| 0 |
ABB |
| 1 |
VA Master FAM540 |
| 2 |
Fehlerregister 1 |
| 3 |
Frontend |
| 4 |
Durchfluss > 103% |
| 5 |
int.Datenbasis |
| 6 |
ext.Datenbasis |
| 7 |
Zähler zerstört |
| 8 |
Fehlerregister 2 |
| 9 |
Spann. zu niedrig |
| 10 |
Checksumme |
| 11 |
Hardware |
| 12 |
Fehl: Blockade |
| 13 |
Viskosität |
| 14 |
Warn: Blockade |
| 15 |
Simulation |
| 16 |
Statusregister |
| 17 |
Imp.Wertig.begrenzt |
| 18 |
Imp.Breite begrenzt |
| 19 |
Alarm |
| 20 |
max. Alarm |
| 21 |
min. Alarm |
| 22 |
Zähl.Einh. begrenzt |
| 23 |
Funktionstest |
| 24 |
Fehlerregister 3 |
| 25 |
Sensor Fehler |
| 26 |
Sensor nicht im MB |
| 27 |
Schleichmenge |
| 28 |
Statusregister 5 |
| 29 |
Nicht belegt |
| 30 |
Statusregister 6 |
| 31 |
Qv |
| 32 |
Q |
| 33 |
W |
| 34 |
Q% |
| 35 |
Gerätedaten |
| 36 |
Geräte-Info |
| 37 |
Geräte-Daten |
| 38 |
Meßstellen-Daten |
| 39 |
Ein-/Ausgänge |
| 40 |
Sensor |
| 41 |
Ausgang |
| 42 |
Stromausgang |
| 43 |
Abgleich |
| 44 |
Meßwerte |
| 45 |
Grenzen |
| 46 |
Zähler |
| 47 |
Impulsausgang |
| 48 |
Einheiten |
| 49 |
Betriebskonfig. |
| 50 |
Betriebsbedingungen |
| 51 |
Anzeige |
| 52 |
Zeilen |
| 53 |
Alarme |
| 54 |
Duflu-Sensor |
| 55 |
Winkel Aufnehmer |
| 56 |
Kalibrierung |
| 57 |
Sensor Daten |
| 58 |
Duflu Daten |
| 59 |
Sensor Daten 1 |
| 60 |
Sensor Daten 2 |
| 61 |
Durchflusseinheit |
| 62 |
Durchflusseinheit in Abhängigkeit von der Betriebsart |
| 63 |
Einheit Zähler |
| 64 |
Zählereinheit in Abhängigkeit von der Betriebsart |
| 65 |
Einheit Dichte |
| 66 |
Einheit für alle Dichtevariablen |
| 67 |
Duflu Q |
| 68 |
Aktueller Durchfluss Qv. Durchfluss bei Betriebsbedingungen |
| 69 |
.2f |
| 70 |
Zähler |
| 71 |
Zähler. Integral des Betriebs- oder Massedurchflusses - abhängig von der Betriebsart |
| 72 |
W |
| 73 |
Winkel Wert |
| 74 |
.1f |
| 75 |
Qw |
| 76 |
Wasserdurchfluss Qw |
| 77 |
|
| 78 |
Sprache |
| 79 |
Sprache im Display des Messumformers |
| 80 |
Deutsch |
| 81 |
Englisch |
| 82 |
Betriebsart |
| 83 |
Durchfluss- und Zählereinheit werden entsprechend der Betriebsart eingestellt |
| 84 |
Flüssigkeit Qv |
| 85 |
Flüssigkeit Qm |
| 86 |
Gas Qv |
| 87 |
Gas Norm Qn |
| 88 |
Gas Standard Qs |
| 89 |
Gas Qm |
| 90 |
1.Zeile |
| 91 |
Auswahl der Anzeige in der 1. Zeile des Displays des Messumformers |
| 92 |
Qv Betrieb |
| 93 |
Prozent |
| 94 |
2.Zeile |
| 95 |
Auswahl der Anzeige in der 2. Zeile des Displays des Messumformers |
| 96 |
Position |
| 97 |
2.Z.mplx |
| 98 |
Auswahl des Parameters für die Multiplex Anzeige der 2. Zeile |
| 99 |
Multiplex |
| 100 |
Ein / Ausschalten der Multiplex Anzeige der 2. Zeile |
| 101 |
aus |
| 102 |
ein |
| 103 |
Signalisierung |
| 104 |
Signalisierung |
| 105 |
keine Funktion |
| 106 |
Min/Max-Alarm _ |
| 107 |
Min/Max-Alarm / |
| 108 |
Sammel-Alarm _ |
| 109 |
Sammel-Alarm / |
| 110 |
Durchflusseinh. Qv |
| 111 |
Durchflusseinh. Qm |
| 112 |
Einh. Zähler Zv |
| 113 |
Einh. Zähler Zm |
| 114 |
col uc_var |
| 115 |
help unsigned char variables |
| 116 |
Device Busy |
| 117 |
Überlauf |
| 118 |
Anzahl der Zählerüberläufe. Alle 10.000.000 Zählereinheiten wird ein Überlauf gezählt, somit ergibt sich ein Gesamtzählerstand aus dem Produkt Überlauf * 10.000.000 plus aktueller Zählerstand |
| 119 |
5d |
| 120 |
Servicecode |
| 121 |
Zum Ändern geschützter Parameter muss der richtige Servicecode eingegeben werden. |
| 122 |
P.Schutz-Kode |
| 123 |
Bei Eingabe einer 0 ist der Programmschutz ausgeschaltet (Werkseinstellung). Ist ein anderer Progr.-Schutz-Kode konfiguriert (1-9999) wird der Bediener nach der Auswahl der Ebene nach dem PS-Kode gefragt. |
| 124 |
5u |
| 125 |
PS-Kode |
| 126 |
Gerätenummer |
| 127 |
Vorsicht! Aendern der Gerätenummer führt zum Verlust der Kommunikation |
| 128 |
Abgleich 0% |
| 129 |
Abgleich der elektronischen Positionserfassung des Magnetfolgesystems bei 0% Schwebekörperhub |
| 130 |
Abgleich 100% |
| 131 |
Abgleich der elektronischen Positionserfassung des Magnetfolgesystems bei 100% Schwebekörperhub |
| 132 |
max.Temperatur |
| 133 |
Maximum der gemessenen Temperatur der Elektronik |
| 134 |
°C |
| 135 |
min.Temperatur |
| 136 |
Minimum der gemessenen Temperatur der Elektronik |
| 137 |
col ui_var |
| 138 |
help ui variables |
| 139 |
Viskosität |
| 140 |
Viskosität des Messstoffes unter Betriebsbedingungen |
| 141 |
mPas |
| 142 |
8.1f |
| 143 |
Normdichte |
| 144 |
Die Bezugsdichte des Gases für die Betriebsart Gas Norm Qn und Gas Standard Qs |
| 145 |
8.5f |
| 146 |
Betriebsdichte |
| 147 |
Dichte unter Betriebsbedingungen. Wenn Dichte bei Gasen nicht bekannt ist, muss eine Berechnung durchgeführt werden |
| 148 |
8.3f |
| 149 |
Qmax Medium |
| 150 |
Berechneter max. Messstoffdurchfluss auf Basis der Wasserkalibrierung |
| 151 |
8.2f |
| 152 |
Qmax |
| 153 |
Eingabe von 90% bis 100% von Qmax Medium |
| 154 |
Schleichmenge |
| 155 |
Unterhalb der eingegebenen Schleichmenge erfolgt keine Messung |
| 156 |
Impuls Faktor |
| 157 |
Bei Signalisierung Puls_FSK/I oder Puls erhält der Impulsausgang entsprechend multiplizierte Werte |
| 158 |
7.3f |
| 159 |
Impulsbreite |
| 160 |
Dauer des Impulses zur Abstimmung auf das Ausgabegerät |
| 161 |
ms |
| 162 |
Max-Alarm |
| 163 |
Bei Überschreiten des Wertes erfolgt Prozessalarm. Kontakt V8,V9 wird geschlossen |
| 164 |
5.1f |
| 165 |
Min-Alarm |
| 166 |
Bei Unterschreiten des Wertes erfolgt Prozessalarm. Kontakt V8,V9 wird geschlossen |
| 167 |
Qmax Wasser |
| 168 |
Qmax Wasser |
| 169 |
l/h |
| 170 |
Einheit Qmax Wasser |
| 171 |
Einheit fuer Qmax Wasser l/h |
| 172 |
SK-Dichte |
| 173 |
Viskositätszahl |
| 174 |
Abgl. Iout 4 mA |
| 175 |
Abgleich Iout bei 4 mA |
| 176 |
6.3f |
| 177 |
Abgl. Iout 20 mA |
| 178 |
Abgleich Iout bei 20 mA |
| 179 |
M1 |
| 180 |
Meisterpunkt Nr.1 |
| 181 |
M2 |
| 182 |
Meisterpunkt Nr.2 |
| 183 |
M3 |
| 184 |
Meisterpunkt Nr.3 |
| 185 |
M4 |
| 186 |
Meisterpunkt Nr.4 |
| 187 |
M5 |
| 188 |
Meisterpunkt Nr.5 |
| 189 |
M6 |
| 190 |
Meisterpunkt Nr.6 |
| 191 |
M7 |
| 192 |
Meisterpunkt Nr.7 |
| 193 |
M8 |
| 194 |
Meisterpunkt Nr.8 |
| 195 |
M9 |
| 196 |
Meisterpunkt Nr.9 |
| 197 |
M10 |
| 198 |
Meisterpunkt Nr.10 |
| 199 |
P1 |
| 200 |
Testpunkt Nr.1 |
| 201 |
P2 |
| 202 |
Testpunkt Nr.2 |
| 203 |
P3 |
| 204 |
Testpunkt Nr.3 |
| 205 |
P4 |
| 206 |
Testpunkt Nr.4 |
| 207 |
P5 |
| 208 |
Testpunkt Nr.5 |
| 209 |
P6 |
| 210 |
Testpunkt Nr.6 |
| 211 |
P7 |
| 212 |
Testpunkt Nr.7 |
| 213 |
P8 |
| 214 |
Testpunkt Nr.8 |
| 215 |
P9 |
| 216 |
Testpunkt Nr.9 |
| 217 |
P10 |
| 218 |
Testpunkt Nr.10 |
| 219 |
High Alarm Pegel |
| 220 |
Wert des Stromausganges bei high Alarm |
| 221 |
mA |
| 222 |
low Alarm Pegel |
| 223 |
Wert des Stromausganges bei low Alarm |
| 224 |
Abgl. Winkel 0% |
| 225 |
Abgleichwert für die Winkwlmessumg bei 0% |
| 226 |
% |
| 227 |
Abgl. Winkel 50% |
| 228 |
Abgleichwert für die Winkwlmessumg bei 50% |
| 229 |
Abgl. Winkel 100% |
| 230 |
Abgleichwert für die Winkwlmessumg bei 100% |
| 231 |
col fl_var |
| 232 |
help fl variables |
| 233 |
Zähler löschen |
| 234 |
device busy |
| 235 |
Änder.flag rücks. |
| 236 |
Servicekode |
| 237 |
Rohwinkel % |
| 238 |
Winkel % |
| 239 |
Position % |
| 240 |
Duflu |
| 241 |
Jitter |
| 242 |
Klemmensp. |
| 243 |
V |
| 244 |
Verbrauch. |
| 245 |
3V int. Referenz |
| 246 |
3V ext. Referenz |
| 247 |
Temperatur |
| 248 |
Sensor X |
| 249 |
mV |
| 250 |
Sensor Y |
| 251 |
Sensor Co |
| 252 |
U Kond. vorher |
| 253 |
U Kond. nachher |
| 254 |
5v Sens. vorher |
| 255 |
5v Sens. nachher |
| 256 |
Sensor X[0] |
| 257 |
Sensor X[1] |
| 258 |
Sensor X[2] |
| 259 |
Sensor X[3] |
| 260 |
Sensor Y[0] |
| 261 |
Sensor Y[1] |
| 262 |
Sensor Y[2] |
| 263 |
Sensor Y[3] |
| 264 |
Sensor Co[0] |
| 265 |
Sensor Co[1] |
| 266 |
Sensor Co[2] |
| 267 |
Sensor Co[3] |
| 268 |
Auftragsnr. |
| 269 |
Auftragsnummer |
| 270 |
Device Software |
| 271 |
Softwarenummer mit Revision das Gerätes |
| 272 |
col string_var |
| 273 |
help string variables |
| 274 |
Upload |
| 275 |
Rueger |
| 276 |
Mettler Toledo |
| 277 |
Det-Tronics |
| 278 |
TN Technologies |
| 279 |
DeZURIK |
| 280 |
Phase Dynamics |
| 281 |
WELLTECH SHANGHAI |
| 282 |
ENRAF |
| 283 |
4tech ASA |
| 284 |
Brandt Instrument |
| 285 |
Nivelco |
| 286 |
Camille Bauer |
| 287 |
Metran |
| 288 |
Milton Roy Co. |
| 289 |
PMV |
| 290 |
Turck |
| 291 |
Panametrics |
| 292 |
Stahl |
| 293 |
Fieldbus International |
| 294 |
BERTHOLD |
| 295 |
InterCorr |
| 296 |
China BRICONTE Co Ltd |
| 297 |
Electron Machine |
| 298 |
Sierra Instruments |
| 299 |
Fluid Componenets |
| 300 |
HART Communication Foundation |
| 301 |
PSK Capable Device |
| 302 |
PSK With Loop Current Signaling Disabled |
| 303 |
Disabled |
| 304 |
Enabled |
| 305 |
Maintenance Required |
| 306 |
Device Variable Alert |
| 307 |
Lock Device Codes |
| 308 |
Unlock |
| 309 |
Temporary Lock |
| 310 |
Permanent Lock |
| 311 |
Write Device Variable Codes |
| 312 |
Normal |
| 313 |
Fix Value |
| 314 |
Device Variable Family Codes |
| 315 |
Temperature |
| 316 |
Pressure |
| 317 |
Actuator |
| 318 |
Simple PID |
| 319 |
pH |
| 320 |
Conductivity |
| 321 |
Totalizer |
| 322 |
Device Variable not Classified |
| 323 |
Volumetric Flow |
| 324 |
Velocity |
| 325 |
Volume |
| 326 |
Length |
| 327 |
Time |
| 328 |
Mass |
| 329 |
Mass Flow |
| 330 |
Mass per Volume |
| 331 |
Viscosity |
| 332 |
Angular Velocity |
| 333 |
Area |
| 334 |
Energy (Work) |
| 335 |
Force |
| 336 |
Power |
| 337 |
Frequency |
| 338 |
Analytical |
| 339 |
Current |
| 340 |
Resistance |
| 341 |
Angle |
| 342 |
Conductance |
| 343 |
Volume per Volume |
| 344 |
Volume per Mass |
| 345 |
Concentration |
| 346 |
Valve Actuator |
| 347 |
Trim Point Codes |
| 348 |
Lower Trim Point Supported |
| 349 |
Upper Trim Point Supported |
| 350 |
Lower and Upper Trim Point Supported |
| 351 |
Capture Mode Codes |
| 352 |
Enabled - Capture From Specified Field Device |
| 353 |
Enabled - Capture from BACK messages |
| 354 |
Physical Layer Type Codes |
| 355 |
Asynchronous (FSK) |
| 356 |
Synchronous (PSK) |
| 357 |
Lock Device Status Codes |
| 358 |
Device is Locked |
| 359 |
Lock is Permanent |
| 360 |
Locked by Primary Master |
| 361 |
Channel Flags |
| 362 |
Input Channel |
| 363 |
Process Data Status |
| 364 |
Bad |
| 365 |
Manual / Fixed |
| 366 |
Poor Accuracy |
| 367 |
Good |
| 368 |
Limit Status |
| 369 |
Not Limited |
| 370 |
Low Limited |
| 371 |
High Limited |
| 372 |
Constant |
| 373 |
Device Family Status |
| 374 |
More Device Family Status Available |
| 375 |
FMU860 |
| 376 |
DT |
| 377 |
DVC |
| 378 |
FCX |
| 379 |
AS800 |
| 380 |
340T |
| 381 |
340C |
| 382 |
344 |
| 383 |
Siemens Micro K |
| 384 |
SITRANS L |
| 385 |
SIPAN PH |
| 386 |
SITRANS P |
| 387 |
75SMT |
| 388 |
UNIDELTA |
| 389 |
8320 |
| 390 |
SX5100 |
| 391 |
TSV175 |
| 392 |
DMU |
| 393 |
3780 |
| 394 |
BM70 |
| 395 |
Extended Device Status |
| 396 |
Provides additional Device Status information |
| 397 |
Loop Current Mode |
| 398 |
Indicates whether the loop current is active or fixed (i.e., the device is in multi-drop) |
| 399 |
.3f |
| 400 |
8u |
| 401 |
6.2f |
| 402 |
4.2f |
| 403 |
7d |
| 404 |
Sensor |
| 405 |
Input |
| 406 |
Outputs |
| 407 |
Analog Output |
| 408 |
HART Output |
| 409 |
Alter PS-Kode? |
| 410 |
uiEingabeAltPS |
| 411 |
Neuer PS-Kode? |
| 412 |
uiEingabeNeuPS |
| 413 |
Neuen PS-Kode schreiben? |
| 414 |
falscher PS-Kode |
| 415 |
Zähler wirklich löschen ? |
| 416 |
Änderungsflag wirklich rücksetzen? |
| 417 |
iNeuerWertKodenummer_l |