Device dictionary

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Reference ID	String
0	ABB
1	261
2	VorOrtSchreibsch
3	Meßanfang und -ende sind gleich
4	Status der Sensorauswertung des Gerätes- Der Wert entspricht der Summe der Statusbits. Statusbit Werte: 0x01 = Drucksensor defekt, 0x02 = Temperatursensor Druckmessung defekt, 0x04 = Sensorelektronik defekt, 0x08 = A/D-Wandler defekt. Beispiel: 0x0b = 0x01 (Drucksensor defekt) + 0x02 (Temperatursensor Druckmessung defekt) + 0x08 (A/D-Wandler defekt).
5	Status Sensorauswert
6	Drucksensor defekt
7	Temp snsr defekt
8	Sensorelektronik defekt
9	A/D-Wandler defekt
10	Messwertstatus des Gerätes- Der Wert entspricht der Summe der Statusbits. Statusbit Werte: 0x01 = Prozeß der Hauptvariablen außerhalb der eingest. Spanne, 0x02 = Prozeß der Hauptvar. außerhalb der Sensorgrenzen des Feldgerätes, 0x04 = Sensortemp. ist außerhalb des Arbeitsber. des Feldgerätes. Beispiel: 0x05 = 0x01 (Prozeß der Hauptvariablen außerhalb der eingest. Spanne) + 0x04 (Sensortemp. ist außerhalb des Arbeitsber. des Feldgerätes).
11	Meßwertstatus
12	Hauptvar außerh der Meßspanne
13	Hauptvar außerh der Sensorgr
14	Snsr temp außerhalb Arbeitsber
15	Elektronikstatus des Gerätes- Der Wert entspricht der Summe der Statusbits. Statusbit Werte: 0x01 = Temperatursensor Elektronik defekt, 0x02 = Speicher defekt, 0x04 = Max. Anzahl Schreibzyklen überschritten, 0x08 = Datenspeicherung oder -test aktiv, 0x10 = Gerät nicht kalibriert. Beispiel: 0x15 = 0x01 (Temperatursensor Elektronik defekt) + 0x04 (Max. Anzahl Schreibzyklen überschritten) + 0x10 (Gerät nicht kalibriert).
16	Elektronikstatus
17	Temp snsr Elektronik defekt
18	Speicher defekt
19	Max Anz Schreibzykl überschr
20	Datenspeichrg oder -test aktiv
21	Gerät nicht kalibriert
22	Betriebszustand des Gerätes- Der Wert entspricht der Summe der Statusbits. Statusbit Werte: 0x01 = Gerätefehler, 0x02 = Wartung erforderlich, 0x04 = Ausgang/Fehlermeldung wird simuliert, 0x08 = Lokale Bedienung aktiviert. Beispiel: 0x0f = 0x01 (Gerätefehler) + 0x02 (Wartung erforderlich) + 0x04 (Ausgang/Fehlermeldung wird simuliert) + 0x08 (Lokale Bedienung aktiviert).
23	Betriebszustand
24	Gerätefehler
25	Wartung erforderlich
26	Ausg/Fehlermeldg simuliert
27	Lokale Bedienung aktiviert
28	Betriebsart des Gerätes
29	Betriebsart
30	Normaler Betrieb
31	in H2O (60°F)
32	.3g
33	.f
34	.1f
35	.2f
36	Linear
37	4.1f
38	Flansch und 1/4 NPT
39	DIN 19213 u. 1/4 NPT
40	DIN16288: B-G 1/2A
41	DIN16288: D-G 1/2A
42	NPT 1/2 '' Außengew.
43	NPT 1/2 '' Innengew.
44	NPT 1/4 Innengewinde
45	Zapfen DIN 16288 Form
46	Alcatel Flansch DN25
47	Druck-Meßwerk m.Flansch
48	Nichtr. Stahl 304
49	Nichtr. Stahl 316
50	Platin-Iridium
51	Kobalt-Chrom-Nickel
52	Gold Monel Alloy
53	Aluminium
54	Nichtr. Stahl 316 Ti
55	Hastelloy C276
56	Klinger C4401
57	316l SST PTFE beschichtet
58	Hastelloy C276 goldbeschichtet
59	1.4571/1.4404
60	Hastelloy C/1.4571
61	1.4435/1.4571
62	Per Fluor Kautschuk
63	14435
64	AU/1.4404
65	Monel goldbeschichtet
66	PVDF
67	EPDM
68	Baustahl
69	nicht rostender Stahl, ferritisch
70	nicht rostender Stahl, austenitisch
71	Kupferlegierungen
72	Messing
73	PTFE Hastelloy
74	Stainless Steel CF 8M
75	Hastelloy SST
76	SST goldbeschichtet
77	Nicht benutzt
78	Unbekannt
79	Flachmembran DN 25
80	Flachmembr. ANSI 1''
81	Flachmembran DN 50
82	Flachmembr. ANSI 2''
83	Flachmembran DN 80
84	Flachmembr. ANSI 3''
85	Tubus DN 50
86	Tubus ANSI 2''
87	Tubus DN 80
88	Tubus ANSI 3''
89	Rohr-DF DN25/ANSI1''
90	Rohr-DF DN40/1,5''
91	Rohr-DF DN50/2''
92	Rohr-DF DN80/3''
93	DF Nutüberwurfm DN50
94	DF Clamp-Anschl. 2''
95	Klein-DF G 1 A
96	Klein-DF G 1/2 A
97	Fluorkohlenstoff
98	Destilliertes Wasser
99	Hochtemperaturöl
100	Pflanzenöl
101	Mineralöl
102	Weissöl
103	Füllflüssigkeit FDA zugelassen
104	Füllflüssigkeit ABB
105	5u
106	.3f
107	6.3f
108	Analog Alarmart
109	MVD Kap. 15712
110	MVD Piezo 15712
111	MVDA Piezo 15713
112	Interne Benutzung
113	MVD Piezo 15712, 100 bar
114	MVP Kap. 15753
115	MVPA Kap. 15754
116	MVP Piezo 15753
117	MVPA Piezo 15754
118	Sonde, Kapazitiver-Sensor
119	Sonde, Piezo-Sensor
120	RSE Kap. 15753
121	RSE A Kap. 15754
122	RSE Piezo 15753
123	RSE A Piezo 15754
124	Variablen speichern
125	TV Ausgang
126	Sensoren
127	Drucksensor
128	Bereichskalibrierung
129	Drucksensor-Info
130	Temperaturmessung
131	Min./Max. Messwerte
132	Alarm-/Sätt.-Ströme
133	Schiebe Meßsp.
134	Snsr temp Dim
135	Feldgeräte Variablendimension- Digitale Dimension mit der die Variable angezeigt wird. Sensortemperatur- Temperatur des Sensors der den Prozeß mißt.
136	Max snsr temp
137	Max snsr temp- Höchster gemessener Wert der Sensortemperatur seit dem letzten Rücksetzen dieses Wertes. Sensortemperatur- Temperatur des Sensors der den Prozeß mißt.
138	Min snsr temp
139	Min snsr temp- Niedrigster gemessener Wert der Sensortemperatur seit dem letzten Rücksetzen dieses Wertes. Sensortemperatur- Temperatur des Sensors der den Prozeß mißt.
140	Einheit Variable Feldgerät- Physikal.Einheit angezeigt mit dem digitalen Wert.
141	TV Wert
142	Dritte Var. Wert- Anwenderspezif. Prozesswert, z. B. Füllstand, abgeleitet aus dem Druckwert.
143	TV Dimension
144	TV Dimension- Dimension des anwenderspezif. Prozesswertes. Der anwenderspezif. Prozesswert, z. B. Füllstand, wird aus dem Druck abgeleitet.
145	Spezial
146	TV Messende
147	TV Messende- Messende des anwenderspezif. Prozesswertes. Der anwenderspezif. Prozesswert, z. B. Füllstand, wird aus dem Druck abgeleitet.
148	TV Messanfang
149	TV Messanfang- Messanfang des anwenderspezif. Prozesswertes. Der anwenderspezif. Prozesswert, z. B. Füllstand, wird aus dem Druck abgeleitet.
150	Dritte Var. Wert- Anwenderspezif. Prozesswert, z. B. Füllstand, abgeleitet aus dem Druck.
151	Hauptvariable- Hauptmeßwert vom Prozeß. Zweite Variable- Zweiter Meßwert vom Prozeß. Dritte Variable- Dritter Meßwert vom Prozeß.
152	Prozesswert
153	Prozesswert- Druckwert ohne Dämpfung
154	Softw Ver H
155	Softw Ver H- Die Softwareversion hat das Format hh.mm.ll. Diese Stellen repräsentieren die höchsten Stellen hh des Formats.
156	Softw Ver M
157	Softw Ver M- Die Softwareversion hat das Format hh.mm.ll. Diese Stellen repräsentieren die mittleren Stellen mm des Formats.
158	Softw Ver L
159	Softw Ver L- Die Softwareversion hat das Format hh.mm.ll. Diese Stellen repräsentieren die niedrigsten Stellen ll des Formats.
160	HART Schreibsch
161	HART Schreibsch- bei aktiviertem Schreibschutz akzeptiert das Feldgerät keine Aenderung seiner Konfiguration über die HART-Schnittstelle, bzw. beschränkt die Durchführung von HART-Befehlen.
162	Hardware ver
163	Hardware ver- Revisionsstand der Elektronik des Feldgerätes.
164	AO Ob. Sätt.
165	AO Ob. Sätt.- Der Strom über 20 mA, bei dem der Analogausg. der Prozeßvar. nicht mehr folgt.
166	mA
167	AO Unt. Sätt.
168	AO Unt. Sätt.- Der Strom unter 4 mA, bei dem der Analogausg. der Prozeßvar. nicht mehr folgt.
169	AO Hochalarm
170	AO Hochalarm- bestimmt den Hochalarmwert des Analogausgangs, wenn das Feldgerät feststellt, daß der Analogausgang möglicherweise nicht mehr in Uebereinstimmung mit der Variablen des Feldgerätes ist. ANMERKUNG- der digitale Wert kann unbestimmt sein. Analogausgang- meßbarer physischer Ausgang der seinen Wert zeitweise ohne Zutun des Bedieners ändert.
171	AO Tiefalarm
172	AO Tiefalarm- bestimmt den Tiefalarmwert des Analogausgangs, wenn das Feldgerät feststellt, daß der Analogausgang möglicherweise nicht mehr in Uebereinstimmung mit der Variablen des Feldgerätes ist. ANMERKUNG- der digitale Wert kann unbestimmt sein. Analogausgang- meßbarer physischer Ausgang der seinen Wert zeitweise ohne Zutun des Bedieners ändert.
173	Fr. Dim. Text
174	Fr. Dim. Text- Dieser Text wird als Dimensionstext für die freie Prozessvariable benutzt, wenn der normale Dimensionscode den Wert 253 hat.
175	Neuer % Meßsp.
176	Neuer Prozentwert Meßspanne- Neuer Prozentwert des anliegenden Druckes. Meßanfang und Meßende werden parallel verschoben. Die Einheit ist immer Prozent. Prozentwert- Stellt den dig. Wert dar mit Bezug zur Meßspanne, die durch Meßanfang und Meßende bestimmt ist. Für normale Betriebsbedingungen. Druck- Gemessener Prozeßdruck in Relation zu einem Bezugsdruck.
177	%
178	Tastenfunk
179	Tastenfunk- schaltet die Tastenfunktion ein oder aus. Mit der Taste des 261 können die Werte der Druck-Meßspanne verändert werden (wenn kein Display vorhanden ist).
180	Local Op. Ena.
181	Tastenfunk.
182	Anzg Sprache
183	Anzg Sprache- wählt die Sprache für die Anzeiger-Informationen aus.
184	Anzg Auswahl
185	Anzg Auswahl- Definiert welche Information auf dem Anzeiger dargestellt wird.
186	Anzg Balken
187	Anzg Balken- wählt aus, ob Messwert-Balken-Anzeige sichtbar ist oder nicht.
188	Druckm.Füllmed.- Art der Flüssigkeit im Gerätedruckmittler.
189	Sensor ID
190	Sensor ID- Hersteller-Nummer des Sensors.
191	Meßber Meßzelle
192	Meßber Meßzelle- Kodierung für den Meßbereich der Meßzelle des Gerätes
193	10 mbar
194	25 mbar
195	60 mbar
196	160 mbar
197	400 mbar
198	1 bar
199	2.5bar
200	6 bar
201	16 bar
202	40 bar
203	100 bar
204	250 bar
205	600 bar
206	20 bar
207	30 bar
208	410 bar
209	12.5 mbar
210	Hysteresewert
211	Hysteresewert- Hysteresewert bei Grenzwertüberwachung.
212	Max Druck
213	Max Druck- Höchster gemessener Druckwert seit dem letzten Rücksetzen dieses Wertes. Druck- Gemessener Prozeßdruck in Relation zu einem Bezugsdruck.
214	Min Druck
215	Min Druck- Niedrigster gemessener Druckwert seit dem letzten Rücksetzen dieses Wertes. Druck- Gemessener Prozeßdruck in Relation zu einem Bezugsdruck.
216	Min Max Rücks
217	Min Max Rücks- Setzt den höchsten/niedrigsten gemessenen Wert des Druckes bzw. der Sensortemperatur auf den aktuellen gemessenen Wert.
218	Kein rücksetzen
219	Snsr temp Werte rcks
220	Druck Werte rücks
221	Temp Kal Wert
222	Temp Kal Wert- Kalibrierwert der Sensortemperatur.
223	Gerätetyp
224	HW Ser Num
225	Führt Selbsttest beim 261 durch. Gibt alle dabei auftretenden Fehler aus.
226	Fehler beim Selbsttest
227	Selbsttest OK
228	Neustart Meßumf.
229	Setzt die 261-Elektronik zurück
230	Neustart Messumf. OK
231	Rücks Werkseinst
232	ACHTUNG! Es werden alle vom Benutzer konfigurierten Daten auf den Lieferzustand zurückgesetzt!
233	Snsr temp Kal
234	Snsr temp Kal- Kalibrierung der Sensortemp.
235	Meßsp Versch
236	Meßsp Versch- Verschiebt den Meßanfang und das Meßende des Druckes. Meßanfang und Meßende werden parallel verschoben. Druck- Gemessener Prozeßdruck in Relation zu einem Bezugsdruck.
237	offset sh
238
239	FMU860
240	DT
241	DVC
242	FCX
243	AS800
244	340T
245	340C
246	344
247	Siemens Micro K
248	SITRANS L
249	SIPAN PH
250	SITRANS P
251	75SMT
252	UNIDELTA
253	8320
254	SX5100
255	TSV175
256	DMU
257	3780
258	BM70
259	8u
260	Field Device Variable Unit- Engineering unit to be displayed with the Digital Value representation, Minimum Span, Upper Range Value, Lower Range Value, Lower Sensor Limit, and Upper Sensor Limit. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
261	Field Device Variable Value- Digital value that changes magnitude with respect to time with no user intervention. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
262	Percent of Range- Variable that tracks the Digital Value representation with respect to the range defined by the Lower Range Value and Upper Range Value, for normal operating modes. The units of this variable are always in percent. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
263	3.2f
264	Sensor Limit Units and Minimum Span Units- Engineering unit to be displayed with the Upper Sensor Limit, Lower Sensor Limit, and Minimum Span. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
265	Upper Sensor Limit Value- Defines the maximum useable value for the Upper Range Value. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
266	Lower Sensor Limit Value- Defines the minimum useable value for the Lower Range Value. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
267	Minimum Span Value- Defines the smallest allowable difference between the Upper Range Value and the Lower Range Value. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
268	Pres xfer fnctn
269	Transfer Function- Defines the transformation function that will be applied from the Field Device Variable to the Analog Output, and Percent Range. The Transfer Function does not affect the Digital Value representation. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
270	Range Unit- Engineering unit to be displayed with the Upper Range Value and Lower Range Value. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
271	Upper Range Value- Defines the operational endpoint from which the Analog Value, and the 100% point of the Percent Range are derived. In addition, the Upper Range Value defines an operational endpoint which the alarms associated with the Analog Value, and the alarms associated with the Digital Value representation are derived. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
272	Lower Range Value- Defines the operational endpoint from which the Analog Value, and the 0% point of the Percent Range are derived. In addition, the Lower Range Value defines an operational endpoint which the alarms associated with the Analog Value, and the alarms associated with the Digital Value representation are derived. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
273	Damping Value- Damping time constant applied to both the Digital Value representation and Analog Value of the respective Analog Output. The units of this variable are always in seconds. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
274	s
275	4.2f
276	Flange Type- Hardware, adjacent to the sensor, that physically connects the process to the sensor. Pressure- Pressure of the process measured with respect to a reference pressure.
277	O Ring Material- Construction material of a seal that exists between the module and flange.
278	Meter Installation- Defines whether there is a meter installed or not and possibly what information the meter will display.
279	Remote Seal Type- Type of device that is capable of detecting and passing on the process pressure on to the module. This is only unambiguous if 1 remote seal is installed.
280	Sensor Fill Fluid- Fluid material in the module.
281	Number of Remote Seals- Physical quantity of the seals for the remote seal that is installed.
282	Send warning
283	Send Warning- Yields a units code notice to the User.
284	Variables which use this as the units code will be in the previous units until this value is sent to the device.
285	Analog Output Value- Value that tracks the Digital Value representation, under normal operating modes. Analog Output- Measureable physical output which changes with respect to time, without user intervention.
286	5.3f
287	Analog Output Alarm Type- Defines how the Analog Output will respond when the Field Device detects that the Analog Output may not be tracking the associated Field Device Variable. NOTE- The Digital Value representation may not be determinate. Analog Output- Measureable physical output which changes with respect to time, without user intervention.
288	Sensor Serial Number- Uniquely identifies the sensor from which the Digital Value representation or Field Device variable is primarily derived. Pressure Sensor- Pressure hardware that measures pressure with respect to a reference pressure.
289	Measurement Type- Type of measurement application this Field Device is intended to be used with.
290	Lower Sensor Trim Point- Applied process pressure at which the last low sensor trim was performed. Pressure Sensor- Pressure hardware that measures pressure with respect to a reference pressure.
291	6.4f
292	.4f
293	Upper Sensor Trim Point- Applied process pressure at which the last upper sensor trim was performed. Pressure Sensor- Pressure hardware that measures pressure with respect to a reference pressure.
294	Flange Material- Construction material of flange type.
295	Remote Seal Isolator Material- Construction material of a part of the remote seal type that comes in contact with the process material. This is only unambiguous if 1 remote seal is installed.
296	Sensor Isolator Material- Construction material of a part of the module type that comes in contact with the process material.
297	Drain Vent Material- Construction material of a removable plug that exists on the flange type that can be opened temporarily to remove unwanted process from the sensor area.
298	Pressure Sensor Lower Trim- Calibrate the pressure sensor.
299	Apply low pressure
300	Press OK when pressure is stable
301	Enter applied pressure value
302	trim_point
303	Remove pressure
304	Pressure Sensor Upper Trim- Calibrate the pressure sensor.
305	Apply hi pressure
306	Exit Trim Mode- Notifies the User that the trim is finished.
307	Trim was not done
308	Hauptvariable außerhalb der Meßspanne
309	Hauptvariable außerhalb der Sensorgrenzen
310	Snsr temp außerhalb Arbeitsbereich
311	Max Anz Schreibzykl überschr
312	Gerät nicht kalibriert
313	Gerätefehler
314	Fehler bei Selbsttest des Gerätes
315	Bitte warten ...
316	Neustart OK
317	ACHTUNG! Es werden vom Benutzer konfigurierte Daten auf den Lieferzustand zurückgesetzt!
318	Fehler bei Rücks. auf Werkseinst.
319	Rücks Werkseinst OK
320	Aktuelle Temperatur?
321	Kalibrierung ok
322	Neuer Wert % Meßspanne?
323	Meßsp. Versch. ok
324	Fehler bei Meßsp Versch
325	Variablen mit dieser Dimension behalten ihren alten Wert bis die neue Dimension zum Gerät gesendet wurde.
326	Unt. Druck an Sensor anleg
327	OK betätigen wenn Druck stabil %{0}
328	Anliegender Druck?
329	Obe. Druck an Sensor anleg
330	Kalibrierung fehlgeschlagen
Reference ID	String