0 |
ABB |
1 |
Geräte Typ |
2 |
FEX100 |
3 |
HART Manf. ID |
4 |
Schreibschutz |
5 |
Datum |
6 |
Deskriptor |
7 |
Final Assembly Nu |
8 |
Hersteller |
9 |
Gerätemeldung |
10 |
Geräteadresse |
11 |
Kommunikations TAG |
12 |
Geräte Revision |
13 |
HART Revision |
14 |
Stromausgang |
15 |
2.3f |
16 |
Durchfluss % |
17 |
Qmax |
18 |
6.4f |
19 |
aAditional_Diag_Information_command |
20 |
adouble_Integer_command |
21 |
aDynamic_Float_Ranges_command |
22 |
aFloat_command |
23 |
aFloat_with_unit_command |
24 |
aInteger_command |
25 |
aStrings_command |
26 |
aUnsigned_Char_command |
27 |
Trend |
28 |
Q% |
29 |
% |
30 |
Iout |
31 |
mA |
32 |
Fließgeschwindigkeit |
33 |
Q |
34 |
DO1 Frequenz |
35 |
Hz |
36 |
DO2 Frequenz |
37 |
Trend 1 |
38 |
Diagnostics Measurement Trend Graph |
39 |
Trend 2 |
40 |
Elektrodenwidst. E1 |
41 |
kOhm |
42 |
Elektrodenwidst. E2 |
43 |
DC-Back-Off-Spg. |
44 |
V |
45 |
Spule+Kabel Widst. |
46 |
Ohm |
47 |
Spuleninduktiv. |
48 |
mH |
49 |
Sensor L Versch. |
50 |
Umf Abw Spanmittelw |
51 |
Hot Key |
52 |
Process Variables Root Menu |
53 |
Menu Ansehen |
54 |
Menu Trend |
55 |
Volumendurchflussm. |
56 |
Zähler |
57 |
Digitalausgang |
58 |
Stromausgang |
59 |
Device Root Menu |
60 |
Identify |
61 |
Identify Menu |
62 |
Geräte |
63 |
Ergänzende Geräte Revisionen |
64 |
Messpunkt |
65 |
Kontakt und Auftragsdetails |
66 |
Inbetriebnahme |
67 |
Menu Inbetriebnahme |
68 |
System |
69 |
Digital Ausgang |
70 |
Durchfluss |
71 |
Netzfrequenz |
72 |
Geräte Info |
73 |
Menu Sensor |
74 |
Menu Messumformer |
75 |
Parameter |
76 |
Kennzeichnung U. ID |
77 |
Kalibrierung |
78 |
Eigenschaften |
79 |
Details |
80 |
TX Version |
81 |
Umf Kalibrierung |
82 |
Konfig Gerät |
83 |
Menu Messumformer (1) |
84 |
Menu Messumformer (2) |
85 |
Menu Kalibrierfaktoren |
86 |
Kalibrierfaktoren |
87 |
Betriebsmodus |
88 |
Einheit |
89 |
Probe |
90 |
Durchfluss And Qmax |
91 |
Schleichmenge |
92 |
Justierung |
93 |
Systemnullpunkt |
94 |
Anzeige |
95 |
Menu Anzeige |
96 |
Bedienerseite 1 |
97 |
Bedienerseite 2 |
98 |
Bedienerseite 3 |
99 |
Eingang/Ausgang |
100 |
Menu Anzeige Akt. Werte |
101 |
Anzeige Akt. Werte |
102 |
Menu Ausgangseinstellung |
103 |
Ausgangseinstellung |
104 |
Menu Logik Setup |
105 |
DO1 Logik |
106 |
DO1 Konfig. |
107 |
DO2 Logik |
108 |
DO2 Konfig |
109 |
DO3 Logik |
110 |
DO3 Konfig |
111 |
Menu Setup Impulsausg. |
112 |
Setup Impulsausg. |
113 |
Menu Stromausgang |
114 |
Volumen Vorlauf |
115 |
Volumen Rücklauf |
116 |
Volumen Netto |
117 |
Gesamtes Volumen |
118 |
Diagnose |
119 |
Menu Messungen(1) |
120 |
Menu Messungen(2) |
121 |
Menu Messungen(3) |
122 |
Ansehen |
123 |
Menu Diagnose Grenzwerte |
124 |
Diagnose Grenzwerte |
125 |
Menu Simulation |
126 |
Modus |
127 |
Fliessgeschw. |
128 |
Durchfluss |
129 |
Durchfluss (%) |
130 |
Sim. Ausgang 1/2 (Hz) |
131 |
Sim. Kontaktausg. 1 |
132 |
Sim. Kontaktausg. 2 |
133 |
Sim. Kontaktausg. 3 |
134 |
Stromausgang |
135 |
Download Variables |
136 |
Upload Variables |
137 |
Diagnostic Menu |
138 |
Menu Alarmübersicht |
139 |
Alarmübersicht |
140 |
Alarm Simulation |
141 |
Menu Historieübersicht |
142 |
Historieübersicht |
143 |
Menu Konfiguration |
144 |
Alarm Maskierung |
145 |
Durchflussgrenzwerte |
146 |
Einzel. Maskierung |
147 |
Historie |
148 |
IAus Simuliert |
149 |
Alarm Counters |
150 |
Logik OP1 Simuliert |
151 |
Impuls OP1 Simul. |
152 |
Logik OP2 Simuliert |
153 |
Impuls OP2 Simul. |
154 |
Logik OP3 Simuliert |
155 |
Min. Durchflusswert |
156 |
Max. Durchflusswert |
157 |
103 % Erreicht |
158 |
Simul. Durchfluss |
159 |
Kalibrator |
160 |
Anzeige Überschr. |
161 |
Zählerrückstellung |
162 |
Feh. K.-An. Sensor |
163 |
Adresse Nicht Null |
164 |
TX Speicherfehler |
165 |
Kein Sensor |
166 |
Offline-Messung |
167 |
Leeres Messrohr |
168 |
El. Offen. Schaltkr. |
169 |
El. Kurzschluss |
170 |
Installationsfehler |
171 |
Spulenkreis Offen |
172 |
Spulenkreis Kurzschl. |
173 |
Schleifenwiderstand |
174 |
TX Hardware |
175 |
Fehlh. Durchflussd. |
176 |
Elektrodenspannung |
177 |
OIML Selbsttest |
178 |
Messung Gestartet |
179 |
IAus Hardwarefehler |
180 |
Nicht Kalibriert |
181 |
Kal. Modus Inkomp. |
182 |
ROM-Fehler |
183 |
RAM-Fehler |
184 |
HART-Simulation |
185 |
Alarmsimulation aktiv |
186 |
NV Sammelalarm |
187 |
Offline |
188 |
Lösche Alarmhistorie |
189 |
Volumen Vorlauf |
190 |
Volumen Rücklauf |
191 |
Gesamtes Volumen |
192 |
|
193 |
Sollwert Max. Alarm |
194 |
min: 21.0
max: 23.0 |
195 |
2.2f |
196 |
Sollwert Min. Alarm |
197 |
min: 3.5
max: 3.6 |
198 |
Funktionskontrolle |
199 |
Aus |
200 |
Ein |
201 |
Wartungsbedarf |
202 |
Max. Alarm |
203 |
Min. Alarm |
204 |
Ausserhalb Der Spez. |
205 |
Überlauf 103 % |
206 |
Iout Bei Alarm |
207 |
Alarm Hoch |
208 |
Alarm Niedrig |
209 |
Alarm Simulation |
210 |
Keines |
211 |
Zählerrückstellung |
212 |
Application CRC |
213 |
Bootlader |
214 |
Cal. Status |
215 |
Unvollständige |
216 |
Kalibriert |
217 |
Spulenstrom-Tol. |
218 |
min: 0.1
max: 10.0 |
219 |
2.1f |
220 |
Erregungsart |
221 |
Benutzer |
222 |
1 |
223 |
2 |
224 |
3 |
225 |
4 |
226 |
5 |
227 |
6 |
228 |
7 |
229 |
8 |
230 |
3A |
231 |
4A |
232 |
5A |
233 |
5B |
234 |
6A |
235 |
6B |
236 |
7A |
237 |
7B |
238 |
7C |
239 |
7D |
240 |
8A |
241 |
8B |
242 |
8C |
243 |
3.1f |
244 |
Spuleninduktivität |
245 |
3.2f |
246 |
GW R Spule Off. Kr. |
247 |
min: 2.0
max: 550.0 |
248 |
4.0f |
249 |
GW R Spule Kurzschl. |
250 |
Ohms |
251 |
Kontrast |
252 |
min: 0
max: 100 |
253 |
Iout Bei Leerem Rohr |
254 |
Q = 0% |
255 |
Format Durchfluss |
256 |
x |
257 |
x.x |
258 |
x.xx |
259 |
x.xxx |
260 |
x.xxxx |
261 |
x.xxxxx |
262 |
Format Volumenzähler |
263 |
Format Datum / Zeit |
264 |
TT-MM-JJJJ |
265 |
MM-TT-JJJJ |
266 |
JJJJ-MM-TT |
267 |
Alarm |
268 |
Anzeigemodus |
269 |
1 x 6 |
270 |
1 x 6 + Bargraph |
271 |
1 x 9 |
272 |
1 x 9 + Bargraph |
273 |
2 x 9 |
274 |
2 x 9 + Bargraph |
275 |
3 x 9 |
276 |
DO1/DO2-Funktion |
277 |
Pulse V/Pulse R |
278 |
Pulse V/Logik |
279 |
Pulse VR/Logik |
280 |
Logik / Logik |
281 |
kOhms |
282 |
6.3f |
283 |
GW Elek. Spg. Al.Max |
284 |
1.2f |
285 |
GW Elek. Spg. Al.Min |
286 |
GW Spg. Diff. Min |
287 |
Alarm El. Widst. Max |
288 |
min: 0.0
max: 1000.0 |
289 |
5.0f |
290 |
Alarm El. Widst. Min |
291 |
4.2f |
292 |
mm/s |
293 |
Int. Schleichmenge |
294 |
Werte F. Schleichm. |
295 |
Abgleich Manuell |
296 |
Abgleich Manuell |
297 |
Richtungsanzeige |
298 |
Normal |
299 |
Invers |
300 |
max |
301 |
min |
302 |
Einheit Durchfluss |
303 |
ft3/min |
304 |
ugal/min |
305 |
l/min |
306 |
igal/min |
307 |
m3/h |
308 |
ugal/s |
309 |
Mugal/d |
310 |
l/s |
311 |
Ml/d |
312 |
ft3/s |
313 |
ft3/d |
314 |
m3/s |
315 |
m3/d |
316 |
igal/h |
317 |
igal/d |
318 |
ft3/h |
319 |
m3/min |
320 |
ugal/h |
321 |
igal/s |
322 |
l/h |
323 |
ugal/d |
324 |
bls/h |
325 |
hl/h |
326 |
Unknown |
327 |
ft/s |
328 |
m/s |
329 |
in/s |
330 |
in/min |
331 |
ft/min |
332 |
7.4f |
333 |
Einheit Fliessgeschw |
334 |
MB-Endw. Frequenz |
335 |
min: 0.25
max: 10000000.0 |
336 |
8.5f |
337 |
Klassifizierung |
338 |
Byte 0 |
339 |
Beschreibung:
Der Analogausgang ist auf einen festen Wert eingestellt.
Mögliche Ursache:
Der Ausgang 4 bis 20 mA wird über einen gewählten Wert simuliert. Dadurch kann der Strom an den zu prüfenden Anschlussklemmen mit einer Prüfvorrichtung geprüft werden.
Die Adresse des HART-Instruments ist nicht 0, deshalb ist der HART-Multidrop-Modus aktiv (Analogausgang fest auf 4 mA eingestellt)
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation des Ausgangs 4 bis 20 mA.
Stellen Sie die HART-Adresse auf 0 ein. |
340 |
Beschreibung:
Der OP1-Ausgangsstatus wird simuliert.
Mögliche Ursache:
Der Simulationsmodus wird freigegeben, und der OP1-Logikausgangsstatus wird mit einem vom Benutzer gewählten Wert angesteuert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation des OP1-Logikausgangs. |
341 |
Beschreibung:
Die OP1-Ausgangsfrequenz wird simuliert.
Mögliche Ursache:
Der Simulationsmodus wird freigegeben, und der OP1-Frequenzausgang wird mit einem benutzerdefinierten Wert angesteuert.
Die Ausgangsfrequenz kann so mit einem Zähler geprüft werden.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation des OP1-Frequenzausgangs. |
342 |
Beschreibung:
Der OP2-Ausgang wird simuliert.
Mögliche Ursache:
Der Simulationsmodus wird freigegeben, und der OP2-Logikausgangsstatus wird mit einem vom Benutzer gewählten Wert angesteuert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation des OP2-Logikausgangs. |
343 |
Beschreibung:
Die OP2-Ausgangsfrequenz wird simuliert.
Mögliche Ursache:
Der Simulationsmodus wird freigegeben, und der OP2-Frequenzausgang wird mit einem benutzerdefinierten Wert angesteuert.
Die Ausgangsfrequenz kann so mit einem Zähler geprüft werden.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation des OP2-Frequenzausgangs. |
344 |
Beschreibung:
Der OP3-Ausgang wird simuliert.
Mögliche Ursache:
Der Simulationsmodus wird freigegeben, und der OP3-Logikausgangsstatus wird mit einem vom Benutzer gewählten Wert angesteuert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation des OP3-Logikausgangs. |
345 |
Beschreibung:
Der Durchfluss liegt unter dem minimalen Alarmgrenzwert.
Mögliche Ursache:
Niedriger Durchfluss.
Minimaler Alarmgrenzwert nicht richtig konfiguriert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Erhöhen Sie die Durchflussmenge.
Verringern Sie den minimalen Alarmgrenzwert. |
346 |
Beschreibung:
Der Durchfluss liegt über dem maximalen Alarmgrenzwert.
Mögliche Ursache:
Hoher Durchfluss.
Maximaler Alarmgrenzwert nicht richtig konfiguriert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Verringern Sie die Durchflussmenge.
Erhöhen Sie den maximalen Alarmgrenzwert. |
347 |
Byte 1 |
348 |
Beschreibung:
Durchfluss liegt über 103 % des Qmax-Grenzwerts.
Ausgang 4 bis 20 mA ist auf Alarm hoch gesetzt.
Volumensummierer funktioniert noch.
Mögliche Ursache:
Hoher Durchfluss.
Einstellung Qmax zu niedrig.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Verringern Sie die Durchflussmenge.
Erhöhen Sie den Wert von Qmax. |
349 |
Beschreibung:
Die Durchflussmenge oder der Durchflussgeschwindig keitswert wird simuliert.
Mögliche Ursache:
Der Simulationsmodus wird freigegeben, und mit Hilfe eines gewählten Werts wird entweder die Durchflussmenge oder die Durchflussgeschwindigkeit simuliert.
Die Ausgaben entsprechen dem eingestellten simulierten Wert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation der Durchflussmenge oder Durchflussgeschwindigkeit. |
350 |
Beschreibung:
Der Messumformer verwendet einen Kalibrierer oder Simulator.
Mögliche Ursache:
Die Sensorelektronik des Kalibrierers oder Simulators wurde für den Einsatz des Kalibrierers oder Simulators konfiguriert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Entfernen Sie den Messumformer vom Kalibrierer oder Simulator. |
351 |
Beschreibung:
Bei einem Durchfluss gleich Qmax wird die Anzeige Volumen in weniger als 1600 Stunden.
Mögliche Ursache:
Für diese Messgerätegröße wurden ein ungeeignetes Anzeigeformat oder die falschen Volumeneinheiten ausgewählt.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Nehmen Sie die Einstellung Volumenanzeigeformat vor, um weniger Stellen nach dem Dezimalpunkt zu verwenden.
Wählen Sie für diese Messgerätegröße andere Volumeneinheiten. |
352 |
Beschreibung:
Der Summierer wurde auf Null zurückgesetzt.
Mögliche Ursache:
Der Benutzer hat das Zurücksetzen eines Summierers angefordert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Keine. |
353 |
Beschreibung:
Zwischen dem Messumformer und der Elektronik des externen Sensors wurde eine intermittierende Kommunikation ermittelt.
Mögliche Ursache:
Dieser Fehler tritt nur bei externen Sensorsystemen auf, deren Elektronik in der externen Sensorbaugruppe untergebracht ist.
Sensorkabel defekt.
Offener Schaltkreis oder Kurzschluss.
Mangelhafte Verbindungen.
Defekte Sensorelektronik.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen Sie das Sensorkabel und seine Verbindungen.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
354 |
Beschreibung:
Die Adresse des HART-Geräts ist nicht 0.
Mögliche Ursache:
Adresse 1 bis 15 ausgewählt.
Daher ist der Stromausgang auf 4 mA eingefroren (HART-Multidrop).
Vorgeschlagene Maßnahme:
Wählen Sie die Adresse 0 aus, sofern ein Ausgang von 4 bis 20 mA erforderlich ist. |
355 |
Beschreibung:
Bei dem integrierten Messumformerspeicher wurde ein Kommunikationsfehler ermittelt.
Mögliche Ursache:
Speicherkreis im Messumformereinsatz ist defekt.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Ersetzen Sie den Einsatz.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
356 |
Byte 2 |
357 |
Beschreibung:
Kein Sensorspeicher erkannt.
Mögliche Ursache:
Kein Sensor angeschlossen.
Messgerät im Offline-Modus.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen Sie das Sensorkabel und seine Anschlüsse.
Schließen Sie einen Sensor an.
Prüfen Sie bei Verwendung eines integrierten Messgeräts die Konfiguration der DIP-Schalter an der Rückwandplatine.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
358 |
Beschreibung:
Problem mit dem Messumformer-Messsystem ermittelt.
Mögliche Ursache:
Unerwartete elektrische Bedingungen ermittelt.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Ersetzen Sie den Einsatz.
Auskreuzung des Sensors prüfen bzw. prüfen, ob Spannungsspitzen aus dem Stromnetz bis in den Sensor gelangen.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
359 |
Beschreibung:
Leere Messrohrbedingungen wurden ermittelt.
Mögliche Ursache:
Das Messrohr ist leer, und die Elektroden stehen nicht mit Flüssigkeit in Berührung.
Wenn das Messrohr voll ist, ist der Grenzwert Elektrode R Alarm Max.EP möglicherweise nicht korrekt konfiguriert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Vergewissern Sie sich, dass das Messrohr voll ist.
Prüfen Sie den Grenzwert Elektrode R Alarm Max. EP.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
360 |
Unbenutzt |
361 |
Beschreibung:
Bei einer Elektrode wurde ein offener Schaltkreis ermittelt.
Mögliche Ursache:
Defekter Elektrodendraht oder fehlerhaftes Kabel.
Mangelhafte Verbindung.
Elektrode Elek R Alarm Max EP zu niedrig eingestellt.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen/reparieren Sie den Elektrodenkreis.
Prüfen Sie Elektrode R Alarm Max. EP.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
362 |
Beschreibung:
Es wurde ein Elektrodenkurzschluss ermittelt.
Mögliche Ursache:
Elektrodenverkabelung oder -kabel fehlerhaft.
Mangelhafte Verbindung.
Elek R Alarm Min zu niedrig eingestellt.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen/reparieren Sie den Elektrodenkreis.
Prüfen Sie Elektrode R Alarm Min.. Überprüfen Sie das Signalkabel und stellen Sie sicher, dass kein Kurzschluß zwischen Schirm und Signalleitung an den Anschlussklemmen E1, S1, E2 und S2 besteht.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
363 |
Byte 3 |
364 |
Beschreibung:
Ein Problem mit den Potenzialen der Elektrode in der Installation wurde ermittelt.
Mögliche Ursache:
Hohe Differenzial-Elektrodenspannung.
Konfiguration der Grenzwerte der Differenzial-Elektrodenspannung.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Das Elektrodenspannungsproblem prüfen/beheben.
Vergewissern Sie sich, dass der Sensor mit der Rohrleitung über die Erdungsbrücken verbunden ist.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
365 |
Beschreibung:
Bei einer Spule wurde ein offener Schaltkreis ermittelt.
Mögliche Ursache:
Sensorverdrahtung oder -kabel fehlerhaft.
Konfiguration des Widerstandsgrenzwerts Offener Schaltkreis Spule.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen/beheben Sie das Spulenkreisproblem.
Prüfen Sie die Konfiguration des Widerstandsgrenzwerts Offener Schaltkreis Spule.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
366 |
Beschreibung:
Es wurde ein Kurzschluss in der Spule ermittelt.
Mögliche Ursache:
Sensorverdrahtung oder-kabel fehlerhaft.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen/beheben Sie das Spulenkreisproblem.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
367 |
Beschreibung:
Eine Überschreitung des Schleifenwiderstands wurde ermittelt.
Mögliche Ursache:
Sensorverdrahtung oder-kabel geändert oder fehlerhaft.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen/beheben Sie das Schleifenkreisproblem.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
368 |
Beschreibung:
Ein Problem mit der Elektronik des Messumformers wurde ermittelt.
Mögliche Ursache:
Defekte Elektronik des Messumformereinsatzes.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Ersetzen Sie den Einsatz.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
369 |
Beschreibung:
Problem mit den vom Messsystem des Messumformers empfangenen Daten.
Mögliche Ursache:
Vom Messsystem ermittelte Überschreitung der Grenzwertdaten.
Sensorverdrahtung oder-kabel fehlerhaft.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Prüfen/reparieren Sie die Sensorverdrahtung und -verbindungen.
Erdungsbrücken des Sensors prüfen bzw. prüfen, ob Spannungsspitzen aus dem Stromnetz bis in den Sensor gelangen.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
370 |
Beschreibung:
Genauigkeit möglicherweise von hohen Elektrodenspannungen beeinträchtigt.
Mögliche Ursache:
Hohe absolute Elektrodenspannungen.
Konfiguration der Grenzwerte der absoluten Elektrodenspannung.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Das Elektrodenspannungsproblem prüfen/beheben.
Überprüfen Sie die Erdungs des Gerätes.
Pürfen Sie den Einsatz einer zusätzlichen Erdungsscheibe.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
371 |
Beschreibung:
Eine Überschreitung der OIMLSelbsttestgrenzwerte des Messumformers oder Sensors wurde ermittelt.
Mögliche Ursache:
Unerwarteter Qualitätsverlust bei wichtigen Messteilen des Messumformers oder Sensors.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
372 |
Byte 4 |
373 |
Beschreibung:
Das Messsystem überprüft und initialisiert die Elektronik, bevor die Durchflussmessungen beginnen.
Mögliche Ursache:
Das Gerät wurde eingeschaltet oder zurückgesetzt.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Keine: Dieser Alarm kann beim Start des Gerätes auftreten. |
374 |
Beschreibung:
In der Schaltung des Analogausgangs ermittelter Kommunikationsfehler.
Mögliche Ursache:
Defekte Elektronik des Messumformereinsatzes.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Ersetzen Sie den Einsatz.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
375 |
Beschreibung:
Die Systemkalibrierung wurde nicht korrekt abgeschlossen.
Mögliche Ursache:
Der Systemkalibrierungsvorgang wurde nicht korrekt abgeschlossen.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Wenn es sich bei dem Sensor um eine Nachrüstung eines alten Sensors handelt, wenden Sie sich wegen einer Aufrüstung an den Kundendienst vor Ort. |
376 |
Beschreibung:
Inkompatible Messumformer- und Sensor-Kalibriermodi erkannt.
Mögliche Ursache:
Die Messumformer- und Sensor-Kalibriermodipassen nicht zusammen, und Messumformer und Sensor dürfen nicht zusammen verwendet werden.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
377 |
Beschreibung:
Beschädigte Firmware im Messumformer erkannt.
Mögliche Ursache:
Im ROM-Codespeicher des Messumformers wurde ein CRC-Fehler erkannt.
Defekte Elektronik des Messumformereinsatzes.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
378 |
Beschreibung:
Im Messumformer wurde ein Speicherfehler erkannt.
Mögliche Ursache:
Im Datenspeicher des Messumformers wurde ein Schreib-/Lesefehler erkannt.
Defekte Elektronik des Messumformereinsatzes.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Ersetzen Sie den Einsatz.
Wenden Sie sich an den Kundendienst vor Ort. |
379 |
Beschreibung:
Der HART-Ausgang simuliert eine von zwei Signalisierungsfrequenzen.
Mögliche Ursache:
Der Simulationsmodus wird freigegeben, und die HART-Frequenz wird mit einem vom Benutzer gewählten Wert angesteuert.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Simulation der HARTAusgangsfrequenz. |
380 |
Beschreibung:
Ein Alarm wird simuliert.
Mögliche Ursache:
Ein Bedienereingriff hat die Simulation eines Alarms ausgelöst.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Stoppen Sie die Alarmsimulation. |
381 |
Byte 5 |
382 |
Beschreibung:
Im nicht flüchtigen Speicher des Messumformers wurde ein Fehler erkannt.
Mögliche Ursache:
Im nicht flüchtigen Speicher des Messumformers wurde ein CRC-Fehler erkannt.
Defekte Elektronik des Messumformereinsatzes.
Vorgeschlagene Maßnahme:
Tauschen Sie Einsatz aus.
Wenden Sie sich an den Händler vor Ort. |
383 |
Fehler ID |
384 |
Gruppe |
385 |
Einsatzfaktor |
386 |
min: 0.0
max: 3.0 |
387 |
1.4f |
388 |
Sprache |
389 |
English |
390 |
Deutsch |
391 |
Français |
392 |
Español |
393 |
Italiano |
394 |
Polski |
395 |
DO1 Verhalten |
396 |
Schließer |
397 |
Öffner |
398 |
DO2 Verhalten |
399 |
DO3 Verhalten |
400 |
Keine Funktion |
401 |
V/R-Signal |
402 |
Alarmausgang |
403 |
Wert |
404 |
Frequenzbegrenzung |
405 |
4.4f |
406 |
Loop R Max. |
407 |
min: 7.5
max: 150.0 |
408 |
Loop R Min. |
409 |
1. Zeile |
410 |
Volumendurchflussm. |
411 |
Durchfluss % |
412 |
Stromausgang |
413 |
Volumen Vorlauf |
414 |
Volumen Rücklauf |
415 |
Volumen Netto |
416 |
2. Zeile |
417 |
3. Zeile |
418 |
Fliessrichtung |
419 |
Vorlauf Und Rücklauf |
420 |
Nur Vorlauf |
421 |
Nur Rücklauf |
422 |
Erregerstrom |
423 |
3.0f |
424 |
50Hz |
425 |
60Hz |
426 |
4..20 mA |
427 |
4..12..20 mA |
428 |
4..20 mA FWD/REV |
429 |
DO1 Status |
430 |
Offen |
431 |
Geschlossen |
432 |
DO2 Status |
433 |
DO3 Status |
434 |
Umformer PIN |
435 |
mm |
436 |
Innendurchmesser |
437 |
min: 1.0
max: 5000.0 |
438 |
Profilfaktor |
439 |
Impulse Pro Einheit |
440 |
min: 0.00001
max: 10000000.0 |
441 |
Impulsmodus |
442 |
Impulse / Einheit |
443 |
min: 0.0
max: 5250.0 |
444 |
ms |
445 |
Impulslänge |
446 |
min: 0.09
max: 2000.0 |
447 |
s |
448 |
Dämpfung |
449 |
min: 0.02
max: 60.0 |
450 |
Zertifikatnr. |
451 |
Sensorkalibriermodus |
452 |
WaterMaster |
453 |
ProcessMaster |
454 |
Sensorkalibrierung |
455 |
XE Aufnehmer |
456 |
OIML Klasse 1 |
457 |
OIML Klasse 2 |
458 |
Besondere |
459 |
OIML Zertifikat Cl.1 |
460 |
OIML Zertifikat Cl.2 |
461 |
Qmax DN |
462 |
Nennweite |
463 |
DN1 |
464 |
DN1_5 |
465 |
DN2 |
466 |
DN3 |
467 |
DN4 |
468 |
DN6 |
469 |
DN8 |
470 |
DN10 |
471 |
DN15 |
472 |
DN20 |
473 |
DN25 |
474 |
DN32 |
475 |
DN40 |
476 |
DN50 |
477 |
DN65 |
478 |
DN80 |
479 |
DN100 |
480 |
DN125 |
481 |
DN150 |
482 |
DN200 |
483 |
DN250 |
484 |
DN300 |
485 |
DN350 |
486 |
DN400 |
487 |
DN450 |
488 |
DN500 |
489 |
DN600 |
490 |
DN700 |
491 |
DN760 |
492 |
DN800 |
493 |
DN900 |
494 |
DN1000 |
495 |
DN1050 |
496 |
DN1100 |
497 |
DN1200 |
498 |
DN1400 |
499 |
DN1500 |
500 |
DN1600 |
501 |
DN1800 |
502 |
DN2000 |
503 |
Sensortyp |
504 |
Durchflusssonde |
505 |
Prozess |
506 |
Hygiene |
507 |
WM Eingeschnürt |
508 |
WM Freier Durchgang |
509 |
DE4 |
510 |
DE2 |
511 |
Prozess OIML |
512 |
Hygiene OIML |
513 |
Elektrodenwerkstoff |
514 |
CrNi-Stahl 1.4539 |
515 |
Hastelloy C4 |
516 |
Hastelloy C276 |
517 |
Titan |
518 |
Tantal |
519 |
Hastelloy B3 |
520 |
Platin-Iridium |
521 |
Duplex Stahl |
522 |
Nickel |
523 |
CrNi-Stahl 1.4571 |
524 |
Hastelloy C(DL) |
525 |
Tungsten Carbide |
526 |
Datum Erste Kalibr. |
527 |
Device.sensorIdHARTForm |
528 |
Datum Letzte Kalibr. |
529 |
Ort Letzte Kalibr. |
530 |
Stonehouse |
531 |
Göttingen |
532 |
Warminster |
533 |
Moorebank |
534 |
Shanghai |
535 |
Burlington |
536 |
Not Specified |
537 |
Auskleidungswerkstof |
538 |
PTFE |
539 |
Tefzel ETFE |
540 |
PEEK |
541 |
Hartgummi |
542 |
Linatex |
543 |
Elastomer |
544 |
Elastomer ACS |
545 |
Elastomer NSF61 |
546 |
POMC |
547 |
PFA |
548 |
PPS |
549 |
Weichgummi |
550 |
Polyurethan |
551 |
Polypropylen |
552 |
DICK PTFE |
553 |
Ceramic Carbide |
554 |
Messstellenbezeich |
555 |
Snsr Betriebsstunden |
556 |
SAP Auftragsnummer |
557 |
Sensor-ID |
558 |
Sensor-TAG |
559 |
ugal |
560 |
l |
561 |
igal |
562 |
m3 |
563 |
ft3 |
564 |
hl |
565 |
ml |
566 |
bls |
567 |
Ml |
568 |
Mugal |
569 |
min: 3.5
max: 23.0 |
570 |
min: -200.0
max: 200.0 |
571 |
3.3f |
572 |
Simulationsmodus |
573 |
Sim. Stromausgang |
574 |
Sim. Ausgang 1 (Hz) |
575 |
Sim. Ausgang 2 (Hz) |
576 |
Sim. Fliessgeschw. |
577 |
Sim. Durchfluss |
578 |
Sim. Durchfluss (%) |
579 |
Umformer Typ |
580 |
HART-Firmware |
581 |
Trim St |
582 |
Sonder DN |
583 |
4.1f |
584 |
Qmax DN(Besondere) |
585 |
Klemmleisten-SW |
586 |
Einheit Zähler |
587 |
Hardware |
588 |
Addresse 1 |
589 |
Addresse 2 |
590 |
Kontakt |
591 |
Hersteller Name |
592 |
SAP Auftragsnummer |
593 |
Software Revision |
594 |
Umformer TAG |
595 |
Umformer ID |
596 |
Hardware Revision |
597 |
Umf Betriebsstunden |
598 |
Hysterese |
599 |
min: 0.0
max: 50.0 |
600 |
2.0f |
601 |
Wert Schleichmenge |
602 |
min: 0.0
max: 10.0 |
603 |
min: -250.0
max: 250.0 |
604 |
min: -50.0
max: 50.0 |
605 |
MID Status |
606 |
Non-MID |
607 |
Unlocked |
608 |
Locked |
609 |
Alarmwert |
610 |
Current ms |
611 |
Current Days |
612 |
Total ms |
613 |
Total Days |
614 |
pv |
615 |
sv |
616 |
Alles |
617 |
Common Tables |
618 |
Interoperable * |
619 |
Universal |
620 |
Common Practice |
621 |
Pressure Universal |
622 |
Pressure Common |
623 |
Menu |
624 |
Rosemount Magflow |
625 |
Rosemount Pressure |
626 |
Moore Products |
627 |
Siemens Pressure |
628 |
P2 Common |
629 |
PV |
630 |
Munge |
631 |
Analytical Oxygen/Combustion/Methane/CO |
632 |
Flow Totalizer - Rate Indicator |
633 |
Flow Variable Area |
634 |
Flow Coriolis Mass |
635 |
Level Ultrasonic |
636 |
Level Radar - Microwave |
637 |
Pressure Absolute |
638 |
Level Capacitance |
639 |
Pressure Differential |
640 |
Level Hydrostatic |
641 |
Level |
642 |
Pressure Absolute/Relative |
643 |
Level Microwave |
644 |
Level Radar |
645 |
Level Density - Nuclear |
646 |
Pressure Deltabar S Evolution |
647 |
Pressure Cerabar S Evolution |
648 |
Flow Electromagnetic |
649 |
Flow Vortex |
650 |
Flow Magmeter - Rack Version |
651 |
Flow High Performance Magmeter |
652 |
Flow Mass |
653 |
Flow Ultrasonic |
654 |
Flow Magnetic |
655 |
Flow Magnetic - Custody Transfer |
656 |
Flow 2-wire Magnetic |
657 |
Flow Coriolis Mass - Custody Transfer |
658 |
Flow 2-wire Vortex |
659 |
Flow Thermal |
660 |
Temperature Head Mounted |
661 |
Temperature Compact |
662 |
Temperature DIN Rail Mounted |
663 |
Analytical pH |
664 |
Analytical Conductivity - Conductive |
665 |
Analytical Conductivity - Inductive |
666 |
Temperature Sensor |
667 |
Level Servo |
668 |
Temperature DIN Rail |
669 |
Temperature |
670 |
Analytical ORP |
671 |
Analytical pION |
672 |
Analytical IConc |
673 |
Analytical Electrode Conductivity |
674 |
Analytical Toroidal Conductivity |
675 |
Valve Controller |
676 |
Pressure |
677 |
Pressure Multivariable |
678 |
Analytical pH/ORP |
679 |
Flow Coriolis |
680 |
Analytical Conductivity |
681 |
Valve Positioner/Pneumatic |
682 |
Temperature Dual Input |
683 |
Valve Actuator |
684 |
Analytical Density - Nuclear |
685 |
Level Continuous Gamma |
686 |
Level Laser Ranging |
687 |
Pressure Safety |
688 |
Pressure P, dP + Multivariable |
689 |
Temperature 2-wire |
690 |
Pressure w/ PID |
691 |
Pressure Saturated Steam |
692 |
Analytical Density - Gamma Ray |
693 |
Level Gamma Ray |
694 |
Analytical Weight - Gamma Ray |
695 |
Level w/ Density - Gamma Ray |
696 |
Analytical Motorized Density |
697 |
Flow Multivariable Mass |
698 |
Temperature Multivariable |
699 |
Specialty HART-to-Analog Signal Conv |
700 |
Flow dP |
701 |
Pressure Low Power |
702 |
Pressure Certified SIL2 |
703 |
Interoperable |
704 |
Analytical Density |
705 |
Valve Positioner/Electropneumatic |
706 |
Flow Magnetic Inductive |
707 |
Flow |
708 |
Analytical Oxygen |
709 |
Analytical |
710 |
Analytical Opacity Monitor |
711 |
Analytical Oxygen/Combustion |
712 |
Analytical 2-wire Conductivity |
713 |
Analytical 2-wire Conductivity w/ pure H20 |
714 |
Analytical 2-wire Conductivity w/ % conc |
715 |
Analytical 2-wire Oxygen/Chlorine/Ozone |
716 |
Analytical 2-wire pH/ORP |
717 |
Analytical 2-wire Contacting/Toroidal |
718 |
Analytical Oxygen - High Temperature |
719 |
Analytical Conductivity w/ % conc |
720 |
Analytical pH/ORP/ISE |
721 |
Analytical Amperometric Analyzer |
722 |
Pressure Pressure/Level |
723 |
Analytical Consistency |
724 |
Analytical Microwave-Pulp Consistency |
725 |
Valve Digital Positioner |
726 |
Valve Positioner |
727 |
Valve Smart Valve Positioner |
728 |
Temperature Differential |
729 |
Analytical Dissolved Oxygen |
730 |
Analytical pH Controller |
731 |
Analytical Conductivity/Resistivity Controller |
732 |
Analytical Conductivity/Resistivity |
733 |
Level Displacement |
734 |
Temperature w/ PID |
735 |
Valve Universal Positioner |
736 |
Level Radar - Reflex |
737 |
Valve Digital Positioner w/ PID |
738 |
Valve Intelligent Positioner |
739 |
Analytical Gas Detector |
740 |
Analytical Infrared Gas Detector |
741 |
Analytical Electrochemical Gas Detector |
742 |
Level Magnostrictive |
743 |
Valve On/Off Valve Controller |
744 |
Level Radar - Pulse |
745 |
Analytical Corrosion |
746 |
Level Continuous Capactive |
747 |
Valve Damper Actuator |
748 |
Valve Electric Damper Actuator |
749 |
Flow Electronic |
750 |
Flow Vortex - Multiparameter Mass |
751 |
Analytical Flame Detector |
752 |
Level Nuclear |
753 |
Analytical Density - Radiometric |
754 |
Level Radiometric |
755 |
Analytical Gas/Steam |
756 |
Level Nucleonic |
757 |
Analytical Blade Consistency |
758 |
Analytical Rotary Consistency |
759 |
FMU860 |
760 |
DT |
761 |
DVC |
762 |
FCX |
763 |
AS800 |
764 |
340T |
765 |
340C |
766 |
344 |
767 |
Siemens Micro K |
768 |
SITRANS L |
769 |
SIPAN PH |
770 |
SITRANS P |
771 |
75SMT |
772 |
UNIDELTA |
773 |
8320 |
774 |
SX5100 |
775 |
TSV175 |
776 |
DMU |
777 |
3780 |
778 |
BM70 |
779 |
8u |
780 |
8.3f |
781 |
.3f |
782 |
Sind Sie sicher das die Daten gelöscht werden sollen ? |
783 |
Möchten Sie Vorlaufvolumen wirklich zurücksetzen ? |
784 |
Möchten Sie Rücklaufvolumen wirklich zurücksetzen ? |
785 |
Möchten Sie Nettovolumen wirklich zurücksetzen ? |
786 |
Möchten Sie wirklich alle Summiererwerte zurücksetzen ? |