 6 |
692 |
Extended Diagnostics 7 |
693 |
Extended Diagnostics 8 |
694 |
Extended Diagnostics 9 |
695 |
Extended Diagnostics 10 |
696 |
Extended Diagnostics 11 |
697 |
Extended Diagnostics 12 |
698 |
Extended Diagnostics 13 |
699 |
Ext. Diagnostics 1 |
700 |
Ext. Diagnostics 2 |
701 |
Extended Diag. 1 |
702 |
Extended Diag. 2 |
703 |
Extended Diag. 3 |
704 |
Extended Diag. 4 |
705 |
Extended Diag. 5 |
706 |
Extended Diag. 6 |
707 |
Extended Diag. 7 |
708 |
Masking |
709 |
Unzulässiger Speicherzugriff |
710 |
Füllstandssensor außerhalb der Grenzen |
711 |
Selbsttest fehlgeschlagen |
712 |
Primärwert außerhalb des Bereichs |
713 |
Sensor Nichtflüchtiger Speicherfehler |
714 |
Sensorplatine Nichtflüchtiger Schreibfehler |
715 |
Sensorkommunikationsfehler |
716 |
Elektronik Nichtflüchtiger Speicherfehler |
717 |
Elektronik Nichtflüchtige Synchronisierung |
718 |
Sensorplatinenfehler |
719 |
Unzureichende Eingangsspannung der Elektronik |
720 |
Umgebungstemperatur außerhalb des Bereichs |
721 |
Prozesstemperaturwarnung |
722 |
Prozesstemperaturalarm |
723 |
Prozessdaten im Simulationsmodus |
724 |
Alarm im Simulationsmodus |
725 |
Stromausgang im festen Modus |
726 |
Primärstrom unsicher |
727 |
Fehler Nichtflüchtiger Speicher Austauschen |
728 |
Primärstrom gesättigt |
729 |
Current Output Failure |
730 |
Prozessmedienwarnung |
731 |
Prozessmedienalarm |
732 |
Sensortrimmen erforderlich |
733 |
Diagnostics simulation status |
734 |
Simulation |
735 |
System in Fixed Current Mode |
736 |
Füllstandssensor defekt |
737 |
Sensor Board Fault |
738 |
Temperature Sensor Trim Needed |
739 |
Sensor Non-Volatile Write Error |
740 |
Flow in simulation mode |
741 |
Process Temperature Low Low Alarm |
742 |
Process Temperature Low Warning |
743 |
Process Temperature High Warning |
744 |
Process Temperature High High Alarm |
745 |
Temperatursensor außerhalb der Grenzen |
746 |
Niedrig Niedrig |
747 |
Der Temperaturwert, unter dem das Statusbit „Alarm Niedrig Niedrig“ eingestellt ist. |
748 |
Der Temperaturwert, unter dem das Statusbit „Alarm Niedrig“ eingestellt ist. |
749 |
Der Temperaturwert, ab dem das Statusbit „Alarm Hoch“ eingestellt ist. |
750 |
Hoch Hoch |
751 |
Der Temperaturwert, ab dem das Statusbit „Alarm Hoch Hoch“ eingestellt ist. |
752 |
Array T Alarm |
753 |
Index Array T Alarm |
754 |
Elektroniktemperatur |
755 |
Die Umgebungstemperatur der Geräteumgebung. |
756 |
Prozess-Mindesttemperatur |
757 |
Minimal aufgezeichnete Prozesstemperatur. |
758 |
Prozess-Maximaltemperatur |
759 |
Maximal aufgezeichnete Prozesstemperatur. |
760 |
Standardpasswort festlegen |
761 |
Passwort für Standardzugriffsebene ändern. |
762 |
65535 |
763 |
Erweitertes Passwort festlegen |
764 |
Passwort für Erweiterte Zugriffsebene ändern. |
765 |
Array Write Password |
766 |
Index Write Passowrd |
767 |
Sensor-ID |
768 |
ID des Gerätesensors |
769 |
Array Alarm Non Media Level Points |
770 |
index array alarm Non Media Level points |
771 |
array alarm limit low low |
772 |
index array alarm limit low low |
773 |
array alarm limit low |
774 |
index array alarm limit low |
775 |
array alarm limit high |
776 |
index array alarm limit high |
777 |
array alarm limit high high |
778 |
index array alarm limit high high |
779 |
Sensor Status Byte 0 |
780 |
Sensor defect |
781 |
Sensor Unknown |
782 |
Sensor Value Invalid |
783 |
Sensor Signal Lost |
784 |
Sensor Signal Interface |
785 |
Critical Siganl to Noise Ratio |
786 |
New Sensor Settings Necessary |
787 |
Sensor Status Byte 1 |
788 |
Additional Sensor defect |
789 |
Additional Sensor Value Invalid |
790 |
Level Status Byte 0 |
791 |
Level below Level Alarm Low Low |
792 |
Level below Low Alarm Low |
793 |
Level below Level Alarm High |
794 |
Level above Level Alarm High High |
795 |
Distance in Blocking Distance Low |
796 |
Distance in Blocking Distance High |
797 |
Level Status Byte 1 |
798 |
New Calibration necessary |
799 |
Incorrect Calibration |
800 |
New Level Settings Necessary |
801 |
Interface Status Byte 0 |
802 |
Interface below Level Alarm Low Low |
803 |
Interface below Low Alarm Low |
804 |
Interface below Level Alarm High |
805 |
Interface above Level Alarm High High |
806 |
Interface Status Byte 1 |
807 |
Array Status |
808 |
Index Array Status |
809 |
Family revision |
810 |
Additional Sensor Availability |
811 |
Additional Sensor Device Variable Availability |
812 |
Not Available |
813 |
Available |
814 |
Ullage Available |
815 |
Ullage Device Variable Available |
816 |
Technischer Code des Sensors |
817 |
Art des Sensors im Feldgerät. |
818 |
Magnetostrictive |
819 |
Num of Calibration Points |
820 |
Maximum number of Calibration Points |
821 |
Sensor Compensation Availbility |
822 |
Blocking Distances Availbility |
823 |
No Blocking Distance |
824 |
Only Blocking Distance High |
825 |
Only Blocking Distance Low |
826 |
Both Blocking Distances |
827 |
unbekannt |
828 |
Special |
829 |
Array Level Family Capability |
830 |
Index Level Family Capability |
831 |
Device Variable Code Media Level |
832 |
Device Variable Code of the Media Level |
833 |
Device Variable Code Ullage Level |
834 |
Device Variable Code of the Ullage Level |
835 |
Device Variable Code Additional Sensor |
836 |
Device Variable Code of the Additional Sensor |
837 |
Additional Sensor Not Used |
838 |
Classification Additional Sensor |
839 |
Array Read Level Family Device Variable Values |
840 |
Index Read Level Family Device Variable Values |
841 |
Additional Sensor Unit |
842 |
Additional Sensor Value |
843 |
Sensor Unit Type |
844 |
Sensor Units Type |
845 |
Measured Level Value |
846 |
The level of the product in the vessel before Level Offset |
847 |
Measured Interface Value |
848 |
The interface of the product in the vessel before Interface Offset |
849 |
Sensor Value |
850 |
Raw Sensor Value |
851 |
Array Read Level Family Internal Variable Values |
852 |
Index Read Level Family Internal Variable Values |
853 |
Sensorversatz (Füllstand) |
854 |
Kann verwendet werden, um einen nicht messbaren Bereich unterhalb einer Sonde zu kompensieren ODER um die Messung der LMT an einem anderen Gerät auszurichten. |
855 |
Sensor-Versatz (Schnittstelle) |
856 |
Sensor Compensation |
857 |
Füllstandsversatz |
858 |
Der Wert, der dem gemessenen Füllstand hinzugefügt wird, um dem Medienfüllstand anzugeben |
859 |
Schnittstellenversatz |
860 |
Der Wert, der der gemessenen Schnittstelle hinzugefügt wird, um die Medienschnittstelle anzugeben |
861 |
Schwund-Referenzpunkt |
862 |
Das Level, bei dem das Schwundlevel Null ist. |
863 |
Füllstandswert, unterhalb dessen der Statusbit Füllstandsalarm Niedrig Niedrig eingestellt ist. |
864 |
Füllstandswert, unterhalb dessen der Statusbit Füllstandsalarm Niedrig eingestellt ist. |
865 |
Füllstandswert, oberhalb dessen der Statusbit Füllstandsalarm Hoch eingestellt ist. |
866 |
Hoch Hoch |
867 |
Füllstandswert, oberhalb dessen der Statusbit Füllstandsalarm Hoch Hoch eingestellt ist. |
868 |
Flüssigkeitsverlustwert, unterhalb dessen der Statusbit Flüssigkeitsverlustalarm Niedrig Niedrig eingestellt ist. |
869 |
Flüssigkeitsverlustwert, unterhalb dessen der Statusbit Flüssigkeitsverlustalarm Niedrig eingestellt ist. |
870 |
Flüssigkeitsverlustwert, oberhalb dessen der Statusbit Flüssigkeitsverlustalarm Hoch eingestellt ist. |
871 |
Flüssigkeitsverlustwert, oberhalb dessen der Statusbit Flüssigkeitsverlustalarm Hoch Hoch eingestellt ist. |
872 |
Schnittstellenwert, unterhalb dessen der Statusbit Schnittstellenalarm Niedrig Niedrig eingestellt ist. |
873 |
Schnittstellenwert, unterhalb dessen der Statusbit Schnittstellenalarm Niedrig eingestellt ist. |
874 |
Schnittstellenwert, oberhalb dessen der Statusbit Schnittstellenalarm Hoch eingestellt ist. |
875 |
Schnittstellenwert, oberhalb dessen der Statusbit Schnittstellenalarm Hoch Hoch eingestellt ist. |
876 |
Array Alarm Points |
877 |
index array alarm points |
878 |
Sondenlänge |
879 |
Der Abstand zwischen dem potenziellen maximalen Referenzpunkt des Geräts und dem Sensorreferenzpunkt. |
880 |
Blocking Distance Low |
881 |
Blocking Distance High |
882 |
Calibration Index |
883 |
Index A |
884 |
Index B |
885 |
Calibration Function Code |
886 |
Change |
887 |
Oberer Sensorpunkt |
888 |
Der obere Sensorpunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht dem oberen Füllstandpunkt (2 Füllstandspunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
889 |
Unterer Sensorpunkt |
890 |
Der untere Sensorpunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht einem niedrigeren Füllstandspunkt (2 Füllstandspunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
891 |
Oberer Füllstandspunkt |
892 |
Der obere Füllstandspunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht dem oberen Sensorpunkt (2 Füllstandspunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
893 |
Unterer Füllstandspunkt |
894 |
Der untere Füllstandspunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht einem niedrigeren Sensorpunkt (2 Füllstandspunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
895 |
Der obere Sensorpunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht dem oberen Schnittstellenpunkt (2 Schnittstellenpunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
896 |
Der untere Sensorpunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht einem niedrigeren Schnittstellenpunkt (2 Schnittstellenpunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
897 |
Oberer Schnittstellenpunkt |
898 |
Der obere Schnittstellenpunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht dem oberen Sensorpunkt (2 Schnittstellenpunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
899 |
Unterer Schnittstellenpunkt |
900 |
Der untere Schnittstellenpunkt in der Kalibrierung. Dies entspricht einem niedrigeren Sensorpunkt (2 Schnittstellenpunkte werden in der LMT-Kalibriertabelle verwendet). |
901 |
Alarmschwellenauswahl |
902 |
Alarmschwellenauswahl-Code |
903 |
Level Point too large |
904 |
Level Point too small |
905 |
Identical Sensor Point already specified |
906 |
Non-Monotonic Calibration |
907 |
Delete calibration point not supported |
908 |
Gain |
909 |
Service Account |
910 |
Disable |
911 |
Enable |
912 |
Login Standard |
913 |
Login zu Standard-Zugangsebene |
914 |
Login erweitert |
915 |
Login zu erweiterter Zugangsebene |
916 |
Login-Service |
917 |
Login zu Service-Zugangsebene |
918 |
Logout Zugriffsebene |
919 |
Zurück zur niedrigsten Zugriffsebene. |
920 |
Standardpasswort ändern |
921 |
Passwort für Standard-Zugangsebene ändern |
922 |
Erweitertes Passwort ändern |
923 |
Passwort für erweiterte Zugriffsebene ändern |
924 |
Zurücksetzen D-A-Trimmung |
925 |
Zurücksetzen der D-A-Trimmpunkte des Geräts auf Werkseinstellungen. |
926 |
Passwort auf Standard zurücksetzen |
927 |
Standard- und Erweitertes Passwort auf Werkseinstellungen zurücksetzen. |
928 |
Tiefsten Füllstandpunkt einstellen |
929 |
Kalibrierung erfolgt durch Eingabe der Werte des unteren Füllstands in das Gerät sowie Messen und Speichern des zugehörige Sensorwertes durch das Gerät. |
930 |
Oberen Füllstandspunkt einstellen |
931 |
Kalibrierung erfolgt durch Eingabe der Werte des oberen Füllstands in das Gerät sowie Messen und Speichern des zugehörige Sensorwertes durch das Gerät. |
932 |
Unteren Schnittstellenpunkt einstellen |
933 |
Kalibrierung erfolgt durch Eingabe des unteren Schnittstellenwertes in das Gerät sowie Messen und Speichern des zugehörige Sensorwertes durch das Gerät. |
934 |
Oberen Schnittstellenpunkt einstellen |
935 |
Kalibrierung erfolgt durch Eingabe des oberen Schnittstellenwertes in das Gerät sowie Messen und Speichern des zugehörige Sensorwertes durch das Gerät. |
936 |
Diagnosehistorie löschen |
937 |
Löschen Sie die Diagnosehistorie im Gerät. |
938 |
Prozesstemperaturverlauf löschen |
939 |
Setzt die aufgezeichnete maximale und minimale Prozesstemperatur zurück. |
940 |
Simulieren Sie den Füllstandswert des Geräts. |
941 |
Simulieren Sie den linearisierten Füllstandsmesswert des Geräts. |
942 |
Simulieren Sie den Schwundwert des Geräts. |
943 |
Simulieren Sie den Schnittstellenmesswert des Geräts. |
944 |
Simulieren Sie den Temperaturmesswert des Geräts. |
945 |
Clear Diagnostics Simulated |
946 |
Clear all diagnostics simulated. |
947 |
Reset Level Trim |
948 |
Reset the device level trim points to factory settings. |
949 |
Reset Interface Trim |
950 |
Reset the device interface trim points to factory settings. |
951 |
Reset Temperature Trim |
952 |
Reset the device temperature trim points to factory settings. |
953 |
DeviceHealthVariable |
954 |
Click for Updated Diagnostics |
955 |
Change Display Mode |
956 |
command 3 |
957 |
Change Device Configuration |
958 |
Change Linearization State |
959 |
Change Output Type |
960 |
Process Variables |
961 |
Geräteeinstellungen |
962 |
Diagnose |
963 |
Gerät |
964 |
Zusätzliche Geräte-Revisionen |
965 |
Electronics Revision |
966 |
Sensor Revision |
967 |
Gerätedaten |
968 |
Additional Info |
969 |
LMT Device Image |
970 |
Device image |
971 |
Easy Setup |
972 |
Waveform |
973 |
Device Setup |
974 |
Basic Setup |
975 |
Allgemein |
976 |
PV Setup |
977 |
Device Characteristics |
978 |
Input/Output |
979 |
HRT Mapping |
980 |
Analog Output |
981 |
Temperatursensor |
982 |
Current Output Limits |
983 |
Current Saturation Limits |
984 |
Alarm Limits |
985 |
Current Output Alarm |
986 |
Communication |
987 |
Linearisierung |
988 |
Setup |
989 |
Configure Table |
990 |
Device Variables |
991 |
Display |
992 |
Display Settings |
993 |
Operator Page 1 |
994 |
Operator Page 2 |
995 |
Operator Page 3 |
996 |
Operator Page 4 |
997 |
Kalibrierung |
998 |
PV Range Values |
999 |
Stromausgang |
1000 |
Simulation |
1001 |
Output Current |
1002 |
Diagnostics Monitoring |
1003 |
Displays the current device diagnostics. |
1004 |
Device Status |
1005 |
Device Status : OK |
1006 |
Fehler |
1007 |
Funktionskontrolle |
1008 |
Außerhalb der Spezifikation |
1009 |
Wartungsbedarf |
1010 |
OK |
1011 |
Elektronik |
1012 |
Operating Conditions |
1013 |
Diagnostics History |
1014 |
Displays the history of device diagnostics. |
1015 |
Sensor |
1016 |
Konfiguration |
1017 |
Diagnostics Masking |
1018 |
To mask the device diagnostics. |
1019 |
To simulate the device diagnostics. |
1020 |
Level out of limits |
1021 |
Interface out of limits |
1022 |
Interface in simulation mode |
1023 |
Temperature in simulation mode |
1024 |
Volume-Level in simulation mode |
1025 |
Volume-Interface in simulation mode |
1026 |
Temperature sensor trim needed |
1027 |
Temperature sensor out of limits |
1028 |
Temperature low warning |
1029 |
Temperature high warning |
1030 |
Temperature low low alarm |
1031 |
Temperature high high alarm |
1032 |
Interface low warning |
1033 |
Interface high warning |
1034 |
Interface low low alarm |
1035 |
Interface high high alarm |
1036 |
Process Temperature History |
1037 |
Process Alarms |
1038 |
Bei Sensorreferenzpunkt |
1039 |
Bei Level |
1040 |
Bei Schnittstelle |
1041 |
Am Sondenende |
1042 |
Bei User-Abstand |
1043 |
Device Self Test |
1044 |
Sensor Info |
1045 |
Sensor Setup |
1046 |
Sensor Limits |
1047 |
Access |
1048 |
Access Level Status |
1049 |
Login Zugriffsebene |
1050 |
Read Only Switch |
1051 |
Clear Temperature History |
1052 |
Factory Trimming |
1053 |
Change Password |
1054 |
Calibrated Points |
1055 |
Dry Calibration |
1056 |
Wird für eine Trockenkalibrierung verwendet, bei der sowohl die Sensorpunkte als auch die Füllstandspunkte vom Benutzer gesendet werden. |
1057 |
Nasskalibrierung |
1058 |
Kalibrierung erfolgt durch Eingabe des Füllstandswertes in das Gerät sowie Messen und Speichern des zugehörige Sensorwertes durch das Gerät. |
1059 |
Wird für eine Trockenkalibrierung verwendet, bei der sowohl die Sensorpunkte als auch die Schnittstellenpunkte vom Benutzer gesendet werden. |
1060 |
Kalibrierung erfolgt durch Eingabe des Schnittstellenwertes in das Gerät sowie Messen und Speichern des zugehörige Sensorwertes durch das Gerät. |
1061 |
www.abb.com |
1062 |
Bild des Messumformers |
1063 |
Gauge |
1064 |
Einfache Einrichtung |
1065 |
Offline |
1066 |
Detailed Setup |
1067 |
Allgemein |
1068 |
Linearization |
1069 |
Konfiguration |
1070 |
Linearisierungspunkte einstellen |
1071 |
Kalibrierung |
1072 |
Login |
1073 |
Sensor Trim Factory Reset |
1074 |
Diagnose |
1075 |
Übersicht |
1076 |
Possible Cause:
An error occurred in the sensor module. Possible cause could be a failed component in the sensor electronics or an error changing the configuration.
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service for a replacement. |
1077 |
Error Code: F198.000 |
1078 |
Possible Cause:
An error occurred in the sensor module. Possible cause could be a failed component in the sensor electronics or an error changing the configuration. |
1079 |
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service for a replacement. |
1080 |
Possible Cause:
A temperature measurement has resulted in a value outside of the operating range.
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service for a replacement. |
1081 |
Error Code: S098.001 |
1082 |
Possible Cause:
A temperature measurement has resulted in a value outside of the operating range. |
1083 |
Possible Cause:
Illegal memory access.
Suggested Action:
Restart device and recheck, contact ABB if problem persists. |
1084 |
Error Code: F245.002 |
1085 |
Possible Cause:
Illegal memory access. |
1086 |
Suggested Action:
Restart device and recheck, contact ABB if problem persists. |
1087 |
Possible Cause:
Calculation of safety function did not occur in the proper sequence.
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service for a replacement. |
1088 |
Error Code: F244.003 |
1089 |
Possible Cause:
Calculation of safety function did not occur in the proper sequence. |
1090 |
Possible Cause:
Result of the Level measurement is outside of the valid and expected range.
Suggested Action:
Using the HART configurator (DTM - Handheld) or the local HMI, navigate to the Diagnostics -> Waveform display and confirm the quality of the signal. The signal peak should visibly cross the threshold line and should measure approximately 2 Volts. Contact ABB service for additional support or a replacement if the condition persists. |
1091 |
Error Code: F215.004 |
1092 |
Possible Cause:
Result of the Level measurement is outside of the valid and expected range. |
1093 |
Suggested Action:
Using the HART configurator (DTM - Handheld) or the local HMI, navigate to the Diagnostics -> Waveform display and confirm the quality of the signal. The signal peak should visibly cross the threshold line and should measure approximately 2 Volts. Contact ABB service for additional support or a replacement if the condition persists. |
1094 |
Possible Cause:
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service for a replacement. |
1095 |
Error Code: F248.006 |
1096 |
Possible Cause:
|
1097 |
Possible Cause:
Writing to the sensor non-volatile memory was not successful.
Suggested Action:
The sensor should be replaced as soon as possible. |
1098 |
Error Code: F212.017 |
1099 |
Possible Cause:
Writing to the sensor non-volatile memory was not successful. |
1100 |
Suggested Action:
The sensor should be replaced as soon as possible. |
1101 |
Possible Cause:
An error occurred in communication between the sensor and electronics modules.
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service for a replacement. |
1102 |
Error Code: F196.020 |
1103 |
Possible Cause:
An error occurred in communication between the sensor and electronics modules. |
1104 |
Possible Cause:
Electronics memory is corrupted.
Suggested Action:
The electronics must be replaced. |
1105 |
Error Code: F218.023 |
1106 |
Possible Cause:
Electronics memory is corrupted. |
1107 |
Suggested Action:
The electronics must be replaced. |
1108 |
Possible Cause:
An error occurred in the sensor module. Possible causes could be a failed component in the sensor electronics, a configuration error, or the sensor assembly.
Suggested Action:
Using a HART configuration (DTM - Hand held) or the local HMI, navigate to the Diagnostics -> Waveform display and confirm the quality of the signal. The signal peak should visibly cross the threshold line and should measure approximately 2 volts. Contact ABB service for additional support or a replacement if the condition persists. |
1109 |
Error Code: F194.031 |
1110 |
Possible Cause:
An error occurred in the sensor module. Possible causes could be a failed component in the sensor electronics, a configuration error, or the sensor assembly. |
1111 |
Suggested Action:
Using a HART configuration (DTM - Hand held) or the local HMI, navigate to the Diagnostics -> Waveform display and confirm the quality of the signal. The signal peak should visibly cross the threshold line and should measure approximately 2 volts. Contact ABB service for additional support or a replacement if the condition persists. |
1112 |
Possible Cause:
The D to A convert is not properly calibrated or trimmed.
Suggested Action:
A DAC(digital to output converter) trimming should be performed and if the error persists the communication board must be replaced.
Possible Cause:
The device is not properly configured.
Suggested Action:
Check the device configuration. |
1113 |
Error Code: F228.039 |
1114 |
Possible Cause:
The D to A convert is not properly calibrated or trimmed. |
1115 |
Suggested Action:
A DAC(digital to output converter) trimming should be performed and if the error persists the communication board must be replaced. |
1116 |
Possible Cause:
The device is not properly configured. |
1117 |
Suggested Action:
Check the device configuration. |
1118 |
Possible Cause:
Program memory test failed.
Suggested Action:
Restart the device. If condition persists contact service for a replacement. |
1119 |
Error Code: F247.040 |
1120 |
Possible Cause:
Program memory test failed. |
1121 |
Suggested Action:
Restart the device. If condition persists contact service for a replacement. |
1122 |
Possible Causes:
1)Electronics memory test failed.
2)Process data memory check failed (dynamic duplicated error).
Suggested Action:
Restart the device. If condition persists contact service for a replacement. |
1123 |
Error Code: F246.041 |
1124 |
Possible Causes:
1)Electronics memory test failed.
2)Process data memory check failed (dynamic duplicated error). |
1125 |
Possible Cause:
The electronics or the sensor have been changed but the replacement operation has not been executed.
Suggested Actions:
1)The replacement operation must be executed. Set the SW1 of the electronics to the position 1 to enable the replace mode. Set SW2 accordingly depending on which component (Electronics or Sensor) has been replaced. Power cycle the device. Move the SW1 of the electronics to position 0.
2)The replacement operation must be executed. Only the data of the electronics can be copied to the sensor. Set the SW1 of the electronics to position 1 to enable the replace mode. Set SW2 to New Sensor position 1. Power cycle of the device. Move the SW1 of the electronics to position 0.
Possible Cause:
The Electronics of the Sensor have been changed. The replacement has been enabled but with the wrong direction (SW2 = 0).
Suggested Action:
Change the replacement direction (if possible). The SW1 is already set to Enable replace mode. Set SW2 to New Sensor (1). Power cycle the device. Move the SW1 of the electronics to position 0. |
1126 |
Error Code: F210.042 |
1127 |
Possible Cause:
The electronics or the sensor have been changed but the replacement operation has not been executed. |
1128 |
Suggested Actions:
1)The replacement operation must be executed. Set the SW1 of the electronics to the position 1 to enable the replace mode. Set SW2 accordingly depending on which component (Electronics or Sensor) has been replaced. Power cycle the device. Move the SW1 of the electronics to position 0.
2)The replacement operation must be executed. Only the data of the electronics can be copied to the sensor. Set the SW1 of the electronics to position 1 to enable the replace mode. Set SW2 to New Sensor position 1. Power cycle of the device. Move the SW1 of the electronics to position 0. |
1129 |
Possible Cause:
The Electronics of the Sensor have been changed. The replacement has been enabled but with the wrong direction (SW2 = 0). |
1130 |
Suggested Action:
Change the replacement direction (if possible). The SW1 is already set to Enable replace mode. Set SW2 to New Sensor (1). Power cycle the device. Move the SW1 of the electronics to position 0. |
1131 |
Possible Cause:
The output circuit could be broken or not correctly calibrated.
Suggested Action:
A DAC(digital to output converter) trimming should be performed and if the error persists the communication board must be replaced. |
1132 |
Error Code: F226.044 |
1133 |
Possible Cause:
The output circuit could be broken or not correctly calibrated. |
1134 |
Suggested Action:
A DAC (digital to output converter) trimming should be performed and if the error persists the communication board must be replaced. |
1135 |
Possible Cause:
An attempt to save data to the sensor module is failed.
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service. |
1136 |
Error Code: C211.018 |
1137 |
Possible Cause:
An attempt to save data to the sensor module is failed. |
1138 |
Suggested Action:
Restart the device. If the condition persists contact service. |
1139 |
Possible Cause:
Device change require restart.
Suggested Action:
Restart device. |
1140 |
Error Code: C200.019 |
1141 |
Possible Cause:
Device change require restart. |
1142 |
Suggested Action:
Restart device. |
1143 |
Possible Cause:
The Level Value produced in output is derived by the value simulated in input.
Suggested Action:
Using a HART configurator(DTM - Hand held) place device back in normal operating mode (Remove input simulation). |
1144 |
Error Code: C138.036 |
1145 |
Possible Cause:
The Level Value produced in output is derived by the value simulated in input. |
1146 |
Suggested Action:
Using a HART configurator(DTM - Hand held) place device back in normal operating mode (Remove input simulation). |
1147 |
Possible Cause:
An alarm condition is being simulated by the device.
Suggested Action:
Using a HART configurator(DTM - Hand held) place device back in normal operating mode (Remove input simulation). |
1148 |
Error Code: C139.037 |
1149 |
Possible Cause:
An alarm condition is being simulated by the device. |
1150 |
Possible Cause:
Output current is in fixed mode. This could be due to the device being used in multidrop mode or a simulation.
Suggested Action:
Using a HART configuration (DTM - Haand held) place device back in normal operating mode (Remove inputs simulation). |
1151 |
Error Code: C220.038 |
1152 |
Possible Cause:
Output current is in fixed mode. This could be due to the device being used in multidrop mode or a simulation. |
1153 |
Suggested Action:
Using a HART configuration (DTM - Haand held) place device back in normal operating mode (Remove inputs simulation). |
1154 |
Possible Causes:
1)The Level sensor trim is set to a default value.
2)The Temperature trimming configured is corrupted.
Suggested Action:
Contact service to perform a factory level sensor trim. |
1155 |
Error Code: C154.047 |
1156 |
Possible Causes:
1)The Level sensor trim is set to a default value.
2)The Temperature trimming configured is corrupted. |
1157 |
Suggested Action:
Contact service to perform a factory level sensor trim. |
1158 |
Possible Cause:
Result of temperature measurement above or below process range.
Suggested Action:
Restart the device. If condition persists contact service for a replacement.
The Compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1159 |
Error Code: S096.005 |
1160 |
Possible Cause:
Result of temperature measurement above or below process range. |
1161 |
Suggested Action:
Restart the device. If condition persists contact service for a replacement.
The Compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1162 |
Possible Cause:
Primary sensor reading above or below range values.
Suggested Action:
Check process conditions and/or device configuration. The compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1163 |
Error Code: S148.010 |
1164 |
Possible Cause:
Primary sensor reading above or below range values. |
1165 |
Suggested Action:
Check process conditions and/or device configuration. The compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1166 |
Possible Cause:
Power supply too high or too low.
Suggested Action:
Check power supply voltage at the device terminal is at least 12 Vdc. |
1167 |
Error Code: S238.032 |
1168 |
Possible Cause:
Power supply too high or too low. |
1169 |
Suggested Action:
Check power supply voltage at the device terminal is at least 12 Vdc. |
1170 |
Possible Causes:
1)Ambient temperature too high or too low.
2)Temperature compenstaion saturated high or low.
Suggested Action:
Check ambient temperature. |
1171 |
Error Code: S222.033 |
1172 |
Possible Causes:
1)Ambient temperature too high or too low.
2)Temperature compenstaion saturated high or low. |
1173 |
Suggested Action: Check ambient temperature. |
1174 |
Possible Cause:
Process temperature above or below warning limits.
Suggested Action:
Check process condition. The compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1175 |
Error Code: S044.034 |
1176 |
Possible Cause:
Process temperature above or below warning limits. |
1177 |
Suggested Action:
Check process condition. The compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1178 |
Error Code: S046.035 |
1179 |
Possible Cause:
Current saturated high or low.
Suggested Action:
Check process condition and/or device configuration. The compatibility of the level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1180 |
Error Code: S244.043 |
1181 |
Possible Cause:
Current saturated high or low. |
1182 |
Suggested Action:
Check process condition and/or device configuration. The compatibility of the level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1183 |
Possible Cause:
Process value above high limit or below low limit.
Suggested Action:
Check process condition and/or device configuration. The compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1184 |
Error Code: S140.045 |
1185 |
Possible Cause:
Process value above high limit or below low limit. |
1186 |
Suggested Action:
Check process condition and/or device configuration. The compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1187 |
Possible Cause:
Process value above high high limit or below low low limit.
Suggested Action:
Check process condition and/or device configuration. The compatibility of level transmitter model and process condition has to be checked. Probably a different transmitter type is required. |
1188 |
Error Code: S146.046 |
1189 |
Possible Cause:
Process value above high high limit or below low low limit. |
1190 |
Possible Cause:
HMI failed validation test.
Suggested Action:
Replace HMI. |
1191 |
Error Code: M130.030 |
1192 |
Possible Cause:
HMI failed validation test. |
1193 |
Suggested Action:
Replace HMI. |
1194 |
Possible Causes:
1)Write Non-Volatile command received from CB.
2)Non-volatile Storage in progress.
Suggested Action:
. |
1195 |
Error Code: _156.025 |
1196 |
Possible Causes:
1)Write Non-Volatile command received from CB.
2)Non-volatile Storage in progress. |
1197 |
Suggested Action:
|
1198 |
Note : To change access level, navigate to access menu in detailed setup |
1199 |
Prozess Variable |
1200 |
Diagnose status |
1201 |
**Wartungsbedarf** |
1202 |
**OK** |
1203 |
NAMUR NE107 |
1204 |
Aufgrund einer Funktionsstörung im Feldgerät oder an seiner Peripherie ist das Ausgangssignal ungültig. |
1205 |
Am Feldgerät wird gearbeitet, das Ausgangssignal ist daher vorübergehend ungültig (z.B. eingefroren). |
1206 |
Vom Gerät durch Selbstüberwachung ermittelte Abweichungen von den zulässigen Umgebungs- oder Prozessbedingungen oder Störungen im Gerät selbst weisen darauf hin, dass die Messunsicherheit bei Sensoren oder Sollwertabweichung bei Aktoren wahrscheinlich größer ist als unter Betriebsbedingungen zu erwarten. |
1207 |
Das Ausgangssignal ist zwar noch gültig, aber der Abnutzungsvorrat wird demnächst erschöpft oder aufgrund von Einsatzbedingungen eine Funktion in Kürze eingeschränkt sein, z. B. Alterung der pHElektrode. |
1208 |
No Active Alarm exists |
1209 |
Gut |
1210 |
Prozesswert[mA] |
1211 |
Loop Current(mA) |
1212 |
Detailliertes Setup |
1213 |
**Funktionskontrolle** |
1214 |
**Außerhalb der Spezifikation** |
1215 |
**Wartungsbedarf** |
1216 |
Prozess Variables |
1217 |
Percent range(%) |
1218 |
Percent range |
1219 |
FEHWExtract |
1220 |
feHW_MajVer |
1221 |
feHW_MinVer |
1222 |
TH Level Scaled |
1223 |
Blanking Scaled |
1224 |
Null |
1225 |
Nullzeile |
1226 |
Wellenformdaten bei Sensorreferenzpunkt anzeigen.
Legenden:
Wellenform- Blau
Austastungsabstand- Lila
Schwellenwert- Grün
Null- Rot |
1227 |
Wellenformdaten auf Level anzeigen.
Legenden:
Wellenform- Blau
Austastungsabstand- Lila
Schwellenwert- Grün
Null- Rot |
1228 |
Wellenformdaten bei Schnittstelle anzeigen.
Legenden:
Wellenform- Blau
Austastungsabstand- Lila
Schwellenwert- Grün
Null- Rot |
1229 |
Waveform-Daten bei User-Abstand anzeigen.
Legenden
Wellenform- Blau
Austastungsabstand- Lila
Schwellenwert- Grün
Null- Rot |
1230 |
Wellenformdaten auf Sondenende anzeigen.
Legenden:
Wellenform- Blau
Austastungsabstand- Lila
Schwellenwert- Grün
Null- Rot |
1231 |
PV Analog Channel Saturated |
1232 |
PV Analog Channel Fixed |
1233 |
Wireless |
1234 |
WirelessHART Device |
1235 |
IEEE 802.15.4 2.4GHz DSSS with O-QPSK Modulation |
1236 |
Primary |
1237 |
Primary Analog Channel |
1238 |
Secondary |
1239 |
Secondary Analog Channel |
1240 |
Tertiary |
1241 |
Tertiary Analog Channel |
1242 |
Quaternary |
1243 |
Quaternary Analog Channel |
1244 |
Quinary |
1245 |
Quinary Analog Channel |
1246 |
Critical Power Failure |
1247 |
Lock all |
1248 |
Trim not supported |
1249 |
Configuration cannot be changed |
1250 |
Locked by gateway |
1251 |
Analog Input Channel |
1252 |
Analog Output Channel |
1253 |
Secondary Analog Channel Saturated |
1254 |
Tertiary Analog Channel Saturated |
1255 |
Quaternary Analog Channel Saturated |
1256 |
Quinary Analog Channel Saturated |
1257 |
Secondary Analog Channel Fixed |
1258 |
Tertiary Analog Channel Fixed |
1259 |
Quaternary Analog Channel Fixed |
1260 |
Quinary Analog Channel Fixed |
1261 |
Simulation active |
1262 |
The device is in simulation mode and the level output is not representative of the process. |
1263 |
Non-Volatile memory failure |
1264 |
The Non-Volatile memory check is invalid or maybe corrupt, or the battery of a battery-backed memory has failed. |
1265 |
Volatile memory error |
1266 |
The RAM memory check is invalid or maybe corrupt |
1267 |
Watchdog reset executed |
1268 |
A watchdog reset has been performed |
1269 |
Voltage conditions out of range |
1270 |
A voltage condition is outside its allowable range |
1271 |
Environmental conditions out of range |
1272 |
An internal or environmental condition is beyond acceptable limits. |
1273 |
Electronic failure |
1274 |
A hardware problem not related to the sensor has been detected. |
1275 |
Subdevice list changed |
1276 |
Duplicate master detected |
1277 |
Capacity Denied |
1278 |
The device was unable to acquire the communication bandwidth required to support the Burst Messaging specified |
1279 |
Bandwidth allocation pending |
1280 |
Block transfer pending |
1281 |
Battery life |
1282 |
Percent range |
1283 |
Loop current |
1284 |
Primary variable |
1285 |
Secondary variable |
1286 |
Tertiary variable |
1287 |
Quaternary variable |
1288 |
Read receive time |
1289 |
Write date and time |
1290 |
Non-Volatile Clock |
1291 |
When set the device contains a battery-backed clock. In this case, the clock does not need to be reset if there is a power failure. |
1292 |
Clock Uninitialized |
1293 |
The real-time clock has never been set with the date and time. For example, the clock is volatile and power was removed from and restored to the device. |
1294 |
None |
1295 |
No restrictions |
1296 |
SI Only |
1297 |
Restricted to SI Unit codes only |
1298 |
Process automation device |
1299 |
Discrete device |
1300 |
Hybrid:Process automation+discrete |
1301 |
I/O System |
1302 |
WirelessHART Process automation device |
1303 |
WirelessHART Discrete device |
1304 |
WirelessHART Process automation+discrete |
1305 |
WirelessHART Gateway |
1306 |
WirelessHART Access point |
1307 |
WirelessHART Process adapter |
1308 |
WirelessHART Discrete adapter |
1309 |
WirelessHART enabled handheld/portable maintenance tool |
1310 |
Device Profile |
1311 |
US |
1312 |
United States of America |
1313 |
JP |
1314 |
Japan |
1315 |
DE |
1316 |
Germany |
1317 |
FR |
1318 |
France |
1319 |
ES |
1320 |
Spain |
1321 |
RU |
1322 |
Russian Federation |
1323 |
CN |
1324 |
People's Republic of China |
1325 |
Secondary Master |
1326 |
Primary Master |
1327 |
Device Diagnostic Status 0 |
1328 |
Device Diagnostic Status 1 |
1329 |
I/O and Subdevice Status |
1330 |
WirelessHART Status |
1331 |
Time Set Option |
1332 |
Real Time Clock Flags |
1333 |
Country |
1334 |
Country of intended device installation |
1335 |
SI Unit Control |
1336 |
Indicates if device should only display SI unit codes |
1337 |
Time Stamp |
1338 |
Relative time value on network |
1339 |
8u |
1340 |
Dynamic Variables Returned for Device Variables |
1341 |
Command Response Truncated |
1342 |
Configuration Change Counter Mismatch |
1343 |
Status bytes mismatch |
1344 |
8.3f |
1345 |
Device Variable |
1346 |
Variable to trim |
1347 |
Are you sure you want to clear the linearization table to factory defaults? |
1348 |
Clearing linearization table in progress... |
1349 |
Clearing linearization table completed. |
1350 |
Are you sure you want to restore the linearization table from backup? |
1351 |
Linearization table reload in progress... |
1352 |
Linearization table reload completed. |
1353 |
Are you sure you want to save the linearization table to backup? |
1354 |
Linearization table backup completed. |
1355 |
Please select the point to configure |
1356 |
Point 1;Point 2;Point 3;Point 4;Point 5;Point 6;Point 7;Point 8;Point 9;Point 10;Point 11;Point 12;Point 13;Point 14;Point 15;Point 16;Point 17;Point 18;Point 19;Point 20;Point 21;Exit |
1357 |
Linearization Input Point 1 Mode |
1358 |
Level Value is: %{0} %{1}.
Press OK when stable. |
1359 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 1: |
1360 |
Linearization Point 1 status |
1361 |
Linearization Point 1 Saved. |
1362 |
Enter Linearization Input Point 1 |
1363 |
Enter Linearization Output Point 1 |
1364 |
Linearization Input Point 2 Mode |
1365 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 2: |
1366 |
Linearization Point 2 status |
1367 |
Linearization Point 2 Saved. |
1368 |
Enter Linearization Input Point 2 |
1369 |
Enter Linearization Output Point 2 |
1370 |
Linearization Input Point 3 Mode |
1371 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 3: |
1372 |
Linearization Point 3 status |
1373 |
Linearization Point 3 Saved. |
1374 |
Enter Linearization Input Point 3 |
1375 |
Enter Linearization Output Point 3 |
1376 |
Linearization Input Point 4 Mode |
1377 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 4: |
1378 |
Linearization Point 4 status |
1379 |
Linearization Point 4 Saved. |
1380 |
Enter Linearization Input Point 4 |
1381 |
Enter Linearization Output Point 4 |
1382 |
Linearization Input Point 5 Mode |
1383 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 5: |
1384 |
Linearization Point 5 status |
1385 |
Linearization Point 5 Saved. |
1386 |
Enter Linearization Input Point 5 |
1387 |
Enter Linearization Output Point 5 |
1388 |
Linearization Input Point 6 Mode |
1389 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 6: |
1390 |
Linearization Point 6 status |
1391 |
Linearization Point 6 Saved. |
1392 |
Enter Linearization Input Point 6 |
1393 |
Enter Linearization Output Point 6 |
1394 |
Linearization Input Point 7 Mode |
1395 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 7: |
1396 |
Linearization Point 7 status |
1397 |
Linearization Point 7 Saved. |
1398 |
Enter Linearization Input Point 7 |
1399 |
Enter Linearization Output Point 7 |
1400 |
Linearization Input Point 8 Mode |
1401 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 8: |
1402 |
Linearization Point 8 status |
1403 |
Linearization Point 8 Saved. |
1404 |
Enter Linearization Input Point 8 |
1405 |
Enter Linearization Output Point 8 |
1406 |
Linearization Input Point 9 Mode |
1407 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 9: |
1408 |
Linearization Point 9 status |
1409 |
Linearization Point 9 Saved. |
1410 |
Enter Linearization Input Point 9 |
1411 |
Enter Linearization Output Point 9 |
1412 |
Linearization Input Point 10 Mode |
1413 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 10: |
1414 |
Linearization Point 10 status |
1415 |
Linearization Point 10 Saved. |
1416 |
Enter Linearization Input Point 10 |
1417 |
Enter Linearization Output Point 10 |
1418 |
Linearization Input Point 11 Mode |
1419 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 11: |
1420 |
Linearization Point 11 status |
1421 |
Linearization Point 11 Saved. |
1422 |
Enter Linearization Input Point 11 |
1423 |
Enter Linearization Output Point 11 |
1424 |
Linearization Input Point 12 Mode |
1425 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 12: |
1426 |
Linearization Point 12 status |
1427 |
Linearization Point 12 Saved. |
1428 |
Enter Linearization Input Point 12 |
1429 |
Enter Linearization Output Point 12 |
1430 |
Linearization Input Point 13 Mode |
1431 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 13: |
1432 |
Linearization Point 13 status |
1433 |
Linearization Point 13 Saved. |
1434 |
Enter Linearization Input Point 13 |
1435 |
Enter Linearization Output Point 13 |
1436 |
Linearization Input Point 14 Mode |
1437 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 14: |
1438 |
Linearization Point 14 status |
1439 |
Linearization Point 14 Saved. |
1440 |
Enter Linearization Input Point 14 |
1441 |
Enter Linearization Output Point 14 |
1442 |
Linearization Input Point 15 Mode |
1443 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 15: |
1444 |
Linearization Point 15 status |
1445 |
Linearization Point 15 Saved. |
1446 |
Enter Linearization Input Point 15 |
1447 |
Enter Linearization Output Point 15 |
1448 |
Linearization Input Point 16 Mode |
1449 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 16: |
1450 |
Linearization Point 16 status |
1451 |
Linearization Point 16 Saved. |
1452 |
Enter Linearization Input Point 16 |
1453 |
Linearization Input Point 17 Mode |
1454 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 17: |
1455 |
Linearization Point 17 status |
1456 |
Linearization Point 17 Saved. |
1457 |
Enter Linearization Input Point 17 |
1458 |
Enter Linearization Output Point 17 |
1459 |
Linearization Input Point 18 Mode |
1460 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 18: |
1461 |
Linearization Point 18 status |
1462 |
Linearization Point 18 Saved. |
1463 |
Enter Linearization Input Point 18 |
1464 |
Enter Linearization Output Point 18 |
1465 |
Linearization Input Point 19 Mode |
1466 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 19: |
1467 |
Linearization Point 19 status |
1468 |
Linearization Point 19 Saved. |
1469 |
Enter Linearization Input Point 19 |
1470 |
Enter Linearization Output Point 19 |
1471 |
Linearization Input Point 20 Mode |
1472 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 20: |
1473 |
Linearization Point 20 status |
1474 |
Linearization Point 20 Saved. |
1475 |
Enter Linearization Input Point 20 |
1476 |
Enter Linearization Output Point 20 |
1477 |
Linearization Input Point 21 Mode |
1478 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}
Enter Linearization Output Point 21: |
1479 |
Linearization Point 21 status |
1480 |
Linearization Point 21 Saved. |
1481 |
Enter Linearization Input Point 21 |
1482 |
Enter Linearization Output Point 21 |
1483 |
Please enter the standard password to login |
1484 |
Enter standard password |
1485 |
mHServiceCode |
1486 |
Login successful |
1487 |
Please enter the advanced password to login |
1488 |
Enter advanced password |
1489 |
Please enter the service password to login |
1490 |
Enter service password |
1491 |
Are you sure you want to logout? |
1492 |
Logout successful |
1493 |
Are you sure you want to change standard password? |
1494 |
Standardpasswort ändern |
1495 |
mHSetPassword_StandardLevel_L |
1496 |
Standard password changed |
1497 |
Are you sure you want to change advanced password? |
1498 |
Erweitertes Passwort ändern |
1499 |
mHSetPassword_AdvancedLevel_L |
1500 |
Advanced password changed |
1501 |
Are you sure you want to reset the device D/A trim points to factory settings? |
1502 |
Resetting to factory D/A trim values done. |
1503 |
Are you sure you want to reset the passwords to defaults? |
1504 |
Resetting the passwords to factory defaults successful. |
1505 |
Set Liquid Level (float) to desired Level Point (Lower).
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}.
Press OK when stable. |
1506 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}. Enter Lower Level Point |
1507 |
Wet calibration - Writing Lower Level point completed. |
1508 |
Set Liquid Level (float) to desired Level Point (Upper).
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}.
Press OK when stable. |
1509 |
Level Value is: %{Level_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}. Enter Upper Level Point |
1510 |
Wet calibration - Writing Upper Level point completed. |
1511 |
Set Liquid Interface (float) to desired Interface Point (Lower).
Interface Value is: %{Interface_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}.
Press OK when stable. |
1512 |
Interface Value is: %{Interface_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}. Enter Lower Interface Point |
1513 |
Wet calibration - Writing Lower Interface point completed. |
1514 |
Set Liquid Interface (float) to desired Interface Point (Upper).
Interface Value is: %{Interface_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}.
Press OK when stable. |
1515 |
Interface Value is: %{Interface_Obj_value_0} %{Level_Obj_unit}. Enter Upper Interface Point |
1516 |
Wet calibration - Writing Upper Interface point completed. |
1517 |
Are you sure you want to clear diagnositcs history? |
1518 |
Clearing diagnostics history completed. |
1519 |
Are you sure you want to clear process minimum and maximum temperature history? |
1520 |
Clearing process minimum and maximum temperature history completed. |
1521 |
Please select to ON/OFF simulation |
1522 |
Level value simulation disabled. |
1523 |
Please enter the value to simulate |
1524 |
Level value simulated. |
1525 |
Linearized Level value simulation disabled. |
1526 |
Linearized Level value simulated. |
1527 |
Linearized Level value simulation disabled. |
1528 |
Ullage value simulation disabled. |
1529 |
Ullage value simulated. |
1530 |
Interface value simulation disabled. |
1531 |
Interface value simulated. |
1532 |
Linearized Interface value simulation disabled. |
1533 |
Linearized Interface value simulated. |
1534 |
Are you sure you want to simulate Temperature value? |
1535 |
Temperature value simulation disabled. |
1536 |
Temperature value simulated. |
1537 |
Are you sure you want to reset the device level trim points to factory settings? |
1538 |
Resetting to factory level trim values done. |
1539 |
Are you sure you want to reset the device interface trim points to factory settings? |
1540 |
Resetting to factory interface trim values done. |
1541 |
Are you sure you want to reset the device temperature trim points to factory settings? |
1542 |
Resetting to factory temperature trim values done. |
1543 |
01.00.00 |
1544 |
01.01.00 |
1545 |
01.02.00 |
1546 |
02.00.00 |
1547 |
Select the display mode: |
1548 |
Display mode changed successfully |
1549 |
Select Device Configuration |
1550 |
Device Configuration changed successfully |
1551 |
Select Linearization State: |
1552 |
Linearization state changed successfully |
1553 |
Select Output Type: |
1554 |
Changing output type in progress.. |
1555 |
Please enable the linearization |
1556 |
Please wait,loading the waveform... |